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第九章 多功能厅钢结构安装
9.1 安装方案概述
多功能厅（小石头）钢结构的安装将采用高空胎架原位拼装法进行安装，待全部安装完毕后进行整体卸荷。主梁和铸钢节点进行散件安装，次梁在地面根据所选吊装机械的起重性能尽量拼装成片状体后进行安装。铸钢节点和主梁安装时下设安装胎架和安装操作平台。
多功能厅钢结构主要采用一台K50/50塔吊和一台CC1000履带吊跨外吊装，局部超过塔吊起重量的铸钢节点采用高空滑移法+定点吊装法安装。另配一台50t汽车吊作为构件卸车、转运、拼装。
安装整体顺序：平面上从中间向四周扩散安装；立面从下结构面到上结构面逐步扩展安装。
履带吊跨外吊装时，吊车行走路线设置在屋盖外围，南边道路在室外地坪，北边道路在地下室顶板上。行走时，地下室顶板采用脚手架加固处理。
多功能厅的构件情况，见构件情况表9.1
构件情况表9.1
序号
构件名称
数量
单位
特点
1
三角面
38
个
每个面上有三到四个节点，节点之间主梁连接，主梁之间布置间隔约6m的小三角形次梁网格
2
铸钢节点
18
个
平均每个铸钢件重17T，其中最重的铸钢节点约37T，铸钢件最长支腿长达14.714m
3
收边梁节点
8
个
型钢焊接拼装
4
箱形主梁
54
根
截面宽度恒定400m，截面高度0.76~1.5m，单根净长最长为47.636m,单根最重为21.021T
6
箱形次梁
480
根
截面宽度恒定250mm,截面高度0.75m
7
箱形收边梁
8
根
收边梁高恒定400mm,宽度随墙面与地面夹角面变，单根净长最长为61.121m,单根最重为27.461T
8
球形支座
58
个
其中多数为固定铰支座,转角处为了释放水平力采用平面滑动支座
9.2 安装施工分区
9.2.1 施工区划分
将多功能厅屋盖钢结构划分成四个施工区，安装按分区结构面逐步展开。其平面分区示意图如下图9.2-1所示：

图9.2-1 多功能厅钢屋盖施工区划分示意图
9.2.2 各施工区所包含的节点和结构面区分
施工区
结构面
铸钢件
主梁
一区
m-30、m-29、m-32、 m-31、 m-27、m-28、m-33、m-25、 m-15、m-18、m-23、 m-34、 m-26 、m-20
XJD-1、2、3、4、5、7、8、9、14 共10个
XZL-1、2、3、5、6、7、9、10、11、13、14、15、16、17、19、21、26、27、28、29、30、31、34、35
共24根
二区
m-1、m-3、m-2、m-21、 m-22、m-17、m-7、m-6、 m-4、m-5
XJD-6、11 共2个
XZL-18、20、22、25、32、33、36、37 共8根
三区
m-11、m-12、m-10、m-13、 m-14、m-16、m-8、m-9
XJD-12、13、15、16 共4个
XZL-23、24、38、39、40、41、42、43、44、45、47、48、50共13根
四区
m-19、m-37、m-35、m-36、 m-38、 m-24
XJD-17、18 共2个
XZL-4、8、12、46、49、51、52、53、54 共9根

9.3 整体安装顺序与流程
整个屋盖钢结构安装顺序为：从南向北逆时针方向，由施工一区至四区逐区逐面、从下到上结构面依次安装。

第一步：施工一区安装 第二步：施工二区安装

第三步：施工三区安装 第四步：施工工四区安装

图8.3-1 多功能厅钢屋盖整体安装顺序示意图
9.4 起重机吊装工况分析
1、多功能厅铸钢节点工况分析如图9.4-1；
2、多功能厅主梁工况分析如图9.4-2；
3、次梁分段单件重量不超过5T,均不超过塔吊的最小起重量；现场可根据塔吊的起重性能和作业半径尽量在地面拼装成片后分片吊装。
9.5 构件安装
安装方法同歌剧院钢屋盖安装
9.6 超重构件的滑移定点吊装法
方法同歌剧院，需定点吊装的铸钢件有两件，分别为：XJD-7、16。