研究所科研楼多联机施工方案.doc

一、工程概况、编制依据
1．工程概况
XX科学技术研究所科研楼工程位于北京市。该建筑地下1层，地上5层，总建筑面积4100平方米。按空调负荷要求，安装大型多联机组7套，室外机分别放置于地面和屋顶，以对楼内、室内进行空气转化和温度调节。
2．编制依据
1.《XX科研楼改扩建工程暖通施工图》图纸。
2.《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）
3.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）
4.《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）
5.《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）
6.《制冷设备安装工程施工及验收规范》(GBJ66-84)
7.《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88
8.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
9. 引用XX公司ISO9001（2000版）质量保证手册和有关程序和相关的作业指导书。

二、人员组织准备
1．组织结构
组织机构
项目经理

安装技术负责人
土建技术负责人

施工管理部

安全环境部

商务部

装饰公司1

装饰公司2
土建结构公司
机电安装公司
XX空调公司
消防弱电公司

2．职责分工
施工项目是施工企业（承包商）参与市场竞争、实施企业管理和进行成本控制的中心，施工项目经理部设计代表企业履行合同、实施项目管理的主题。项目经理部内的部门设置和人员配备，要做到部门及人员职责分工明确，组织运转
灵活，精于高效，机构之内可以实行一职多岗，全部岗位职责应覆盖项目管理的全过程、全方位，不留死角，但又要避免职责交叉。
l 项目经理全面负责项经部的工作，组织协调好本司与甲方、监理单位的关系，确保工程顺利进行，达到预期的目标。
l 现场工程师、技术员应对施工中的技术问题全面了解，并协助项目经理解决技术问题，在需要进行修改时及时与甲方、监理、设计院取得联系，协商解决，并办理好签证手续。
l 施工员应开出施工分析，保证在施工前备好必需的材料和设备，系统安排任务，采取有效措施保证质量，预防质量问题与事故发生，施工后逐一进行复验，验收通过后，方能进行下一道工序的施工。
l 材料员应按工程进度按时发料，对材料妥善保管、合理使用，防止材料浪费，防止供料紊乱现象产生。
计划统计员应做好施工档案工作，对施工任务及操作人员进行记录，对各类文件资料各种变更通知加强保管、统计。工程技术联络单、原始施工资料、试压验收资料及签证单等均是工程验收的重要依据，须分门分类保管。

3．劳动力计划安排
1. 第一阶段：前期准备7人；
2. 第二阶段：安装高峰期约8人；
3. 配合装修及系统调试约10人；

注：根据现场实际情况增减人员。

三、施工前的准备
1．施工准备（技术、物质、施工现场）
一、技术准备
1、熟悉工程具体结构形式特点和使用功能；
2、熟悉设计图纸中施工难度大、技术要求高的部位，制定施工方案；
3、熟悉设计图纸中设备进入安装点的路径，核对立体交叉的各种尺寸；
4、明确工程的工期（包括分期投入使用的时间要求）；
5、编制施工图预算，按照设计院提供设计图和建设单位提供有关资料为依据；
6、编制施工组织设计，按照本大楼具体结构特点和业主的要求，编制出能切实指导该工程全部施工活动最佳方案；
7、组织有关的工程技术人员，熟悉设计图纸，包括对设计图的疑问和对设计图纸的合理化建议；
8、由建设单位主持，监理单位和施工单位参加，三方进行图纸技术交底；
二、物资准备
由XX牵头，XX公司供货，会同项目组物资采购，项目管理人员分别落实
货源以及运输储备等各项工作，针对本工程具体情况，XX对工程材料设备进场安排如下：装修开始工程第一批材料进场；接到XX通知后5天内所有空调设备运抵工地；正常安装后10天内第二批工程材料进场，剩余零星材料根据工程进度分批进场；
1、工程程序如下：
施工进度计划
施工方法
施工预算

资源需要量计划

加工、定货、签订供应合同

确定运输方式和计划

组织进场，按平面图堆放

储存保管

使用

2、物资供应质量保证体系
施工技术人员提供所需材料规格、数量及质量要求

XX物供部检查进货

项目部检查验收

建设单位或监理单位检查验收

交付班组施工

3、施工设备及施工器具配备计划
机械名称
产地及使用年限
规格
数量
目前在何处使用
进场退场时间
台钻

1.2KW

进场至安装结束
电焊机

14KW

进场至安装结束
切割机

2.2KW

进场至安装结束
联合角咬口机

风管制作开始
手动葫芦

进场至完工
冲击电锤

0.3KW

进场至完工
风速仪

调试期间
分贝仪

调试期间
乙炔瓶

进场至安装结束
氧气瓶

进场至安装结束
氮气瓶

进场至安装结束
拖线箱

进场至安装结束
扶梯

进场至安装结束
水平仪

进场至安装结束
卡式电流表

调试期间
通风干湿球温度计

调试期间
万用表

调试期间
500伏兆欧表

调试期间
40公斤压力表

调试期间
真空泵

0.1KW

调试期间

三、施工现场准备
施工现场准备是为给建设工程的施工创造有利的施工条件和物资保证，主要指以下几个方面：
1、搞好“三通一平”，即路通、水通、和平整场地；
2、按XX和建设单位的排布，合理建造临时办公室、仓库、加工场地以及临时住宿等，临时设施是正式开工的前提条件；
3、安装、调试施工机具
按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，并且将它安置在规定的地点或仓库，对于固定的施工机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转；
4、做好安装材料的储存和堆放
根据安装材料的需要量计划组织进场，并将其安置在规定的地点和指定的方式进行储存和堆放；
5、设置消防、安全设施
按照施工组织设计的要求，建立消防、安全等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、安全等措施。
2．施工过程中的协调配合
一、与土建的配合
1、预留、预埋配合，预留人员按预留、预埋图进行预埋、预留，预留中不得随意伤损，建筑钢筋与土建结构有矛盾由项目负责人或施工人员与土建协商处理。
2、设备基础与留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达到强度70%不得安装设备基础位置尺寸及留孔的配合中土建检查安装复查，土建向安装办理交接记录。
3、对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决。
4、土建安装相互保护对方的成品。
5、保证土建的进度计划和安装本是的质量、进度。
三、与设计单位的配合
1、配合设计院画出施工图和局部剖面图，办理现场更改签证，以利于施工工期的提早完成。
2、如果遇到安装与装修矛盾之处，主动配合设计院根据规范要求及时进行调整，妥善解决，XX厂家监理对效果进行跟踪。
3、积极与设计院联系，搞清设计思路以利于正确施工并学习新技术。
4、做好现场核对工作，对图纸不明之处或现场不符之处，与设计院联系共同解决现场问题。
3．施工进度计划及保证措施
本工程安装主体工期配合内装修并根据甲方要求，我司力争提前完成！
施工进度保证措施
一、由除XX公司选取精干的项目管理班子施工，还将组织技术过硬，业绩突出能打硬仗的作业队伍进驻工地，同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。
三、施工班组分标段分区同时开展施工，各标段、各区分别配备相应的管理人员，并互相调剂。
四、做好施工人员的思想工作，听从甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，做到优质服务。

五、与装修施工单位积极配合，服从装修施工单位的总体协调，确保整个工程按时交付使用。
六、在施工过程中采取以下措施保证施工进度完成：
1、开展多工作面施工
2、根据工期要求，可采取晚上加班制或昼夜双班施工的办法进行赶工
3、有条件预制加工的，均提前预制

施工进度计划表（氟系统）
进度

工序
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
管线预埋

支架制作

冷媒管道安装

冷凝水管安装

管道试压

排水试验

室内机吊装

外机安装

系统试压

抽真空注氟

调试

说明：该进度为施工流水工期，未考虑由于其他工种（施工单位）相互影响所引起的工期顺延，仅供参考。（一个单元格为一天）
施工进度计划表（氟系统）
进度

工序
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
管线预埋

支架制作

冷媒管道安装

冷凝水管安装

管道试压

排水试验

室内机吊装

外机安装

系统试压

抽真空注氟

调试

说明：该进度为施工流水工期，未考虑由于其他工种（施工单位）相互影响所引起的工期顺延，仅供参考。（一个单元格为一天）

4．工程质量及保证措施
一、工程质量保证措施
1、建立健全的工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节；
2、工程质量保证体系。落实各级人员的质量责任制，形成人人明确任务职责权限，互相协作互相促进和质量管理的有机整体，不定期对工程质量进行检查；
3、以高标准、严要求进行分部、分项工程的质量控制。对质量检验评定标准中的保证项目和基本项目，必须全部满足；
4、派驻有专业技术的人员参加施工，派专业质量监察人员进行跟踪。对关键工序设质量管理点，实行重点控制，将质量—工期—效益三者有机的统一起来，确立工程质量的大主导地位；
二、工程质量管理措施
（一）施工准备阶段的质量管理
1、进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员熟悉施工图纸，了解、明确设计意图，同时找到问题与矛盾；组织各专业核对图纸，提出设计与施工中的矛盾问题，及时解决问题，进行组织实施；
2、以本施工组织设计为大纲，编制技术先进、工期合理、质量优良、统筹规划的平面布置和科学的施工组织设计；
3、制定质量管理计划。根据工程特点和易出现质量问题的环节，确立质量管理点，通过全面质量管理活动，可确保工程质量；
（二）原材料的质量管理
坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度，严格对原材料、设备的检验、把关，控制交付现场施工的各类材料必须有出厂合格证明；
（三）施工过程的质量控制
1、严格落实技术交底制度。每项工作开始之前，对施工工艺操作规程、质量标准，施工员一定要对班组进行交底，并做好书面记录；
2、采用专业检查与群众检查相结合的方法，抓好三级检（自检、互检、交接检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中，本道工序不合格不得交于下道工序；
三、各分项工程质量程序控制（见图表）
四、安装检测验收规范
1、《通风空调工程施工和验收规范》GB50243-97
2、《通风空调工程质量检验评定标准》
3、《制冷设备安装工程施工和验收规范》
4、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
5、《XX中央空调安装规范》
6、设计图纸所提及的其他技术规范、标准、规程、图集等

施工质量管理程序图
学习图纸掌握工程特性

学习相关规程、规范、提出办法

劳动力、技术力量的调查和分配

制定分项工程质量保证措施

组织实施
实行施工前技术交底
调配落实施工力量

掌握实施情况
跟踪监控、及时检查、及时记录
充实施工管理力量、现场跟踪、指挥、复核

质量、效果评定

标准是否达到

评定质量等级

四、施工质量保证计划
1.工程内容
工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。
整个大楼的空调配电部分不在本公司施工之列。
2.工程特点
1. 工程质量要求高，工期要求紧。
2. 空调设备MRV一拖多系统等的安装要求高，调试复杂。
3. 所有房间都有装修吊顶，需与装饰专业配合。
4. 施工准备条件：XX空调设备分两大部分即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其它附件。
施工前要做的准备工作：
① 熟悉图纸；
② 采购材料；
③ 准备机具；
④ 组织施工人员；
⑤ 核查现场土建结构情况；
⑥ 学习有关的操作规程及质量验收标准；
⑦ 由技术人员向技术班组进行全面交底；
⑧加强安全管理，消除事故隐患，贯彻XX空调“6S”内容，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。
其它专业需配合的地方：
① 室内外机的连接管道洞有土建施工；
② 室外机的电源，室内机的电源及室内遥控器的埋盒、埋管有电气专业完成，电气的接线和调试由我公司做；
③ 室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔；
④ XX空调的冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业；
⑤ 但冷凝水管由坡度要求，需要与其它专业协调统一安排。
3.主要施工方法及技术要求
3.1安装工程总程序
人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场
↓
支托架制作、安装、墙上打孔
↓
焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温
↓
分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设
↓
室内机及风道固定及接口、室外机固定及接口
↓
管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟
↓
试机调试、运行
↓
系统最后整理、验收

3.2安装要点及技术要求：
1. 打洞及处理：
核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。
2. 室内机的安装：
步骤：决定室内机的位置 画线标位 打膨胀螺栓 装室内机
3. 冷媒配管：
（1）步骤：支架制作 按图纸要求配管 焊接 吹净 试漏 干燥 保温
（2）原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止由水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理；二是焊接时氮气置换焊最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性试验。
（3）替换氮气的方法：
根据XX的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（0.1~0.3kg/cm²）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。
（4）冷媒管封盖：
冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
（5）冷媒管吹净：
冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/ cm²向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物机水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。
另外，对液管和气管要分别进行。
（6）冷媒管钎焊：
6.1冷媒管钎焊前的准备：
钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、回凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%.
6.2冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845℃，钎焊工作易在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
6.3水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：
标 称
Φ20以下
Φ25-40
Φ50
间 隔（m）
1.0
1.5
2.0
注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
6.4施焊人员应由必要的资格证明，才能上岗。
（7）直径小于Φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于Φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
（8）扩口连接：
冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：
标称直径
管外径
铜管扩口尺寸
扭距（kgf-cm）
1/4
Φ6.4
9．1-9．5
144-176
3/8
Φ9.5
12．2-12．8
333-407
1/8
Φ12.7
15．6-16．2
504-616
5/8
Φ15.9
18．8-19．4
630-770
3/4
Φ19.05
23．1-23．7
990-1210
4.所有冷媒管保温管按照XX要求一定要用包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用钢套管。
5.冷凝水管的安装：冷凝水管采用UPVC工程塑料管：
（1）步骤：粘接凝结水管水管 闭水试验 绝热
（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能作到1/100，实在困难时也要保证0.5/100以上。
（4）室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。
6.控制线作业：
控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300 mm以上的距离防止干扰。
7.绝热工作：
绝热工作需按设计要求选材施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
8.室外机安装：
8．1室外机设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表；并报甲方或监理验收
8．2室外机设备的搬运和吊装；
8．3室外机宜以槽钢作基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑或四周支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按XX的技术规定去做。
9.气密性试验：
（1）作业顺序：冷媒配管完工 氮气加压 检查压力是否有下降 合格
（2）试验人员的组织与分工。
（3）要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：
第一阶段：3.0 kg/ cm² 加压3分钟以上；
第二阶段：15 kg/ cm² 加压3分钟以上；
第三阶段：28 kg/ cm² 加压24小时（注意压力不能超过28 kg/ cm²）
观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化1℃，压力会有0.1 kg/ cm²的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3 kg/ cm²后加R22，至压力5 kg/ cm²用电子检漏仪检漏。
（4）试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）
10.真空干燥：
① 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量要求。
② 真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4l/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg，方可进行。
③ 按下列顺序：
⑴接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHg以上），如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。
⑵达到-755mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
⑶真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。
⑷特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。
④ 将以上试验情况记录入相关表格。
11.氟利昂制冷剂的加注：
机型
液管每米追加量
出厂时的充注量
Φ22.22
Φ19.05
Φ15.88
Φ12.7
Φ9.52
Φ6.35
KMR-280W/B530A
0.4
Kg/m
0.28
Kg/m
0.2
Kg/m
0.12
Kg/m
0.06
Kg/m
0.03
Kg/m
13Kg
KMR-280W/530A
10Kg
KMR-224W/B530A
13Kg
KMR-224W/530A
10Kg
出厂时的冷媒充注量不包括冷媒管部分
冷媒管充注量（追加量）=冷媒管液管长度×相应每米液管冷媒追加量

12.试机调试：
12．1试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作，进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行（具体见试运转顺序 附表五）。
12．2因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总承包单位。
12．3每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。
12．4每台试机连续运转应达到8小时为合格。
13.竣工验收与交工验收：
13．1竣工验收前应具备的文件；
13．2外观检查；
13．3联合试运转；
13．4在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。
4.施工主要难点和解决办法
要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。
解决的办法是：①选材要严格。②Φ19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口。③绝对保证氮气保护焊。④吹污要达到要求。⑤抽真空要达到要求。⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦或法国阿托。
5.工程保护及方法
防护内容主要是室内、外机。
1、 室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。
2、 所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。
五、保证安全施工、文明施工的技术措施
1．安全施工
安全生产管理原则
建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业责任、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制。严格按照当地省、市的规定组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。将XX安全生产意识体现在工程施工中，树立XX安全施工的企业形象。
全体人员贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。严格遵循文明施工管理有关规定，加强安全施工管理，保证施工期间符合相关规定要求。积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科学化，提高建设工程安全生产水平。
安全生产制度
1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。
2、建立安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。
3、强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，落实安全技术措施，在班组之间建立安全竞赛活动，设立流动红旗奖罚分明。
4、项目经理部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施，杜绝安全事故的发生，另外，XX厂家监理不定期的进行安全检查，发现任何安全隐患将对责任人及单位进行处罚。
5、项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。
6、严格执行“安全生产六大纪律”，坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，提出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。
7、现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边除设置防护措施外，张贴有关的安全标牌，以示提醒。
安全教育措施
1、安全教育
进入工地的施工人员，都必须经过入场安全教育，办理安全教育卡。入场安全教育的内容，必须填写在安全教育卡内，安全教育卡一式两份，由宣讲人和受教育人员共同签字，一份报上级安全部门备案，一份留作安全教育的凭证。
有关安全方面的法制教育/安全生产责任制教育以及季节性的安全教育，都通过安全教育卡的形式进行考核检查，以便提高安全教育质量，增强安全教育的效果。实践证明，这是解决施工人员众多，搞好安全工作的有效方法。
2、安全技术交底
班组长在施工班组签发施工任务书时，同时填写安全技术交底卡，按安全技术交底卡的内容进行安全技术交底。安全技术交底卡由施工单位制定统一格式，交底内容分三部分。一是常规安全要求；二是根据施工内容采取的安全技术措施；三是按照有关施工安全操作要求，有针对性进行安全交底。
安全交底卡一式三份，由交底人与作业班组代表双方签字，各执一份，另一份交安全管理人员，既作安全检查的依据，又作为划分安全事故责任的凭证。
3、特殊工种的安全操作
电焊工、气焊工、维护电工、小型机械工等特殊工种，经安全操作培训，并持证作业。
安全员在安全检查工作中，将特殊工种持证作业，作为一项重要检查内容。如发现特殊工种没有持证作业，或非特殊工种代替特殊工种作业时，立即停止其工作，并按违章作业进行经济处罚。
电焊工、气焊工办理用火证明时，必须有特殊工种安全操作证。
4、施工管理人员安全考核
施工管理人员参加短期安全培训班学习，考试成绩合格，取得安全考核证，才允许参与施工管理工作。考试成绩优良者，给予奖励，考试成绩不及格者，给予补考机会或调换工作岗位。这么做可增强施工管理人员的安全生产意识，避免违章指挥，对搞好装饰工程施工安全发挥了较好的作用。
施工用电安全措施
1、现场施工用电必须采用三相五线制。
2、所使用的配电箱必须是规范要求的铁壳标准电箱。配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。
3、所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。
4、施工现场严禁使用花线、塑料胶质丝作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
消防安全措施
1、建立严格的防火检查制度。工地负责人有义务承担施工现场的防火安全工作，
要履行《中华人民共和国消防条例实施细则》的主要职责，施工现场要有专人、专职负责防火，健全消防制度，一旦发现隐患必须立即清除，对有关直接责任人，视情节轻重予以口头教育、书面检查、经济处罚或通报批评。
2、用电焊、气焊等均应事先办理动火申请手续，现场焊割作业须符合防火要求，严格执行“十不饶”。
3、焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃、易爆品的距离不得少于30米，达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并有防火措施。
4、严格控制用电负荷，禁止超负荷用电，所使用的用电设备均应符合要求，每日施工结束后，必须切断一切用电设备的电源。
5、在施工阶段应有专职监护人员，巡回检查消防安全情况，现场绝对不允许随便吸烟，乱扔烟头，从根本上杜绝火灾隐患。
2．文明施工方案
一、文明施工措施
1、严格遵守定下的各项文明施工制度，树立文明施工形象，由项目经理负责主抓文明施工，施工员分区负责，班组均有一人管文明施工。
2、项目经理部对现场管理要统一布置，统一安排，要分区负责。施工现场要做到“三全一会”，既全部穿工作服、全部戴安全帽、全部摆展示看板，每天要开日清会，树立施工形象！
3、施工员交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有具体措施书面交底。
4、操作地点周围做到整洁，干活脚下清，活完落手清。

5、施工现场配备适当人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作，使堆放的成品与材料整齐。
6、施工人员在工地期间不得喝酒、打架、赌博。
7、工作地点应有足够的采光或照明设备。

二．维护保养技术要点
按照维保协议，保养期内技术人员为贵方的空调系统进行巡检、维护保养，并提交每次相应的状态报告。
一、 室外机部分：
1、 电源电压、电流测试；
2、 控制操作电路电压；
3、 接线端子检查；
4、 风扇运转电流、转动方向、振动及噪音；
5、 吸入空气、排出空气温度；
6、 压缩机吸、排气压力、温度；
7、 压缩机运转电流、频率；
8、 加热带检查；
9、 室外盘管翅片清洗；
10、必要的制冷剂油的补充。
二、 室内机部分：
1、 电源电压、电流测试；
2、 吸入空气、排出空气温度及气流组织；
3、 风扇运转电流、转动方向、振动及噪音；
4、 空气过滤网清洗；
5、 必要时室内机盘管翘片清洗；
6、 提升水泵检查。
三、 系统：
1、 检测冷媒管路的密封性及系统工作压力；
2、 检查冷媒管道保温情况；
3、 知道空调系统使用操作；