消防施工方案样本模板.doc
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消防施工方案样本 87 资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 新舟三区棚户区改造及经济适用房 建设项目 ( A、 B、 C、 D、 E、 F栋) 施 工 方 案 消防安装工程 一、 施工方案 1、 工程概况 1.1工程简介 1.1.1工程名称: 新舟三区棚户区改造及经济适用房建设项目 1.1.2工程地址: 遵义市汇川区苏州路中段 1.1.3建设单位: 遵义银鑫房地产开发有限公司 1.1.4设计单位: 遵义市建筑设计院 1.1.5结构类型: 框架结构, 分别为A、 B、 C、 D、 E、 F栋楼 1.1.6工程内容: 新舟三区棚户区改造及经济适用房建设项目消防工程施工图示消防工程全部内容, 工程内容包括火灾自动报警系统、 自动喷淋灭火系统、 消火栓系统、 防火卷帘。 1.1.6.1火灾自动报警系统 本工程在大楼的楼梯间、 电梯前室等处设置感烟探测器, 在车库等处设置感温探测器, 在主要出入口设置手动报警按钮, 在消火栓内设置消火栓按钮。消防中心设置集中报警控制器, 形成可靠的火灾报警型号系统。消火栓按钮、 水流指示器, 喷淋、 消防泵、 非消防用电切断都能经过联动实现手动、 自动控制, 启动声光报警器。 1.1.6.2自动喷淋灭火系统 自动喷淋系统由地下贮水池, 自动喷淋泵, 屋顶水箱联合供水, 住房标准层公共空间, 一二层商场, 地下车库, 库房, 管理用房设自动喷淋保护, 汽车库喷头采用74度温级的易熔合金直立或下垂型喷头, 其它部位采用吊顶型68度快速反应玻璃球喷头。管材及连接方式为: 管径在DN80及以上管道采用内外热镀锌钢管, 卡箍连接, DN80以下管道采用内外热镀锌钢管丝扣连接。 1.1.6.4消火栓给水系统 室外消防采用低压制, 本工程室外给水环管上设有四个室外消火栓, 均匀布置于本建筑周围, 并设于消防车道旁, 当火灾发生时可由城市消防车取水进行加压灭火。 室内消火栓给水系统由地下贮水池, 室内消火栓泵, 屋顶水箱联合供水, 室内消火栓给水系统分三区供水, 室内消火栓系统采用SG24/65型室内消火栓箱, 室内消火栓系统每区在室外各设有SQ型地上式消防水泵接合器四套。消火栓给水管道在地下室及屋顶层设置闭式环网, 管材及连接方式与喷淋系统同。 1.1.6.5大楼地下室设有一个600立方消防贮水池, 住宅楼设一个屋顶消防水箱有效容量15立方。 1.1.6.6工程确保符合现行国家和地方消防法规和技术规范要求, 经消防检测中心检测, 并经消防监督部门验收合格, 综合评定等级达到省优质工程标准。质量检验验收根据国家颁发的现行规程、 规范和规定为依据。 1.3工程特点 1.3.1工程施工时, 对工地安全文明施工以及组织材料、 设备进场、 施工噪音等的要求都要非常严格, 为树立我公司的品牌形象, 则必然对本工程现场施工的综合管理水平提出很高的要求和挑战。 1.3.2该工程分部分项工程工艺设施完备。工程在达到高质量的前提下还必须保证建筑设施使用的可靠性和安全性, 保证建筑、 装修、 安装三者的整体美观与协调。我们对该工程质量提出了高标准, 配合土建争创省优工程。因此, 怎样经过精心策划, 精心组织, 科学合理施工将是我们施工中的重点。 1.3.3本工程根据招标文件要求, 工期紧, 任务重, 如何经过人力物力和资金的投入和各种保证措施, 采取科学的方法, 有效的策划组织协调管理, 确保工程的如期完成也是本工程的重点之一。 1.3.4各专业协调配合 本工程内容涉及从土建工程开工至工程整体验收投入使用前, 与其它施工单位的交叉施工深度大。工程施工前期须配合土建预留孔洞、 套管, 工程全面开工后, 管道、 线路安装须与通风空调、 电气、 装修等其它施工单位协调, 各用电设备须由电气施工单位提供电源, 施工后期受装修等其它施工单位约束较大。由于涉及的施工单位较多, 交叉作业深度大, 因此协调工作难度较大。 1.4施工重点、 难点技术措施及质量保证措施 1.4.1隐蔽、 中间工程复核 对预埋梁、 板、 柱、 墙体内的消防控制线路的管线, 火灾自动报警系统的管线、 探头盒、 模块盒、 按钮的位置, 室内消火栓箱与水泵的启动线路, 火灾事故照明线路, 自动喷水灭火系统的内埋管道, 防火卷帘预埋件等等的安装部位、 数量和材料型号、 质量及施工质量进行重复检查, 责任到人, 无误后由施工技术员、 建设单位代表、 监理工程师签章记录予以隐蔽。 1.4.2消防工程技术复核 在施工中, 对所有防火灭火设计的安装部位的预留孔洞, 定位坐标和有关技术要求进行复核, 并予以记录和签章。 1.4.3中间验收、 测试 在消防工程施工中, 对一些特殊的消防分类系统, 为保证总安装和试运行的可靠, 应进行中间验收和测试。 1.4.3.1室内消火栓给水管网静水压测试。试验压力为1.6Pa, 保持2小时无明显渗漏为合格。 1.4.3.2喷淋管网每层静水压测试。试验压力为1.6Pa, 试压方法按《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-96( 的规定执行) 1.4.3.3火灾自动报警系统线路穿管后的接地、 绝缘测试、 线制、 线色验收。 2、 编制依据与施工验收标准 2.1主要规范、 规程 本工程应严格按照国家现行施工验收规范进行施工。主要消防技术规范和标准有: 《高层民用建筑设计防火规范( GB50045-95) 》( ) 《自动喷水灭火系统设计规范》( GB50084- ) ( ) 《建筑设计防火规范( GB50016- ) 》 《汽车库, 修车库, 停车场设计防火规范( GB50067-97) 》 《建筑灭火器配置设计规范( GB50140- ) 》 国家建设工程强制性标准条文 3、 施工管理目标 3.1质量目标 本工程列入公司目标管理工程, 工程质量由消防检测中心及消防行政主管部门进行检测验收, 确保一次监测验收合格, 配合土建整体工程达省优质工程标准。 3.2工期目标 实行承诺总工期目标管理, 网络计划控制, 总施工工期在 4月底前完成。 3.3安全目标 杜绝重大伤亡事故, 轻伤事故频率控制在1‰以内。 3.4文明施工管理目标 达到文明施工现场标准。 3.5配合协调管理目标 密切与业主监理设计质监单位的工作联系。施工过程中, 准时参加业主和监理单位组织的有关工程施工例会及其它管理会议, 及时贯彻落实会议精神。 3.6工程技术资料管理目标 制定工程资料管理目标, 工程技术资料与工程同步归档, 做到书写格式、 表示内容、 分类归档规范化、 标准化。 3.7环境保护 施工期间采取技术措施降低施工噪声, 控制扬尘污染、 污水排放污染, 保护周围环境, 保护好树木花草, 建设优美的施工环境。 4、 施工部署 4.1施工部署的原则 4.1.1集中力量保重点、 保工期, 在人力、 物质、 机具上给本工程施工以充分保证。公司领导牵头, 各科室管理人员层层协助, 指导该项目施工班子组织好施工工作, 搞好各方面的协调配合。 4.1.2突击难点、 重点, 分好作业段, 按目标管理组织分段施工, 达到节约时间, 提前完成进度的目的。 4.1.3组织配合施工, 交叉作业, 该工程施工工期较短, 施工配合量大, 设在吊顶的、 墙体内的管线、 箱盒必须配合装修主体施工作业进行, 在二次装修的施工作业期间配合组织安装施工, 组织穿插相关项目作业, 组织内部各工种的平行流水作业, 确保工程总体进度的目的。 4.1.4推行先进施工方法和施工机具, 提高机械化作业水平, 安装施工中, 应大量采用电动和压接小型工具, 以减轻劳动强度和提高工效。 4.2施工组织 组建工程项目经理部来负责本工程的施工组织和管理工作, 其成员为: 项目经理、 项目工程师、 电气施工员、 质安员、 材料设备员、 成本核算员等。 本工程施工班组由项目班子根据工程的进度要求, 技术难度在公司范围内择优招聘组建。 4.3施工配合 4.3.1安装与土建预留预埋期的配合: 预留预埋人员严格按图施工, 施工中不得随意损伤建筑钢筋, 与土建结构有矛盾处, 由施工员与土建技术部门协商处理。 4.3.2安装工程各工种之间的配合: 项目班子应掌握现场情况, 及时调整工种间冲撞点, 消除矛盾, 各工种和各班组之间应本着顾全大局, 保证总体目标的精神, 互利互让, 相互创造施工条件, 做到工作中不留后手, 工程上不留后患。 4.3.3安装与装修吊顶期的配合: 安装人员严格按图施工, 施工中不得随意损伤建筑物, 与装修工程有矛盾处, 由施工员与装修技术部门协商处理。 4.3.4消防控制中心的配合: 消防控制中心交付安装的条件应在吊顶及内粉刷完工、 门窗安装完毕。 4.3.5墙面上手动报警按钮及箱体安装的配合: 手动报警按钮及各种箱体的安装应做到位置准确, 施工时不准损伤墙面, 若孔洞太大, 应先作处理, 在粉刷后再安装面板及箱盖板。 4.3.6施工用电及场地使用的配合: 因施工单位多, 相互交叉作业, 对施工用电、 现场交通及场地使用, 应在土建统一安排下协调解决, 以达到互创条件的目的。 4.3.7成品保护的配合: 安装施工时不得随意在墙体上打洞, 因特殊原因必须在墙体上打洞时, 应与业主协商, 根据施工图确定具体打孔位置及孔洞的大小, 安装施工时应注意对墙面、 吊顶的保护, 避免污染, 并经过建设单位、 基建管理部门与各施工单位协调, 共同保护好成品。 4.3.8消防安装与二次装修工程的配合: 烟感探头的接线盒应先在龙骨上固定( 或先定孔位和孔的大小) , 再配管接线, 感烟探头在吊顶完工后安装, 其布局与二次装修协调。 4.3.9消防安装与建设单位或工程监理单位的配合 施工图纸、 资料及设计变更, 由建设单位按数量及时供应, 施工与设计的有关事宜由建设和工程监理单位与设计单位协调。建设单位或监理单位在施工过程中对施工质量进行监督、 检查, 设备开箱检查、 隐蔽验收、 试验调试等应邀请建设单位、 工程监理单位等人员参加验收。 4.4建立工程项目管理体系 建立工程项目管理体系, 确定相应的组织机构, 合理地安排各分部分项工程施工班组的工作任务, 合理地划分施工区段和指定工作面, 明确主攻目标和辅助目标的相互关系, 确保工程高效、 优质、 安全、 文明。 4.5建立工程质量保证体系 建立工程质量保证体系, 严格执行国家技术标准和管理标准, 对施工过程中的人、 机、 物、 环、 法因素进行全面控制。建立健全项目经理部各项管理制度和相应的管理职责, 明确工程质量的管理方法, 如: 不合格的材料坚决不用, 上一道工序不合格不能进行下一道工序, 隐蔽工程须及时同业主和监理代表办理隐蔽工程验收手续等。 4.6加强施工前准备工作 4.6.1技术准备 4.6.1.1组成强有力的专业技术班子, 明确各专业技术负责人, 对工程测控、 工程设计、 材料选择、 施工安装进行跟踪技术服务。 4.6.1.2熟悉审查施工图纸和有关的设计资料, 认真执行图纸审核中的自审、 会审和现场签证三个程序, 经过熟悉和审查设计图纸, 使工程技术人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图和技术要求, 发现设计图纸存在的问题和错误, 以便及时改正, 为该工程的施工提供一份准确齐全的施工图。 4.6.1.3充分分析工程的结构形式和特点, 根据现有的施工技术水平和管理水平, 重点对工程复杂、 施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新材料新工艺, 采取切实可行的技术措施, 以确保工期和质量。 4.6.1.4向建设单位、 设计部门详细了解工程情况, 如质量标准、 进度要求、 图纸资料、 设备材料供应、 土建装修等其它工程进度, 编制切实可行的施工方案计划, 并报监理和建设单位审批。 4.6.2劳动组织准备 4.6.2.1在项目经理部的直接领导下, 根据专业、 工种的合理配合, 建立精干的施工队伍, 制定出工程的劳动力需用计划。根据施工日期和工程计划, 随时准备进场。 4.6.2.2项目部技术负责人在开工前向施工队组、 工人进行施工组织设计、 计划、 技术交底, 以确保工程严格按照设计图纸、 施工组织设计、 安全操作规程和施工验收规范进行施工。 4.6.2.3队组、 施工人员在接受技术交底后, 要组织相关人员进行认真分析研究, 弄清关键部位、 质量标准、 安全措施和操作要领, 明确任务、 分工合作。 4.6.2.4建立健全工地各项管理制度, 如工程质量检查与验收制度, 材料检查验收制度, 技术档案管理制度等, 以确保工程施工有章可循。 4.6.3现场准备 4.6.3.1根据现场情况, 制定施工总平面图, 布置好办公场所、 机具用房、 仓库。工地办公室、 机具、 材料仓库配备消防器材并悬挂警示牌。现场具体办公、 仓库等其它场所听从建设单位和监理单位统一安排。 4.6.3.2在开工三日前, 按照业主的规定接驳临时水电至需要的位置, 以确保施工用水用电。 4.6.3.3按照施工机具需要量有计划地组织施工机具场, 根据施工平面图将机具安置在规定的地点或加工厂, 对所有的施工机具必须在开工前进行检查和试运转, 以保证机具的正常使用。 4.6.3.4根据设计图纸要求, 对新技术工艺施工前进行现场试验。 4.6.3.5按照施工组织设计的要求, 根据施工平面图的布置, 建立消防安全组织机构, 配备足够的灭火器材, 采取相应的消防保卫措施。 4.6.3.6委派专人配合甲方, 完成开工前的各项准备工作, 如施工证件, 与相关单位的协调联络等。 4.6.4材料准备 4.6.4.1根据设计要求、 合同约定, 对施工中使用的主要材料在施工前向监理单位和建设单位提供样品、 报验, 并提交质保书、 检验报告、 合格证件等相关资料。 4.6.4.2根据施工工程量清单, 根据施工进度计划的要求, 按材料名称规格、 使用时间、 材料的储备定额和消耗进行汇总编制出材料的使用计划。 4.6.4.3本工程工程量大, 时间紧, 采购部门根据材料使用计划及时了解市场行情, 提前订货, 确保质量和交货期。 4.6.5安全施工准备 4.6.5.1开工前, 项目部全体管理人员要进行必要的安全教育, 详细了解工程的状况、 环境和安全要求。 4.6.5.2项目部要认真审核施工人员, 抓好上岗前安全教育。 4.6.5.3经过技术交底, 落实施工组织设计中的各项安全措施 4.6.6垂直运输准备 本建筑为多层建筑, 预留预埋阶段和施工阶段的材料垂直运输主要考虑利用土建的塔吊或施工电梯( 具体与土建单位协调) 。 5、 施工管理组织系统 5.1现场项目经理部管理机构及职责 5.1.1项目经理部管理组织机构及人员安排 5.1.2组织机构各职责 5.1.2.1项目经理: 认真贯彻国家、 上级以及公司的有关规章制度; 组织编制施工组织设计, 制订安全生产和保证质量措施并组织实施; 科学组织和管理进入项目工地的人、 财、 物资源, 做好人力、 物力和机械设备的调配与供应, 及时解决施工中出现的问题; 根据工程施工计划, 组织编制近期施工计划。 5.1.2.2项目副经理: 认真执行项目经理的任务, 对项目经理负责, 对工程施工中的人财、 技术、 设备、 质量、 设备、 决策、 进度进行全面控制; 负责与其它施工单位的协调和联系。 5.1.2.3项目技术总负责人: 对工程中出现的技术问题进行审核、 检查、 确定。对工程施工中的技术问题的正确性、 合理性负责; 对工程的施工质量、 进度进行监督。 5.1.2.4各专业技术负责人: 组织相关专业进行图纸会审, 并进行技术交底, 对各项专业的技术问题进行全面管理和实施。对各分项工程的施工质量和进度进行监督。监督检查施工中各项记录是否符合规范要求, 对可能出现的问题及时采取解决措施。 5.1.2.5各专业施工人员: 对施工现场的人员、 材料计划调度, 组织支持生产班组的施工转序工作, 并做好记录。根据施工进度情况合理安排人、 机、 材, 同时对施工现场的质量安全文明进行监督、 检查。 5.1.2.6质安主任: 对本工程的质量、 安全全面负责, 制定质量、 安全生产目标。 5.1.2.7质量检查员: 落实质量标准、 质量检查全面负责本工程施工工程的质量监督与质量评价, 质监员每日对所负责的工地进行检查, 发现质量问题及时要求施工人员整改。严把材料使用关, 对不合格的材料严禁使用。 5.1.2.8现场安全员: 负责公司施工工地安全检查, 每日对公司的工地进行安全巡视, 发现安全问题及时提出并责令施工队整改, 解决施工中不安全因素, 制止违章作业; 有权责令施工人员做好施工安全措施, 多次责令未能实施的, 有权向安全组长及经理反应处理方案, 任何人不听从安全员的安全要求而发生事故的, 责任由当事人负责, 安全员未能履行责任, 令工程出现安全事故的, 安全员负主要责任; 安全员要定期开展对本部门职工安全教育, 定期向安全小组长汇报工作。 5.1.2.9预算员: 对工程的预结算负责, 配合工程施工进度及时提供进度款申请依据。 5.1.2.10材料员: 按施工计划, 做好料具准备, 保证工程使用需要。做好料具发放的登记工作, 并建立经常检查制度。凡工程中一次性使用的材料, 应按定耗计划发给。建立物资进、 出审批制度, 严格掌握小型用具的购置, 严格控制工程日用品的消耗。健全保管制度, 设立物资进出帐薄, 做到定期盘点, 帐物相符。 5.2项目安全管理机构 安全施工是为质量服务的, 质量是以安全做保证, 因此, 安全生产工作一定要以严肃法规、 落实责任、 消灭违章、 强化管理为中心, 努力提高企业的安全技术管理水平。下图为项目安全施工责任保证体系。 5.2.1项目经理 5.2.1.1贯彻落实安全生产的方针、 政策、 法规和各项制度; 5.2.1.2定期组织各职能部门对工程项目进行安全生产检查。 5.2.2安全技术负责人 5.2.2.1监督施工过程的安全生产纠正违章; 5.2.2.2配合各有关部门排除施工不安全因素; 5.2.2.3项目全员安全活动和安全检查教育。 5.2.3安全生产责任人 5.2.3.1制定项目安全技术措施和分项安全方案; 5.2.3.2督促安全措施落实; 5.2.3.3解决施工过程中的不安全技术问题。 5.2.4施工机械管理责任人 5.2.4.1保证项目使用的各类机械安全运行; 5.2.4.2监督机械操作人员持证遵守作业。 5.2.5消防管理责任人 5.2.5.1保证防火设备设施齐全有效; 5.2.5.2消除火灾隐患; 5.2.5.3组织现场消防队和日常消防工作; 5.3.项目质量管理机构及职责 5.3.1机构组成 组长: 技术总负责人 副组长: 项目副经理 组员: 各专业技术负责人, 质检员, 施工管理员, 各施工班长 5.3.2人员职责 5.3.2.1组长: 认真贯彻国家质量管理工作方针、 政策、 标准, 制定各项管理制度, 定期组织各职级部门对各项目进行质量检查; 5.3.2.2副组长: 协助组长各项管理工作, 合理进行施工布置, 在计划、 布置、 检查工作时把工程质量放在首位, 组织施工质量人员进行工程质量回访, 及时处理质量问题; 5.3.2.3专业技术负责人: 参加图纸会审, 提出保证工程质量的意见。正确进行质量技术交底, 组织科研成果实践, 参加质量事故原因分析, 负责处理质量事故的技术问题; 5.3.2.4质检员、 施工管理员: 负责施工过程中的质量检查, 参加工程预检、 隐检、 验收, 参加分部、 分项工程质量评定, 负责施工过程的质量监督工作, 对分部、 分项工程进行质量评定, 发现质量问题及时处理, 并及时向质监小组汇报。 6、 施工工艺和施工方法 6.1主要分部、 分项工程施工内容 6.1.1消火栓给水系统 室外消防采用低压制, 本工程室外给水环管上设有四个室外消火栓, 均匀布置于本建筑周围, 并设于消防车道旁, 当火灾发生时可由城市消防车取水进行加压灭火。 管材及连接方式为: 管径在DN100及以上管道采用内外热镀锌钢管, 卡箍连接, DN100以下管道采用内外热镀锌钢管丝扣连接。 6.1.2自动喷水灭火系统 自动喷淋系统由地下贮水池, 自动喷淋泵, 屋顶水箱联合供水, 自动喷淋系统分两区, 共计九个湿式报警阀供水。要求有吊顶喷头采用吊顶式玻璃球喷头, 无吊顶处采用直立型闭式玻璃球喷头, 喷头动作温度68度。 6.1.4火灾自动报警及联动控制系统 消防控制中心设在大楼一层内。消防控制中心与大楼消防控制系统实现消防联网, 消防联动控制在消防中心控制台进行, 经过数据线实现数据传输。火灾自动报警及联动控制系统包括: 火灾自动报警系统; 消防联动控制系统; 应急照明及电源管理系统。 6.1.4.1火灾自动报警系统 本工程在大楼的楼梯间、 电梯前室等处设置离子感烟探测器, 在车库等处设置感温探测器, 在主要出入口设置手动报警按钮, 在消火栓内设置消火栓按钮。消防中心设置集中报警控制器, 形成可靠的火灾报警型号系统。消火栓按钮、 水流指示器, 喷淋泵、 消防泵、 非消防用电切断都能经过联动实现手动、 自动控制, 启动声光报警器。 6.1.4.2消防联动控制系统 消火栓按钮、 水流指示器, 喷淋、 、 消防泵、 非消防用电切断都能经过联动实现手动、 自动控制, 启动声光报警器。 消防联动系统功能能启停消火栓泵、 喷淋泵、 , 切断非消防用电, 启动声光报警器。 6.1.4.2.1消防控制室以自动或手动两种方式对如下设备进行联动控制并接受动作返回信号: 消火栓泵、 喷淋泵、 及电源管理等。 6.1.4.2.1.1消火栓泵控制: 消防泵房设大楼地下一层, 系统消火栓按钮控制线连接成环后直接启动消火栓泵。另外, 消火栓泵还能够经过总线及模块控制。消火栓泵控制箱有硬控线引至消防控制中心, 消防控制中心可在手动控制盘上远程控制消防泵。订货时需注明消火栓按钮应为带地址编码型。采用LED指示灯并必须具备两对触点, 一对接入火灾自动报警系统, 另一对用于直接启动消防泵。 6.1.4.2.1.2喷淋、 控制: 喷淋、 设在消防泵房内, 报警阀室内压力开关控制线分别引至喷淋、 控制柜。另外, 喷淋、 还能够经过模块控制和在消防控制中心手动控制盘上经过硬控制线进行控制。 6.1.4.2.2消防设备供电系统 本建筑消防设备采用双电源未端互投的供电方式。 6.1.4.2.3电源管理: 一般照明等非消防电源在变配电室集中强切并接受其返回信号。变配电室低压出线回路中的各非消防用电支路主开关设分励脱扣器。消防控制室可根据火灾情况在各应急照明箱中强制开启未点燃的应急照明灯。在消火栓泵控制柜和喷淋、 控制柜的电源进线处设电源情况监视模块。消防系统联动控制关系示意图见下页。 6.1.4.3导线选型: 火灾自动报警及联动控制系统的信号总线、 24V电源线、 对讲电话线及消防广播线的导线均采用阻燃型导线。 6.1.4.4线路敷设: 探测总线、 电源线分区域穿SC20管沿地 面内、 板内、 柱内及墙内暗敷设; 消防对讲电话线路、 消火栓启泵按钮线路穿SC20管暗敷设在地面内、 板内、 柱内及墙内; 喷淋系统报警阀联锁控制线穿管规格, 见消防平面图标注。 6.2主要分部分项工程施工流程图如下: 消防给水施工流程示意图 消防电气施工流程示意图 6.3主要分部分项工程施工方法与技术措施 6.3.1施工前准备工作及注意事项 本工程采用了很多现代技术及新型的设备材料, 功能强、 性能佳; 在使用上要求方便、 灵活、 安全、 可靠; 因此, 各专业工程在施工中必须做好下列几个方面的工作: 6.3.1.1施工前的图纸会审: 认真处理好各种管道交叉、 穿插的施工顺序, 原则上应按照风管、 消防管、 上水、 冷( 热) 水管、 电气管的先后顺序进行施工安排。消防工程与装修紧密联系, 相互配合。 6.3.1.2工程应根据实际情况, 在装修时相互配合进行分层、 分段穿插施工, 吊顶棚内各种管道、 电气管线, 在装修主、 次龙骨施工时, 安装工程就要穿插施工, 直至摇测、 校验、 油漆等完工后, 装修安装装饰板。 6.3.1.3整个安装过程中, 从原材料的采购、 保管、 施工等贯彻”质量第一、 信誉第一”的思想, 绝不能马虎从事, 外露的工程除按规程保证施工质量外, 必须特别注意美观。 6.3.2消防水系统安装 6.3.2.1工艺流程: 预留预埋→室内消防给水管道及阀门→水压强度试验与严密性试验→水泵接合器安装→消火栓及栓箱安装→系统试压冲洗→消防给水系统联动控制及功能测试 6.3.2.2预留预埋 预留预埋工序与土建主体进度同步进行, 预留预埋前应仔细阅读图纸, 对大楼的系统走向有整体了解, 需穿地下室外墙、 地下水池和屋顶水箱的管道、 楼板、 地面等处, 需标记好部位编号, 计算套管的长度, 需作事先焊接刚性防水套箍, 经检验合格后分规格摆放整齐, 并标明预留预埋的对应部位编号, 基础地下层上来后, 对应穿越的管道部位, 以柱、 梁为基准, 埋准、 埋稳, 特别是对地下层水池的进出口埋设的刚性套管, 埋设质量直接影响到今后水泵中心位置的安装和进出口位移平行、 高差。同时还要考虑到泵组的基础高差与土建图对照确定其尺寸。穿越楼面、 普通墙面采用一般钢套管, 根据高层建筑的施工经验, 楼面先预留大于套管1.5倍的孔洞, 待立管安装时, 套入套管, 垂直吊线后再固定、 封口, 改变以往分层留套管后产生的轴线位移再凿楼面的方法。 6.3.2.3系统管道安装 管道工程施工的总体原则为: 先预留预埋、 后管道安装; 先地下管、 后地上管; 先主管、 后支管; 先架空后地面; 先设备就位、 后工艺配管; 先施工室内部分再施工室外部分。 同时为了配合总体进度, 对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、 预埋工作, 然后在土建适当工序完成后合理交叉、 配合; 室外部分管道的施工合理选择施工时机, 一般为室内工作量已大部分完成、 室外道路施工之前, 按”先下后上、 先大后小”的原则进行。 对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理, 要采用柔性连接。 各类管道安装将在后面分别阐述。 6.3.2.4管道支吊架的制作与安装 6.3.2.4.1管道支架设置原则: 6.3.2.4.1.1管道不允许由因介质经过发生作用而产生位移的部分, 应设置固定支架, 固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 6.3.2.4.1.2在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方, 可装设活动支架或钢性支架。 6.3.2.4.1.3喷淋、 喷雾系统的分支管道设置吊架, 主管的每条分支管道设置一个防晃支架。 6.3.2.4.2管道支架设置间距: 直径( mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 距离( mm) 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.0 7.0 8.0 8.5 6.3.2.4.3管道支架形式及材料明细表 6.3.2.4.3.1墙柱三角支撑 序号 公称直径 横担材料 规格 斜撑材料 规格 固定方式 1 DN15-32 角钢 ∠25×3 角钢 ∠25×3 M10膨胀螺丝 2 DN40-50 角钢 ∠30×3 角钢 ∠25×3 M10膨胀螺丝 3 DN70-80 角钢 ∠40×4 角钢 ∠25×3 M12膨胀螺丝 4 DN100 角钢 ∠50×5 角钢 ∠25×3 M12膨胀螺丝 5 DN150 角钢 ∠75×7 角钢 ∠25×3 M12膨胀螺丝 6 DN200 角钢 ∠75×7 角钢 ∠25×3 M14膨胀螺丝 6.3.2.4.3.2地上水平管支架 序号 公称直径 横担材料 规格 斜撑材料 规格 固定方式 1 DN15-32 角钢 ∠25×3 角钢 ∠25×3 M10膨胀螺丝 2 DN40-50 角钢 ∠30×3 角钢 ∠25×3 M10膨胀螺丝 3 DN70-80 角钢 ∠40×4 角钢 ∠25×3 M12膨胀螺丝 4 DN100 槽钢 [10# 槽钢 [10# M12膨胀螺丝 5 DN150 槽钢 [12# 槽钢 [12# M12膨胀螺丝 6 DN200 槽钢 [14# 槽钢 [14# M14膨胀螺丝 6.3.2.4.3.3地上水平管排支架 序号 公称直径 横担材料 规格 斜撑材料 规格 固定方式 1 DN15-32 角钢 ∠25×3 角钢 ∠25×3 M10膨胀螺丝 2 DN40-50 角钢 ∠30×3 角钢 ∠25×3 M10膨胀螺丝 3 DN70-80 角钢 ∠40×4 角钢 ∠25×3 M12膨胀螺丝 4 DN100 槽钢 [10# 槽钢 [10# M12膨胀螺丝 5 DN150 槽钢 [12# 槽钢 [12# M12膨胀螺丝 6 DN200 槽钢 [14# 槽钢 [14# M14膨胀螺丝 6.3.2.4.3.4卡箍式吊架 序号 公称直径 横担材料 规格 斜撑材料 规格 固定方式 1 DN15-32 圆钢 Ф8 扁钢 -25×3 M10膨胀螺丝 2 DN40-50 圆钢 Ф8 扁钢 -25×3 M10膨胀螺丝 3 DN70-80 圆钢 Ф8 扁钢 -25×3 M12膨胀螺丝 4 DN100 圆钢 Ф10 扁钢 -40×4 M12膨胀螺丝 5 DN150 圆钢 Ф10 扁钢 -40×4 M12膨胀螺丝 6 DN200 圆钢 Ф10 扁钢 -40×4 M14膨胀螺丝 6.3.2.4.3.5立管垂直管卡 序号 公称直径 横担材料 规格 斜撑材料 规格 固定方式 1 DN15-32 角钢 ∠25×3 角钢 ∠25×3 M10膨胀螺丝 2 DN40-50 角钢 ∠30×3 角钢 ∠30×3 M10膨胀螺丝 3 DN70-80 角钢 ∠40×4 角钢 ∠40×4 M12膨胀螺丝 4 DN100 角钢 ∠50×5 角钢 ∠50×5 M12膨胀螺丝 5 DN150 角钢 ∠75×7 角钢 ∠75×7 M12膨胀螺丝 6 DN200 角钢 ∠75×7 角钢 ∠75×7 M14膨胀螺丝 6.3.2.4.3.6管道固定支架 序号 公称直径 横担材料 规格 斜撑材料 规格 固定方式 1 DN15-32 角钢 ∠25×3 角钢 ∠25×3 M10膨胀螺丝 2 DN40-50 角钢 ∠30×3 角钢 ∠25×3 M10膨胀螺丝 3 DN70-80 角钢 ∠40×4 角钢 ∠25×3 M12膨胀螺丝 4 DN100 槽钢 [10# 槽钢 [10# M12膨胀螺丝 5 DN150 槽钢 [12# 槽钢 [12# M12膨胀螺丝 6 DN200 槽钢 [12# 槽钢 [12# M14膨胀螺丝 6.3.2.5镀锌钢管的安装 自动喷水灭火系统及消防栓给水系统管道DN≤100采用镀锌钢管, 丝扣连接; DN>100采用镀锌无缝钢管, 卡箍连接。 6.3.2.5.1镀锌钢管预制加工 管道的加工预制应集中在加工棚内, 并根据施工图和现场测绘后绘制的单线图进行预制加工; 严格控制加工预制质量, 不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试验, 发现问题及时整改调正, 确保管道预制加工、 安装的质量处于受控状态。 6.3.2.5.2管道安装 6.3.2.5.2.1管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工, 加工次数为1-3次不等, 螺纹的加工做到端正、 清晰、 完整光滑, 不得有毛刺、 断丝, 缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。 6.3.2.5.2.2螺纹连接时, 填料采用白厚漆麻丝或生料带、 一次拧紧, 不得回拧, 紧后留有螺纹2-3圈。 6.3.2.5.2.3管道连接后, 把挤到螺纹外面的填料清理干净, 填料不得挤入管腔, 以免阻塞管路, 同时对裸露的螺纹进行防腐处理。 6.3.2.5.2.4由于建筑面积大, 为防止主体结构的不均匀沉降, 建筑物内部设置沉降缝, 管道在穿越沉降缝时应使用橡胶软接头, 以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。 6.3.2.5.2.5管材经检验合格后, 然后按照管道的预制加工单线图, 进行管道的下料、 压槽预制和套丝加工; 同时按管道的坐标、 标高、 走向, 进行管道的支( 吊) 架预制加工、 安装; 待已加工预制的管道检验合格后, 即可投入管道安装。 6.3.2.5.2.6管道的沟槽加工: 利用电动机械压槽即加工, 管道压槽预制时, 应根据管道口径大小配置( 调正) 相应的压槽模具, 同时调正好管道滚动托架的高度, 保持被加工管道的水平, 并与电动机械压槽机中心对直, 保证管道加工时旋转平稳, 确保沟槽加工质量。 6.3.2.5.2.7管端检查: 管道的沟槽压制加工后, 应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求, 管端与沟槽外部必须无划痕、 凸起或滚轮的印记等缺陷, 保证管道的密封性能; 同时应对管道内壁沟槽挤压加工部位, 涂刷防锈漆加以保护。 6.3.2.5.2.8管道组对、 夹箍的衬垫检查与润滑: 管道在组对安装前, 应检查施工的夹箍衬垫的型号、 规格符合设计和产品要求; 夹箍的衬垫安装时, 应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂, 再将衬垫套在一侧管道上, 保证衬垫不伸出管端, 待另一侧管道对口到位后, 将衬垫安装到位, 衬垫不应延伸到任何一个槽中。 6.3.2.5.2.9管道的夹箍外壳安装: 管道及管件在组对安装前, 也应检查使用的夹箍外壳的型号、 规格必须符合设计产品要求; 夹箍外壳安装时应拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓, 然后套在管道上衬垫的外面, 移动夹箍外壳, 使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合, 再插入螺栓定位, 待检查管道安装的同心度或管道的三通、 弯头与阀类安装、 开启方向均符合设计施工图要求时, 方可轮流、 均匀地上紧两侧螺栓, 确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、 紧密接触, 从而保证管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽接口的密封性、 刚度与强度达到设计和产品技术要求。 6.3.2.5.2.10管道与阀门、 设备连接: 管道与设备连接时, 宜采用短管先进行法兰连接, 定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位, 然后再与系统管道连接。 6.3.2.5.2.11管道切断, 应使用砂轮切割机进行管道切断。严禁使用管道割断器, 以免影响管道内水过流面积, 影响管道系统的使用。 6.3.2.5.2.12喷淋灭火系统管道的防晃支架的设置, 当管径大于等于DN50时, 每路支管至少应设置一个防晃支架, 当管道改变方向时应加置一个防晃支架。 6.3.2.5.2.13管道必须按照设计与工艺要求, 设置支吊架与固定支架, 垂直总( 干) 管道, 必须在管道安装部位的底部楼板处, 设置管道的承重固定支架。 6.3.2.5.2.14消防系统管道打压试验和- 配套讲稿:
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