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招商银行幕墙施工组织设计

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中山路( 海曙段) 综合整治项目建筑立面整治工程招商银行( 幕墙工程)

施
工
组
织
设
计
编制单位: 余 姚 市 金 达 装 饰 工 程 有 限 公 司
编 制 人: 职务( 称)
审 核 人: 职务( 称)
批准 人: 职务( 称)
编制日期:

目 录

第一章 编制说明 1
第一节 编制依据及原则 1
第二章 工程概述及施工优势 1
第一节 工程概述 1
第三章 施工组织部署 1
第一节 施工总体流程 1
第二节 项目组织机构 1
第三节 施工流向和施工顺序 1
第四节 拟投入本工程施工机械及仪器设备 1
第五节 劳动力计划 1
第四章 施工进度计划及进度保证措施 1
第一节 施工进度计划 1
第二节 施工进度保证措施 1
第五章 施工方案及分项工程安装方法 1
第一节 预埋件安装方法 1
第二节 施工测量方法 1
第三节 结构与预埋件位置检查及偏差处理 1
第四节 角位的安装方法 1
第五节 框架玻璃幕墙安装方法 1
第六节 聚氨酯幕墙安装方法 1
第七节 避雷节点安装 1
第六章 质量保证措施 1
第七章 现场管理措施 1
第一节 半成品及成品的保护措施 1
第二节 降低成本措施 1
第八章 安全文明施工措施及环境保护措施 1
第一节 安全管理的内容 1
第二节 现场文明施工措施 1
第三节 环境保护和职业健康安全管理措施 1
第九章 幕墙试验计划 1
第一节 基本要求 1
第二节 测试单位及测试程序 1
第三节 试验标准 1
第四节 现场试验 1
第十章 幕墙施工中的配合 1
第一节 施工中与业主、 总包的配合 1
第二节 我公司在施工中的配合内容 1
第十一章 工程保修及承诺 1
第一节 保修机构设置及保修程序 1
第二节 保修维护方案 1
第三节 技术服务 1
第四节 保修承诺 1
第十二章 质量保证及承诺 1
第十三章 标准化工地具体措施 1
第十四章 农民工工资拖欠应急预案措施 1
附表一: 拟投入本工程的主要施工设备表
附表二: 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三: 劳动力计划表
附表四: 计划开、 竣工日期和施工进度表

中山路( 海曙段) 综合整治项目建筑立面整治工程招商银行( 幕墙工程)
施工组织设计
第一章 编制说明
第一节 编制依据及原则
一、 编制依据
1. 中山路( 海曙段) 综合整治项目建筑立面整治工程招商银行幕墙工程招标文件及招标答疑。
2. 中山路( 海曙段) 综合整治项目建筑立面整治工程招商银行幕墙工程建筑施工图及幕墙施工设计图
3.我司现有施工力量和技术装备情况
4.我司在其它类似工程施工中总结的经验
5.国家现行规范及技术标准
( 1) 幕墙工程技术规范、 标准
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-
《建筑幕墙》JG3035-1996
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-
《建筑幕墙工程技术规程》DBJ-56-96
《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-45
《建筑防雷设计规范》GB50057-
( 2) 材料标准
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-
《铝合金建筑型材》GB5237-
《钢化玻璃》GB/T9963-98
《中空玻璃》GB/T11944-
《碳素结构钢》GB700-88
《硅酮建筑密封胶》GB14683-
《建筑用硅酮结构胶》GB16776-1997
《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-
《石材用建筑密封胶》JC/T 883-
《不锈钢棒》GB 1220-92
《不锈钢焊条》GB/T 983-1995
( 3) 性能检测方法
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94
《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15; 色227-94
《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7108-
《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-
《建筑外窗空气声隔声性能分极及检测方法》GB/T8485-
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-
( 4) 施工规范
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
《高处作业吊蓝》GB19155-
《建筑卷扬机》GB/T1955-
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建设工程施工现场供用电安全规范》
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-
( 5) 门窗规范
《铝合金平开窗》GB8479-87
《铝合金门窗工程设计、 施工及验收规范》DBJ15-30-
《建筑门窗扇开关方向及开关标准》GB5825-86
二、 编制原则
1、 本施工组织方案是中山路( 海曙段) 综合整治项目建筑立面整治工程招商银行幕墙装饰工程具体实施的指导性文件。
a.施工人员必须熟悉、 掌握施工组织设计方案, 并根据其内容进行工程施工。
b.对施工人员进行交底, 使施工人员清楚地了解、 掌握标准、 要求及施工的方法。
c.在施工过程中应进行计划、 实施、 检查、 处理四个步骤。
2、 我公司将本着严密组织、 科学安排、 保证重点的思想施工本工程。
3、 本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律, 合理地安排施工程序和施工顺序。
4、 各分项工程尽力采用平行流水施工方法, 组织有节奏、 均衡、 连续的施工。
5、 施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法, 加快施工速度, 缩短工期, 保证工程质量。
第二章 工程概述及施工优势
第一节 工程概述
一、 工程概况
1、 工程名称: 中山路( 海曙段) 综合整治项目建筑立面整治工程招商银行幕墙工程
2、 建设地点: 宁波市中山路海曙段
3、 建设单位: 海曙区住房和城市建设
4、 设计单位: 宁波国际投资咨询有限公司
5、 建筑层数: 16
6、 结构形式: 框架
二、 施工环境
本工程位于: : 宁波市中山路本工程所在地闹市区, 大批量材料夜间进场方便, 但各种材料进场需合理计划进场时间及进场顺序, 保证不因材料影响工期也不影响其它单位材料堆放, 合理计划材料的周转。
三、 施工内容
本项目外装修工程主要内容为: 玻璃幕墙、 聚氨酯复合板幕墙、 等
四、 施工工期
依据招标文件的要求, 本工程开工日期从 8月11日开工至 12月11日竣工, 总工期120天。
五、 工程质量
我公司承诺: 本工程按中华人民共和国现行施工及验收规范、 质量检验评定标准和浙江地方标准进行验评, 确保工程质量等级达到合格。我司的具体措施是: 运用ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、 采购、 加工及施工过程的质量, 各道工序层层把关, 把影响质量的因素控制在萌芽之中。在设计质量上, 首先经过设计论证, 主设计师进行交底, 使每一个设计人员明确主设计师的意图, 图纸必须经过设计、 校对、 审核。在采购上, 我司对供应商每年进行审核、 评定, 采购部门对甲指厂家供应商进行考察, 如不能满足供应要求, 向甲方提供一些长期与公司合作厂家, 经过筛选, 最后选定合格供应商后, 再进行采购。在工厂加工上, 首先对材料进行检验, 不合格品不得进行加工, 加工之前先制订工艺流程卡, 确立各加工程序, 每道工序必须经自检、 专检, 不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、 器具、 量具定期进行检查, 确保工厂半成品的加工质量。
在施工过程中, 我们做到施工之前有设计、 技术交底, 施工隐蔽有记录, 产品安装有检查, 各道工序层层把关。确保本工程质量。

第三章 施工组织部署
第一节 施工总体流程

第二节 项目组织机构
一、 项目组织机构系统图
质量安全部
生产经理
项目经理
技术负责
各 专 业 施 工 队

测量员

质检员

安全员

资料员

造价
员

材料员

公司内部质量安全部

第三节 施工流向和施工顺序
一、 施工段的划分及施工流向
1．施工段的划分
本工程主要包括: 玻璃幕墙、 聚氨复合板幕墙等
根据本工程施工工艺流程特点及外幕墙形式, 我公司将整个幕墙工程划分为二个施工段进行施工, 施工段的划分如下:
主楼为第一施工段;
裙楼为第二施工段。
2．施工流向
铝单板金属幕墙安装根据施工进度自下而上或自上而下安装。
幕墙龙骨自下而上安装, 面材安装自上而下进行安装, 特殊原因可变更施工顺序。
施工流向详见: 施工流向示意图。

二、 施工顺序
根据本工程特点, 结合我公司资源优势, 施工顺序大致安排如下:
框架玻璃幕墙施工顺序: 施工准备→测量放线→结构、 埋件的检查与处理→支座连接件的安装→避雷均压环的安装→竖龙骨及避雷引下线的安装→横龙骨的安装→连接件及避雷均压环的满焊→自检合格→监理隐蔽验收合格→焊接部位防腐处理→层间防火层安装→自检合格→监理隐蔽验收合格→面板安装→打胶→清洁检查→竣工验收。

框架铝单板金属幕墙施工顺序: 施工准备→测量放线→结构、 埋件的检查与处理→支座连接件的安装→避雷均压环的安装→竖龙骨及避雷引下线的安装→横龙骨的安装→连接件及避雷均压环的满焊→自检合格→监理隐蔽验收合格→焊接部位防腐处理→层间防火层安装→自检合格→监理隐蔽验收合格→面板安装→打胶→清洁检查→竣工验收。

聚氨复合板施工顺序: 施工准备→测量放线→胶泥安装→避雷均压环的安装→避雷均压环的满焊→自检合格→监理隐蔽验收合格→焊接部位防腐处理→自检合格→监理隐蔽验收合格→聚氨板安装→打胶→清洁检查→竣工验收。
第四节 拟投入本工程施工机械及仪器设备
一、 拟投入本工程的施工机械设备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率KW
生产能力
备注
1
冲击钻
DX1-250A
5
日本

2
3T链式电动葫芦
G10ASF2
3
德国

3
1吨手拉葫芦
PHSE
5
国产

4
手动液压托盘车
CBr
3
国产

5
配电箱
HS
15
国产

6
手电钻
2X705
20
德国

0.75

7
台钻
IE24
2
日本

8
铆钉枪
301
25
国产

9
射钉枪
老兵牌
25
国产

10
手持气动胶枪

20
国产

11
电焊机
BXL-300
20
中国

26KW

二、 拟投入本工程的主要材料试验、 测量、 质检仪器设备
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数 量
自有/
租赁
1
全站仪
SET230R
台
1
自有
2
铅垂仪
DZJ3--L
台
1
自有
3
经纬仪
TDJ2E
台
1
自有
4
自动安平水准仪
DSZ3
台
2
自有
5
铝材硬度计
W-20( 0～20HW)
把
1
自有
6
涂层测厚仪
6000-F( 10～60mils)
把
1
自有
7
橡胶硬度计
LX-A ( 0～100邵氏度)
把
1
自有
8
外径千分尺
0～25um
把
1
自有
9
外径千分尺
25～50um
把
1
自有
10
万能角度尺
0～320度
把
1
自有
11
深度游标卡尺
0～200mm
把
3
自有
12
螺纹塞规
SG－01
套
2
自有
13
卡尺
150mm
把
6
自有
14
卷尺
5m
把
20
自有
15
卷尺
7.5m
把
15
自有
16
钢卷尺
30m
把
2
自有
17
钢卷尺
50m
把
2
自有
18
接地电阻测试仪
ZC29B
台
1
自有
19
靠尺
2m
根
2
自有
20
相容性试验箱
YS150型
个
1
自有
21
线坠
0.2kg
个
10
自有
21
墨斗
3.5m
个
10
自有
第五节 劳动力计划
一、 劳动力安排和要求:
劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我公司将从以下几个方面作出安排:
1. 本工程的主要工种安排员进驻现场施工。
二、 劳动力计划表: 测量工、 运输工、 电焊工、 电工、 打胶工、 安装工。
2. 施工人员: 将派驻无论从施工经验、 施工技术熟练程序、 安全意识及综合素质都具备高水准的施工人
工种
设定组数
每组人数
合计人数
安装工
3
2
6
测量放线工
1
2
2
运输工
1
3
3
打胶工
2
2
4
电工
1
1
1
电焊工
5
1
5
施工队长
1
1
1
施工队技术员
1
1
1
施工队质检员
1
1
1
库房管理员
1
1
1
合计

25
备注
特殊工种持证上岗;
实际投入人数由施工进度情况安排增减;

第四章 施工进度计划及进度保证措施
第一节 施工进度计划
合同工期目标设
定条件的确认
编制施工进度
1.主要工期的分析
2.关键工期的分析
3.控制性总进度计划
项目管理任务目标下达
项目施工方案计划的审批
进度计划管理:
1.月、 周施工计划
2.生产要素配置计划
进度实施管理:
1.施工作业部署
2.施工进度计划
3.施工调整平衡
实际计划差异分析

进度纠偏控制措施
进度执行信息反馈
竣 工 验 收
一、 施工进度管理流程图

二、 进度计划说明
综合分析本工程实际规模、 幕墙内容及技术难度, 充分理解业主的心情, 结合总体实力、 产品分析及形象进度计划安排, 我公司保证幕墙的安装在业主要求的日历天内完成本项目全部工程施工工作, 具体正式开工日期按现场实际施工情况( 务必满足我方施工要求) 有我方提出书面开工申请之日为幕墙开工时间, 并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成。
本项目幕墙工程施工详细进度计划见附件: 施工进度计划表
第二节 施工进度保证措施
一、 项目进度措施
1.本工程执行项目经理负责制, 而且从公司集中施工经验丰富的项目经理到本工程上来, 严格按国家验收标准和地方标准严密组织施工, 确保该工程按期完工并达到优良标准。
2.按工程施工组织计划, 分项目制定月度工程进度表、 周进度表, 并严格执行施工组织计划, 坚持”以客户为中心, 严格按施工组织计划来施工”的原则, 科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时, 及时调整月进度计划, 确保整体计划如期实现。
3.每周六召开项目部调度协调会, 总结工作, 对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况, 及时、 准确召开有关人员会议, 协调解决问题。
4.由于本工程外饰面积较大, 施工难度大, 为保证施工进度, 我公司采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。
5.在保证施工队人员相对稳定的前提下, 根据工程进展情况, 多创造工作面, 使劳动力充分发挥工作效率, 并经过理顺各个工作组的工作关系, 达到配合默契, 以防窝工、 怠工等现象存在。
6.加强组织管理, 配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、 备料及时、 人力充分、 器具齐全。
7.施工现场人员必须按进度计划完成当日工作, 如果计划有变或其它因素影响进度, 能够增加施工人员。
8.现场测量做到精细、 周到, 发现与设计不符合及时反馈、 处理;
9.加强材料检查验收, 严把材料质量关, 确保进场材料符合标准要求。
10.严格按材料进场计划供货, 保证安装材料进场有足够的超前用量, 不因材料供应不及时而延误安装。
11.合理地、 科学地组织材料的采购、 加工、 储备、 运输等, 加快材料的周转, 减少材料的占用量, 按质、 按量、 如期地满足现场施工需要, 保证施工正常、 高速进行。
12.正确按定额计划使用材料, 加强运输、 仓库、 保管工作, 加强材料限额管理和发放工作, 健全现场材料管理制度, 避免因材料损失、 损坏而重新购料占用施工时间。
13.严格按有关施工规范及规定进行施工, 杜绝因安装原因造成返工。
14.及时提供合格的安装作业面, 设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差, 力求做到在不影响装饰效果的前提下, 最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料, 轴线标高, 避免因调整安装面影响进度计划的落实。
15.吊篮: 本工程安装使用的吊篮尽量考虑”安全、 及时、 适用”, 搭设的吊篮必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。
16.垂直运输与堆放场地: 材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地, 避免因之造成现场窝工。
17.材料、 半成品、 成品的保护: 除自身必须加强这方面的管理外, 还需要其它施工单位重视, 避免发生损失、 损伤而造成废料或返工。
18.切实做好员工的思想工作, 积极搞好后勤保证工作, 解决好员工的生活福利, 使员工无后顾之忧, 充分发挥员工的生产潜能, 加快施工进度。
19、 施工进度
协调控制图如下:
业主、 总包配合协助
总进度计划
加工中心生产计划
各分项进度计划
各分项周进度计划
材料供应计划
实施
调整
调整
实施
实施
实施
实施
实施
实施
调整
调整
调整
调整
调整

第五章 施工方案及分项工程安装方法

本工程工作面积大, 工艺水平较高, 工期短。在施工过程中将严格执行施工进度计划合理安排施工, 施工中要做到既有相正确独立性, 又要紧密的协调配合, 统一调动人力、 物力、 保重点, 以重点带动整个工程全面的按质、 按量、 按期完成。
一、 材料运输
1、 垂直运输方案
本工程框架结构,
幕墙面积约7000平方米, 高度57.1米
当前施工物料提升机和吊车, 来满足各种材料的垂直运输。根据我方施工项目的特点, 前期主要是钢材、 铝材及辅料等, 因此前期垂直施工基本能满足施工要求, 后期大批量铝板、 玻璃、 等夜间到场, 需总包协调垂直施工物料提升机集中转运材料。
2、 水平运输方案
所有材料经施工物料提升机输到各楼层之后, 再使用小推车和人工搬运到施工部位的窗、 幕墙洞口进行施工。
3、 成立专职的材料搬运队
本工程所使用的材料批量大, 为使材料能及时从卸料处及时运到施工作业点、 材料的分类分区编号堆放、 减少材料的浪费, 从而成立材料运输小组, 由材料部派专人进行负责。随时根据现场材料用量增加劳动力, 以满足施工进度的需要。

第一节 预埋件安装方法
一、 预埋件的检验:
1、 预埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。
2、 检查外观质量, 以及焊缝高度必须达到设计要求, 焊角没有咬边现象。
3、 上述两点达到后报监理验收, 验收经过后方可进行埋设。
二、 预埋件的埋设
1、 预埋件埋设之前, 首先进行设计交底, 特别要说明转角位置埋件之间的相互关系。
2、 根据埋件施工图埋件分布的情况, 对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号, 从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。
三、 预埋件埋设的要求
1、 预埋件在埋设过程中, 要以多轴线进行埋设, 以免造成埋件的偏位。
2、 埋件埋设好以后, 在浇捣砼时, 要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间, 埋件周边的砼一定要浇捣密实, 避免产生漏浆及空鼓现象, 影响埋件的质量。埋件在埋设过程中, 一定要紧贴模板, 水平偏差控制在±20mm, 标高控制在±10MM以内。

第二节 施工测量方法
一、 准备工作:
1、 熟悉图纸和有关资料。
2、 掌握质量标准、 熟练使用仪器。
3、 检查测量仪器是否有年检合格证。
4、 初拟弹线方案( 进行会议讨论) 。
5、 总承包方基线、 控制线、 设置的情况。
6、 请总承包方提供控制线图。
7、 清理出总承包方原弹各种基线。
二、 进行技术交底和安全交底:
1、 由设计人员、 项目工程师对施工图进行交底。
2、 施工过程中安全交底。
3、 项目部有关人员参加。
三、 测量、 放样施工的内容:
1、 基线、 轴线复核。
2、 水平标高的布置。
3、 放内、 外控制线。
4、 弹分格线。
5、 垂直钢线的布置。
6、 结构的检查。
四、 质量标准:
1、 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ120- 。
2、 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-
3、 《建筑幕墙工程技术规范》DBJ-56-96。
4、 《工程测量规范》GB50026-93。
五、 施工测量的依据:
1、 平面图、 立面图、 节点大样图。
2、 工程建筑图、 结构图。
3、 总承包单位提供的内控点布置图。
六、 资料汇总:
1、 技术交底记录。
2、 基线复核记录。
3、 结构检查记录。
4、 自检记录。
5、 专检记录。
6、 测量仪器年检合格证。
七、 弹线放样的人员及设备的配置:
1、 根据结构图及建筑图所示情况, 本大楼结构造型较为复杂, 头角较多。从人员配备上来说, 我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、 基线的复合以及内外控制线的布置、 弹墨线的弹设; 另一组人负责各楼层1米水平标高的布设, 布设钢丝线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。
2、 每组设一名负责人, 每组2人, 1组共2人。
3、 遇到具体问题及时商量反馈, 人员相互之间进行调整, 确保放线施工质量。
4、 测量仪器的配量
a. 索佳SET2BⅡ全站仪一台。
b. 索佳配套棱镜二台。
c. 索佳PD3铅垂仪一台。
d. DIS3-1自动安平水准仪二台。
e. 5米塔尺四把。
f. 7.5米、 5米钢卷尺六把。
g．50米、 30米钢卷尺各一把。
h. 墨斗２个。
i．线坠2个。

第三节 结构与预埋件位置检查及偏差处理
一、 结构与预埋件位置检查
1、 在弹线放样过程中, 预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开, 依据总承包方提供的控制轴线为检查起始点, 进行预埋件位置与结构的检查, 并记录检测结果。
2、 对照预埋件的编号图, 依次逐个进行检查, 将每一编号处的结构偏差, 与埋件的偏差值记录下来, 提交反馈给设计进行分析, 对偏位＞45mm以上埋件进行补救措施, 同时记录结构偏差大于设计标准的, 请总承包单位配合进行处理。
3、 若预埋件结构偏差较大, 已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的, 则应将报告以及检查数据, 呈报给业主、 监理、 总包, 并提出建议性方案供有关部门参考, 待业主、 监理、 设计同意后再进行施工。
4、 若偏差在范围内, 则依据施工图进行施工。
二、 预埋件的偏差处理
1、 因结构向内偏移引起支座长度不够, 无法正常施工时, 则采用加长支座的办法解决, 在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。
2、 预埋件偏位采用化学螺栓锚固, 但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。
第四节 角位的安装方法
一、 角位安装
1、 整幢大楼放线测量定位后, 首先进行转角位的安装施工。
2、 整幢大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内, 转角上已用钢丝线定位, 施工人员依据控制线安装。
3、 相对来说, 转角承受的风力荷载较大, 一般设计在转角处相对加大、 加多支承点, 这样就增加了施工难度。
4、 转角部位不是墙就是柱, 安装时上下左右四面兼顾, 因而施工难度又较大。
5、 转角位的安装施工, 需要安排熟练的施工人员, 技术要求比较高, 来不得半点马虎, 整个大楼的头角方正, 均在头角上显示。
6、 转角位安装后实际形成了外围封闭网。
7、 在安装转角位时, 水平高低用水平仪始终跟踪进行检查, 垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位, 确保角位的方正、 垂直。

第五节 框架玻璃幕墙安装方法
一、 施工工艺:
施工准备→测量放线→结构、 埋件的检查与处理→支座连接件的安装→避雷均压环的安装→竖龙骨及避雷引下线的安装→横龙骨的安装→连接件及避雷均压环的满焊→自检合格→监理隐蔽验收合格→焊接部位防腐处理→层间防火层安装→自检合格→监理隐蔽验收合格→玻璃安装→压条安装→装饰扣盖安装→打胶→清洁检查→竣工验收。
二、 幕墙施工过程:
1、 测量放线:
ａ.测量放线必须仪器工具齐全, 且经过检测合格后方可使用。
ｂ.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点结合幕墙立柱分格尺寸检查所有预埋件的标高与水平偏差, 并做好记录。再用经伟仪在底层放出各大角控制线以及拐角控制线, 用激光垂直仪, 将控制点引至顶层或标准层处定位, 并做好记录。然后结合总体测量记录, 组织技术骨干确定立柱的调整方案。
ｃ.幕墙立柱轴线定位: 确保立柱调整方案并经认可后, 根据土建结构提供的轴线确定立柱轴线( 用钢线定出立柱中心位置) 每一定位轴线误差在本定轴线间消化, 不可累计, 且每个分格分排尺寸不大于2mm。为保证不受其它因素影响, 垂直钢线每3层一个固定支点, 水平钢线每7米一个固定支点。
ｄ.幕墙立柱标高定位: 根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构层标高的关系, 然后在结构外围顶板上用墨线弹出立柱顶标高线或控制线。
ｅ.测量应在风力不大于4级时进行。
2、 预埋件的检查及修补
ａ.预埋件与主体连接必须紧密平整, 预埋件节点位置必须准确。
ｂ.在土建施工过程中, 由如各种原因可能导致埋件发生过大的偏差, 因此在幕墙施工前必须对其进行修补。
c.埋件的修补: 如果预埋件单方向偏差较大, 可经过处理角码, 增加焊缝长度的办法处理; 如果埋件双向偏差都较大, 则应该对预埋件进行加补, 加补钢板螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面, 不允许上倾或下斜, 确保有充分的锚固深度, 锚入后拧紧时不允许连杆转动; 如果埋件产生倾斜现象, 则应增加垫板。其实埋件的补救方法很多, 且每种埋件的补救方法必须遵循其补救后的节点受力强度不能小于原理论节点的设计受力强度。
3、 连接件的安装
a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上, 作为安装连接件的基准线。
b.立柱在安装之前首先将镀锌钢角码与立柱用螺栓连接起来, 再进行就位安装。
4、 避雷的安装
ａ. 本大楼幕墙防雷系统按二级防雷幕墙设计, 每二层用直径12mm钢筋设置均压环,均压环与本层的所有预埋件焊接连接.焊接长度>100mm,均压环与土建防雷引出线用直径12mm钢筋和铜导线连接.连接长度>100mm( 详见防雷节点) 。
ｂ.水平方向最大每隔9m,即每间隔约3根立柱,幕墙上下立柱用柔性铜纺织导线连接形成幕墙避雷装置的引下线。
5、 玻璃幕墙铝龙骨安装
( 1) 立柱的分格安装控制
立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装, 直至各尺寸符合要求, 竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查, 轴线偏差不应大于2mm, 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm, 同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm; 相邻两根竖龙骨固定点的距离偏差不应大于2mm。立柱安装就位, 调整后应及时紧固, 否则会影响横料的安装。
( 2) 横料就位与角铝( 铝角码) 孔位
龙骨安装后进行横向龙骨的安装, 横向龙骨未安装之前, 首先进行角铝的安装、 角铝的安装位置应依设计要求进行, 横向龙骨承受玻璃的重压, 横料会产生翘尾巴, 因而竖料上的孔位, 角铝的孔位应采用过渡配合, 孔的尺寸不应大于10毫米。
( 3) 横向龙骨的安装
①横梁应安装牢固, 设计中横梁和立柱间留有空隙时, 空隙宽度应符合设计要求;
②横梁安装进出位、 标高、 分格尺寸、 相邻高差, 对角线误差均应在允许范围内, 次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中, 同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同一层标高偏差不应大于7mm; 当安装完成一层高度时, 应及时进行检查、 校正和固定。
6、 防噪声隔离片的安装
由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音, 在横料与竖料之间, 进行热处理, 整根横料应比分格尺寸短4～4.5mm, 横料二端须安装2mm防噪声隔离片( 2mm缝柔性垫片) 。
7、 层间防火层安装
a. 防火层采用防火岩棉。
b. 楼板处要形成防火实体, 玻璃幕墙设上、 下两道防火层。
c. 防火材料应铺设平整且可靠固定, 拼接处不应留缝隙。
d. 防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。
8、 幕墙面材安装
a.玻璃安装前将尘土和污物擦拭干净。
b.按设计要求的型号选用玻璃, 四周的橡胶, 其长度宜比边框内槽口长1.5%～2%; 橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度, 并应采用粘结剂牢固, 镶嵌应平整。
c.玻璃与构件避免直接接触, 玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。
d.检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角, 拼角处粘结牢固。
e.玻璃板板块安装与框架型材的间隙、 平整度、 垂直度、 误差在允许偏差范围内。镀膜玻璃的镀膜面朝向室内, 非镀膜面朝向室外。
9、 打胶嵌缝
a.充分清洁板材间间隙, 不应有水、 油渍、 灰尘等杂物, 应充分清洁粘结面, 加以干燥。
b.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、 光滑, 玻璃清洁无污物。封顶、 封边、 封底应牢固美观、 不渗水, 封顶的水应向里排。
c.打胶完毕后, 应及时把污染板面的胶清理干净。

第八节 避雷节点安装
一、 在安装过程中应符合下列要求:
1、 当与主体结构避雷系统采用搭接时, 其搭接长度不小于100mm。
2、 避雷连接板, 避雷钢筋表面要整体热浸镀锌。
3、 安装避雷连接板前, 将连接处型材氧化膜去掉。
4、 避雷连接板与避雷钢筋的焊接, 避雷钢筋与建筑均压环的焊接, 全部采用三角形满焊连接, 焊接长度不小于100mm, 焊缝高不小于6mm。
5、 避雷连接板与幕墙竖框接触长度不小于100mm, 如果竖框宽度太小, 可将避雷连接板倾斜放置。
6、 所有焊后的表面及焊缝应修光。
7、 垫板和避雷连接的周边应注胶防锈, 先除去焊渣, 表面平整无明显缺陷, 然后进行防腐处理。

第六章 质量保证措施
我公司将按照国际标准ISO9000和国家标准GB/T19000建立的质量体系和公司《质量保证手册》和《程序文件》执行。
A、 健全质量保证体系, 树立”人人都是质检员”的意识, 加强过程控制, 确保工程质量达到”合格”工程, 配合总包方的整体质量目标。这也是我公司对用户的承诺和必须达到的目标。
B、 严把材料关。进场的各种主要原材料、 半成品、 成品必须有出厂合格证、 满足环保要求, 必须按要求实行向监理报验合格后方准投入使用。
C、 严格执行”三检制”( 自检、 互检和专检) , 加强质量评定, 做好质量记录工作。
D、 对监理及设计单位提出的意见要认真整改落实。
E、 加强施工中的过程控制和不合格品控制, 各级管理人员必须人人重视质量, 深入现场, 及时发现问题及时纠正处理, 上道工序不合格, 决不许进行下道工序施工。
一、 幕墙安装施工应对下列项目进行验收:
１　主体结构与立柱、 立柱与横梁连接节点安装及防腐处理
2 幕墙的防火、
3 幕墙的伸缩缝、 沉降缝、 防震缝及阴阳角的安装
4 幕墙的防雷节点的安装
5 幕墙的封口安装

二　质量体系流程图: 总经理

施工组织设计
评审
总质量师、 质安处

国机方略设计院审批
合同签定
评审

方案设计
评审
测量、 放线
评审
总体工作计划
评审

详细设计
评审
预埋件处理
检验、 验收
签定材料合同
评审

骨架安装
检验、 验收
材料入库
检验

图纸会签

材料预算
评审
层间防火、 保温、 防雷
连接
加工中心:
加工评审

加工放样
评审
产品性能测试复验
复验

半成品: 包装
检验

下步工序:
加工
幕墙安装检验
验收
半成品: 入库
检验

竣工检验
下步工序安装装装装

整体验收
交付

售后服务

1、 制定质量计划
施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划, 对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、 技术交底内容、 技术标准及规范要求编制施工质量计划, 施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法进行现场施工。
2、 制定质量手册
2.1工序控制
施工工序控制依据技术交底、 质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、 难点, 质量要求要让施工员及安装工人明确, 施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训, 安装人员必须持证上岗。
2.2检验和试验
质量安全部应对安装过程的检验, 编制书面的检验要求, 质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验, 并做好检验记录, 上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装, 经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。
2.3检验和试验状态
质量安全部负责安装过程中不合格项鉴定、 标识