电动吊篮施工方案经专家论证修改模板.doc
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1、电动吊篮施工方案经专家论证修改902020年4月19日文档仅供参考目 录一、工程概况 2二、编制依据 2三、现场准备工作 3四、人员及设备进场计划 4五、电动吊篮的选型及设备性能介绍 4六、吊篮的施工区域及部署 7七、吊篮的平面布置 7八、电动吊篮的安装和拆除 8九、安全保证措施 14十、吊篮试运行 21十一、安全操作规程及注意事项 22十二、季节性施工措施 27十三、屋面吊篮验算及斜屋面U型螺杆的强度计算 27十四、梯间吊篮及楼层吊篮后支座不足部位的处理 30十五、吊篮使用程序 32十六、维护、保养 33十七、施工中应急处理 34十八、安全管理 35十九、应急预案 36二十、文明施工要求 4
2、2二十一、工字钢上悬挂吊篮验算(数据计算)43二十二、附图45电动吊篮施工方案一、工程概况1项目位于城南新区北片区,D-1地块住宅建筑总面积82774.87 ,共5栋18层,均带有电梯。其中2#、4#楼为三个单元,1#、3#、5#楼均为两个单元,各单元均为一梯三户,C户型。每个单元配吊篮20套,每栋计划配40套,(三个单元房屋吊篮不足之处采取二次转移位置)。2、本地块吊篮使用范围,5栋栋房屋均采用。分为外保温板施工、质感漆施工两个阶段;外墙保温板施工以及质感漆施工操作平台分以下四种情况:2.1 外墙保温板施工阶段,利用现场挑架施工,不使用吊篮,直接在外架上作业;包括粘贴板材、钻孔安装锚栓、粉抹
3、面砂浆等。2.2 外墙保温板施工阶段,现场挑架未拆除,工字钢以下部分,采取吊篮悬挂在工字钢梁上,利用工字钢梁作为吊篮受力点,进行外墙施工作业。具体施工参照附图,具体受力计算附后。2.3外墙保温板抹面砂浆施工完成验收合格后,拆除全部外架,封堵外墙上全部工字钢梁孔洞。进入质感漆施工阶段。吊篮使用分三种情况:2.3.1 南向外墙,平屋面部分,有女儿墙的部位,吊篮直接安装在平屋面板上,安装方法按厂家说明书,按普通模式进行安装。2.3.2北向外墙,坡屋面部分,天沟悬出,吊篮安装在坡屋面上受到影响,采取直接安装在18层室内房间楼板上,吊篮从窗洞口伸出;配重块安装在房间内。2.3.3山墙部位,斜坡部分,没有
4、窗洞,吊篮横梁及支架无法安装在斜坡屋面上,采取在斜坡屋面板上打孔,平行屋脊方向,安装吊篮16号工字钢横梁,横梁固定采用D=20U型锚环三道、钢压板螺栓固定。具体安装方法见附图。二、编制依据1、起重机安全规程(GB6067- )2、高处作业吊篮(GB19155- )3、高处作业吊篮安全规则(JG5027-92)4、高处作业吊篮用安全锁(JG5034-93)5、高处作业吊篮用提升机(JG55033-93)6、起重机用钢丝绳检验和报废使用规范(GB5972- )7、高处作业吊篮性能试验方法(JG/T5025-1992)8、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46- )9、建筑施工高处作业安全技术规范
5、(JGJ80-91)10、施工现场机械设备检查技术规程(JGJ160- )11、建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202- )12、建筑施工安全检查标准JGJ59- 13、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130- )14、 克拉玛依市克建发( )42号文15、危险性较大的分部分项工程安全管理用法建安( )87号文。三、现场准备工作1、吊篮进场可根据场地大小,实际工程需求数量分批次进场。2、在建筑物顶层及屋面预备380V电源配电箱。3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度,提高安装速度,塔吊或者电梯等可辅助运输设备的,应予以配合。4、建筑物顶部已具备基本平整条件(不需要预埋任何铁
6、件)。已做防水保护层,需准备木板若干,以加强成品的保护。5、建筑物顶部如有其它杂物,应清理干净,便于吊篮安装或移动。建筑物顶部预埋好D=16钢筋拉环,以供生命绳、安全带固定用。6、吊篮公司及厂家派吊篮专业技术人员负责指导安装或吊篮出租单位派具有安装、拆卸人员资格证书的人员进行安装、拆卸,施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。7、搬运:水平搬运包括平台、绳坠锤、电器系统。垂直搬运钢丝绳时轻拿轻放,避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。8、吊篮设备进入施工现场,应对吊篮支架、电机设备、钢丝绳进行检查,完好后放可搭设。 9、施工班组组织进行技术义底与安全教育完成; 10、吊篮方案审批完成,办理好安监备案手
7、续。四、人员及设备进场计划1人员进场计划序号工种单位数量进场时间1吊篮安装工人8 8232吊篮维修工人2 8233吊篮巡查工人2 8234吊篮操作工人80 8232吊篮设备进场计划序号设备名称型号单位数量进场时间1电动吊篮ZLP-630 台20 8222电动吊篮ZLP-630 台60按实际进度分批进场3二级配电箱30KW台104五、电动吊篮的选型及设备性能介绍1、本工程外墙保温板粘贴及后期质感漆施工所使用的吊篮均选用ZLP630型号的电动吊篮。2、吊篮型号ZLP630,主要技术性能参数如下:吊篮主要技术性能表项目技术数据备注额定载重630kg包括作业人员在内的施工活荷载悬吊平台(长宽高)最大组
8、合长度6m宽度0.69m前栏高1.18m额定升降速度9.3m/min提升机型号LTD6.30功率3KW每台吊篮两台电机各1.5KW电压三相380V、50HZ三相五线制配电制动力矩15.2N.m安全锁型号LSG20每个吊篮两只安全锁允许冲击力20KN锁绳角度3-8O悬吊平台与水平面的倾斜角度悬挂装置前梁额定伸出量1.30M最大伸出量不大于1.7m悬挂支架调节高度1.30m-1.80m调节间距10cm镀锌钢丝绳8.3破断拉力53.8kN质量平衡配重900(25*36块)kg实际安装时偏于安全,每台1t悬挂机构139kg不含配重整机(除配重)776kg含最长平台6m金属构件及电器主电源电缆线32.5
9、+21.5YZ-5三相五线制电缆3、吊篮整机主要由五部分组成:悬挂机构、悬吊平台、提升装置、安全装置、电气系统。 (1)悬挂机构:架设于建筑物屋面上,由两套独立的钢结构构架及钢丝绳组成。钢结构构架由钢结构件经过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳,强度高,耐锈蚀性能好。型号为8.3,破断拉力不小于53.8KN。钢丝绳使用过程中,按起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972的有关规定,对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验,达到报废标准立即更换新钢丝绳。(2)悬吊平台:由片式组装焊件经
10、过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。(3)提升装置:每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑。(4)安全装置:包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住
11、安全钢丝绳防止平台下降。(5)电气系统:包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。4、ZLP-630型电动吊篮在下列环境下应能正常工作:(1)环境温度-20+45度。(2)环境相对温度不大于90%(25度)。(3)电源电压偏离额定值5%。(4)工作处风速不大于8.3m/s(相当于4级风力)。5、吊篮在动力实验时应有超载25%额定载重量能力。6、吊篮在静力试验时,应有超载50%额定载重量能力。7、吊篮额定释放不大于10m/min。8、手动滑降装置应灵敏可靠,下降速度不应大于1.5倍的额定速度。9、悬吊平台在工作中的纵向倾斜度不应大于8度。10、ZLP-630型电动吊篮具有以下五道安全防护装置:
12、(1)、爬升式提升机:采用了性能先进可靠的三相异步制动电机,确保系断电后自动刹车,不会出现溜车现象。(2)行程开关(又称限位开关):在操作中为防止篮体冲顶,篮体两侧各装一个限位器,一旦有冲顶现象,限位器自动触动钢丝绳上端的限位挡板,吊篮自动停止运动。(3)安全锁:当工作钢丝绳突然切断或电机发生故障出现超速下滑意外动作时,篮体倾斜在3-8度内,安全锁自动迅速动作,能在瞬时将篮体锁在备用安全钢丝绳上,确保人生命安全。(4)电器系统有急停开关和总开关:操作者因操作失误,当松开按钮盒上的红色急停开关或关上电源总开关,切断电源吊篮立即停止运动。 (5)漏电断电器(又称漏电保护器):它能够在电器设备(或线
13、路)发生漏电或接地故障时,能在人体尚未触电之前就把电源切断,或者当人体接触带电体时,能在0.1秒内切断电源,确保人生命安全。六、吊篮的作业区域部署1、根据本工程实际情况,计划每单元进场20台吊篮,吊篮均布置在建筑物的四周。吊篮布置在屋顶或顶层。(具体详见附图)2、电源箱的布置应将吊篮电源箱设置屋顶及顶层楼面。电机额定功率:1.5KW,额定电流:3.95A;依据“机电设备设计手册”的推荐值,计划选用32.5+21.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为10A。按照已上报审批经过的施工现场临时用电方案,计划将分配电箱移至屋面、顶层作为电动吊篮专用配电箱,原临电方案中分配电箱分配功率约为30KW,可满足
14、电动吊篮使用要求。3、吊篮安装请参见电动吊篮的安装和拆除使用手册示意图。具体使用吊篮数量可根据施工进度进行调节,并根据吊篮的进场数量而加设电箱(要符合“一机一闸一漏一箱”总的要求)。分配电箱内满足“一机一闸”;开关箱内满足“一机一闸一漏一箱”。4、所有吊篮施工区域,要设置护栏或警示标志。“严禁其它人员入内”。吊篮移位重新组装前,必须做好成品保护,移位人员必须系好安全带、戴好安全帽。5、严禁上下交叉作业,左右相邻吊篮作业要保持1M的安全距离,防止吊篮晃动发生碰撞。七、吊篮的平面布置1根据本工程的特点,吊篮应布置在楼体四周。本工程吊篮布置难度大,因为有在北立面上有斜屋面,南立面上有玻璃幕墙,布置吊
15、篮时,此部分的吊杆从顶层窗洞口挑出。2平屋面部分吊杆从平屋面上的女儿墙顶上往外挑出进行设置。3平屋面、山墙坡屋面、窗洞外伸吊杆等吊篮安装平面位置详见附图。5. 斜屋面山墙吊杆的设置:选择从斜屋面打孔设置d=20的钢筋(HPB235)U形锚杆方案,本方案的优点是安全性较高,缺点是破坏已完成的屋面,事后进行修补。详:斜屋面吊篮安装示意图。八、电动吊篮的安装和拆除1.吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯、塔吊或人力分别运到楼面或屋面。将篮体部分搬运至相应位置的地面;2.悬挂机构的安装、调试:(1)安装地面选择水平面。 (2)将插杆插入三角形的前支架内,根据女儿墙(或其它障碍物)的高度调
16、整插杆的高度,用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内,插杆的高度与前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安装。(3)将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内,用中梁连接,前、后座间距离在场地的允许下,尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。(4)安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。(5)检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度最大为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配
17、重均匀放置在后支架底座上,上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。(6)吊栏悬挂机构安装图,见下图:悬挂机构安装图3、悬吊平台的安装、调试:(1)将底板设到顶楼平台,各基本节对接处对齐,装上篮片放于工作面一侧,用螺栓连接,预紧后保证整个平台框架平直。(2)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。(3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。吊栏平台安装图示如下:吊篮平台安装图4、提升机、安全锁、电器箱的安装:(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。转动零部件必须进行适当润滑,亦可采用自封密、自润滑,并应定期注入和更换润滑油
18、。必须配备制动器,一般应有两套独立的制动器,每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台止动行并停住。(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。吊篮上必须装有安全锁,并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳,每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。安全锁应能使吊篮平台下滑速度大于25m/min时动作,并在不超过100mm的距离内停住。(3)拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。(4)在屋顶或挑梁的楼层设分配电箱,总功率30KW,每个配电箱内设10个断路器,对应每个吊篮1个开关。做到二级配电箱符合“一机一闸”;
19、此二级配电箱项目部安排专业电工从一级配电室单独设一根专线供吊篮施工使用。每个吊篮内厂家配备了吊篮专用开关箱,箱同内配备断路器、漏电保护器,做到了末端开关箱符合“一机一闸一漏一箱”。(5)各插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5、穿绳检查:将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全绳的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢
20、丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机的安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。6、重锤的安装:重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将两个重锤上的拉环用钢丝卡子捆绑在主付钢丝绳上离开地面15cm,且钢丝绳垂直绷紧。7、安全绳和绳卡的安装:(安全绳即生命绳)在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳在屋顶或楼面上的挂点必须牢靠稳固,要求绑扎在建筑物固定构件上或后植的D=16钢筋U型环上。顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安
21、全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。要求每人一根安全绳。(挂点详附图) 8、配重的安装配重采用事先预制好的砼块配重,砼块配重规格440150150,每块25kg。加载配重块时,配重块数量应根据前梁悬伸长度、后座间距离和悬吊载荷按下表计算确定。ZLP630型吊篮加载配重块重量参照表前梁悬伸长度a(mm)最大工作载荷W2(kg)前、后支座间距离b(mm)加载配重块钢丝绳长度100m钢丝绳长度200m重量G(kg)数量(块)700630 220090036900630260028009003611006303000320090036130063040004000900361
22、5006303800380010504217006303600125050本项当前梁伸长一般部位按照700选用,有设备平台部位按照1300选用。坡屋面山墙部位按照900选用。9、通电、检查: (1)通电前检查: 电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。施工立面上无明显突出物或其它影响吊篮上下运行的障碍物
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