新版卸料平台施工方案模板.doc

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一、 工程概况 2
二、 编制依据 2
三、 卸料平台方案选择及布置 2
四、 卸料平台的搭设 2
( 一) 、 材料准备 2
( 二) 、 卸料平台的搭设要求 2
( 三) 、 卸料平台的搭设 3
五、 卸料平台的拆除 5
六、 安全文明施工 5
7、 加强检查监督、 消除事故隐患。包括审查搭设方案、 验收检查、 上岗检查、 6
使用过程检查、 风、 雨、 雪之后的检查等。 6
七、 卸料平台的验算 6
( 一) 次梁验算( [16槽钢) 6
( 二) 主梁验算( [16槽钢) 7
( 三) 钢丝绳验算 [φ12( 6×19) ] 8
( 四) 锚环验算 9
( 五) 绳卡及卸扣的选取 10

一、 工程概况
1、 汶川县工人文化宫工程, 位于汶川县较场路东侧, 北临园林路; 建筑类别为三类, 设计合理使用年限为50年, 屋面防水等级为Ⅱ级, 建筑物耐火等级为一级; 框架结构, 地震设防烈度8度。
2、 本工程平面布局呈”工”型, 轴线尺寸为28.80m( 轴～轴) ×47.00m( 轴～轴) , 建筑面积: 5279.00㎡。
3、 本工程为地上六层公共建筑, 底层高均为4.50m, 2层～5层层高均为3.80m, 6层层高4.10m, 最大建筑高度为33.10m。
二、 编制依据
1、 《建筑施工安全检查标准》<JGJ59-99>
2、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》<JGJ130- >
3、 《施工组织设计》及施工图纸
三、 卸料平台方案选择及布置
本工程二层以上采取悬挑脚手架, 考虑周转材料及砌体、 抹灰等施工需要, 拟搭设卸料平台布置如下:
1、 二层、 三层、 五层采用槽钢悬挑式卸料平台;
2、 一层、 四层、 六层利用地面( 或屋面) , 不需要卸料平台;
3、 卸料平台面积为2.5ｍ×3.1ｍ, 上下层相互错开, 每层设置一个;
四、 卸料平台的搭设
( 一) 、 材料准备
主次梁需要的［16槽钢; ￠12( 6×9) 钢丝绳; ￠48钢管及扣件; 5×10木枋、 1.8㎝厚木胶板; ø14钢筋。
( 二) 、 卸料平台的搭设要求
1、 卸料平台的搭设必须由有资格的人员( 施工现场技术负责人) 编制, 经上一级技术部门、 安全部门审核, 公司或分公司技术负责人( 并报监理审批) 审批后执行。
2、 严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作, 是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求, 要严肃认真的进行, 不能流于形式, 并履行签字手续。安全技术交底主要包括两方面的内容: 一是在施工方案的基础上进行的, 按照施工方案的要求, 对施工方案进行细化和补充; 二是要将操作者的安全注意事项讲明, 保证操作者的人身安全。
3、 落实安全生产责任制, 强化安全检查 。项目、 班组必须专人负责对卸料平台的搭设、 拆卸进行跟踪、 督促、 检查。
4、 各种材料必须满足国家及行业要求, 必须是合格产品, 符合卸料平台施工方案中对材料的要求。
5、 卸料平台限重1吨, 严禁超载运行。挂限重牌, 并固定责任人。
( 三) 、 卸料平台的搭设
1、 在二、 四、 五层结构梁板砼浇筑前, 先预埋ø14钢筋, 作为主梁( ［16槽钢) 的锚环。第一道环距梁边0.5ｍ, 第二道环距梁边2ｍ。同时在上层砼浇筑时在梁边预埋ø14拉环, 用于钢丝绳的锚接。上下两层的卸料平台相互错开, 便于材料的装卸。
2、 梁的搭设: 用塔机把［16槽钢吊至楼板上, 从埋环中向外伸出梁边4.3ｍ, 主梁相距3.1ｍ然后用硬木楔把槽钢与ø14埋环楔紧, 再搭设次梁。次梁与主梁成90°, 次梁与次梁相距为1ｍ、 1.5ｍ, 并与主梁进行焊接( 或用螺栓锚固) 。如图:

3、 待梁搭设完毕后, 骨架形成。这时用￠12( 6×9) 钢丝绳把主梁端头与上层ø14钢筋埋环进行拉结, 钢丝绳回头后绳端用绳卡固定, 然后利用卸卡拧紧钢丝绳, 如图:

4、 防护栏搭设: 在卸料平台的主次梁上, 沿四周焊接10㎝高的钢筋桩, 用以固定防护栏立柱。防护栏高1.2ｍ, 用￠48钢管及扣件搭设。如图:

5、 在梁上先满铺一层5×10木枋, 再铺一层1.8㎝厚木胶板。木枋用螺栓( 或8号铁丝) 与槽钢固定, 木胶板用6㎝长铁钉钉在木枋上。整个平台要平, 与楼层衔接自然平顺。卸料平台搭设完成后, 进行严格验收, 满足要求后才能投入使用。如图:

五、 卸料平台的拆除
卸料平台使用完毕后, 进行拆除工作。在整个平台拆出过程中, 应注意安全, 事先对作业工人进行技术及安全交底。首先清除平台上的木胶板和木枋, 卸掉钢丝绳, 拆除防护栏杆。然后对焊接在主梁上的次梁分割, 最后松掉主梁后端的木楔, 把［16槽钢慢慢顺出。
拆卸时, 要有专人负责指挥, 并在拆卸范围内设置警戒线, 防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全带, 严禁向下抛扔平台构件。
六、 安全文明施工
1、 进入施工现场的人员必须戴好安全帽, 高空作业系好安全带, 穿好防滑鞋等, 现场严禁吸烟。
2、 严禁酗酒人员上架作业, 施工操作时要精力集中, 禁止开玩笑和打闹。
3、 卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工, 上岗人员定期体检, 体检合格后方可发上岗证。
4、 平台的搭拆、 维护必须由架子工完成, 其它人员不得拆改。
5、 不得超重堆码材料, 做到及时吊运。保持卸料平台的干净整洁, 严禁平台上堆放隔夜材料。
6、 卸料平台上材料的吊运要有指挥, 操作中要及时发出”请注意””请让一让”的信号。材料要轻搁稳放, 不许采用倾倒、 猛磕或其它匆忙卸料方式。
7、 加强检查监督、 消除事故隐患。包括审查搭设方案、 验收检查、 上岗检查、
使用过程检查、 风、 雨、 雪之后的检查等。
七、 卸料平台的验算
悬挑式卸料平台以[16槽钢为主、 次梁, 上铺厚度不小于50mm的木枋及18㎜厚的木胶板, 并用螺栓、 铁丝、 钉子固定。
L1=3.1mm
q1
（一） 次梁验算( [16槽钢)
次梁载荷分布如右图所示
1、 载荷计算:
（1） 铺板: q0= 0.35 KN/ m2
（2） 施工荷载 q1: 因为悬挑式卸料平台要求限载1吨, 设计荷载取1.5吨,其平台面积为: 2.5×3.1 m2。
设: 施工荷载集中在平台上
A
q2
q1
1.87 m
1m
2.5m
B
q0
1.5m
α=35 o
则: q1= 1.5/( 2.5×3.1)
= 1.935 KN/ m2。
2、 强度验算:
M max=(q1+ q0)L12/ 24
=( 0.35+1.935) ×3.12/24
= 0.91 KN·m
б= M/W1 = 0.91×103/10.242 = 89 < [б] = 215 KN/ m2
故: 次梁满足强度要求。

（二） 主梁验算( [16槽钢)
主梁载荷分布如上图所示
1、 载荷计算
（1） 平台自重: ∑P= 4.39882 KN , 主梁验算时取: P = 2.1994 KN
（2） 铺板: q0= 0.35 KN/ m2。
（3） 施工荷载: q1= 1.935 KN/ m2;
（4） 其它荷载: 因为在施工时, 在平台前端约1米处将放置超长物品( 如架管等) 。要求其荷载限载1吨, 则有:
q2=1/ (1×3.1) = 0.323 KN/ m2。
2、 强度验算:
（1） B点右端: qB=q0+q2 = 0.673 KN/ m2 , F1=F2=F3=5KN 。
MB= (qBL22)/ 2 + F3 L2= 5.34 KN·m
бB= MB/W2 =5.34×103/141= 37.8 N/m2< [б] = 215 N/m2
故: B点满足强度要求。
（2） AB段:
（a） 在q0作用下A点:
MA0max= (q0L02)/ 8=0.35×3.372/ 8= 5 KN·m
(b) 在F1, 作用下最大弯矩:
MA1max= ( F1×1.87×1.5) /3.37 +( F2 ×3.12×0.25) /3.37
= 5.32 KN·m
( c) 在自重作用下最大弯矩:
MAp max = P/4×L= 2.1994/4×2.92 = 1.61 KN·m
( d) 设最大弯矩在同一截面上:
Mmox= MA0 max + MA1 max + MAp= 11.93 KN·m
бmox x = Mmox/W2 =11.93×103/141= 84.6 N·m < [б] = 215 N·m
故: A B段满足强度要求。
（三） 钢丝绳验算 [φ12( 6×19) ]
为安全钢平台两道钢丝绳均以一道进行受力验算, 当锚环受力0时, 钢丝绳受力最大.
仅考虑外侧钢丝绳受力, 进行验算外侧钢丝绳, 对A点取矩, 则有:
T=( 0.35×3.372 /8 + 10×3.87 /2 +15×3.12 /2 ) /( Sin400 ×3.37)
=19.96 KN
则单根钢丝绳受力为8.98 KN
当选用φ12( 6×19) 钢丝绳时, 其破断拉力总和为88.7 KN
其安全系数 K = F/T = 0.85×88.7/8.98= 8.39> [K] = 4.5
故: 选用φ12( 6×19) 钢丝绳能满足强度要求。
仅考虑内侧钢丝绳受力, 进行验算内侧钢丝绳, 对A点取矩, 则有:
T=( 0.35×3.372 /8 + 10×3.87 /2 +15×3.12 /2 ) /( Sin530 ×2.37)
=22.85 KN
则单根钢丝绳受力为11.42 KN
当选用φ12( 6×19) 钢丝绳时, 其破断拉力总和为88.7 KN
其安全系数 K = F/T = 0.85×88.7/11.42= 6.6> [K] = 4.5
故: 选用φ12( 6×19) 钢丝绳能满足强度要求。

( 四) 锚环验算
（1） 板面上最远一点的拉环:
其受力为: N =MA /L0= 8.92/1.5
=5.95 KN
当采用φ14圆钢时: [Fv]·s=125×154=19.25 KN>5.95 KN
故: 该点锚环采用φ14的圆钢能满足强度要求。
（2） 上梁处拉环:
其受力为: N = T = 10.95KN
当采用φ20圆钢时: [Fv]·s=125×314.16=39.26 KN >10.95KN
故: 该点锚环采用φ20的圆钢能满足强度要求。
( 五) 绳卡及卸扣的选取
（1） 花篮螺栓:
因为单股钢丝绳所受拉力为: 10.95 /2=5.475KN, 因此选用CO2.4花篮螺栓,其许用拉力为: 13.82 KN, 能满足使用要求。
（2） 绳卡:
根据所选用的φ12.5 (6×19+1)型钢丝绳, 选其配套的φ12绳卡。使用时待花篮螺栓收紧固定后用钢丝绳卡固定钢丝绳绳头, 绳卡间距为6d, 并在上下拉环节点处设置护绳卡。
（3） 卸扣:
根据双股钢丝绳所承受的总拉力为10.95KN, 选取2.7的卸扣, 其许用负荷为: 27 KN, 能满足使用要求。