冬季混凝土施工养护措施.doc

华电锡林浩特50MWp光伏发电项目
一、 编制依据
1、我项目部根据工程现场勘测和设计文件，结合现场实际地形情况，编制了本《混凝土冬季保温养护措施》.确保达到建设单位要求和本工程的各项目标
2、 《建筑工程冬期施工规程》
3、 现场调查情况资料

二、工程概况说明

工程名称:本项目为华电锡林浩特50MWp并网光伏电站工程
工程地点：内蒙古锡林浩特
项目业主：内蒙古华电锡林浩特有限公司
项目监理：内蒙古蒙能建设监理有限公司
项目施工：国电南京自动化股份有限公司
设计单位：国电南京自动化股份有限公司
工程内容：50MW光伏电站土建、电气安装及并网发电

三、 工程概况
光伏电站总装机容量50MWp，一期装机容量10MWp.采用分块发电，集中并网方式，以1MW为一个发电模块，共计10个发电模块，从而形成10个变电中心（含10个逆变小室和箱变），初步采用单块光伏组件功率300Wp，全部采用固定安装方式。

序
号
项 目 组 织 机 构 人 员 职 责
1
项目经理
a
负责组织本项目部贯彻实施质量方针，确保质量体系正常有效运行
b
负责所辖工程件名内施工生产的组织协调,指挥。
c
负责所辖范围内的产品标识和状态标识的实施与维护。
d
负责全队及水暖班组在所辖的工程件名中实施过程控制，确保在施工过程中影响质量的因素处于受控状态.
e
负责不合格品的处理及产品交付前的防护，对施工的工程质量负有直接责任。　
2
项目技术负责人
a
负责在所辖工程件名实施施工组织设计。　
b
严格执行总公司施工技术管理规定，并负责填写与之相关的各项质量记录。　
c
负责解决所辖工程件名施工中出现的问题,对影响工程质量的不规范行为有权制止或上报。
d
负责所辖各工程件名,各工序间的衔接；施工过程的标识，跟踪指导监督。　
3
项目部技术员
a
在技术师指导下负责具体编制施工组织设计。　
b
具体落实本专业相关的施组要求，严格招待总公司技术管理的有关规定，并具体填写与之相关的各项质量记录。　

序
号
项 目 组 织 机 构 人 员 职 责
　c
对施工全过程跟踪，指导，监督;对影响工程质量的不规范行为有权制止或上报.
　4
项目部质检员
　a
具体执行所辖范围内的工程质量的监督与检查。
　b
负责所辖范围内的检验测量和试验设备的管理。
5
项目部安全员

在项目经理领导下，具体负责各项件名施工安全的组织协调实施及对外联络,并填写与之相关的质量记录。
6
设备管理员

负责机械设备的日常维护和保养。

负责基础数据的记载.

四、 总体施工方案
a) 混凝土冻害原因：混凝土路面应尽可能在高于5 C的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止,而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏,因此，当昼夜平均气温低于一5 C时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5C之间，则应采取措施加以保护方能施工。当地气温虽然昼夜温差较大,但01月份昼夜平均气温都在5℃至- 5℃之间，故应采取保温措施施工。
b) 混凝土冻害的影响因素：影响混凝土面层冻融破坏的原因比较复杂,大致如下：（一）内部因震：如骨料、水泥、外加剂、水灰比、单位用水量、含气量、配合比，即混凝土本身的质量.(二)外部因素：如冻融温度、冻融速度、湿润条件、冻融循环次数，即影响混凝土的工作环境条件。 
（三）构造因素：如有筋无筋、体积大小、厚薄、排水措施等。(四)施工因素:如配合比、拌合、浇捣、 养护条件等。
上述诸因素是互相关联，互相制约的，这些因素综合起来决定着混凝土冻融破坏的程度和速度，主要因素如下:(一)混凝土设计抗冻标号偏低:决定混凝土抗冻能力的重要指标就是混凝土的抗冻标号。在目前往往不考虑冻融破坏问题，经常是不确定混凝土抗冻性指标就进行施工。（二）材料品质对混凝土冻融破坏的影响:组成混凝土的材料品质与抗冻性决定着混凝土抵抗冻融破坏的能力，另外抗冻性要求较高的混凝土可采用加气剂提高抗冻标号。（三）混凝士在施工和养生阶段的主要影响因素：如配合比不严、水灰比过大、人工拌和不均、振捣不密实、不注意湿润养生等等。尤其在养生初期混凝土受冻，都会降低混凝土抵抗冻融破坏的能力。
3、混凝土防冻措施： 要提高混凝土的抗冻能力，尤其应特别强调施工和养生阶段的质量控制。针对以上论述和分析，从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生四个环节着重考虑：（一)混凝士原材料的选择:1．选用抗冻性高的水泥：我国各种水泥抗冻性高低次序如下：硅酸盐水泥＞普遍硅酸盐水泥＞矿渣硅酸盐水泥＞火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2．掺入提高抗冻性效果显著的外加剂，如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等，各种外加剂掺量如下：(以占水泥重量百分比计）加气剂：1/10000—--—1.5/10000减水剂；0．2—0．5%防冻剂：4—5％早强剂：氯化钙1．5—3％氯化钠 l一2％三乙醇0．05％+食盐1％+亚硝酸钠1％硅酸钠2%十食盐1％(二)混凝土的配合比：配合比、水灰比,最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响.其中影响员大的就是水灰比。因为水化反应所需水份只占水泥重量的25—30%，但为了满足施工和易性的要求，常常将水量加大到50—70％,甚至更大。用水量大大超过水泥水化反应的实际水量．而且是游离态存在于混凝土中，游离水越多，孔隙就越多,密实度就越小，因而就会降低混凝士的抗冻能力，甚至结冰,使混凝士抹面工作难以进行。冬季进行混凝土施工时，一定要掌握好砂率，控制好水灰比,一般不宜超过 0.6.(三）混凝士的浇筑:混凝土搅拌得均匀透彻，有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此尽量采用机械搅拌,如若用人工搅拌，一定要搅拌到混凝土混合物的颜色均匀一致。 在浇捣时避免过振与漏振,不允许产生分层离析泌水现象，如果出现泌水，应设法排除,以免破坏混凝土的整体结构，影响混凝土的强度、抗冻等性能。原材料加热:在混凝土拌和前将水或粒料加热。通常是仅将水加热，因为加热水设备简单，同时水的热容量比粒料容量大，一 般1kg水升高 1℃时所吸收的热量要比1kg 粒料升高 1℃所吸收的热量多4倍。拌制混凝土时，把水加热65—85℃。或者把水和石砂料一齐加热到60一70℃,要保证混凝士在拌和时的温度不超过4O℃,摊铺后的温度不低于 l0—-20℃。因而，混凝土的运输距离不宜太远。防止在运输过程中降温过快。应事先将前台各种机具准备好。混凝土入模后抓紧时间振捣、整平、抹面.(四）混凝土的养护：当地的气温情况，主要对新浇筑的混凝土表面的冻害作用明显。由于冬季气温较低，水泥的水化反应迟缓，致使浇捣作业过后很长时间才能进行最后一道抹面工作 。从12月份开始,当地的气温白天一般在 0℃之上,晚上一般在0℃之下，甚至达-10℃之下。如此低的温度，已过冰点（0℃）,晚上混凝土表面往往结冰,不能抹面压纹，甚至把抹面压纹的混凝土也结冰，待第二天气温回升冰融化后，混凝土表面由于冰的膨胀作用而疏松,凝固后不密实，达不到混凝土表面所要求的致密性。对于此种情况,我们重点突出了混凝土的养护工作，避免混凝土表面结冰，具体作法如下：1．改变常规做法，晚间浇筑混凝途：抓 紧时间进行初抹面两遍；压砂整平后盖上保温层，待白天气温升高到 0℃之上时再进行最后一道抹面和压纹。2．混凝土铺筑后，采用蓄热法保温养护，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升,塑料布和草苫子覆盖使水化热量蓄保起来(刚浇筑抹面的混凝土塑料布放到底层，可防止草粘到混凝土上妨碍最后一遍抹面压纹），以减少热量的失散．使之在适宜的温度下硬化达到一定的强度时(一般在早上八点之后）就可进行最后一遍抹面压纹工作,之后再凝固— 会，在晚上八点之前,最后盖好保温层。为防雨雪天气把草苫子湿透而去保温作用,宜把苫子盖在底层．塑料布盖在上层。混凝土四边 ,一定要加厚盖好,减少空气对流.3．采用真空吸水工艺：可吸出多余的游离态水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度，增强抗冻性，并能缩短混凝士的抹面工作时间；从而能大大提高新浇筑混凝土的抗冻能力。4．使用抗冻剂：抗冻剂的使用比例4- 5％。5．严密注意天气变化情况、遇到阴雪天气或冷空气入侵,应暂停混凝土的作业、待气温稍回升后再作业。综上所述，程序如下：混凝土拌和（防冻剂加入)——-摊铺、提浆、整平———真空吸水、磨光--—初抹面两遍---- 保温-—-抹面———压纹---—保温养护---切缝——保温
五、 措施内容
1.1 措施内容本措施包含砖砌体工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程。1。2 冬期施工措施1.2.1   冬期施工准备1.2。1。1 组织施工人员学习冬期施工措施，向施工人员进行详细的技术交底。1。2。1.2 提前根据施工工程情况及时采购合格的冬雨期施工材料，例如：外加剂、篷布、草袋、电加热器或散热器等冬期施工所需保温材料。1.2。1.3 混凝土、砂浆搅拌机棚、水泥棚应进行围护，其内采用电加热器或火炉取暖，以保证达到冬期施工条件.1。2。1。4 将已留好的筒身上所有大小孔洞用砖暂时封死,确保其不透风。1。2.1。5 所用外加剂必须提供合格证，进场后必须进行复验,并且使用过程中的掺量必须按要求认真加入，确保施工过程符合地要求。1.2.2 冬期施工所采取的措施1。2.2.1 砌体工程①、砌筑时砖砌体表面的水、霜等应及时清除干净，砌筑用砂不得含有冰块和直径大于10mm冻块。②、搅拌砂浆用水必须进行加热（注意水温不得超过80℃以防水泥假凝），配制的砂浆出罐温度和使用环境温度应符合规范要求.③、根据气温条件，在砌筑砂浆中掺入一定量的早强剂或复合型防冻剂,具体用量如下：掺量(水泥用量％）      0℃∽－5℃      －5℃∽－10℃      －10℃∽－15℃早强型      1.5∽2.5            
复合型防冻剂            1.0∽3.0      ④、砂浆搅拌时间应比常温下延长1。5∽2倍,即从投料完后搅拌时间不少于2。5分钟，且砂浆应随搅随用,砂浆拌成后必须在规定时间内使用完（视施工环境温度而定）,但砌筑区应采取保暖措施确保施工区内温度不低于5℃（随砌筑平台架设两个火炉)。⑤、每天砌筑到最后一层时，上面不得铺砂浆，并用草袋将其表面覆盖好,再砌筑时，如表面有冻、雪、霜时应扫净后方可继续施工.⑥、冬期施工砌体严禁在砖上和砌体上洒水和浇浆.1。3。2.3 模板、钢筋工程①、模板提升速度应严格控制，确保脱模后的混凝土强度达到出模强度要求。②、平台四周增设1。5米高的围护，保证冷风不直接吹入作业区。③、钢筋焊接应尽量在室内进行，室外焊接时，应有防雪、挡风措施，焊后钢筋应采取保温措施以减缓冷冻速度，严禁把刚焊好的接头立即放到冰雪中。④、加大模板、钢筋的管理力度,确保两分项工程不因冬期施工而发生影响工程质量的事情。1。3。2。4 混凝土工程①、浇筑混凝土用的砂、石中不得含有冻块。②、水泥采用42。5级普通硅酸盐水泥，水泥棚应有加热措施，确保水泥棚内的温度在25℃以上。③、搅拌用水应进行预热，其温度应在60∽70℃之间，最高温度不应超过80℃。④、砂、石用料应在现场并对其表面覆盖两层棚布,以防风、霜、雪侵入和掺入冻块。⑤、混凝土拌合物的出罐温度应不小于8℃，入模温度应不小于5℃,当气温在0℃∽－5℃之间采用早强剂，当气温在－5℃∽－10℃，混凝土中掺入复合型早强剂，掺量均为水泥重量的1∽3％，同时应避免在－10℃以下施工作业。⑥、每班开始搅拌混凝土前，先用热水预热搅拌筒(热水由现场专用加热系统供给），混凝土搅拌前应将模板、钢筋、垫块上的积水等清除干净.⑦、混凝土浇完后,立即用草袋进行覆盖,进行保温,以免混凝土受冻,冬期施工不得洒水养护混凝土，待混凝土达到抗冻临界强度以上后方可拆除对混凝土的保温措施。⑧、混凝土养护：墙柱拆模后立即塑料布覆盖,外挂毛毯保温（或用草袋），顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加毛毯(或用草袋）覆盖保温.加强施工中质量检查：外加剂掺量、搅拌时间、混凝土养护温度等。⑨、在冬期施工中应将其混凝土设计强度等级提高一个等级，以确保混凝土结构的最终强度能达到设计强度等级。⑩、试块制作应常温施工的基础上增做二组，并与结构同条件下养护，一组用于检查现场混凝土的实际强度，做为拆模时间和安排下一道工序的参考；另一组用以检验转入常温养护的强度.1。3。3   冬期施工注意事项1.3.3。1 没有做好冬期施工准备前，不得进行冬期施工。1。3.3。2 施工设施的加温火炉或取暖用的火炉（电加热器)须经安全员及有关人员的共同检查，经检查合格后方可使用。1。3.3。3 脚手板、竖梯应以常认真进行检查，消防冰雪，设置防滑条,在高空马道处加设栏杆。1.3。3.4早晨与夜间施工,应先清除井架内竖梯和作业平台的霜冻，以防滑跌。1。3.3。5高空、交叉作业应特别注意安全，及时挂好安全带,行走时应小心慢行，以防滑跌、踩空.高处作业时工具应握紧、抓牢。1.3。3.6施工现场及易燃易爆场所，应按规定配备足够的消防器材。1。3.3。7保暖：冬期施工气温低，皮肤有脆性，谨防磕碰,高处作业应注意保暖.施工时要切实作好人员的防冻保暖工作,加强冬期施工的劳保着装管理。

六、 施工工艺
1、基坑整平:根据实际气温，在冻深不大的情况下,直接用挖土机进行铲挖，继而整平，随后将基坑两侧坑边的冻土挖掉，再回填夯实，进行暖棚搭设。
2、由于基坑内有表面滞水，需考虑排水措施。在基坑对角两处深挖1m×1m×2m的积水坑,沿建筑物外围砌筑排水沟,将水排至积水坑，每个坑放置一台潜水泵将水抽至场区外。在场区南侧中间位置制作吊车基础。
3、根据设计图纸，按照承台尺寸两边各加上300mm进行承台挖土，随后砌筑砖模，作为承台混凝土的侧模板。