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建筑节能保温监理细则

一、监理依据：
1、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》    （JGJ134—2001）
2、《公共建筑节能设计标准》               （GB50189—2005）
3、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》           （JG158—2004）
4、《外墙外保温工程技术规程》              （JGJ144—2004）
5、江苏省《民用建筑节能工程施工质量验收规程》
6、江苏省《民用建筑节能工程现场热工性能检测标准》
7、江苏省《水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程》）
8、建设部《民用建筑节能管理规定》、《关于新建居住建筑严格执行节能标准的通知》（建科[2005]55号）、《关于认真做好<公共建筑节能设计标准>宣贯、实施及监督工作的通知》（建科函[2005]121号）
二、建筑节能专业工程的特点；
   1、专业概述：
建筑节能是指在区域规划、城镇体系规划、城市总体规划和建筑的规划（包括布局、形状和朝向等）、设计、施工、安装和使用过程中，按照有关建筑节能的国家、行业和地方标准，对建筑物维护结构采取隔热保温措施，选用节能型用能系统（指与建筑物同步设计、同步安装的用能设备和设施）、可再生能源（如太阳能、风能、水能、地热）利用系统及其维护保养，保证建筑物(城镇公共建筑、居住建筑)使用功能和室内环境质量，切实降低建筑能源消耗，更加合理、有效地利用能源等活动。
     提高建筑围护结构保温隔热性能的方法主要有：
    1）、尽量减少建筑物的体形系数。体形系数是建筑物的表面积和体积之比，表面积大，则耗能高。
    2）、选择适当的窗墙面积比，采用传热系数小的窗户，如中空玻璃塑料窗、断热桥的铝合金中空窗、解决好东西向外窗的遮阳问题等。节能建筑不宜设置凸窗和转角窗。
    3）、尽量减小屋面和外墙的传热系数，增强屋面和外墙的保温隔热性能。外墙采取合理的外保温体系，既可有效地提高保温隔热性能，同时还可以解决外墙常见的开裂、渗水等现象。通过对大量建筑的计算分析，在目前大多数建筑中都要采取外保温才能达到节能标准的要求。通过采用浅色饰面面层材料反射阳光，也可从一定程度上增强外墙和屋面夏季隔热能力。
2、建筑节能细部做法：
1）、细部做法：
①、外墙：15厚1：3水泥砂浆找平层---5厚1：0.5：2.5混合砂浆找平---喷（刷）封固底漆一道---喷面漆一道---喷（刷）罩面涂料一道饰面。
②、屋面：现浇砼板--- 20厚1：3水泥砂浆找平 层---80厚挤塑泡沫保温板---泡沫混凝土找坡---20厚1：3水泥砂浆找平---3厚SBS防水卷材---3厚麻刀灰隔离层---20厚1：3水泥砂浆找平 层（内配ф1镀锌钢丝网，每块980×980网孔25～30）每1米见方设分格缝，缝宽10，缝内填粗砂
③门窗：铝合金窗框， 铝合金透明中空空玻璃窗（6+6A+6）
三、建筑节能监理工作的流程；
监控流程：审查专项施工资质，管理人员及操作人员上岗证、质保体系运行效果等→审阅图纸及设计交底→审查施工单位编制的屋面工程施工方案的可行性可靠性并确认→审查材料供应商的企资质及生产资质→材料进场后见证取样复验→检查原材料抽检合格报告→检查基层平整度、干燥程度、预留伸缩缝质量、阴角圆弧抹灰到位质量→旁站监督施工顺序→验收工程施工质量，及时评定质量等级。
四、控制要点及目标:
审核承包单位报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）
1、外墙保温系统各组成材料应提供产品合格证、出厂检验报告（有限期二年的型式检验和出厂检验）和现场抽样送检复试报告。保温系统各常用材料主要性能指标应符合《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08—113—2005）附录E的规定。进场复检报告抽样数量要求如下：
  （1）挤塑泡沫保温板每5000m2为一批；
  （2）胶粉聚苯颗粒保浆料（外保温）每10吨为一批；
  （3）网格布每7000m为一批；
  （4）外保温系统的界面剂（界面砂浆）、胶粘剂、抹面砂（胶）浆、抗裂砂浆、增强抗裂腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；
 2、外墙外保温工程应具备下列有效期为二年的型式检验报告：
（1）外墙外保温系统的耐候性检验；
（2）采用胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的抗拉强度检验；
（3）外保温系统其他型式检验项目参见《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004第4.0.6条。
1.3 外墙外保温工程下列项目应进行现场抽样送检：
1．3．1 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的保温层硬化后，应现场取样做胶粉EPS颗粒保温浆料干密度检验。干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。
2、工程实物质量
2.1 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。
2.2 保温层施工前，应对基层的质量进行验收。
2.3 网格布不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，网格布应压贴密实，不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
2.4 外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5°C。夏季应避免阳光爆晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。
2.5 胶粉EPS颗粒保温浆料：
2．5．1 保温层设计厚度不宜超过100mm。
2．5．2 施工时应分遍抹灰，每遍间隔时间应大于24h，每遍厚度不宜超过20mm。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。3、 对建筑节能施工过程中出现的质量问题，应及时下达监理工程师通知单，要求承包单位整改，并检查整改结果。
五、建筑节能监理工作的方法及措施
1、施工准备阶段的监理工作
1.1 工程施工前，总监理工程师组织监理人员熟悉设计文件、国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。参加施工图会审和设计交底。
  1.2 审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
  1.3建筑节能设计交底。项目监理人员参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，总监理工程师对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
  1.4建筑节能工程开工前，总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送建筑节能专项施工方案和技术措施，提出审查意见。
2、施工阶段的监理工作
2.1监理工程师应按下列要求审核承包单位报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：
2.1.1质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
2.1.2是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。
2.1.3有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
2.1.4按照委托监理合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行平行检验或见证取样、送样检测。对未经监理人员验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，监理人员不得签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
2.2 当承包单位采用建筑节能新材料、新工艺、新技术、新设备时，应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。
2.3 督促检查承包单位按照建筑节能设计文件和施工方案进行施工。总监理工程师审查建设单位或施工承包单位提出的工程变更，发现有违反建筑节能标准的，应提出书面意见加以制止。
2.4 对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行旁站或现场检查，符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员不得签认，承包单位不得进行下一道工序的施工。
  2.5 对承包单位报送的建筑节能隐蔽工程、检验批和分项工程质量验评资料进行审核，符合要求后予以签认。对承包单位报送的建筑节能分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查，应审核和检查建筑节能施工质量验评资料是否齐全，符合要求后予以签认。
2.6 对建筑节能施工过程中出现的质量问题，应及时下达监理工程师通知单，要求承包单位整改，并检查整改结果。
3、竣工验收阶段的监理工作
3.1 参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。
3.2 审查承包单位报送的建筑节能工程竣工资料。
3.3组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，督促承包单位进行整改，整改完毕后签署建筑节能工程竣工报验单。
3.4 出具监理质量评估报告。工程监理单位在监理质量评估报告中必须明确执行建筑节能标准和设计要求的情况。
3.5签署建筑节能实施情况意见。工程监理单位在《建筑节能备案登记表》上签署建筑节能实施情况意见，并加盖监理单位印章。
4、  外墙保温节能的控制方法
基层处理       做灰饼（护角）    涂基层界面砂浆      抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆（分两层）   抹第一遍抗裂砂浆   铺钉抗裂网                                                                                                                             抹第二遍抗裂砂浆       涂料
4.1 基层墙面处理:
　4.1.1墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。
    4.1.2 对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
    4.1.3 吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
    4.1.4 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工
　4.2 保温层加强做法
　　 建筑物高度>30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金属网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小于30㎜，距保温层表面距离不宜大于20㎜）。具体做法是：在每个楼层处加30㎜×40㎜×0.7㎜的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50㎝）固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50㎝钉直径5㎜的带尾孔射钉一只，用22＃镀锌铅丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小于100㎜，抹保温浆料至距设计厚度20㎜处安装钢丝网（搭接宽度不小于50㎜），用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。
　　4.3做分格线条
　　4.3.1根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。
4.3.2　按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置
4.3.3壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
　  4.3.4在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。
　　4.3.5 分格缝宽度不宜小于5cm，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度，并检查基层空鼓情 况。
　　4.4抹抗裂砂浆，铺贴钢丝网。钢丝网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3～4mm，随即竖向铺贴钢丝网，用抹子将钢丝网压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。钢丝网铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要求应符合本规程的要求。
4.5料锚栓每平米不得少于6只，锚栓有效锚固深度不小于25mm（砌体应锚在灰缝内）。单个塑料锚栓抗拉承载力标准值不小于0.80KN。
4.6抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程要求的应进行修补。
　　4.7抗裂砂浆养护7天后方可进入下道工序施工。
　　4.8、保温墙体面层裂纹的防治:保温墙体产生裂缝的主要原因有以下几点：

项     目
单位
指   标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤12
安定性(试饼法)

合   格
拉伸粘结强度(常温28d)
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度
(常温28d，浸水7d)
MPa
≥0.4

4.8.1保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。
4.8.2、玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。
4.8.3、玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。
4.8.4、保温面层腻子强度过高。
4.8.5、聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。
4.8.6、腻子、涂料选用不当。
 针对上述问题，应当选用符合要求的材料，在施工过程中，安排专人对关键部位和关键工序进行验收，并尊循"柔性渐变抗裂技术"路线，即保温体系各构造层的柔韧变形量高于内层的变形量，其弹性模量变化指标相匹配，逐层渐变，满足允许变形与限制变形相统一的原则，随时分解和消除温度应力。
4.9、 施工质量的要求：
4.9.1 主控项目
　4.9.1.1　所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。
界面砂浆性能指标

项      目
单    位
指 标
界面砂浆压剪粘结强度

原强度
kPa
≥0.7
耐水
kPa
≥0.5
耐冻融
kPa
≥0.5
胶粉料应满足以下性能指标：

项    目
单位
指   标
堆积密度
kg/m3
8.0～21.0
粒度(5mm筛孔筛余)
%
≤5

项    目
单位
指   标
湿表观密度
kg/m3
≤420
干表观密度
kg/m3
180~250
导热系数
W/m·k
≤0.060
压缩强度
kPa
≥200
难燃性

B1级
蓄热系数
W/（m2·k）
≥0.95
压剪粘结强度
kPa
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数

≥0.5

聚苯颗粒应满足以下性能指标
　　胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足以下性能指标：
项     目
单位
指   标
砂浆稠度
mm
80-130
可操作时间
h
≥1.5
拉伸粘结强度(常温28d)
MPa
＞0.7
浸水粘结强度
(常温28d，浸水7d)
MPa
＞0.5
压折比
%
≤3.0
注：水泥采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB175—1999的要求；砂应符合JGJ52—1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。

抗裂砂浆应满足以下性能要求： 
弹性底层涂料应满足以下性能要求：
项  目
单  位
指  标
容器中状态
--
搅拌后无结块、呈均匀状态
施工性
--
刷涂无障碍
干燥时间
表干时间
h
≤4
实干时间
h
≤8
断裂伸长率
%
≥100
表面憎水性
%
≥98

柔性耐水腻子应满足以下性能要求： 
项   目
单位
指   标
容器中状态
—
无结块、均匀
施工性
—
刮涂无障碍
干澡时间（表干）
h
≤5
打打磨性
—
手工可打磨
耐碱性
h
无异常
耐水性96 h
—
无异常
拉伸粘结强度
MPa
≥0.6
浸水后粘结强度
MPa
≥0.4
柔韧性(直径50)
mm
直径50mm,无裂纹
低温贮存稳定性
—
-5℃冷冻4 h无变化，刮涂无困难

玻纤网格布应满足以下性能要求： 
项       目
单位
指   标
网眼尺寸
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
g/m2
≥180
加强型
≥500
断裂强度

经向
普通型
N/50 mm
≥1250
加强型
N/50 mm
≥3000
纬向
普通型
N/50 mm
≥1250
加强型
N/50 mm
≥3000
耐碱强度保持率28d：
经向
%
≥90
纬向
%
≥90
涂塑量
普通型
g/m2
≥20
加强型

项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和塞尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查

热镀锌电焊网性能指标
项目
单位
指标
工艺
—
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.90±0.04
网孔大小
mm
12.7*12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层质量
g/ m2
≥122
4.9.1.2 保温层厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑节能设计要求。
4.9.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、结块等现象。
　4.9.1.4 工程竣工后，应按《采暖居住建筑节能检验标准》（JGJ132－2001）规定现场抽检传热系数，应符合设计要求。
4.9.2 一般项目
　　4.9.2.1表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
　　4.9.2.2 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
　　4.9.2.3分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
4.9.3 允许偏差
4.9.3.1 允许偏差及检验方法
4.9.4、外墙保温工程的试验项目：
4.9.4.1、导热系数。
4.9.4.2、干密度。
4.9.4.3、抗压强度。
4.9.4.4、螺栓抗拉承载力（不小于0.4KN）。
4.9.4.5、对面砖、抗力砂浆、界面砂浆进行拉伸粘结试验。
4.10、外墙保温工程的验收：
4.10.1、隐蔽工程验收记录。
4.10.2、外墙保温砂浆层检验批质量验收记录（外墙按500-1000平方米划分一个检验批，不足500平米也应划分一个检验批）。
4.10.3、外墙保温砂浆层分项工程质量验收记录。

5、屋面保温节能的控制方法
3.1原材料
屋面用3mm弹性体改性沥青防水卷材（SBS）必须符合下列要求（GB18242-2000）。
3.1.1卷重面积及厚度
规格（公称厚度）mm
3
上表面材料
PY-M
面积m2/卷
公称面积
10
偏差
±0.1
最低卷重kg/卷
50.0
厚度mm
平均值
4.2
最小单值
3.9
3.1.2物理力学性能
序号
胎基
PY
型号
Ⅱ
1
可溶物含量
g/m2≥
4mm
2900
2
不透水性
压力，Mpa≥
0.3
保持时间，min≥
30
3
耐热度，℃
105（无滑动、流淌、滴落）
4
拉力，N/50mm≥
纵向
800
横向
5
最大拉力时延伸率%≥
纵向
40
横向
6
低温柔度，℃
-25（无裂缝）
7
撕拉强度，N≥
纵向
350
横向
8
人工气候加速老化
外观
Ⅰ级（无滑动、流淌、滴落）
拉力保持率%≥
纵向
80
低温柔度，℃
-20（无裂纹）
注：表中1~6项为强制性项目。

3.1.3 防水卷材外观质量
3.1.4保温材料的质量要求
项目
聚苯乙烯泡沫塑料类
硬质聚氨酯泡沫塑料类
挤压
模压
表观密度
≥32
15~30
≥30
导热系数
≤0.03
≤0.041
≤0.027
在10%形变下压缩应力
≥0.15
≥0.06
≥0.15
70℃，48H后尺寸变化率(%)
≤2.0
≤5.0
≤5.0
吸水率(V/V，%)
≤1.5
≤6
≤3
3.1.5 保温材料的外观质量
要求外形基本平整，无严重不平；厚度允许偏差为5%且不大于4毫米
3.1.6原材料抽检复试
a.同一品牌、牌号和规格的卷材抽验数量为：>1000卷抽取5卷，500-1000卷抽取4卷，100-499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷；
b.将抽检的卷材开卷进行卷重面积、厚度及表面矿岩粒粘结度检验，全部指标达到标准规定时即为合格；其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复检，全部达到标准规定为合格，复试时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。
c.卷材物理性能应检验下列项目：可溶性含量、不透水性、耐热度、拉力、最大拉力延伸率、低温柔度检验，其中有一项物理性能不合格即该受检产品判为不合格，不准在工程中使用。
3.1.7 现场屋面找平层施工质量控制要点
a、屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度，必须符合设计要求(用水平仪、拉线和尺量)
b、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求(检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施)
c、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，圆弧半径100~150毫米(尺量)、且整齐平顺
d、水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥 松、起砂、起皮现象
e、平层分格缝的位置和间距符合设计要求(观察和尺量)
f、找平层表面平整度的偏差小于5毫米(2米靠尺和楔形塞尺检查)
3.1.8现场防水施工质量控制要点。
a.基层平整度≤3mm，表面必须按有关规定施工完毕，并清除干净，不得起砂、空鼓、开裂，含水率≤9%，其含水率检查用1m×1m的卷材覆盖

暴晒一小时后，背面无积水为合格。
b.冷底子油涂刷前必须搅拌均匀，涂刷遍数符合要求，阴阳角、转角必须充分涂刷均匀，不得有气泡等缺陷，并在充分干燥后经隐蔽验收。
c.屋面卷材铺贴采用热烘满贴：热烘时应保证卷材受热均匀且不可过分加热或烧穿卷材，铺贴时随烘随赶平压实，排尽卷材下面空气；长边及端头搭接宽度必须符合要求；卷材接缝处应溢出热熔改性沥青胶
d.关键部位（阴阳角、水落口、天沟、女儿墙、等）的防水构造必须符合设计要求且要求，铺贴应严密不得空鼓皱折。
e.设计纵、横向温度分隔缝和女儿墙、天沟、水落口等需要加铺附加层一道，附加层宽度≥250~350 mm。
f.大面铺贴顺序、方向、端部收头、搭接缝等粘贴必须按施工方案实施。卷材纵横向搭接缝≥100mm，表面应平整，不得堆积，不得有空鼓、皱折等缺陷。
g.伸出屋面的管道、设备、预埋件等，应在防水层施工前完成，屋面防水施工完成后，不得在其上面凿孔打洞或重物冲击
h、当下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成部分采取保护措施
I、屋面防水屋严禁在雨天、雪天和五级风以上时施工。施工环境气温不应低于5℃。
J、卷材防水层不得有渗漏或积水现象(雨后或淋水、蓄水检验)
K、防水层施工完，经施工单位三检后，报监理部复验并做闭水、淋雨试验，合格后报质检部门验收，质量等级评定。
3.1.9 场保温施工质量控制要点。
a、保温层的含水率必须符合 设计要求(检查现场 抽样检验报告 )
b、保温材料紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确
c、保温层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，
d、基层应平整、干燥和干净。