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电动吊篮施工方案经专家论证修改

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2020年4月19日
文档仅供参考
目 录
一、工程概况 …………………………………………………2
二、编制依据 …………………………………………………2
三、现场准备工作 ……………………………………………3
四、人员及设备进场计划 ……………………………………4
五、电动吊篮的选型及设备性能介绍 ………………………4
六、吊篮的施工区域及部署 …………………………………7
七、吊篮的平面布置 …………………………………………7
八、电动吊篮的安装和拆除 …………………………………8
九、安全保证措施 ……………………………………………14
十、吊篮试运行 ………………………………………………21
十一、安全操作规程及注意事项 ……………………………22
十二、季节性施工措施 ………………………………………27
十三、屋面吊篮验算及斜屋面U型螺杆的强度计算 ………27
十四、梯间吊篮及楼层吊篮后支座不足部位的处理 ………30
十五、吊篮使用程序 …………………………………………32
十六、维护、保养 ……………………………………………33
十七、施工中应急处理 ………………………………………34
十八、安全管理 ………………………………………………35
十九、应急预案 ………………………………………………36
二十、文明施工要求 …………………………………………42
二十一、工字钢上悬挂吊篮验算（数据计算）………………43
二十二、附图……………………………………………………45

电动吊篮施工方案
一、工程概况
1．项目位于城南新区北片区，D-1地块住宅建筑总面积82774.87 ㎡,共5栋18层，均带有电梯。其中2#、4#楼为三个单元，1#、3#、5#楼均为两个单元，各单元均为一梯三户，C户型。每个单元配吊篮20套，每栋计划配40套，（三个单元房屋吊篮不足之处采取二次转移位置）。
2、本地块吊篮使用范围，5栋栋房屋均采用。分为外保温板施工、质感漆施工两个阶段；外墙保温板施工以及质感漆施工操作平台分以下四种情况：
2.1 外墙保温板施工阶段，利用现场挑架施工，不使用吊篮，直接在外架上作业；包括粘贴板材、钻孔安装锚栓、粉抹面砂浆等。
2.2 外墙保温板施工阶段，现场挑架未拆除，工字钢以下部分，采取吊篮悬挂在工字钢梁上，利用工字钢梁作为吊篮受力点，进行外墙施工作业。具体施工参照附图，具体受力计算附后。
2.3外墙保温板抹面砂浆施工完成验收合格后，拆除全部外架，封堵外墙上全部工字钢梁孔洞。进入质感漆施工阶段。吊篮使用分三种情况：
2.3.1 南向外墙，平屋面部分，有女儿墙的部位，吊篮直接安装在平屋面板上，安装方法按厂家说明书，按普通模式进行安装。
2.3.2北向外墙，坡屋面部分，天沟悬出，吊篮安装在坡屋面上受到影响，采取直接安装在18层室内房间楼板上，吊篮从窗洞口伸出；配重块安装在房间内。
2.3.3山墙部位，斜坡部分，没有窗洞，吊篮横梁及支架无法安装在斜坡屋面上，采取在斜坡屋面板上打孔，平行屋脊方向，安装吊篮16号工字钢横梁，横梁固定采用D=20U型锚环三道、钢压板螺栓固定。具体安装方法见附图。
二、编制依据
1、《起重机安全规程》（GB6067- ）
2、《高处作业吊篮》（GB19155- ）
3、《高处作业吊篮安全规则》（JG5027-92）
4、《高处作业吊篮用安全锁》（JG5034-93）
5、《高处作业吊篮用提升机》（JG55033-93）
6、《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》（GB5972- ）
7、《高处作业吊篮性能试验方法》（JG/T5025-1992）
8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46- ）
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
10、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160- ）
11、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202- ）
12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-
13、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130- ）
14、 克拉玛依市克建发（ ）42号文
15、《危险性较大的分部分项工程安全管理用法》建安（ ）87号文。
三、现场准备工作
1、吊篮进场可根据场地大小，实际工程需求数量分批次进场。
2、在建筑物顶层及屋面预备380V电源配电箱。
3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，塔吊或者电梯等可辅助运输设备的，应予以配合。
4、建筑物顶部已具备基本平整条件（不需要预埋任何铁件）。已做防水保护层，需准备木板若干，以加强成品的保护。
5、建筑物顶部如有其它杂物，应清理干净，便于吊篮安装或移动。建筑物顶部预埋好D=16钢筋拉环，以供生命绳、安全带固定用。
6、吊篮公司及厂家派吊篮专业技术人员负责指导安装或吊篮出租单位派具有安装、拆卸人员资格证书的人员进行安装、拆卸，施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。
7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠锤、电器系统。垂直搬运钢丝绳时轻拿轻放，避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。
8、吊篮设备进入施工现场，应对吊篮支架、电机设备、钢丝绳进行检查，完好后放可搭设。
9、施工班组组织进行技术义底与安全教育完成；
10、吊篮方案审批完成，办理好安监备案手续。
四、人员及设备进场计划
1．人员进场计划
序号
工种
单位
数量
进场时间
1
吊篮安装工
人
8
．8．23
2
吊篮维修工
人
2
．8．23
3
吊篮巡查工
人
2
．8．23
4
吊篮操作工
人
80
．8．23
2．吊篮设备进场计划
序号
设备名称
型号
单位
数量
进场时间
1
电动吊篮
ZLP-630
台
20
．8．22
2
电动吊篮
ZLP-630
台
60
按实际进度分批进场
3
二级配电箱
30KW
台
10
4

五、电动吊篮的选型及设备性能介绍
1、本工程外墙保温板粘贴及后期质感漆施工所使用的吊篮均选用ZLP630型号的电动吊篮。
2、吊篮型号ZLP630，主要技术性能参数如下：
吊篮主要技术性能表
项目
技术数据
备注
额定载重
630kg
包括作业人员在内的施工活荷载
悬吊平台（长×宽×高）
最大组合长度6m×宽度×0.69m×前栏高1.18m
额定升降速度
9.3m/min

提
升
机
型号
LTD6.30

功率
3KW
每台吊篮两台电机各1.5KW
电压
三相380V、50HZ
三相五线制配电
制动力矩
15.2N.m

安全锁
型号
LSG20
每个吊篮两只安全锁
允许冲击力
20KN

锁绳角度
3-8O
悬吊平台与水平面的倾斜角度
悬挂装置
前梁额定伸出量
1.30M
最大伸出量不大于1.7m
悬挂支架调节高度
1.30m-1.80m
调节间距10cm
镀锌钢丝绳
Φ8.3
破断拉力≥53.8kN
质量
平衡配重
900(25*36块)kg
实际安装时偏于安全，每台1t
悬挂机构
139kg
不含配重
整机（除配重）
776kg
含最长平台6m金属构件及电器
主电源电缆线
3×2.5+2×1.5YZ-5
三相五线制电缆
3、吊篮整机主要由五部分组成：悬挂机构、悬吊平台、提升装置、安全装置、电气系统。
（1）悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构构架及钢丝绳组成。钢结构构架由钢结构件经过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为Φ8.3，破断拉力不小于53.8KN。钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准立即更换新钢丝绳。
（2）悬吊平台：由片式组装焊件经过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。
（3）提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。
（4）安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
（5）电气系统：包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
4、ZLP-630型电动吊篮在下列环境下应能正常工作：
（1）环境温度-20－+45度。
（2）环境相对温度不大于90%（25度）。
（3）电源电压偏离额定值±5%。
（4）工作处风速不大于8.3m/s（相当于4级风力）。
5、吊篮在动力实验时应有超载25%额定载重量能力。
6、吊篮在静力试验时，应有超载50%额定载重量能力。
7、吊篮额定释放不大于10m/min。
8、手动滑降装置应灵敏可靠，下降速度不应大于1.5倍的额定
速度。
9、悬吊平台在工作中的纵向倾斜度不应大于8度。
10、ZLP-630型电动吊篮具有以下五道安全防护装置：
（1）、爬升式提升机：采用了性能先进可靠的三相异步制动电机，确保系断电后自动刹车，不会出现溜车现象。
（2）行程开关（又称限位开关）：在操作中为防止篮体冲顶，篮体两侧各装一个限位器，一旦有冲顶现象，限位器自动触动钢丝绳上端的限位挡板，吊篮自动停止运动。
（3）安全锁：当工作钢丝绳突然切断或电机发生故障出现超速下滑意外动作时，篮体倾斜在3-8度内，安全锁自动迅速动作，能在瞬时将篮体锁在备用安全钢丝绳上，确保人生命安全。
（4）电器系统有急停开关和总开关：操作者因操作失误，当松开按钮盒上的红色急停开关或关上电源总开关，切断电源吊篮立即停止运动。
（5）漏电断电器（又称漏电保护器）：它能够在电器设备（或线路）发生漏电或接地故障时，能在人体尚未触电之前就把电源切断，或者当人体接触带电体时，能在0.1秒内切断电源，确保人生命安全。
六、吊篮的作业区域部署
1、根据本工程实际情况，计划每单元进场20台吊篮，吊篮均布置在建筑物的四周。吊篮布置在屋顶或顶层。（具体详见附图）
2、电源箱的布置
应将吊篮电源箱设置屋顶及顶层楼面。电机额定功率：1.5KW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，计划选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。按照已上报审批经过的施工现场临时用电方案，计划将分配电箱移至屋面、顶层作为电动吊篮专用配电箱，原临电方案中分配电箱分配功率约为30KW，可满足电动吊篮使用要求。
3、吊篮安装请参见电动吊篮的安装和拆除使用手册示意图。具体使用吊篮数量可根据施工进度进行调节，并根据吊篮的进场数量而加设电箱（要符合“一机一闸一漏一箱”总的要求）。分配电箱内满足“一机一闸”；开关箱内满足“一机一闸一漏一箱”。
4、所有吊篮施工区域，要设置护栏或警示标志。“严禁其它人员入内”。吊篮移位重新组装前，必须做好成品保护，移位人员必须系好安全带、戴好安全帽。
5、严禁上下交叉作业，左右相邻吊篮作业要保持1M的安全距离，防止吊篮晃动发生碰撞。
七、吊篮的平面布置
1．根据本工程的特点，吊篮应布置在楼体四周。本工程吊篮布置难度大，因为有在北立面上有斜屋面，南立面上有玻璃幕墙,布置吊篮时，此部分的吊杆从顶层窗洞口挑出。
2．平屋面部分吊杆从平屋面上的女儿墙顶上往外挑出进行设置。
3．平屋面、山墙坡屋面、窗洞外伸吊杆等吊篮安装平面位置详见附图。
5. 斜屋面山墙吊杆的设置:选择从斜屋面打孔设置d=20的钢筋（HPB235）U形锚杆方案，本方案的优点是安全性较高，缺点是破坏已完成的屋面，事后进行修补。详：斜屋面吊篮安装示意图。
八、电动吊篮的安装和拆除
1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯、塔吊或人力分别运到楼面或屋面。将篮体部分搬运至相应位置的地面；
2.悬挂机构的安装、调试：
（1）安装地面选择水平面。
（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。
（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，
使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适
当处安装上限位块。
（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度最大为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
（6）吊栏悬挂机构安装图，见下图：

悬挂机构安装图

3、悬吊平台的安装、调试：
（1）将底板设到顶楼平台，各基本节对接处对齐，装上篮片放于工作面一侧，用螺栓连接，预紧后保证整个平台框架平直。
（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平
台外侧。
（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。吊栏平台安装图示如下：

吊篮平台安装图

4、提升机、安全锁、电器箱的安装：
(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。转动零部件必须进行适当润滑，亦可采用自封密、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器，每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台止动行并停住。
(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂
处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢
丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。安全锁应能使吊篮平台下滑速
度大于25m/min时动作，并在不超过100mm的距离内停住。
(3)拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
(4)在屋顶或挑梁的楼层设分配电箱，总功率30KW，每个配电箱内设10个断路器，对应每个吊篮1个开关。做到二级配电箱符合“一机一闸”；此二级配电箱项目部安排专业电工从一级配电室单独设一根专线供吊篮施工使用。
每个吊篮内厂家配备了吊篮专用开关箱，箱同内配备断路器、漏电保护器，做到了末端开关箱符合“一机一闸一漏一箱”。
(5)各插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。
5、穿绳检查：
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全绳的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机的安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
6、重锤的安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个重锤上的拉环用钢丝卡子捆绑在主付钢丝绳上离开地面15cm，且钢丝绳垂直绷紧。
7、安全绳和绳卡的安装：（安全绳即生命绳）
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在屋顶或楼面上的挂点必须牢靠稳固，要求绑扎在建筑物固定构件上或后植的D=16钢筋U型环上。顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。要求每人一根安全绳。（挂点详附图）
8、配重的安装
配重采用事先预制好的砼块配重，砼块配重规格440×150×150，
每块25kg。加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、后座间距离和悬吊载荷按下表计算确定。
ZLP630型吊篮加载配重块重量参照表
前梁悬伸长度a(mm)
最大工作载荷W2(kg)
前、后支座间距离b(mm)
加载配重块
钢丝绳长度≤100m
钢丝绳长度≤200m
重量G（kg）
数量（块）
700
630
≥
≥2200
900
36
900
630
≥2600
≥2800
900
36
1100
630
≥3000
≥3200
900
36
1300
630
4000
4000
900
36
1500
630
≥3800
≥3800
1050
42
1700
630
≥3600
—
1250
50
本项当前梁伸长一般部位按照700选用，有设备平台部位按照1300选用。坡屋面山墙部位按照900选用。
9、通电、检查：
（1）通电前检查：
①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。施工立面上无明显突出物或其它影响吊篮上下运行的障碍物。
（2）通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升
和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱内上紧停按纽（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。
（3）注意事项
①吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
②在施工完毕后必须断开电源总开关。
10.验收、交接：
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，各方确认，签置验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。
11.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；移位后吊篮要求重新组织验收。
12.拆除：
（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
（2）吊篮的拆除步骤：
①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠锤；
②切断电源；将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
③将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
④最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
九、安全保证措施
1.安全管理组织机构
成立安全管理机构，各相关人员责任分工如下：
组长：（项目经理：徐敬元）负责协调指挥工作；
副组长： （技术负责人：吴国平）负责技术指导，负责现场施工指挥，技术交底；
安全监督：(魏新福、翟涛、贾源)负责安全检查及安全监督工作，设备验收。
（生产负责人：彭建军)——负责现场生产管理、安排工作；
(安全员：郑成成、王剑)—负责现场安全检查及安全监督工作。
(设备管理员：刘明)——负责现场设备班前检查与日常巡查，维修，设备全面管理；
（电工：崔俊）负责现场设备班前检查与日常巡查，用电管理；
2.吊篮安全生产管理制度
第一条 为进一步加强本公司建筑施工高处作业吊篮（以下简称“吊篮”）的安全生产管理，规范吊篮租赁、安装、拆卸、使用行为，防止和减少吊篮生产安全事故的发生，保障人民生命财产安全，特制定本制度。
第二条 本公司所属建设工程施工现场吊篮租赁、安装、拆卸、使用管理，适用本制度。
第三条 吊篮的出租单位须依法取得营业执照。出租吊篮时，出租单位应当与项目部签订租赁合同、安全管理协议，明确各自的安全责任。租赁合同中应当明确每月保养的具体时间以及项目部不得转租吊篮等内容。
第四条 出租或使用的吊篮应当具有产品合格证和产品出厂检验报告，产品使用说明书。严禁使用不合格产品。
第五条 不得出租、使用存在下列情况之一的吊篮：
（一）属于国家和本市明令淘汰或禁止使用的；
（二）超过安全技术标准、制造厂家及有关要求规定的使用年
限的；
（三）经检验达不到国家和行业安全技术标准规定的；
（四）没有齐全有效的安全保护装置的。
第六条 使用吊篮的项目部应当履行下列安全生产管理职责：
（一）建立、健全吊篮的安全技术档案，制定安全生产管理制度和吊篮使用的操作规程
（二）配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置；
（三）负责对吊篮进行日常检查、定期检查和维修保养，确保吊篮的状况完好，其安全性能符合国家、行业及本市有关标准规范的要求；
（四）对本项目部职工进行安全生产教育，并配备齐全、有效的安全防护用品。
第七条 出租单位负责吊篮的安装和拆卸（包括二次移位）工作。严禁项目部擅自安装、拆卸吊篮。吊篮安装、拆卸（包括二次移位）前，由出租单位制定安装、拆卸专项方案，并报项目部、本公司和监理单位审查，同时应对安装工人进行安全技术交底。项目部确保施工现场达到吊篮安装、拆卸所需的车辆进出场条件，并提供临时用电电源。
吊篮安装和拆卸作业时，出租单位应设置警戒区，指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入。从事吊篮安装、拆卸的人员（搬运人员除外）应持有有效的《建筑施工特种作业资格证书》，方可上岗作业。
第八条 安装单位在吊篮安装完成并自验合格后，报项目部、本公司。本公司组织出租单位、项目部、监理单位进行验收并填写《高处作业吊篮验收记录表》和《克拉玛依市建筑工程高处作业吊篮安装使用登记表》。吊篮经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收
不合格的不得使用。停用5日以上的吊篮使用前，应当按照以上程序
重新进行验收，验收合格后方可重新启用。
第九条 项目部应当履行下列安全生产管理职责：
（一）根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对吊篮采取相应的安全防护措施；
（二）督促出租单位对吊篮进行检查和维修保养；
（三）审查出租单位的营业执照，吊篮的产品合格证及产品型式检验报告，审查安装、拆卸专项施工方案，审查操作人员的培训证明，审查安装、拆卸人员的资格证书。
第十条 本公司应当履行下列安全生产管理职责：
（一）审查出租单位的营业执照，吊篮的产品合格证及产品型式检验报告，审查安装、拆卸专项施工方案，审查操作人员的培训证明，审查安装、拆卸人员的资格证书；
（二）组织出租单位、项目部、监理单位对安装后的吊篮进行验收；
（三）监督项目部对吊篮做好安全防护措施，督促出租单位对吊篮进行检查和维修保养；
（四）派人对现场进行巡查，发现问题立即整改或要求相关单位整改。
第十一条 对于使用吊篮的每个施工现场，出租单位均应派驻专业人员负责设备的维修保养和检查工作，确保吊篮的安全技术性能和安全装置符合标准、规范及有关规定的要求。
每班作业前，出租单位的专业人员应对吊篮进行一次全面检查检查合格后方可进行作业。
第十二条 出租单位应对吊篮操作人员进行吊篮理论知识、安全操作技能的培训。操作人员经考核合格并取得有效的证明后方可操作吊篮。
第十三条 施工作业时，严禁超过吊篮的额定载荷。作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。
第十四条 操作人员在作业中应当严格执行有关规定、标准规范、操作规程及产品说明书的要求，严禁违章操作。
第十五条 操作人员在作业中有权拒绝违章指挥和强令冒险作
业。在每班作业前，操作人员应当对吊篮进行检查，发现事故隐患或者其它不安全因素时应当立即处理，排除事故隐患或不安全因素后，方可使用吊篮。
第十六条 吊篮出现故障或者发生异常情况时，操作人员应当立即停止使用，消除和事故隐患后，方可重新投入使用。
第十七条 吊篮的安全锁，必须按照国家标准或规范的规定，送具有相应资质的检测机构或生产厂家校验，合格后方可使用。校验的有效期限不大于1年。校验标识应粘贴在安全锁的明显位置处，同时应在安全管理资料中存档。
第十八 吊篮上的每个操作人员应当配备安全绳及安全带或其它安全装置。安全绳应当固定于有足够强度的建筑物结构上。严禁将安全绳、安全带直接固定在吊篮结构上。
严禁将吊篮用作垂直运输设备。严禁作业人员从窗口上、下吊篮（首层除外）。
维修和拆卸吊篮时，应先切断电源，并在显著位置设置“维修禁用”和“拆除禁用”的警示牌，并指派专人值守。
3.吊电动吊篮日常检查维修保养制度
为确保吊篮正常工作，建立由操作人员和专职人员相结合的日常检查和维护保养制度。
1）.检查制度：
（1）由专职安全员和设备管理人员、电工三人负责，每天吊篮使用前，必须对以下项目仔细进行检查。
A．安全锁是否可靠；
B.“紧急停机”和限位开关是否可靠；
C.电磁制动器制动灵活性和可靠性；
D.手动滑降装置是否灵活；
E.钢丝绳有无损伤；
F.开动工作平台在地面附近上下运行3—5次，每次3—5米，检查提升机构是否处于完好状态。
(2)专业检修人员负责（每天吊篮使用前的检查）
A.钢丝绳：是否损伤；有否被杂物沾污，有无沾油；锈蚀及磨损情况；绳夹有无松动。
B.悬挂机构：配重块有无散失、破损；各梁、支架、支柱连接是否牢固；定位是否可靠。
C.工作平台：高低护栏、底架、侧栏等连接是否可靠；杆件有无损伤；焊缝有无裂纹、脱开。
D.安全锁：倾斜锁绳是否可靠；动作是否灵活。
E.电磁制动器：间隙是否正常；动作有无卡阻；制动是否可靠；手动滑降是否灵活可靠。
F.提升机：与安装架连接是否良好；有无渗漏油。
G.平台运行：工作平台在3—5米内运行3次，有无异常声音；工作平台是否水平；插头、插座是否完好。 
H.电气控制箱：电缆是否完好；电源指示灯是否完好；转换开关动作是否正常；交流接触器动作是否正常；限位开关动作是否正常；紧急停机的动作是否正常。
I.检修人员每天必须在吊篮使用前按以上项目进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁吊篮带故障作业。
J.安全绳：为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的棉纶安全绳。该绳顶端绑扎在固定的楼面结构上或屋面稳定构件上（具体按照后附挂点图布置）。安全绳与安全锁套装牢靠，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。
K.配重的检查:每天使用前检查配重是否有变化,是否有人为卸载过。

2）、维修与保养制度：
（1）提升机维修与保养。
A.及时清除工作钢丝绳上粘附的水泥、涂料、粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。
B.经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起股等局部缺陷，避免憋绳。
C.经常清除提升机外表面污物，避免进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。
D.坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。
E.作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
F.发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。
(2)安全锁维修与保养
A.及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料、粘结剂，堵塞锁内零件，避免安全锁失灵。
B.注意进绳口处的防护措施，避免杂物进入锁内。
C.及时清除锁外表面污物。
D.作业后做好防护工作，防止雨、杂物等进入锁内。
(3)钢丝绳维修与保养
A.在安装完毕后，将富余的钢丝绳捆扎成圆盘，并使之离地面20cm。
B.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
(4)结构件维修与保养
A.作业后应及时清理表面污物，清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面。
B.经常检查连接件和紧固件，发现松动时要及时拧紧。
(5)电气系统维修与保养
A.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或材料放入箱内。
B.经常检查电器接头有无松动，而且及时紧固。
C.将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受拉。
D.避免电器箱、限位开关和电缆线受到外冲击。
E.作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，而且妥善遮盖电器箱。
3）、收集资料并作好检查记录
（1）作好每日检查记录。
（2）作好ZLP630电动吊篮维修保养检查记录，并认真填写其维修保养检查记录。
（3）吊篮操作人员必须适合高处作业并经过技术培训，考核合格后持证上岗；作业前必须进行安全技术交底记录。
（4）建立吊篮验收、定期检查制度；吊篮使用前必须经检查、验收合格后方可投入使用。验收合格后应填写《高处作业吊篮验收表》。
（5）备齐吊篮出厂资料：产品合格证；出厂检验报告、安装、使用和维修保养说明书；安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等；产品必须有明确醒目、耐久的标志牌，标志牌上应注明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
4.斜屋面安拆吊篮、检查及修复屋面的防坠落措施
1）.有高血压的施工人员不得进行安装、拆除吊篮的此项工作，同时不得在斜坡屋面上作吊篮的检查工作。
2).山墙部位施工时，在斜屋面上的安装、拆除吊篮的操作人员、检查吊篮的人员、修复屋面的人员必须系安全带，且安全带应用牢固的绳子与建筑物刚性构件或预埋的钢筋锚环做好可靠连接。
山墙上安装吊篮，横梁采用16号工字钢，工字钢尾部采用D=20圆钢U型锚环三道，在斜屋面上打孔安装，为扩大板底受力面积，U型环底套装一根D=50钢管，长1.0M，以确保板底砼受力后扩散。
两根16号工字钢横梁之间采用10号槽钢两根焊接连成整体，以确保斜坡屋面横梁的整体稳定性，具体详见附图。
3).在屋面上作业的人员不得往下抛掷任何东西，一经发现从重处罚。
4）北向从顶层窗洞口外伸出吊篮，一方面要注意保护好已安装完成的窗框，另一方面要确保安装吊梁与支柱构架的整体稳定性，尾部要满足锚压长度与锚压重量。吊篮一定要落地后才能安拆。
5）平屋面部分吊篮安装，要注意保护屋面防水层，立柱底下要铺好木板隔离，尾杆锚压长度与重量要求满足使用说明书各项要求。
6）安装在工字钢下面的吊篮，钢丝绳与工字钢接触处要安装橡皮垫，以防钢丝绳在重力作用下磨损。
十、吊篮试运转
1.试验前准备工作
在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1-2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3°～8°时（相当于6.0m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。
2.空载运行试验
平台上下运行3-5次，每次运程3-5m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。
3.手动滑降检查
悬吊平台上升3-5m后停止，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。
4.额定载重量运行试验
悬吊平台内均布2倍额定载重，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象，在做载荷试验检测合格后投入使用。
吊篮的运行静载试验
吊篮搭设完成及每次更换手扳葫芦、钢丝绳及吊篮整体移动位置时，需要进行静载试验。
（1）、荷载依据：
操作人员2人，按每人100KG计算。共计200KG
抹灰及粘贴苯板时材料荷载：水泥1袋，50KG；搅拌好的砂浆或苯板胶0.118立方米×2400KG/立方米=283KG（直径0.5，高0.3米灰盆2个。最大容积0.0.059立方米每个，共计0.118立方米）。合计333KG
其它荷载（工具，安全措施的荷载等）：30KG
总荷载：200+333+30=563KG
（2）、试验办法：
将吊篮安装检查完毕，提升离开地面（约1.2米）。在吊篮上堆载大于563×1.4=788KG物体（水泥18袋，水泥重量为50KG±2KG）。荷载堆放超过24小时，测量吊篮的下滑距离。
（3）、经静载试验合格的吊篮方可上人施工，不合格的吊篮及时检修。对于检修仍不能保证施工安全的吊篮应停止使用并立即出场。

十一、安全操作规程及注意事项
吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其它有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。
1.设备检查：每次使用前的查看，包括以下项目：
（1）外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连
接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。
（2）查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求。
（3）钢丝绳连接处牢固，无磨损、断裂等异常现象，磨损的钢丝绳必须及时更换。钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。
（4）电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验吊篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
（5）提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。
（6）安全带应良好。
以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符合要求马上纠正。否则，不准使用吊篮。