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第二十四章 吊顶工程施工方案
吊顶是现代室内装饰的重要组成部分，具有保温、隔热、隔声和吸声作用，也是安装照明、暖卫、通风空调、通讯和防火、报警管线设备的隐蔽层。吊顶装饰的效果直接影响室内整体空间的效果，并起吸收和反射音响，安装照明、通风和消防设备的功能。本工程吊顶主要有轻钢龙骨矿棉板吊顶及轻钢龙骨铝合金板吊顶两种。
第一节 施工准备
一、材料准备
1、按设计要求可选用的矿棉板、铝扣板材料，其品种、规格、质量应符合设计要求。进场材料应有出厂合格证。
2、吊顶用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。
3、零配件：有花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。
二、施工机具准备
无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。
三、施工作业条件
1、施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。
2、安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。
3、提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。
顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。
5、准备好施工的操作平台架子或可移动架子。
6、在矿棉板、铝扣板吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。
第二节 施工工艺
一、 施工工艺流程控制程序图表

栅格安装位置正确、连接牢固
矿棉板或铝扣板安装牢固、整齐
隐蔽工程记录检查
符合《建筑工程质量检验评定标准》
作业条件

前

期

工

作
技术交底
材料准备
弹线
栅格安装
成品保护
矿棉板、铝扣板安装
接缝处理
吊挂杆件
加工裁剪龙骨

施

工
楼、屋面防水工程和室内墙面装饰工程完毕
顶棚水电、通风等主要线组装完毕
给、排水和采暖管道试压合格
操作平台架搭设完毕
预埋件和吊挂件符合设计要求
龙骨的品种、吊杆、配件
材料准备

施

工

要

求
外观质量完好
矿棉板或铝扣板色泽一致

安装次龙骨
安装罩面板
饰面清理
分项验收
弹顶棚标高水平线
划龙骨分档线
安装主龙骨
安装主龙骨吊杆
二、施工工艺流程

三、施工工艺要点
1、矿棉板
（1）弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水平线量至吊顶设计高度加上矿棉板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距为1200mm。
（2）固定吊挂杆件
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，固定吊挂件。
（3）龙骨安装与调平
1）龙骨安装顺序是先安装主龙骨后安装次龙骨。
2）主龙骨一般采用UC50龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。
3）次龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用次龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件腿用钳子卧入主龙骨内。次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。
4）装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平
5）安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。
6）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

（4）安装矿棉板：
1）矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。
2）矿棉板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，向两边对称排列安装，先装一根边卡档次龙骨，再将石膏板槽托入T形次龙骨翼缘，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行拉线调整T形明龙骨。墙面与吊顶接缝应交圈一致。
3）安装矿棉板时，操作人员要手戴白色手套，以防止脏手将矿棉板板面污染。安装矿棉板时，一定要轻拿轻放，避免将矿棉板棱角碰掉。
4）将矿棉板搁置在龙骨的翼缘上即可。板材四边的缝隙以不大于2mm为宜。

2、铝合金装饰板
（1）弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
（2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-2400mm范围内。或者采用简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根φ6圆钢，并用弹簧钢片连起来，顶端同样用L30*3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。如图所示：
（3）安装主龙骨：主龙骨选用配套镀锌钢卡齿龙骨，间距控制在1200 mm -2400mm范围内，主要是根据条板的宽度和板面的厚度进行。对于较薄的铝合金条形板，主龙骨间距应控制在1.2米以内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。主龙骨具墙面边缘不得大于300mm。
（4）安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300 mm；或者采用射钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。
（5）安装次龙骨：根据铝板条板的规格尺寸（300×6000×6 mm等），安装三角次龙骨，三角龙骨直接吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，可用次龙骨连接件。在连接次龙骨时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。次龙骨安装间距根据条板宽度的要求（如板宽为300mm，次龙骨间距为300mm）。
（6）安装铝扣板：顶棚铝扣板条板规格一般为300×6000×6 mm，铝扣板条板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。铝板条板安装是直接卡在三角龙骨上，便于安装、拆卸。严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将条板两边完全卡进龙骨后，再推紧。安装详图如下：
（7）清理：铝扣板条板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。
第三节 质量标准
一、主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
3、吊杆、龙骨和饰面材料安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
二、一般项目：
1、饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得油翘曲、裂缝及缺损。
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观、与饰面板交接应吻合、严密。
3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
三、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差
检验方法
铝扣板
矿棉板
1
表面平整度
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
拉5m线检查
用钢尺和塞尺检查
2
接缝直线度
1.5
3
3
接缝高低
1
1.5
第四节 安全文明施工及成品保护
一、安全文明施工
1、龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。
2、龙骨、罩面板边角废料及其它施工垃圾要随时清理，不得随意堆放，每天做到工完场清。
二、成品保护措施
1、龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2、施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。
3、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。