屋面工程施工工程质量管理及检查要点.doc

屋面工程施工质量管理及检查要点
1、依据标准： 2
2、事前控制 2
2.1材料及主要机具： 2
2.1.1 材料： 2
2.1.2 主要机具： 2
2.2施工准备： 2
3、屋面事中管理 2
3.1工艺流程 3
3.2找平层施工 3
3.4保温施工 3
3.5屋面防水施工 3
3.5细石混凝土刚性防水层 5
4、质量标准 6
4.1屋面找平层 6
4.2屋面防水质量检验 6
4.3细石混凝土刚性防水层 6

1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2002
《屋面工程技术规范》 GB50345-2004
《聚合物改性沥青防水卷材质量检验评定标准》 DBJ01-53-2001
《混凝土结构验收规范》 GB50010-2002
《挤塑聚苯板保温构造图集》 西南05J103
国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。
2、事前控制
2.1材料及主要机具：
2.1.1 材料：
2.1.1.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3,导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。
2.1.1.2 保温材料：详见保温施工工程质量管理及检查要点。
2.1.1.3防水卷材SBS：防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。
　2.1.2 主要机具：
2.1.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.1.2.2 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.2施工准备：
2.2.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.2.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.2.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使水管、风管等固定。
2.2.4 保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮
2.2.5各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好；屋面的烟囱、女儿墙、水池、梯屋、机房、伸缩缝、天沟等均已按设计图纸要求施工完毕。
2.2.6主体结构已进行验收。
2.2.7按设计要求的坡度，弹好墨线，并清好场地。
3、屋面事中管理
3.1工艺流程
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→屋面防水施工→抹找平层
3.2找平层施工
1、清理基层:将结构层所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。
2、根据设计坡度(包括天沟的坡度)，拉线做基准块， 按排水方向冲筋(打栏)，冲筋距离在1.5m左右为宜。
3、操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。 随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。
4、按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大， 应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准)，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子(灰匙)压实磨光
5、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。
6、找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm， 分格缝应留设在预制板支承边的并缝处，纵横的最大间距不宜大于6m。
7、养护:应在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间不般一少于7天。干燥后即可进行隔热层的施工， 如设计有防水层则先进行防水层施工后再进行施工隔热层。
8、设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
3.3、隔气层施工
1、隔气层仅用于雨罩板，采用1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料。
2、基层（找平层）必须平整、牢固、干净、不起砂，含水率不大于9％，凹凸不平及裂缝处须先找平。
3、打开料桶，把涂料搅拌均匀，用刷子或滚子涂抹，根据涂层厚度要求（1.5mm），可涂数遍，直到满足设计要求厚度止，上层涂料涂刷时，应待下层涂料干固后进行，阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。涂料与基层之间不留气泡，粘结密实。
4、隔气层至女儿墙（或其它屋面结构面）应沿墙向上连续铺设，与防水层相接，形成全封闭的整体。
5、防水涂料施工完毕，应及时检查，观察涂层是否有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象，若有应及时修复。
3.4保温施工
详见保温隔热质量管理及检查要点
3.5屋面防水施工
1、防水基层干燥后，在基层上均匀满刷一层基层处理剂（冷底子油）。当基面干燥度不符合要求时应涂刷湿固化型胶粘剂。基层处理剂的选择应与卷材的材性相容，基层处理剂应搅拌均匀不漏刷，喷、涂基层处理前，应用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂刷，常温经过4小时后开始防水层施工。
2、防水层采用SBS高聚物改性沥清防水卷材3+3热熔法施工。根据屋面坡度要求，卷材铺贴方向应正确。在卷材大面积施工以前，应在突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，进行附加层的铺设工作（附加层宽度和高度均不小于300mm）。附加层甩头尺寸准确、粘接牢固、无空鼓现象，经检查合格以后才能进行防水卷材的大面积施工操作。
3、防水卷材在铺贴工程中，必须保证与基层的粘接牢固，搭接均匀，尺寸准确，高聚物改性沥清防水卷材的搭接尺寸（长边、短边）：满粘时为80mm，空铺、点粘、条粘时为100mm，接口处挤出的沥青应立即用刮板刮走、刮平封口，严禁张嘴、翘边。第一层防水卷材铺设完成后，由质检人员进行检查，发现问题及时解决。验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工。
4、铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虚贴位置慢慢展开卷材，用喷枪烘烤卷材底面（喷枪距加热面300mm左右，往返均匀加热），当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用手推压卷材，使底层压紧粘住。卷材定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行铺贴。上下层卷材不得垂直铺贴。相连两条卷材的短边接头至少错开1/3幅宽。封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化，用小压子抹平，把缝封严。
5、烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶（宽度以2mm左右并均匀顺直）为宜，随即刮封接口使接缝粘结严密。

3.5细石混凝土刚性防水层
　 ⑴按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。
　　⑵按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。
　　⑶屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成， 泛水转角处要做成圆弧或钝角。
　　⑷铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。
　　⑸混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。
　　⑹混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。
4、质量标准
　4.1屋面找平层
1、保证项目
⑴找平层所用的原材料和配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。
⑵屋面(含天沟、檐沟)找平层的坡度，必须符合设计要求。
2、允许偏差
屋面找平层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于5mm。
4.2屋面防水质量检验
在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水和存水现象。经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。
4.3细石混凝土刚性防水层
1、保证项目
　　⑴原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范的规定。
　　⑵钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。
　　⑶细石混凝土防水层的坡度，必须符合设计要求。
　　2、允许偏差
2、细石混凝土屋面防水层的允许偏差和检验方法
（1） 细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
检验方法:观察检查。
（2） 细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
（3） 细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
（4） 细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查。