预应力管桩施工质量控制措施样本.doc

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预应力管桩施工质量控制措施

一、 设计要求:
1、 终桩控制标准:
( 1) 本工程管桩采用柴油锤施打方式施工, 柴油锤型号D60、 桩锤重量6.0t, 冲程1.8~2.2m。
( 2) 本工程采用的管桩为摩擦端承载型桩, 停打以桩端到达或进入持力层、 最后3阵( 10锤/阵) 均满足最后贯入度25~35mm要求和最后1m沉桩锤击数( 不超过300) 为收锤标准。
2、 施工要求:
( 1) 跳打: 凡桩距等于或小于3.5D及承台下桩数多于9根的, 均采取跳打方施工。
( 2) 填灌砼: 桩端持力层为易受地下水浸湿软化层, 在第一节桩施打( 压) 完, 毕后立即往管内填灌砼, 砼强度等级为C30,灌注高度不少于2m。
( 3) 接桩采用焊接接桩法: 保证上下桩节找平接直, 上下节桩之间的间隙用铁片全部填实焊牢, 然后沿圆周对称点焊六处, 继而分层对称施焊, 每个接头的焊缝不得少于两层, 每层焊缝的接头应错开, 焊缝饱满且超出管面2~3mm, 不得出现夹渣或气孔等缺陷, 施焊完毕须自然冷却8分钟后方可继续施打( 压) 。
( 4) 送桩: 本工程采用的管桩允许送桩, 送桩须使用专用的送桩器, 送桩深度不超过2m。管桩内充满水时, 严禁送桩作业。
( 5) 桩位施放误差≤30mm, 桩的垂直度偏差不得大于桩长的1%。
二、 管桩施工质量控制措施
1、 预应力管桩施工质量的事前控制:
( 1) 认真查看桩位平面布置图、 桩基结构施工图, 领会设计意图及要求, 掌握设计要领, 了解工程施工的控制点。
( 2) 熟悉已审批的施工单位的施工方案。①施工机具、 仪器标定、 施工方式、 打桩顺序。②确保打桩质量的技术措施。③操作人员的操作证、 上岗证。④材料进场后的成品、 半成品保护及堆放。⑤人员配备情况、 施工进度计划。⑥材料、 机具、 人员的布置安排情况。⑦质量保证及安全施工措施。
( 3) 检查预应力管桩的制作质量。①查看管桩出厂合格证、 出厂测试报告。②检查钢筋主筋品种、 规格、 数量、 位置是否符合要求。③检查预应力筋品种、 规格、 数量、 位置是否符合要求。④检查桩身保护层厚度。⑤检查主筋接头位置、 钢筋、 预应力筋以及钢筋焊接接头的物理力学性能和化学分析报告。⑥检查桩身钢箍的位置、 间距是否符合要求。⑦桩身的砼强度是否符合要求。⑧对桩身进行外观质量检查是否达到”国标”或”行标”要求。
( 4) 明确桩顶标高。
2、 预应力管桩施工质量的事中控制:
( 1) 参与检查测量放线、 桩位、 标高以及测量控制点。
( 2) 查看管桩进场堆放情况, 督促施工单位加强自检, 不合格桩限期清理退场。
( 3) 锤与桩帽之间的垫层用钢丝绳填满, 桩帽与桩顶间的垫层采用麻袋、 纸垫等衬垫材料, 在锤击过程中, 勤检查, 及时更换, 防止击碎桩头。
( 4) 桩身垂直及底桩垂直度控制
桩身保持垂直, 使打桩不偏心受力, 第一支桩一定要插得直, 桩插入地面的垂直偏差不得超过桩长的0.5％, 且现场必须采用经纬仪在两个互成90度方向校正垂直度。
( 5) 按已审批的方案控制好打桩路径。
( 6) 接头焊接质量控制
上下接头须清理干净, 按设计要求对准上下两节桩中心位置, 保证上下桩节找平接直, 上下节桩之间的间隙用铁片全部填实焊牢, 然后沿圆周对称点焊六处, 继而分层对称施焊, 每个接头的焊缝不得少于两层, 每层焊缝的接头应错开, 焊缝饱满且超出管面2~3mm, 不得出现夹渣或气孔等缺陷, 施焊完毕须自然冷却8分钟后方可继续施打( 压) 。
( 7) 每根必须连续施打, 一气呵成, 途中不得长时间停留。同时焊接时尽量缩短, 以防止固结现象; 在施打及焊接过程中严禁拖桩。
( 8) 送桩时, 须使用专用的送桩器, 不得用桩帽送桩, 严格送桩垂直度, 送桩深度不得超过2m。
( 9) 正确控制收锤
按设计要求停打以桩端到达或进入持力层、 最后3阵( 10锤/阵) 均满足最后贯入度25~35mm要求和最后1m沉桩锤击数( 不超过300) 为收锤标准。
( 10) 经过水准仪测量桩的桩顶标高。
( 11) 查核施工单位打桩记录。
3、 预应力管桩施工质量的事后控制
管桩施工完毕后, 要求监理督促施工单位提供竣工资料。①开工报告、 施工组织设计、 图纸会审纪要、 设计变更及材料代换通知单等。②桩位测量放线图, 桩位复核签证单。③管桩出厂资料。④沉桩记录、 试桩记录。⑤桩位偏移图和桩顶标高图。⑥桩位竣工平面图。⑦冒桩、 桩顶下沉的处理方案。⑧成桩质量检查报告。⑨桩的静载荷试验和动荷载检测报告。⑩隐蔽工程验收记录和分项工程质量验收评定表、 检验批质量验收评定表。
三、 组织管理
桩基施工时管理人员全程参与施工过程质量控制。
四、 施工过程工程质量控制要点
1、 控制好桩位对中及桩的垂直度, 桩位误差≤30mm, 桩的垂直度偏差不得大于桩长的1%, 达到要求后方可沉桩。
2、 第一节桩施打完后, 立即往管内填灌不少于2m高的C30砼。
3、 按设计要求控制好接头焊接质量。
4、 按设计要求控制收锤。
5、 测量每根桩桩顶高程。
6、 检查签署当天管桩施工记录表。