防洪渠绿化景观工程施工组织设计.doc

防洪渠绿化景观工程施工组织设计

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2020年5月29日
文档仅供参考
渭河左岸咸阳市南营至西防洪渠绿化景观工程

施

工

组

织

设

计

方

案

建设单位:

施工单位:

编制时间:

目录
第一部分 工程概况及工程综合评价 5
一、工程概况 5
二、工程总体评价 5
三、施工准备工作 6
1、组织准备工作 6
2、施工队伍的选择和培训 6
3、施工技术准备 6
4、施工现场准备 6
5、落实现场情况 7
第二部分 道路施工方案 8
一、第1段施工方案 8
二、第2段施工方案 8
三、各工序主要施工技术方案 9
1、素土回填层施工 9
2、200厚碎石垫层施工 9
3、30厚粗砂层施工 15
4、200厚混凝土路面 18
5、路面沥青砼施工 20
6、道路附属设施施工 21
7.特殊工序施工 22
第三部分 雨季施工及工期、进度保证措施 23
一、雨季施工措施 23
二、进度计划及工期保证措施 23
1、进度计划 23
2、工期保证措施 23
第四部分 质量管理体系及质量保证措施(创优规划) 26
一、质量目标:确保省优,争创金杯奖。 26
二、做好工程质量的基础管理工作 26
三、工程质量岗位责任制 28
1、项目经理质量岗位责任 28
2、项目经理部总工程师质量岗位责任 29
3、工程工艺控制 29
4、工程质量控制措施 30
5、工程的质量保证 30
6、人员素质的质量保证 31
7、正确处理进度与质量的关系 31
第六部分 安全措施 32
一、基槽开挖和砌筑的安全措施 32
二、沥青作业中的安全措施 32
三、施工机械安全防护 32
1、基本安全要求 32
2、挖掘机作业 33
3、推土机作业安全 33
4、压路机作业安全 34
5、平地机作业安全 34
6、装载、铲运机作业安全 34
7、吊装机械施工安全 34
8、加工预制场站的设备安全防护 35
9、路面施工机械安全 36
五、临时用电安全防护 36
第七部分 安全措施 37
一、文明施工 37
二、扬尘治理制度 38
三、控制管理实施办法 39
四、具体实施措施 41

第一部分 工程概况及工程综合评价

一、 工程概况
1.1 项目名称:渭河左岸咸阳市南营至西防洪渠段绿化景观工程
建设单位:咸阳市渭河城区综合治理续建工程建设处
监理单位:
施工单位:陕西大道建筑工程有限公司
1.2 项目概况:本项目陕西省渭河综合整治渭河左岸咸阳市南营至西防洪渠段绿化景观工程,上起渭河左岸秦都区南营村东约400米处,下至渭河左岸咸阳湖1#橡胶坝处,总占地面积约为91.66公顷。整个项目建设区域可分为两个部分:(1)渭河左岸南营至西宝高速公路桥下游约700米处,与拟建的两寺渡公园相邻,占地面积约84.33公顷;(2)渭河秦都桥(三号桥)下游约800米处至1#橡胶坝处,与西渭苑相邻,占地面积约为7.33公顷。
1.3 路面、路肩结构
B-1人行道路结构:
无色透明密封层
50mm厚6mm粒径彩色强固透水砼
120mm厚6mm粒径透水砼
300厚砂滤层
200mm级配天然砂石垫层
素土夯实,压实系数0.95
B-2沥青道路结构:
40mm厚AC-13改性沥青
60mm厚AC-16改性沥青
粘层油每0.5升/平方米
220mm厚C25砼
25mm厚粗砂
300mm天然级配砂石垫层
基土碾压夯实,压实系数0.95

1.3.1 路肩内侧结构
B-1路肩结构
顶面铺装
20mm厚1:3硬性砂浆
150mm厚C25砼
190mm天然砂石垫层
素土夯实,压实系数0.95
B-2路肩结构(内侧)
平石、侧石
1:3石灰砂浆
现浇C15砼
5%水泥石屑稳定层
B-2路肩结构(外侧)
平石
30mm厚1:2.5水泥砂浆
100mm厚C20混凝土层
100mm厚天然砂石垫层
素土夯实,压实系数0.95
二、工程总体评价
由于建筑路为新建工程,为加快道路施工的速度需要采取以下措施:
1、加快道路两侧构造物与绿化施工。
2、道路土方取料场及堆料场选取,
3、道路规划范围内的建筑物拆迁。
4、由于工程经历汛期,为不影响工期、质量,需采取相应的雨季施工措施。
综合以上矛盾和问题,建筑路工程能够用以下几个字来概括,紧(工期紧)、难(诸多问题协调难)、全(涵盖的建设内容全)、多(备置的机械、人员多)、高(质量要求高)、强(要求施工队组实力强)。
三、施工准备工作
3.1、组织准备工作
(1)项目经理部
总公司对景观道路施工十分重视,经领导班子专题研究,决定组建临时项目经理部,选派有较丰富施工经验的同志为本工程的项目经理,项目部下设工程技术组,物资设备组、统计财务组、综合后勤组、直属沥青施路面工队、道路砼施工组和现场施工组。
3.2、施工技术准备
由项目部牵头,总师室扎口,组织参与施工的工程技术人员,施工员及部分特殊工种对设计图纸进行阅图,并做好记录、根据阅图的结果编制详细的施工组织设计和提出洽商意见。
3.3、施工现场准备
(1)合理布置安排临时设施,详见施工平面布置图,临时设施的搭建需注意设施的防火、防盗的要求并办好有关搭建手续。
(2)复桩和测量放样工作
开工前对业主、设计单位提供的中心桩,用全站仪现场复核,并根据现场情况加密桩位或移出道路外做好护桩。
(3)根据现场复核后,对道路进行放线,检查现场拆迁否还有妨碍施工的地方,及时向业主和监理提出。
3.4、落实现场情况
(1)施工用水、用电业主已接至施工现场,施工后期将考虑在全路段沿线临时布控接入点。
(2)现场地上的管线情况,需废弃的尽快落实。需保留的则采取必要的措施。
(3)进现场的通道情况:能够考虑在老的建筑路上通行,沿线单位车辆进出,考虑在场内设置临时便道。
(4)我方进场后请甲方尽快提供资料进行技术交底。
(5)组织落实好材料、设备的进场工作,特别是开工前所必备的材料设备。
第二部分 道路施工方案

道路施工将分成2个作业段面,人行道路和沥青道路,考虑区别不同路段现场情况分别对待,有条件的先行施工,条件差的段面,交替施工,见缝插针,
3.1、各工序主要施工技术方案
3.1.1、素土回填夯实施工
素土填筑时应从低处开始填筑,分层厚度小于0.3m,布土应根据分层厚度,计算土方用量,设置好方格均匀布土,用推土机或挖土机粗平。用平地机仔细整平,碾压时应从路边缘向中央进行,碾轮重叠宽15～20cm碾压5～8遍至表面无显著轮迹,碾压完成后压实度不小于95%。碾压时应注意土壤的含水量,不得干压。同时,注意从土基开始就形成横坡,以利施工排水。
3.1.2、天然级配砂石垫层施工
1、人员及技术准备:
施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况,对下承层按照要按照设计要求进行验收。
项目经理要向施工技术人员进行书面的一级技术交底和安全交底。
开始施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全二级交底,确保施工过程的工程质量、人身安全。

主要施工管理人员配置表
序 号
姓 名
职 务
职责及工作范围
备 注
1

项目经理
项目负责人

2

项目副总工
技术负责人

3

项目副经理
现场生产安排

4

机料科科长
机械调度

5

质检部部长
现场质量安全

6

工程技术部部长
现场技术

7

测量队队长
现场测量放样

8

试验室主任
现场质量

2、机械及仪器设备投入准备
现场施工人力配备表
序号
工种
工作内容
人数
备注
1
土方工
辅助摊铺
6
配合装载机摊铺
2
装载机司机
驾驶
2

3
压路机司机
驾驶
1

4
自卸车司机
驾驶
4

5
平地机司机
驾驶
1

6
洒水车司机
驾驶
1

7
测量工
测量放样
4

施工现场检测仪器配备表
序号
检测设备名称
型号
单位
数量
备注
1
华测GPS
X300 N015907、X300 N014346
套
1

2
托普康全站仪
GTS-332N
台
1

3
水准仪
DSZ2
台
1

4
钢尺
50m
把
2

5
直尺
3m
把
2

6
灌砂筒
φ100
套
2

3.材料准备
1．材料要求
1、天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其它工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 
2、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
3、施工工艺流程
检验砂石质量 → 分层铺筑砂石 → 洒水 → 夯实或碾压 → 找平验收
4、对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 5、分层铺筑砂石
⑴铺筑砂石的每层厚度,一般为20～25cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6～10t的压路机碾压。
⑵砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。
⑶分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m,并应充分压(夯)实。
⑷铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
6、洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%～l2%。
7、夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400～500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
8、找平和验收:
⑴施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
⑵最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,而且要符合设计规定的标高。
3、30粗砂层施工
一、砂垫层施工
1、施工放样
根据路基宽度放出两侧边线,直线段每20m设一桩,曲线段每10m设一桩,再根据试验段得出的松铺系数确定松铺厚度,以准确控制垫层摊铺宽度、标高,保证砂垫层的厚度。
2、计算材料用量
根据各路段宽度、厚度及预定的干密度计算各段需要的集料数量,根据运输车辆的吨位,计算每车材料的堆放距离。
3、备料和摊铺
集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。
同一料场提供的路段内,由远到近将料按上述第二项计算的距离卸置于路基一侧距路基边缘约1.0m处,卸料距离应严格掌握,避免料不够或过多。
用推土机将集料均匀摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,有规定的路拱,并同时摊铺路肩用料。
检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求,必要时进行减料或补料工作。
4、整型
用平地机将摊铺好的集料按规定的路拱进行整平和整型,并用轻型压路机粗压一遍以暴露潜压的不平整,然后用人工配合平地机精平。
5、碾压
整型后立即用20t以上的振动压路机进行碾压,直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压,在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽,碾压一直进行到要求的密实度为止。一段需碾压6—8遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度头两遍采用1.5—1.7km/h为宜,以后用2.0—2.5km/h的碾压速度。
6、用相对沉降法检测压实度,每200m每压实层测4处。
二、雨季施工措施
1、砂垫层雨季施工时,需碾压密实,四周做好排水沟,防止下雨时造成地表松软,运输机械及施工机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。
2、修好施工便道并保证晴雨畅通。
3、填料选择:在路堤填筑时,应选用透水性好的砂作为填料。现场填料时,应及时压实,并检测其压实度和沉降量,含水量过大无法晾干的砂砾不得用作雨季施工填料。
4、换填方法:应分层填筑,每一层的表面应做成2%-4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实,防止表面积水和渗透,将路基浸软。

砂垫层施工工艺流程图
原地面清表、碾压、检测
施工放样
运输砂料
摊铺砂料
碾压成型
检查质量
验收
进行下道工序

4、220mm厚混凝土路面
1、施工放样
在检验合格的基层上放样,恢复中线,直线段每15m-20m设一桩,平曲线每10m-15m设一桩,并在路缘带上记桩进行水平测量,在中线和路缘带上用明显标记标出基层的设计高,并对基层表面上的浮土杂物予以清除,并进行必要的修整。
2、拌和、运输
混凝土采用强制式搅拌机机拌和。拌和时,掌握拌和时间,混合料的含水量均匀,并较最佳含水量大1%以减少运输过程中的集料离析现象。混凝土混合料的运输,采用自卸汽车,运输过程中,不漏浆,并防止离析。
3、模板安装
模板采用钢模板,板连接牢固、紧密,在整个长度上应紧贴在基层上,不允许漏浆,并按要求的坡度和线型安设。混合料摊铺前对模板进行全面检查,并经监理工程师认可。
4、摊铺
混凝土混合料用人工摊铺,在整个宽度上连续进行。中途如因停工,设施工缝。混凝土板一次摊铺,铺筑厚度高出设计高程约5cm,人工摊铺时,严禁抛掷搂耙,以防离折,先用插入式振捣器振捣,后用平板式振捣器振捣。再用手牵振动梁振实、整平至少两遍。振动棒的移动间距不大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离应不大于振动棒作用半径的0.5倍,并避免磁撞模板和钢筋。对混合料的振捣,每一位置的持续时间,以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振。振捣时铺以人工找平,并随时检查模板有无下沉、变形或松动。表面整平时,选用较细的碎石混合料,严禁用纯砂浆找平。
5、粘层油
一、材料
采用乳化沥青PC-2,质量符合下表要求:
道路用乳化沥青技术要求

项目
破乳速度
离子电荷
筛上残留物,1.18mm筛≯
粘度
蒸发残留物
与粗集料粘附性,裹附面积≮
常温贮存稳定性≯
恩格拉粘度E25
道路标准粘度C25.3
残留分含量≮
溶解度≮
针入度 (25℃)
延度(15℃) ≮
1d
5d
单位

%

s
%
%
0.1mm
cm

%
%
PC-2
慢裂
+
0.06
3

52.2
99.21
96
＞100
＞2/3
0.7
3.8
　　二、机械
　　采用智能型LS4500J沥青洒布车喷洒(能电脑控制温度、喷洒量)。该设备计量准确,洒布均匀。
　　三、准备:
柔性基层施工完毕后经监理验收认可
四、洒布
１． 粘层油施工时应密切注意天气情况,当气温低于10℃或大风天气,即将降雨时,不得喷洒透层油。
２． 浇洒粘层油前由专人清扫柔性基层路面,采用森林灭火器将尘土吹净,并对人工构造物用草苫子适当防护,防止污染。
３． 粘层油洒布过程中安排2人跟踪洒布车,发现洒布花白、遗漏人工补洒,。
４． 控制洒布量,当乳化沥青含量在50%时应按0.3L/M2,施工过程中根据实际含量调整实际洒布量。
５． 控制洒布车速为50—80m/min.
６． 洒布时试验人员现场检测洒布量,试验数据及时反馈给操作人员,及时调整洒布量。
　　五、检测
粘层检测项目
试验项目
质量要求
频率
试验仪器及方法
乳化沥青用量(L/m2)
0.7
每工作台班2次
单位面积容器称重法
　　　六、封闭交通
　　粘层喷洒后填充闭交通,设置路障,并设置明显禁行标志,等稀释剂全部挥发,乳化沥青破乳完全后,及早进行下一道工序的施工。
6、路面沥青砼施工
基层养生期满7天后,将表面清理干净。经检验合格,按设计要求喷洒透油层,24小时后即可进行细粒式沥青混凝土摊铺。
根据摊铺厚度(虚),测设高程,在测钎或测墩上挂上钢丝绳,用例链坚固至钢丝绳无下垂挠度,测钎间距5m～10m。
ABG摊铺机就位,按摊铺宽度及松铺厚度,垫上厚20～30cm木板,放下熨平板,安装电脑传感器于两侧的钢丝绳上,选择适当的摊铺速度。
设专人检验和验收,指挥自卸载重汽车往摊铺机料顶举卸料,并测试温度。
摊铺机预热10分钟后,开始启动。待螺旋输送器横向送料槽中的贮存的混合料达到输送轴高度2/3以上时,以4～6m/min的速度前进,均速,连续地进行摊铺作业。
当摊铺机前进30～60m后,量测摊铺面沥青混合料温度,当温度为110℃～120℃时,开始上胶轮或钢轮进行碾压。碾压时重叠轮宽1/2,钢轮应重叠30cm,稳压一遍后,振动复压3～4遍。轮胎压路机排压,钢轮静压。终压温度应在70℃左右。
细粒式施工
接缝处理,可提前放置一块与摊铺层厚度相等的方木。待碾压完成后,将方木外沥青混合料铲除,也可直接碾压成形。
对混合料的要求:拌和好的沥青混合料应均匀,无花白料无离析,无结团结块、无沥青过热发焦等现象,出厂温度应符合要求,各项指标合格。
6、道路附属设施施工
(1)侧平石施工。
按设计放线,直线部分桩距10m,路口处1～3m。安装侧平石时,内侧上角根据高程挂线,红线5mm,注意不要挂线。安砌缝宽1cm,平石勾平缝,侧石勾凹缝。注意平整度、直顺度,保证向雨水井泄水。路口侧平石,保证圆弧正确。
(2)人行道施工
人行道细石砼浇筑时用平板振动器振捣,并使表面平整粗糙,人行道板铺设时坐浆饱满,相邻道板角正面平,并随时用3m直尺检查平整度。

第三部分 雨季施工及工期、进度保证措施

一、雨季施工措施
1、除沟槽施工外,为保证路基的质量,在工期安排上土方施工尽可能避开6、7月的雨季。
2、设立通畅的排水系统避免路床积水。
3、为不使路床大面积的泡于水中,建筑垃圾、杂填土的外运除开挖沟槽部分外,尽量抢在雨季前组织外运。
4、在路基施工时,按设计横坡进行施工,避免路基积水,并做到随挖,随运、随铺,随压和整平。
5、在汛期施工,满足防汛部门的要求。
6、经常测定土的实际含水量,过高时征得甲方同意采用掺干灰等技术措施,实测砂、石料的含水量,及时调整砼的施工配合比。
7、派专人记录气象数据,密切注意气象情况。
二、进度计划及工期保证措施
1、进度计划
(a)前期准备:4月1日至4月4日完成进场施工准备工作。
(b)清表碾压:4月5日至4月9日完成原地面清表、碾压、地基夯实工作。
(c)砂石垫层、砂垫层:4月10日至4月30日完成垫层摊铺、整平、碾压工作。
(d)砼基层施工:5月1日至5月15日完成砼基层浇筑、拉毛并撒布粘层油工作。
(e)沥青路面施工:5月16日至5月27日砼完成沥青路面摊铺工作。
(f)其它附属施工:5月5日至5月27日砼完成侧平石砌筑工作。
(g)竣工日期:5月27日至5月31日砼完成侧平石砌筑工作。
在沥青路面施工的同时B-1人行道路也可进行同步施工,进度计划:
(a)前期准备:4月1日至4月9日完成进场施工准备工作。
(b)清表碾压:4月10日至4月15日完成原地面清表、碾压、地基夯实工作。
(c)砂石垫层、砂垫层:4月16日至4月30日完成垫层摊铺、整平、碾压工作。
(d)120厚100mm粒径砼施工:5月1日至5月13日完成砼浇筑、拉毛工作。
(e)50厚60mm粒径砼施工:5月14日至5月22日完成砼浇筑、拉毛工作。
(f)无色透明密封层施工:5月23日至5月28日完成。
(g)其它附属施工:5月5日至5月27日砼完成侧平石砌筑工作。
(h)竣工日期:5月27日至5月31日砼完成侧平石砌筑工作。
2、工期保证措施
(1)施工工艺保证措施
a、在安排进度计划时。综合全面考虑各种因素。抓紧每道工序的施工衔接。并在总的工期安排中留有余地。
(2)施工材料的保证
工程材料及时、有效的供应是工程按时完工的有力保障,项目部在中标后将编制详细的材料供应和试验计划。
(3)施工人员的保证
在本工程中,总公司将精选精兵强将。在人员的素质上和数量上均按工期要求配置。并考虑延长作业时间,必要时24小时连续施工。
(4)施工机械的保证
根据施工组织设计的要求,配置足够数量的现代化的施工机械。离开平地机、粉碎王等机械的支持,大面积机械化施工路基土方是不可能的。故在本工程路基土方工程中将以先进施工机械为主进行施工。
(5)做好检查工作
及时掌握施工进展。找出影响计划的原因,及时研究对策,采取措施。
(6)加强协调工作
本施工内容全。参与施工的人员多。不可避免的将有大 量的矛盾发生,项目部每天了解当天的生产情况及存在问题。及时解决存在的问题。每周召开生产例会,分析一周生产情况。研讨对策,并根据桥梁和道路二个项目部完成的计划情况进行评比督促。
(7)加强统计分析工作
准确,及时地统计每月完成的工程量。发挥计划统计人员的决策参谋作用。
(8)确保工程的施工质量和施工安全。
各工序严格按操作规程和安全技术规定施工,确保一次验收合格率达100%,安全无事故,避免因施工质量或安全事故造成工期损失。
(9)采取合理的技术措施。
预制板梁施工时,混凝土掺加高效减水剂以提高砼强度增长速度,必要时提高强度等级,缩短预制板梁施工周期。
(10)实行工期目标经济责任制。
内部进行阶段性工期目标劳动竞赛和用工期奖惩的经济手段,来促进目标的完成。

第四部分 质量管理体系及质量保证措施(创优规划)
一、质量目标:确保省优,争创金杯奖。
二、做好工程质量的基础管理工作
1、做好质量思想教育工作
使全体参与施工人员树立正确的质量观。以每个人的工作质量来保证工程项目的施工质量,坚持以”质量第一”的思想去组织和检验自己的工作。
教育各作业层的施工操作人员,坚持”预防为主”的方针,增强质量意识,强化自控能力,把”为人民服务”的思想具体化为”为用户服务”、”下道工序就是用户”和”假如我是用户”的思想。
2、做好技术业务培训工作
对全体施工人员进行质量法规和专业(工种)的培训。掌握本岗位的”应知、应会”。明确自己从事的工作与工程质量的关系,明确自己在保证工程质量方面应负的责任和应起的作用。
3、推进程序化、标准化、规范化工作
(1)程序化
1)施工管理程序化
(a)审图,编制施工组织设计。
(b)技术要求,质量标准交底。
(c)上下道工序交接检验(含隐预检),在班组自检的基础上进行工程质量评定。
2)施工操作程序化
(1)做好施工准备,科学安排施工工序
(2)按工艺要求顺序施工,做到边施工边自检互检。
(2)标准化
1)施工管理标准化
(a)以设计图纸、招标文件、变更洽商为技术指导依据,进行工程质量目标标准设计;
(b)以建设部颁发的<工程质量检验评定标准>和招标文件为标准;
(c)按技术要求选用合格的技术人员;
2)施工操作标准化
(a)以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工依据;
(b)以建设部颁布的<市政工程质量检验评定标准>为操作标准;
(c)按专业工种选用合格的操作人员;
(3)规范化
1)施工管理规范化
(a)按”工艺操作规程”指导施工;
(b)按质量目标措施及其它质量管理制度管理施工;
(c)工程语言规范化。任务书、交底、通知书、各种表格填写和签证,语言文字严密、清楚、准确,填写及时,项目齐全。
2)施工操作规范化
(a)按”工艺操作规程”要求施工;
(b)按质量目标措施及其它质量管理制度要求施工。
4、质量记录资料工作
以技术、质量管理部门为中心,建立质量记录、资料网络,设立专人负责资料管理工作,及时按ISO9000要求搜集、传递、整理、分类归档。
质量记录、资料的内容有:
(1)进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。
(2)施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关工程质量的记录情况。
(3)上级部门以及业主和监理工程师的有关工程质量检查(含上级和现场监理检查)、历次质量的记录情况,质量事故调查(含不合格工程的原因调查)记录和处理情况。
(4)新材料、新技术、新工艺、新标准等信息收集整理情况。
三、工程质量岗位责任制
建立工程项目质量岗位责任制是工程质量的重要保证。项目经理、项目工程师、质量岗位责任工作如下,其余岗位待施工进场后补充。
1、项目经理质量岗位责任
项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者,对保证工程质量起决定作用。项目经理承担工程项目质量职责。
(1)执行国家和业主、企业和监理颁发的工程质量的规定、规程、制度、措施和有关要求,并检查落实。
(2)正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系,合理安排施工,确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。
(3)组织工程项目开展自检、互检活动,推行工程样板制。支持质检员的工作。主持每周工程项目质量例会,不断提高工程质量。
(4)掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度,按”三不放过”的原则处理质量事故。
(5)每月组织一次工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关。对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决。
2、项目经理部总工程师质量岗位责任
(1)贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工过程中严格检查落实情况,严防工程质量事故的发生。
(2)协助项目经理召开工程项目质量分析会,对质量事故负责并有权追究技术责任。
(3)对技术问题、质量问题提出改进措施,指导开展创优质工程活动。
(4)及时掌握工程的质量情况。对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止。
(5)支持质检员的工作。主持工程项目质量检查,督促工程技术组进行分项、分部工程质量的评定,主持结构验收工程。
(6)签审工程项目质量报表及质量评定,并报上级部门核定。
3、工程工艺控制
(1)工程开工前认真编制施工组织机构,经审批后,严格按施工组织设计施工。
(2)科学、合理的编制分项、分部工程的施工方案,采用新技术、新工艺,特别是对以往工程中经常出现的质量通病,采用一些新工艺进行施工,如为解决窨井周围不密实而采取了新的工艺进行施工。
4、工程质量控制措施
(1)工程材料的质量保证
对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送验制度,杜绝不合格的材料进入现场。
a、水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证、进市许可证,并做材质试验,水泥应在有效期内用完。
b、地方材料应先调查料源,取样试验,试验合格并经监理认可后方可进料。
c、现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。
(2)采用先进的施工机械施工
采用先进的施工机械来保证质量,在工程中灰土基层施工,采用大面积机械化施工,使用平地机、粉碎王、高吨位的振动压路机进行施工,在沥青施工中,采用日本的新型拌合机拌和,ABG摊铺机现场摊铺。
5、工程的质量保证
(1)项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查,作业队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
(2)班组坚持”三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收,然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
(3)发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员均有权制止,必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
6、人员素质的质量保证
参与施工人员,必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种,必须具有相应岗位实践技能。对一些专业技术工种,必须要作到考核持证上岗。
施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度。
按已明确的质量责任制检查施工人员的落实情况。
各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定,保证其工作的连续性及原有操作技术水平。
7、正确处理进度与质量的关系
工程项目施工与管理过程中,必须正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。项目经理一定要摆正”进度必须服从质量”的关系。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,绝不能因为抢工期而忽视质量。
第六部分 安全措施
一、沥青作业中的安全措施
1、沥青作业人员应事先进行体格检查;患眼病、喉病、皮肤病及对沥青有过敏反映的人不宜参加沥青作业。
2、直接接触到沥青的作业人员,应按要求配戴个人防护用品;工作结束后,应对全身进行沐浴冲洗。
二、施工机械安全防护
1、基本安全要求
(1)施工人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训,考试合格后,持有效证件上岗。
(2)机械操作手上岗前,要进行身体健康状况检查,有禁忌病症的人员,不准从事机械操作工作。
(3)机械操作人员工作前,应对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带病使用,严禁酒后作业。
(4)机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械平稳停放于安全位置,并将驾驶室锁好,或把电器设备的控制箱拉闸上锁。
(5)严禁在行走机械的前后休息(包括乘凉、午睡),行走前应检查周围情况,确认无障碍时鸣笛操作。
(6)做好隔离防护措施,控制闲杂人员进入工地。
(7)进入工地施工人员,佩带安全帽等安全保护装置。
(8)在城市道路施工中需注意交通安全。
2、挖掘机作业
作业时,应保持水平位置,行走机械予以制动;铲斗工作没结束时,不准旋转大臂和走车,进行装车作业时,铲斗应尽量接近车箱,但不得碰撞汽车的任何部位;汽车未停稳,司机未离开驾驶室时,不准装车;铲车装车升降时不能过猛。挖掘司机离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。挖掘机禁止用来起吊重物。在有地下管线的区域作业时,必须先用人工将地下管线探明并采取保护措施时,方准使用机械。
3、推土机作业安全
在斜坡上推土时,应先推土填平工作场地;坡道行驶时,要低档前进,并不得换档,也不准空档滑行;横向行驶坡度不得超过10度。沟槽边沿作业时,刀片不能超出沟槽边沿,而且要有专人指挥。在电杆附近推行时,电杆周围应保留一定的土堆,保证电杆的稳定。两台以上推土机在同一现场作业时,前后距离不得小于8m,左右距离不得小于1.5m。工作结束时,应将机械停放在平坦安全的地方,放下刀片,锁好门窗。
4、压路机作业安全
作业中,需人工清除碾子上的粘物时,清理人员要站在两旁;禁止正面跟进,压路机工作时速不得大于5km/h。两台以上压路机在同一场地作业时,前后间距不得小于5m,左右不得小于1.5m。坡道上不得纵队行驶。作业中不得对其进行擦拭维修。作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方,不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。
5、平地机作业安全
平地机行驶的前方不得有坚实障碍物和人员行走或站立。转弯或调头时应用最低速度,下坡时不得用空档滑行;行驶时必须将刮刀片升到最高位置,并将其斜放,两端不得超出后轮外侧。作业后应停放于平坦安全的地方,并拉上制动器。
6、装载、铲运机作业安全
作业时禁止任何人上下机械或传递物件,行驶时应用低速档,并不得进行铲斗升降和翻转动作,严禁用铲斗载人。两台以上机械在同一场地作业时,应保持不小于5m的作业距离。上下坡道时应低速行驶,中途不得换档,行驶坡度不得大于6度。在坡道上不得进行维修保养作业,不得进行转弯、倒车和停车,车在坡上熄火时,应将铲斗落地,制动牢靠后,再起动行走。
7、吊装机械施工安全
起重机作业时,工作场地应平整、坚实,并有排水措施;起重回转半径范围内不得有障碍物,夜间作业要有充分的照明设备。
起重机操作人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥的起重机机械的性能,被吊物的实际重量;操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。
起重机械的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完备、灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机械机构进行操作。
起重作业时,重物下方不得有人员停留或经过,无论何种情况,严禁用起重机设备吊运人员。严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物,现场浇筑的砼构件,必须全部松动脱离模板后才能进行起吊。起吊构件,吊挂时应平稳,应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上,钢丝绳与被吊物的夹角应大于45度。
使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证,钢丝绳的规程、直径、强度必须符合该型起重机的要求;卷筒上的钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上必须保留三圈以上。钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头。
8、加工预制场站的设备安全防护
设备安装必须严格按照施工平面图和设备使用说明书进行。安装工作要有组织、有计划,防止发生意外事故。设备安装完毕,必须进行综合试运转。试运转时,工程技术人员、安装人员、操作使用人员联合参加,并办理验收手续,方准正式投入使用。
每个操作间应悬挂安全操作规程,操作人员必须按程序操作。每天工作前,操作人员要全面检查传动润滑、紧固、安全阀等安全装置,确认完好后方能上岗作业。
巡查和辅助人员工作时,必须穿戴合格的劳保用品,人体和工具严禁进入传动部位。
作业中如发现故障需要检修时,必须切断电源,开关加锁,在有人监护的情况下进行;严禁边运转边检修,以免造成人身伤害。
道路出入口、易燃易爆、物品、重要安全装置处悬挂安全警告标志和完好的消防器材。
9、路面施工机械安全
各种运输车辆在未竣工的路面上行驶,最大时速不得超过15km;小型机动翻斗车最大时速不得超过15km;严禁超载、超员。
自卸汽车维修车箱顶升到位后,必须用木块垫实,防止失压时车箱回落造成人员伤害。沥青摊铺机工作时,非司机禁止在机上活动;熨平板上严禁站人。
自卸汽车与沥青摊铺机要密切配合,汽车司机要服从指挥,保证沥青砼缓缓卸入摊铺机。摊铺工作结束时,摊铺机应垂直于线路停放在路侧,并设专人警卫;摊铺机沿线路两端各100m处设警告标志,以防意外。
往压路机碾子上喷洒隔离剂的人员应在压路机左右两侧操作,严禁正面跟进。路面机械施工的区域内,要实行交通管制,非施工人员、车辆不准随便穿行。
五、临时用电安全防护
1、临时用电必须符合供电局的有关安全运行规程。
2、移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
3、低压架空线必须采用绝缘铜或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上;施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4m。
4、电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头应牢固可靠,保持绝缘强度;不得承受拉力,过路处要穿管保护,电源必须设漏电保护装置。
5、构件预制场等集中用电场所配电箱开关要分开设置,并采用两级漏电保护装置;配电箱、开关箱必须安装牢固,电具齐全完好,注意防尘。