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悬挑式型钢卸料平台专项施工方案

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2020年4月19日
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目 录

一、工程概况…………………………………………………………………2
二、编制依据…………………………………………………………………2
三、卸料平台的设计…………………………………………………………3
（1）卸料平台的搭设参数…………………………………………………..3
（2）卸料平台计算…………………………………………………………..4
四、卸料平台的制作与安装…………………………………………………10
五、卸料平台的检查与验收…………………………………………………11
五、卸料平台的安全管理措施………………………………………………11
七、附 图
1、卸料平台平面图
2、卸料平台侧面图
3、节点详图

悬挑式型钢卸料平台专项施工方案
一、工程概况
工程名称：钱江新城·城市之星A标工程
建设单位：杭州滨江房产集团股份有限公司
设计单位：中国美术学院风景建筑设计研究院
勘察单位:中国建筑西南勘察设计研究院有限公司
施工单位：中天建设集团有限公司
建设地点：位于杭州市钱江新城核心区内，东临城星路，北临钱江路，南面为市民路，西面是清江路。
本工程A标段由1#、2#、3#、4#楼4幢板式超高层住宅组成，地上44层，地下二层。建筑结构设计新颖，工程规模大。总建筑面积188554㎡，其中地下室建筑面积55150㎡；±0.000相当于黄海绝对标高8.700m。建筑物最总高为149.000米，底层层高分别为8.100m和7.80m,二层以上为标准层,标准层层高3.15米。本工程结构体系为框架剪力墙结构。
本工程合理使用年限50年。建筑结构安全等级：二级。耐火等级地下为一级，地上为二级。住宅入户门为乙级防火隔音防盗门；地下室地板、侧墙采用抗渗等级S6的防水混凝土，屋面防水等级：Ⅱ级，地下室防水等级：Ⅱ级。
二、编制依据
1、设计施工图纸、会审纪要
2、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
4、《施工手册》
6、《钢结构设计规范》GB50017-
7、本工程总体施工组织设计
8、集团公司CIS形象设计标准
三、卸料平台设计
根据本工程的特点，从二层开始决定采用悬挑式卸料平台，卸料平台具体参数见下表
（1）卸料平台搭设参数
悬挑式卸料平台型号及材料选用表
卸料平台总长度
6m
平台尺寸
长×宽×高
(4.5m×2.0×1.15)
主梁锚固长度
1.6m
悬挑参数
外侧钢丝绳与墙距离
4.2m
上部拉绳点与墙支点距离
6.3
主梁槽钢
型号 [16b
次梁槽钢
型号 [10
间距 2.0m
间距 0.5m
钢丝绳
规格型号 6*19+1
抗拉强度≥1400MPa
围护拦杆
Ø48×3.0钢管
直径≥16mm
花蓝螺栓
M18
拉环
Ø16圆钢
压环
Ø16圆钢
限载
8KN（0.8吨）
A、主梁、次梁分别采用16b号槽钢、10号槽钢，次梁间距500mm。所有连接构件采用焊接。
B、平台防护栏采用Ø48×3.5钢管，壁厚不小于3.0mm，栏杆内侧用九夹板密封与栏杆固定。
C、平台两侧各设两根规格为6*19+1的钢丝绳、每根绳夹具不少于3个。钢丝绳的公称抗拉强度≥1400MPa，直径≥16mm，钢丝绳的破断拉力≥123KN。钢丝绳经过梁上面预埋Ф16圆钢吊环拉接，两边各预埋长度为35d，并压入梁主筋内部。两根丝绳拉结于不同拉环上。水平钢梁与楼板压点采用Φ16圆钢拉环，拉环压在楼板底筋下面，并保证两侧30cm以上搭接长度。
D、平台底面设3mm厚防滑钢板做脚手板，满铺、铺牢。
E、平台入口处侧面防护采用3根Ø48×3.5钢管（壁厚不小于3.0mm）与平台防护立杆连接，里侧与建筑内竖向钢管连接。此处平台铺设950×1600定型木板2块。木板厚度为40mm，并钉上防滑条，间距为300mm。
F、卸料平台限载0.8吨。
具体做法详见附图。

卸料平台限载8KN（0.8吨）。楼层设置位置见下表：
楼号
奇数层轴线位置
偶数层轴线位置
1#楼
12-14南侧、19-22
9-12南侧、东侧H-F轴
2#楼
南侧6-8轴、18-20轴
南侧8-10轴、南侧20-22
3#楼
南侧5-7轴、南侧21-23轴
南侧7-9轴、南侧23-25轴
4#楼
南侧6-8轴、南侧18-20轴
南侧8-10轴、南侧14-16
（2）卸料平台计算书
悬挑卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017- )。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

计算参数:
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.40m，插入结构锚固长度1.60m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。
水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[16b号槽钢U口水平。
次梁间距0.50m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载6.00kN。
脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.11kN/m。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，
内侧钢丝绳距离主体结构3.70m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台6.30m。

一、次梁的计算

次梁选择[10号槽钢U口水平，间距0.50m，其截面特性为
面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm
截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm

1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；
Q1 = 0.30×0.50=0.15kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2 = 2.00×0.50=1.00kN/m

(3)型钢自重荷载 Q3=0.10kN/m
经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.15+0.10)+1.4×1.00 = 1.70kN/m

经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×6.00=8.40kN

2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.70×2.002/8+8.40×2.00/4=5.05kN.m

3.抗弯强度计算

其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度 =5.05×106/(1.05×39700.00)=121.12N/mm2；
次梁的抗弯强度计算 < [f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分能够不计算]

其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到 b=570×8.5×48.0×235/( .0×100.0×235.0)=1.16
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017- )附录B其值用b'查表得到其值为0.810
经过计算得到强度 =5.05×106/(0.810×39700.00)=156.96N/mm2；
次梁的稳定性计算 < [f],满足要求!

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16b号槽钢U口水平，其截面特性为
面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm
截面尺寸 b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm

1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.11kN/m
Q1 = 0.11kN/m

(2)型钢自重荷载 Q2=0.19kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.19) = 0.36kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.25×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=0.91kN
P2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=1.70kN
P3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=1.70kN
P4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=1.70kN
P5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=1.70kN
P6=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)+8.40/2=5.90kN
P7=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=1.70kN
P8=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=1.70kN
P9=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=1.70kN
P10=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.20×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=0.75kN

2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台主梁计算简图

经过连续梁的计算得到

主梁支撑梁剪力图(kN)

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

主梁支撑梁变形图(mm)

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为8.64kN

最大弯矩 Mmax=8.42kN.m

3.抗弯强度计算

其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度 =8.42×106/1.05/116800.0+5.76×1000/2515.0=70.97N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分能够不计算]

其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到 b=570×10.0×65.0×235/(4400.0×160.0×235.0)=0.53
经过计算得到强度 =8.42×106/(0.526×116800.00)=137.02N/mm2；
主梁的稳定性计算 < [f],满足要求!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=10.38kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=10.380kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中能够近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
—— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K —— 钢丝绳使用安全系数，取10.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×10.380/0.850=122.119kN。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=10.380kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的吊环最小直径 D=[10380×4/(3.1416×50×2)]1/2=12mm

六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=4.973kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[4973×4/(3.1416×50×2)]1/2=8mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

四、卸料平台制作与安装
1、制作要求
1.1 卸料平台主、次梁连接采用焊接，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉。焊缝高度10mm。
1.2 卸料平台所用材料均需有合格证，并符合相关规范要求。
2、安装要求
2.1 缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。
2.2 吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后，先将平台槽钢与预埋螺栓固定后，再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩.
2.3 缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。
2.4 卸料平台安装前由项目技术负责人进行安全技术交底,并履行签字手续。
2.5 安装人员必须经过专业培训及考试合格,持证上岗,并定期进行体检。
2.6 卸料平台安装时,钢丝绳采用其它方式时卡头的卡子不得少于三个.建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
2.7 钢平台吊装时,需待悬挑梁支撑点固定好,接好钢丝绳,调整完毕,经检查验收合格后,方可松卸起重吊钩,上下操作。
2.8 搭拆卸料平台时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
五、卸料平台检查和验收
1、搭设前对材料进行外观和合格证进行检查。
2、检查制作和安装是否符合设计要求。
3、使用中加强日常检查，每周检查一次。
4、每次提升后须经专业人员验收合格后方可使用
六、卸料平台安全管理措施
1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
3、卸料平台安装时，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
6、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
7、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。本卸料平台设计荷载为8KN。
8、不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在卸料平台上；严禁悬挂起重设备。
9、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止卸料平台的搭设与拆除作业。雨雪后作业应有防滑措施，并扫除积雪。
10、卸料平台使用中应加强日常维护和安全检查。
七、附 图
1、卸料平台平面图
2、卸料平台侧面图
3、节点详图