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泵站集水井支护施工方案

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2020年4月19日
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外排泵站集水井基坑钢板桩支护施工方案
一、主要编制依据
1、《南水北调中线一期总干渠石家庄市区段工程第NZSSG14标段渠道工程施工技术要求》（NZSSG14QD水工技字第1号）；
2、《 施工进度计划》（SG14[ ]进度001号）；
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202- ）；
4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
二、工程概况
渠道(226+230)～(234+500) ˊ设置渠坡、渠底排水，并在沿线设置了7座集水井将地下水集中抽排，集水井高程低于渠底高程。集水井为钢筋混凝土结构，基坑采用明挖方式，建基面尺寸为8m×7m。
当前，2#（桩号：228+350）、3#（桩号：229+375）、4#（桩号：230+080）集水井基坑开挖到设计高程以上约3m，即高程71.550 m时出现明显地下水。经过在4#（桩号：230+080）集水井基坑附近采用井点降水，自 3月20日至 5月14日连续进行抽排降水，水位下降不到50cm，而且由于涌水量大已经造成三个集水井局部不同程度的坍塌现象。为保证施工安全、加快施工进度，努力争取在汛期前完成集水井混凝土浇筑，尽早进入沉降期。2#（桩号：228+350）、3#（桩号：229+375）、4#（桩号：230+080）集水井基坑采用钢板桩支护施工方案。
三、施工流程及施工方法
1、施工流程
施工流程详见外排泵站集水井基坑支护施工流程图。
钢板桩贯入

基坑土方开挖

清 淤

抽水

垫层混凝土

井壁混凝土

拔桩及回填

2、施工方法
（1）钢板桩贯入
选用止水钢板桩进行施工，连接部位带有锁口，具备止水能力，宽40cm，结合集水井基坑开挖深度，长度选择为6m。将钢板桩进行分类、整理，同种型号的进行修正，焊接。在运输及堆放过程中，加强保护，防止连锁口损坏。
按照开挖图范围明确定位。打桩前，将桩尖处的凹槽底口封闭，防止泥土挤入，锁口位置均匀涂黄油，转角位置使用90°转角桩。
钢板桩采用振动锤击打入法，将日立220挖掘机更换振动锤，支立导架，逐根打入以确保贯入时不倾斜。按照上游侧→渠道内侧→下游侧→渠道外侧的顺序施工，并确保最后封闭。开动振动锤30s左右，停止振动，利用惯性将钢板桩打入土层，测量人员检测竖直度满足要求后，开动振动锤，进行捶击贯入。
（2）基坑土方开挖
钢板桩封闭后，进行基坑内土方开挖。日立220挖掘机从渠道外侧向渠道内侧分层开挖，边开挖边观测钢板桩垂直度，是否倾斜。如发现倾斜，立即停止开挖，并在内侧横撑加固。地下水位土方以下采用挖掘机开挖，开挖高程至设计土面高程以下50cm，并使用挖掘机将坑底整平。
（3）清淤
护筒埋设完成后，使用泥浆泵对护筒内泥浆进行抽排， 同时补充清水，防止水头差过大造成护筒底部上涌，精确测量护筒底高程，确保封底厚度，封底后保证无漏水。
（4）抽水
清淤完成后立即在基坑四周设截流水沟，在四角安放潜水泵排尽建基面水，方便施工垫层混凝土。

（5）垫层混凝土
在封底混凝土上浇筑垫层，由于封底混凝土均低于原土基面高程，因此在垫层混凝土找平至设计高程。
（6）井壁混凝土
井壁按照常规混凝土浇筑方式施工，分3仓浇筑完成，第1仓浇筑底板及3m高墙身，第2仓浇筑6m高墙身，第3仓浇筑至井顶面。第1仓底板混凝土浇筑完成后，混凝土强度达到设计强度75%后，报请建设、设计、监理、质监、施工联合隐蔽验收，经过后回填按设计要求在底板与钢板护筒之间回填壤土。
（7）拔桩及回填
在混凝土浇筑至地下水位以上50cm后，确保干场作业时候，拆除钢板桩。拔桩设备采用25t汽车吊，按照上游侧→渠道内侧→下游侧→渠道外侧的打桩顺序进行拔桩。先使用振动锤对钢板桩微振动60s,将桩头使用夹钳夹紧，缓慢拔出。如拔桩阻力较大，则继续使用振动锤对钢板桩施加间歇振动力后，再进行拔桩。
拔出的钢板桩及时清洗干净，修补整理，涂刷防锈油，按顺序编号对方。
拔桩产生的孔洞采用灌浆方式进行封堵，防止产生不均匀沉降。
四、进度计划
为保证总工期目标的顺利完成，4#泵站计划于 6月1日～ 6月30日进行施工。3#泵站计划于 7月1日～ 7月31日进行施工。2#泵站计划于 8月1日～ 8月31日进行施工。
五、投入设备
投入本施工过程的主要机械设备见《机械设备计划表》
机械设备计划表
序号
名 称
单位
数量
备 注
1
钢板桩
套
1

2
25t汽车吊
台
1

3
日立220挖掘机
台
2

4
插入式振捣棒
台
2

5
汽锤
台
1

6
100KW发电机
台
1

六、投入劳动力资源
投入本施工过程的主要劳动力见《主要劳动力资源配置表》。
主要劳动力资源配置表
工种
打桩工
模板工
电工
安全
测量工
其它
人数
4
2
2
2
3
10

七、质量保证措施
我方将按照“管理科学化、工程出精品、安全无事故、施工创信誉”的总体施工指导思想，统筹规划、合理安排、加强施工中的过程控制。整个工程实施项目法管理，以ISO9001质量保证体系进行质量控制，以动态管理进行进度控制。
为圆满完成该阶段的施工任务，我们采取以下保证措施;
1、组织保证。
根据施工进度计划,成立以生产副经理为组长，项目总工、工程部长为副组长，下属作业班组长为主要成员的专项组织机构，确保工程进度与质量。
2、原材料保证。
原材料方面我标段做到以下方面的保障措施：
2.1.确保材料准备充分。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。当前施工所用的砂石骨料、钢筋、土工膜、保温板等主要原材料基本备齐。
2.2.所有施工中的原材料，必须提前在料场取料，进行抽样检验，合格后经监理工程师确认。施工前编制了质量控制措施，在后续施工过程中严格按照质检计划进行质量检测，使各项原材料及中间产品质量处于可控制状态。
3、技术保证。
加强技术管理和工序管理，杜绝工作失误造成返工而影响正常的施工进度。
搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。
做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。
八、安全保证措施
1、对操作人员人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，无证者，不得进行上岗操作。
2、设专人负责日常检查和养护工作，在施工过程中设专人指挥，避免人多乱指挥，出现安全事故。
3、对汽锤、吊车每天进行检查，特别加强检查汽锤油管、钢丝绳摩损情况，危及安全的及时维修、更换。