某31层商住楼临时用电施工方案.doc

目　录
一、编制依据 3
二、工程简介 3
三、施工用电负荷设计 4
3.1、变压器容量计算 6
四、施工现场用电布置 9
4.1、总配电箱设置 10
4.2二级以下配电线路设置 12
4.3三级箱出线端线路选择的控制箱 13
五、安全用电技术措施 15
5.1电缆线路敷设 15
5.2配电箱、开关箱及设备 15
5.3漏电保护器设置 15
5.4安全电压 16
5.5电气设备的设置应符合下列要求 16
5.6电气设备的防护 17
六、电气防火措施 20
七、配电装置的使用与维护 21
八、现场电工管理 22
九、现场照明 22
十、现场临时用电检查与巡视 24
十一、建筑物内电源引入做法 24
十二、防雷措施 25

附件1：电气接线图
附件2：临水临电平面图

施工临时用电方案
一、编制依据
（1）、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—2005；
（2）、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—2005；
（3）、《低压配电设计规范》GB50054—95；
（4）、《供配电系统设计规范》GB50052—95；
（5）、《通用用电设备配电设计规范》GB50055—93；
（6）、现场临时用水、用电平面布置；
（7）、安全环境管理手册（第2004版）
二、工程简介
本工程为高层商住楼，由1#-11#楼及裙楼组成，主楼地下1-2层，地上26-31层，主楼建筑高度平均高度78-99.65M，总建筑面积62万M2。
施工步骤为先主楼主体，待主楼10层以上开始裙楼施工，主楼施工至15层开始砌体内饰。根据项目安排，本工程由三个项目部组成，即C1北、C1南、C2C3项目部，生活区设置2个，11栋楼设置塔吊13台，计划施工电梯13台，施工用电由5台500KVA变压器供电，6个市政接水口引入工地。施工砼采用商品砼，临时用水主要用于砼养护、消防、内饰及生活用水。
三、施工用电负荷设计
本工程现场设置分11个加工区，每栋楼设置单独加工区，用电设备统一，根据楼栋建筑平面设置不同数量塔吊，每栋楼设置一个二级柜，由于主体三层以下部分使用闪光对焊，加工机械比较集中，依据施工进度安排，自开工至竣工阶段，高峰用电为主体三层以下主体施工，本设计计算设计依据为主体主体三层以下主体施工用电，配电按照此设计满足施工现场各个阶段施工用电。
变压器负荷分配表
变压器编号
使用范围
备注
1#
1#、3#、C1北项目部

2#
5#、7#、11#楼

3#
6#、9#、C1南项目部、生活区

4#
10#、C1C2项目部、生活区

5#
2#、4#、8#楼

每栋楼用电按照高峰期设置，砼施工时电渣压力焊停止施工，取最大用电负荷，不再计算电渣压力焊施工用电，砼浇筑交叉施工，每个变压器仅保证1台砼泵运转即可，每栋楼均设计泵车接线口。

1#、2#、8#楼用电设备一览表
序号
设备名称
设备容量（KW）
数量
合计（KW）
1
钢筋弯曲机
3
2
6
2
钢筋切断机
4
2
8
3
套丝机
4
2
8
4
钢筋切断机
2.2
1
2.2
5
钢筋调直机
11.5
1
11.5
6
闪光对焊机
60
1
60
7
切割机
1.5
2
3
8
塔 吊
60
2
120
9
泵 车
110
1
110
10
施工电梯
22.5
2
45
11
圆盘锯
1.5
2
3
12
振动棒
2.5
4
10
13
电焊机
25
1
25
14
离心水泵
7.5
1
7.5
15
塔吊镝灯
3.5
4
14
合计
433.2

3#、4#、5#、6#、7#、9#、10#、11#楼用电设备一览表
序号
设备名称
设备容量（KW）
数量
合计（KW）
1
钢筋弯曲机
3
2
6
2
钢筋切断机
4
2
8
3
套丝机
4
2
8
4
钢筋切断机
2.2
1
2.2
5
钢筋调直机
11.5
1
11.5
6
闪光对焊机
60
1
60
7
切割机
1.5
2
3
8
塔 吊
60
1
60
9
泵 车
110
1
110
10
施工电梯
22.5
1
22.5
11
圆盘锯
1.5
2
3
12
振动棒
2.5
4
10
13
电焊机
25
1
25
14
离心水泵
7.5
1
7.5
15
塔吊镝灯
3.5
2
7
合计
343.7

项目部办公用电负荷
序号
设备名称
设备容量（KW）
数量
合计（KW）
1
照明
0.04
50
2
2
空调
1.5
20
30
3
办公

5
合 计
37
生活区用电负荷
序号
设备名称
设备容量（KW）
数量
合计（KW）
1
照明
0.04
600
30
2
空调
1.5
20
30
3
食堂
5
15
75
合 计
135

3.1、变压器容量计算
3.1.1 1#变压器用电容量：
P1#=
=1.05×{0.5×（334.2+141.7+30）/0.78+0.6×（85+85）+0.8×（14+7+7）}
=1.05×{324.3+102+22.4}=471.135KVA
式中 P1#——供电设备总需要容量（kVA）；
P1——电动机额定功率（kW）；
P2——电焊机额定容量（kVA）；
P3——室内照明容量（kW）；
P4——室外照明容量（kW）；
cosφ——电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75~0.78，一般为
0.65~0.75）；
K1=0.5、K2=0.6、K3、K4=0.8
1#变压器设备容量500 KVA，P1#=471.135 KVA＜500 KVA，满足施工需要。
3.1.2 2#变压器用电容量：
P2#=
=1.05×{0.5×（251.7×3-220）/0.78+0.6×（85+85）+0.8×（7+7+7）}
=1.05×{343+102+16.8}=484.89KVA
式中 P2#——供电设备总需要容量（kVA）；
P1——电动机额定功率（kW）；
P2——电焊机额定容量（kVA）；
P3——室内照明容量（kW）；
P4——室外照明容量（kW）；
3栋楼电焊机施工最大量为2台计算，同一班组施工；
cosφ——电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75~0.78，一般为0.65~0.75）；
K1=0.5、K2=0.6、K3、K4=0.8
2#变压器设备容量500 KVA，P2#=484.89KVA＜500 KVA，满足施工需要。
3.1.3 3#变压器用电容量：
P3#=
=1.05×{0.5×（251.7+30）/0.78+0.6×85+0.8×（7+7+37+70）}
=1.05×{180.5+102+96.8}=398.27KVA
式中 P3#——供电设备总需要容量（kVA）；

P1——电动机额定功率（kW）；
P2——电焊机额定容量（kVA）；
P3——室内照明容量（kW）；
P4——室外照明容量（kW）；
3栋楼电焊机施工最大量为2组计算，同一班组施工；
cosφ——电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75~0.78，一般为0.65~0.75）；
K1=0.5、K2=0.6、K3、K4=0.8
3#变压器设备容量500 KVA，P3#=398.27KVA＜500 KVA，满足施工需要。
3.1.4 4#变压器用电容量：
P4#=
=1.05×{0.5×（251.7×2-110+30）/0.78+0.6×（85+85）+0.8×（7+7+37+70）}
=1.05×{271.4+102+96.8}=493.71KVA
式中 P4#——供电设备总需要容量（kVA）；
P1——电动机额定功率（kW）；
P2——电焊机额定容量（kVA）；
P3——室内照明容量（kW）；
P4——室外照明容量（kW）；
3栋楼电焊机施工最大量为2组计算，同一班组施工；
cosφ——电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75~0.78，一般为0.65~0.75）；
K1=0.5、K2=0.6、K3、K4=0.8
4#变压器设备容量500 KVA，P4#=493.71KVA＜500 KVA，满足施工需要。

3.1.5 5#变压器用电容量：
P5#=
=1.05×{0.5×（251.7+334.2×2-220-20-45-15）/0.78+0.6×85+0.8×（7+14+7）}
=1.05×{271.4+51+22.4}=494.57KVA
式中 P5#——供电设备总需要容量（kVA）；
P1——电动机额定功率（kW）；
P2——电焊机额定容量（kVA）；
P3——室内照明容量（kW）；
P4——室外照明容量（kW）；
3栋楼电焊机施工最大量为1组计算，同一班组施工，一台泵车，电梯设置3台，集中供水采用一台离心泵；
cosφ——电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75~0.78，一般为0.65~0.75）；
K1=0.5、K2=0.6、K3、K4=0.8
5#变压器设备容量500 KVA，P5#=494.57KVA＜500 KVA，满足施工需要。
四、施工现场用电布置
施工现场按“三级配电、两级保护”的要求设置临时用电，采用三相五线制进行输电，保护零线不得与工作零线混接，照明线路与动力线路不得混接，施工现场用电线路布置原理采用如下方式：

4.1、总配电箱设置
根据本工程的平面布置，各施工处任务的划分及设备的配置情况，1#总配电室自配电室3路供电，2#总配电室3路供电，3#总配电室4路供电，4#总配电室3路供电，5#总配电室3路供电。线路采用双塑绝缘电缆沿工地敷设，过路穿￠100PVC管埋地敷设至各总配电箱，具体分配如下：
1#总配电室
1）1#配电箱供C1北办公区域临时用电。
2）2#配电箱供1#楼临时用电。
3）3#配电箱供3#楼临时用电。
2#总配电室
1）1#配电箱供5#楼临时用电。
2）2#配电箱供7#楼临时用电。
3）3#配电箱供11#楼临时用电。
3#总配电室
1）1#配电箱供C1南办公区、生活区临时用电。
2）2#配电箱供6#楼临时用电。

3）3#配电箱供9#楼临时用电。
4#总配电室
1）1#配电箱供C2C3办公区、生活区临时用电。
2）2#配电箱供10#楼临时用电。
5#总配电室
1）1#配电箱供2#楼临时用电。
2）2#配电箱供4#楼临时用电。
3）3#配电箱供8#楼临时用电。
现场共设置11个加工区，每栋楼设置二级柜一个，分设11个二级柜，根据实际设备用量情况，1#、2#、8#楼用电设备相同，3#、4#、5#、6#、7#、9#、10#、11#楼用电设备相同，其中1#、2#、8#楼用电量相对较大，施工主电缆同一规格，本设计主要设计用电量较大电缆，其余二级以下电缆均相同，不再进行逐一计算。二级柜配线以5#柜为标准进行计算：
导线截面选用
二级柜主电缆
以最大的P5#=494.57KVA
I线a = KP/（1.73×U线×COSΦ）
= 0.6×494.57×1000/（1.73×380×0.78）
= 578 A
线路长度按照100M计算，ε取值7%，铜芯线系数C取值77，导线的截面为：
S = （∑P×L/C×ε）%
= （494.57×100/77×7%）%
= 91.75 mm2

查表得，导线选择120mm2的铜芯橡皮绝缘线。
4.2二级以下配电线路设置
4.2.1分配电箱（钢筋加工区）进箱导线截面
对焊机P=60Kw 钢筋切断机P=4.4KW 弯曲机P=6KW 切割机P=3Kw 套丝机P=8 KW
调直机P=11.5KW
S=0.7×92.9=65.03KW
I=67.03/.66＝98.53A
查表选用BXR-3×35+2×16mm2
4.2.2分配电箱（木工机械）进箱导线截面
木工机械P=7KW,
总功率为S=14×0.7=9.8kw
按允许电流选用
I=9.8/0.38=14.8A
查表选用BXR3×4+2×4 mm2
4.2.3分配电箱（塔吊）进箱导线截面
S=0.7×60KW=42 kw
I=42/0.66=63A
查表,进箱导线选用YC3×16+2×10mm2
4.2.4分配电箱（现场施工临时用电）进箱导线截面
电焊机P＝8*25＝200KW 振动棒P＝5*2＝10KW
平板振动器P＝3.3KW
S＝200+10+3.3＝213.30KW

SiＳ＝Kx*S*0.63＝0.35*213.3*0.63＝47.03A
查表,进箱导线选用BXR－3×16+2×16mm2
4.3三级箱出线端线路选择（其中塔吊施工电梯直接从二级箱接到自身的控制箱）：
电焊机：
1、按允许电流选择
I线=√3 ×KU××PCOSΦ
式中I线———电流值（A）
K———需要系数，单台选1.0
P———电焊机额定容量（KVA），电动机额定功率（KW）
U———电压（V）
COSΦ———功率因素，取0.75
I线= √3 ×1.0380×189000.75 =38.3（A）
应选择6mm2以上铜芯橡皮线。
2、按允许电压降选择
S= PC××Lε ％
式中 S———导线截面（mm2）
L———送电线路的距离（m）
ε———允许相对电压降（%）取5%
S= 18.977××305 =1.47mm2
3、按机械强度选择，最小导线截面为2.5 mm2。
则电焊机导线的截面可选用橡皮绝缘电缆XQ—3×6＋2×2.5

三级箱出线端线路选择

编

号

三级箱
连 接
设 备
名 称

按允许电流
按允许
电压降
按
机械强度
S
(mm2)

导线
截面

P、K、
U、CosΦ
I线
(A)
S
(mm2)

P、L
C、ε

S’
1
电焊机

18.9KVA 1.0 380V 0.75
38.3
BX
6
21 30
77 5%
1.47
2.5
XQ—3×6＋2×2.5
2
塔吊
60KW 1.0 380V 0.75
97.2
BX
1.0
48 30
77 5%
3.74
2.5
XQ-4×35+1×10
3
施工电梯
44KW 1.0 380V 0.75
89.1
BX
1.0
3.5 20
77 5%
3.4
2.5
XQ-4×35+1×10
4
砼输送泵
75KW 1.0 380V 0.75
151.2
BX
1.0
3 30
77 5%
5.8
2.5
XQ-4×70+1×10
5
灰浆搅拌机
4KW 1.0 380V 0.75
8.1
BX
1.0
5.5 30
77 5%
0.31
2.5
XQ-
5×2.5
6
砼搅拌机
15KW 1.0 380V 0.75
30.3
BX
1.0
2.8 30
77 5%
1.16
2.5
XQ-
5×4
7
直螺纹滚压机
7KW 1.0 380V 0.75
14.1
BX
1.0
0.7 30
77 5%
0.54
2.5
XQ-
5×2.5
8
电渣压力焊机
45KW 1.0 380V 0.75
89.1
BX
6
2.2 30
77 5%
3.4
2.5
XQ-4×35+1×10
9
切割机
2.2KW 1.0 380V 0.75
4.45
BX
1.0
2.8 30
77 5%
0.17
2.5
XQ-
5×2.5
10
钢筋切割机
7.5KW 1.0 380V 0.75
11.1
BX
1.0
7.5 15
77 5%
0.21
2.5
XQ-
5×2.5
11
钢筋弯曲机
2.8KW 1.0 380V 0.75
6.1
BX
1.0
2.8 30
77 5%
0.23
2.5
XQ-
5×2.5
12
钢筋调直机
9KW 1.0 380V 0.75
18.2
BX
1.0
7.5 30
77 5%
0.58
2.5
YX—
5×2.5
13
直螺纹套丝机
2.5KW 1.0 380V 0.75
5.1
BX
1.0
2.8 30
77 5%
0.19
2.5
XQ-
5×2.5
14
电锤
2KW 1.0 380V 0.75
4.0
BX
1.0
2.8 30
77 5%
0.15
2.5
XQ-
5×2.5
15
手提式电锯
0.8KW 1.0 380V 0.75
1.6
BX
1.0
0.7 30
77 5%
0.06
2.5
XQ-
5×2.5
16
木工电锯
10KW 1.0 380V 0.75
20.2
BX
1.0
7.5 30
77 5%
0.78
2.5
XQ-
5×2.5
17
插入式振动棒
1.1KW 1.0 380V 0.75
2.2
BX
1.0
1.5 50
77 5%
0.08
2.5
XQ-
5×2.5
18
平板式振动器
2.2KW 1.0 380V 0.75
4.45
BX
1.0
2.8 30
77 5%
0.17
2.5
XQ-
5×2.5
19
污水泵
2.2KW 1.0 380V 0.75
4.45
BX
1.0
2.8 30
77 5%
0.17
2.5
XQ-
5×2.5
五、安全用电技术措施
5.1电缆线路敷设
本现场采用三相五线制（TN—S）供电糸统，工作零线和保护零线在电源处分开。采用电线分色制度，其中PE线采用黄绿相间的塑料铜蕊线以防混接，PE线应保证与接地极之间的可靠连接，接地电阻不大于10Ω。PE线的线径应达到以下标准：
保护线的最小截面（mm2）
装置的相线截面S
接地线及保护线最小截面
S≤16
S
16＜S≤35
16
S≥35
S/2
在室内严禁将PE线与零线相接
5.2配电箱、开关箱及设备
1）严格执行三级配电两级保护，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多用、一箱多闸。
2）开关箱内除应设负荷及短路保护装置外，还必须设置隔离开关及漏电保护器，且漏电保护器应装在电源隔离开关的负荷侧。、
5.3漏电保护器设置
1）施工现场各干线总配电箱和开关箱设置两级漏电保护器，分级保护。

2）漏电保护器的安装应按规范及以上设计进行安装，严禁漏电保护器代替开关使用。
3）漏电保护器的选择按设计及GB6829—86《漏电流流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求。一般环境的漏电保护器，其额定漏电动作电流，不得大于30mA,额定电流动作时间应小于0.1s，特殊环境下及手动持式电动工具的漏电保护器动作电流应不大于15mA，动作时间小于0.1s。分梯次设置漏电保护器，一级配电柜设置漏电保护器漏电动作电流小于0.2S、150mA，开关箱设置漏电保护动作电流小于0.1S、30 mA，潮湿环境漏电动作小于0.1S、15mA。、
5.4安全电压
1）人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿的或灯具离地面高度低于2.5米等场所的照明，电源电压不应大于36 V。
2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。
3）特别潮湿场所、导电良好的地面的照明，电源电压不得大于12V。
5.5电气设备的设置应符合下列要求
1）配电系统设置总箱、分箱、开关箱多级分级配电。
2）动力配电箱与照明电箱分别设置。
3）开关箱由末级分配电箱供电。一机一闸一箱一保护，每台用电设备有自己单独的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。
4）总配电箱设置在配电室中，变压器室、配电室应有良好的通风条件。分配电箱设在负荷相对集中的地区，分箱与开关的距离不得超过30Ｍ，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3M。
5）配电箱应设置在干燥、通风、常温场所。配电箱、开关箱周围应有足够两个人同时工作的场所，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

6）配电箱、开关箱要安放端正、牢固，移动式箱体应设置在坚固的支架上，固定式开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3M，小于1.5M，移动式分配电箱，开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.8～1.2M。开关箱、配电箱采用1.5mm以上厚度铁皮制作。
7）配电箱、开关箱中导线的进线口、出线口均设在箱体下底面，严禁设在箱体其它部位。
8）配电箱、开关箱内的电器首先按规定的位置紧固在金属安装板上，不得歪斜和松动，并且电器设备之间，设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求，然后整体紧固在箱体内，金属板与箱之间做电气连接。
9）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分开设置。
10）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号与截面严格按照临电设计图纸标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露导电部分。
11）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做接零保护，保护零线应通过接线端子板连接。
12）配电箱后面的排线应排列整齐，绑扎成束并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入导线应留出适当余度，以便检修。
13）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
5.6电气设备的防护
1）外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路
a、不得在高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。
b、施工现场西、南侧有城市高压线路，下方有各种加工车间，按照要求进行安全防护措施。
c、施工期间各种架具外侧边缘与外电架空线路应保持安全距离。8#、9#楼西侧，9＃楼南侧有架空高压线。最小安全操作距离如下：
在建工程（含脚手架）的周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离
外电线路电压等级（KV）
＜1
1～10
35～110
220
330～500
最小安全操作距离（m）
4
6
8
10
15
    2） 其他要求
a、 在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。
     b、  起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。
     c、  机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。
3）外电防护
    a、  达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
    b、 带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm。
    c、 带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。
    d、  在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。
    e、  无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。

4）电气设备的操作与维修工必须具备以下要求：
a、施工现场内临时用电的施工和维修由经过培训并取得上岗证书的两名专业电工完成。
b、各类用电人员应做到：
（1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
（2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。
（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
（4）负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。
（5）搬迁或移动用电设备，必须经电工断电源并做妥善处理后进行。
5）电气设备的使用与维护
a、施工现场的所有配电箱，开关箱应每月进行一次检查和维修，检查、维修人员必须专业电工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
b、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
c、配电箱盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。
d、总分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责，施工出场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。
e、各种电气箱内不准放置任何杂物，并应保持清洁，箱内不准挂接其它临时用电设备。
f、施工现场的熔断器的熔体更换时，严禁用不符原规格的熔体代替。

六、电气防火措施
1、严格按照设计及规范选择电线及电气设备。
2、导体架空敷设时，其安全间距必须满足规范要求。熔断器的熔体应按设计采用，严禁任意更换。
3、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。
4、配电室设置砂箱和绝缘灭火器，严格执行变压器运行检修制度。
5、施工现场内严禁使用电炉，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。
6、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。
7、施工现场的塔吊、提升井架及外爬等要做好防雷接地，以免雷电引起火灾。
8、存放易燃气体，易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设，灯具安装，导线与设备的连接均应满足有关规范要求。
9、所有用电设备的金属外壳，必须可靠地接到PE线上。
10、固定电气设备应作防雨、防淹措施，如搭设雨棚，做排水沟等。
11、要求设备停用1小时以上的必须拉闸断电上锁。
12、现场建立防火检查制度，隐患部位设置足够数量的灭火器、消防栓，每旬由专职安全员组织防火检查，发现事故隐患，及时处理。

七、配电装置的使用与维护
1、配电装置的箱（柜）门处均有名称、用途、分路标记，以防误操作。
2、配电装置均配锁，有专人负责开启和关闭上锁。
3、配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。 
4、电工和用电人员工作时，必须按照规定穿戴绝缘、防护用品，使用绝缘工具。
5、配电装置送电和停电时，必须严格遵循下列操作顺序：
送电操作顺序为：总配电箱（配电柜）－分配电箱－开关箱；
停电操作顺序为：开关箱－分配电箱－总配电箱（配电柜）。
6、如遇发生人员触电或电气火灾的紧急情况，则允许就地、就近迅速切断电源。
7、施工现场下班停止工作时，必须将班后不用的配电装置分闸断电并上锁。班中停止作业1小时及以上时，相关动力开关箱断电上锁暂时不用的配电装置也断电上锁。
8、配电装置按其正常工作位置安装牢固、稳定、端正。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离为：1.4～1.6米；移动式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离为0.8～1.6米。
9、配电箱、开关箱内的电气配置和接线严禁随意改动，不得随意挂接其他用电设备。
10、配电装置的漏电保护器每次使用时用试验按钮试调一次，只有试调正常才可继续使用。
11、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。 
12、熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸
线代替。
八、现场电工管理
1、电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。
   2、电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。
   3、上岗前按规定穿戴好个人防护用品。
   4、停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。
   5、负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。 
   6、移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。
   7、按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。
8、应懂得触电急救常识和电器灭火常识。
九、现场照明
1、照明回路与动力回路分开敷设，且应单独设置闸箱及漏电保护器，现场灯的金属外壳作保护接零。电缆绝缘性能良好，无破皮老化。工人宿舍内及工程内照明采用36V低压照明。
2、照明安全措施 
1）在一个工作场所内，不得只装设局部照明。 
    2）在正常湿度时，选用开启式照明器（一般灯具）。
    3）在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的
开启式照明器。
    4）对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明器。 
    5）在振动较大的场所，选用防振型照明器。 
    6）照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。
    7）在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。
    8）在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。
    9）照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱（板）内必装设漏电保护器，实行左零右火制。 
    10）室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。
    11）螺口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。 
    12）暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面2～3m，其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.15～0.20m。
    严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。
    13）电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具； 
14）不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。、

十、现场临时用电检查与巡视
1、建立对现场临电的检查制度，要求每周必须对现场临电一次定期检查，并做好有关记录。
2、设备安装后（线路敷设后），必须进行绝缘摇测，然后每一个月对重要的设备（线路）作一次绝缘摇测，要求雨（雪）后增加一次 测试，并做好记录。
3、对于主要设备的漏电保护器必须定期检测，要求每两周检查一次，对于性能达不到要求的漏电保护器，必须更换，并做更换记录。雨 （雪）后增加一次测试，并做好记录。
4、以及各配电箱的重复接地安装后进行测试，测试结果必须满足要求，三个月进行复测，其测试结果也必须满足要求。
5、每天对现场临电进行巡视维修，并建立巡视维修工作记录。
6、对职工进行安全教育，提高工人的安全防范意识。做到不私拆、接电器设备，不乱动开关设备，发现问题后、断电后应立即通知电工处理。
十一、建筑物内电源引入做法
1、配电柜通过沿楼梯间蝶式绝缘子引致楼层，配电柜、开关箱可通过建筑物等电位体或接地系统中一组接地装置做重复接地，如建筑各楼层的接地引出点或电气保护管可以作为接地体，配电箱的外壳与系统的保护零线和重复接地应相连。电缆穿塑料管埋地敷设楼层内，沿楼梯间各层，电缆在沿楼梯间蝶式绝缘子引上，严禁固定钢筋及预埋件上。  
2、每栋楼临时电缆配电采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等，并应靠近电负荷中心，固定点每层楼不得小于一
处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。
十二、防雷措施
主要是依据现场地域位置、机械设备高度及邻近设施防雷装置等情况确定防直击雷和感应雷接地措施。
1、防雷装置的接地主要是用作雷击防雷，将雷电流泄入大地，防止雷害。防雷装置包括避雷针（接闪器）、引下线及接地体。福州地区年平均雷暴日天≥40≤90天，机械设备高度≥20米时，需安装防雷装置。
2、作防雷接地的电气设备必须同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地可以使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻的要求（阻值不大于10Ω）。施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地体接地，应保证电气连接，并校验其热稳定。可利用在建工程、基础钢筋和其它自然接地体，但必须连接可靠。
3、机械设备上的避雷针（接闪器）长度为1-2米，可采用Φ20钢筋，置于架体最顶端。
4、塔吊防雷接地，采取塔吊基础钢筋与筏板相连，在塔吊基础上引出2根￠16镀锌圆铁，与塔吊标准节对角引出，连接到筏板基础避雷钢筋上，焊接长度不小于10D，确保接地电阻小于4Ω。
5、施工现场设避雷针（接闪器）防直击雷的设备有：外用电梯、物料提升机。避雷针（接闪器）高度应满足45°保护角的要求，使被保护设备在接闪器保护角内。
6、设备防感应雷的有：塔吊、外脚手架。外脚手架防雷接地应沿建筑物一周采用多点接地，其接地引下点间距一般为20米。转角点、建筑物高度超过30
米时，应注意防侧击雷保护。
7、防雷接地所用材料最小尺寸稍大于其它接地装置所用材料的最小尺寸。采用圆钢的最小值为12mm，扁钢最小厚度为4mm，最小截面面积为100mm2，角钢的最小厚度为4mm，钢管的最小壁厚为3.5mm。

附图1：电气接线图

附图2：临水临电平面布置图