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浙江xx市劳动局铝合金窗及幕墙工程施工方案

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2020年4月19日
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XX市劳动局人力资源市场
铝合金窗及幕墙工程

安
装
技
术
方
案

浙江XX建设集团有限公司
4月2日
XX市人力资源市场铝合金窗及幕墙工程
安装技术方案

一、 工程概况
1、工程名称：XX市人力资源市场铝合金窗及幕墙工程
2、工程地点：XX市XX镇中华路
3、建设单位：XX市劳动局
4、设计单位：浙江XX建筑设计研究院
5、工程总承包单位：浙江XX建设有限公司
6、结构类型及层数：全框架全现浇结构，地下一层，地上八层，建筑面积10752平方米。
7、工程内容：80系列内开内倒中空隔热铝合金窗，150系列半隐框中空镀膜钢化玻璃幕墙。

二、 玻璃幕墙安装技术方案
1、施工前准备
◆说明：
施工前准备工作属于工程前工作。准备工作做的好坏，是否充分对工程有很大影响，因此要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分准备。
施工前准备的内容包括：
◆工程概况：
对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况。熟悉施工用水源、电源、垂直运输、脚手架等情况。
◆技术资料准备：
首先图纸准备；对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要弄懂，还要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收所需要的资料等。
◆工具器具准备：
对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。
◆材料准备：
根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。本幕墙工程主要采用以下材料：
①150系列阳极氧化铝型材（西飞）；②6+9A+6中空镀膜钢化玻璃；③结构胶、耐候胶(之江)；④五金配件；⑤不锈钢配件等。

2、建筑物外轮廓测量
◆说明：
由于幕墙的高精度级的特征，因此对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位水平等有着密切的关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室做出设计更改。
◆工艺流程说明：
建筑物或构筑物外轮廓
测量工艺流程 基本操作说明：
熟悉了建筑结构与幕墙设计图
◆放线：
对整个工程进行分区、分面
放线从关键点开始，先放水平线，用
水准仪（有时也用水平管）进行水平线的放
确定基准测量层
线一般的铁线放线采用篮螺纹收紧（俗称紧
确定基准测量轴线
仔），然后吊线（垂线），放线时注意风力
不超过4级，同时高层、超高层建筑一般
确定关键点
采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。
◆测量：
放线
根据放线后的现场情况，对实际施工的
土建结构进行测量。测量时注意：
测量
★多把米尺同时测量时要考虑测量误差，
记录原始数据
即测量前要对尺。
★测量点要统一。
更换测量立面（或层次）
★测量结构要随时记录，记录清单要清楚
明了。
重复上面程序
◆数据记录整理分类：
对测量的结果要进行整理，对各种结果进行
处理或上报设计室
整理数据
分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误
差结果。
分类
◆处理数据：
对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行处理方案。同时将资料整理成册上报设计室，同时进行下一道工序工作。

3、测量成果图绘制
◆说明：
经过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显的认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不但反映我们的测量结果，同时还能够为设计人员提供方便，也为我们施工安排提供更丰富的资料，并及早地为所要处理的问题作准备，故绘成果图对施工有着重要的意义。
◆工艺流程说明：
测量成果图绘制 基本操作说明：
工艺流程 ◆成果图的类别
查找建筑图
★ 立面（结构）图；
★ 剖面图（层高测定）
对照测量记录
★ 平面图（平面测定）
绘制草图
★ 处理误差详图；
检查是否有贵漏
★ 处理说明。
◆查找建筑结构图：
正式绘图
对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所
清理、整理
绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。
根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与
问题的处理方案
实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范
会审、会签
围的直接标出，并经过计算找出误差值，同时对
误差较大的位置进行重复核对以防造成失误。

◆绘制草图：
根据以上资料及与建筑有关图纸、进行草图设计、草图设计应注意以下几个问题：
所用资料必须真实可靠。
◆所有尺寸必须准确。
★选用适当的图幅及比例。
★所绘制的图纸为未覆盖外围护的结构边线图。
草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。

4、连接件安装
◆说明：
连接件有很多种类，但一般情况有两种：
★单件式；
★组合式。
对每一工程来讲，可能同时两种连接件都采用。但不论是哪一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的安装质量。
◆主要材料说明：
连接件：铁板厚为8mm，在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格产品，镀锌是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。焊条：ф3.2、ф5.0、电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安全用电。
◆工艺流程说明：

连接钢角码安装 基本操作说明：
工艺流程 ◆熟悉图纸：
熟悉图纸及技术交底
了解前阶段工序的变化更改及设计变更。
熟悉施工现场
◆熟悉施工现场；
施工现场的熟悉包括两方面的内容：
寻准预埋铁件对准立挺线
★对已施工工序质量的验收；
★对照图纸要求对下步工作的安排。
拉水平线
◆按放线尺寸确定连接件固定位置：
点焊
连接件固定，使幕墙结构与主体钢
检查
砼结构连接起来，故安装连接件时首先
要确定准确位置，只有寻准了幕墙分格
加焊
位置才能很准确的安装连接件。
防腐
◆对照立挺垂线：
立挺的中心线也是连接件的中心线，
记录
故在安装时要注意控制连接件的位置，其
偏差小于2mm。

◆拉水平线控制水平高低及进深尺寸：
安装连接件时要控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参见前几道工序操作要求。
◆点焊：
在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件得临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2到3点，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
◆验收检查：
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
◆加焊正式固定：
对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
◆验收：
对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直到达到要求为止。
◆防腐：
如有埋铁件则就防腐自理，首先连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏仍需进行防腐处理，具体处理方法如下；
☆清理焊渣；
☆刷防锈漆；
☆刷保护面漆，有防火要求时刷防火漆；
◆做好记录：
对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，在装订成册保存好。

5、立挺定位放线
◆说明：
立挺定位放线是正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。立挺的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时立挺放线要求考虑玻璃的规格、封口的方向，立挺的安装方向等问题，特别要提醒的是弧形玻璃或折线形幕墙的定位放线要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。
主要材料说明： 铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。
◆铁线：
抗拉性能好，要选择质量较好的铁线，一般采用的水平线（20＃），垂直线（14＃）。
◆电焊条：
Φ3．2存放与干燥处，注意防潮。
◆模板：
用于弧形幕墙及折线幕墙的立挺放线。由至少不小于5mm厚夹板制成，不得有变形。
◆工艺流程说明：
基本操作说明：
◆平面玻璃幕墙：
熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸， 收口位置尺寸、转角、收口的处理方式以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
◆在正式施工前，要进行施工准备的内容有：
☆人员准备。人员准备包括：
人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。

平面幕墙放线工艺流程 弧形、折线幕墙工艺流程
准备工器具
开线的位置
熟悉图纸要求
连接模板并调整准确
进行模板制作加工
做好准备工件
☆ 工具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确， 误差是否在规定范围内。
找准施工面
在关键层打水平线
☆材料准备。
在关键层打水平
寻找辅助层打水平
找出立挺放线定位
寻找辅助层打水平
拉水平线
模板就位
☆在施工现场找准所开线的部位、并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置――对照， 以保证放线 时准确无误。
将定位点加固
调整模板
◆选择关键层：
复查水平分割准确性
复查水平分割准确性
进行水平分割

进行水平分割
检查水平线的误差
固定模板
选择好关键层，将关键层清调整误差
调整误差
理干净，防止杂物对开线的影响，关键层找出关键点并固定好此点，并对此点用水平仪抄平，以便按需要找水平线。
检查放线准确性
检查放线准确性
固定垂直线
固定垂直线
吊垂直线
吊垂直线
检查垂直度
检查垂直度
根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立挺的定位，为了保证立挺安装的误差在规定范围，在放线时还需要
重点清查
重点清查
寻找一个辅助层打水平，
以保证两点形成一根定位
线，辅助层能够是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。
◆寻找定位点：
定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙长时能够是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
◆找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点调整固定要求：
☆定位点误差必须足够小。
☆所用固定点材料应无明显塑性变化。
☆固定必须牢固、稳定。
◆进行水平分割：
☆水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备：
☆查看图纸分格；
☆明了分格线与定位轴线的关系；
☆找出定位轴线的准确位置；
准备工具，同时对测量仪器进行调校；
☆确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复查。
◆水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊直线时应注意：
☆固定好吊线支座。
☆每根线都在分割点上；
☆分割点必须准确无误；
☆吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；
☆所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；
☆在风力>4级时不宜吊垂线；
☆吊线时，吊外向锤的重量根据情况可用砝码的办法来减少风力对其的影响；
☆高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作。如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
◆检查垂直度有：
☆经纬仪检查法；
☆水平辅助层定位点重合复检法；
☆自由复检法；
经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法；
水平辅助法，经过察看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；
自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照①②得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
◆固定垂直线：
为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时要牢固定、准确，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为了保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立挺分格位不在同一位置故放线时要注意换算，同时要重复查对以防搞错。
◆复检准确性，检查垂直度，全面复查
所有线放好后、要对所有的工作进行一次复检。复检过程中尽可能利用水准仪和经纬仪进行复检，使用各种仪器时要注意保护，使用前要先检查仪器的精确度，弄清仪器的使用方法和步骤，熟练使用各种检测仪器。

6、立挺安装
◆ 说明：
立挺安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便精度要求高而占有其重要的地位。如果立挺安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
◆工艺操作流程：
◆检查立挺型号、规格：
基本操作说明 安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料
立挺安装工艺流程 图，准备了解各部位使用何种立挺，避免
张冠李戴。检查包括以下几套芯套固定挺下端
对号就位
检查立挺型号、规格
个方面：①颜色是否正确，氧化膜是否符合要求；②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否符合要求（是否扣除20mm变形缝）。
◆对号就位：
三维方向调整
用螺栓固定挺上端
按照作业计划将要安装的立挺运送到指定位置，同时注意其表面的保护。 立挺安装一般由下而上进行，带芯套一
端朝上。第一根立挺按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端，并保留15mm的伸缩缝。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的立挺同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的立挺。立挺安装后，对照上步工序测量定位线，三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

6、立挺校正与验收
◆ 说明：
立挺安装用螺栓固定后，对整个安装完的立挺进行校正，校正的同时也要对立挺安装工序进行全面验收，对此道工序的重复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量因此在幕墙施工中立挺安装所花的时间是最多，装过的立挺进行校正，是控制立挺的关键性一步，也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都 要当作是最重要的一步。
◆工艺操作流程：
立挺校正与验收 基本操作说明：
放基准线
◆放基准线
打水平线
在立挺校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直线，每隔3、4根挺要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于立挺的外侧面。
建立基准面
校尺
测量误差
◆打水平线：
调整平面误差
在垂直基准线放好后，要每隔2～3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立挺的外侧面。
调整垂直误差
◆建立基准平面（垂度）
定位
组织验收
调整间距误差
经纬仪检查误差
在基准垂线与基准水平线确定后，在立挺外面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有立挺的外侧面都应位于这个基准面上，同时立挺应与基准线平齐，否侧就要调整。
记录验收结果
◆校尺
有关单位签证
基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使
用得米尺要统一。有误差的不能在测量中使用。
◆调整平面外误差（进深误差）：
在测到平面外误差的立挺进行调整，调整时用木块
轻击立挺，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如依然调整不好就要将立挺拆下重新安装。
◆调整平面内垂直误差（分割误差）：
调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要分开考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。
◆用经纬仪检验误差调整结果：
在立挺调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验能够抽样也能够全部复验。
所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，立挺定位完成。已定位的立挺在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。
◆组织验收：
组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对立挺安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收经过后才能进行下一道工序。

7、立挺加固及二次防腐处理
◆说明：
立挺加固是立挺安装工程的最后一步，加固后的立挺不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤为重要。
◆工艺操作流程：
立挺加固及二次防腐处理 基本操作说明：
工艺流程 ◆施工准备：
施工准备
制定方案
在立挺调整定位后要马上安排加固，因此对施工准备要求就比较紧，特别 是从时间上控制较严，电焊机、电焊 条要完全满足要求。
技术交底
◆制定方案：
加固
二次防腐处理
验收
安装临时横梁
立挺加固时由于电焊会产生高温， 有高温就会产生冷却后残余变形。要控制、加固变形，就必须制定详细的施工方案，方案包括由点焊开始至结束位置，点焊前要编写采取控制的措施，以及具体实施方法。一般情况下可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧拆线的加
固一定要先安装部分横梁才可加焊，但
由于此时横梁还没有定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁要安装于室内，一般在结构砼梁范围内。
◆技术交底：
在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在立挺不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，这样才能确保质量。
◆安装临时横梁：
在加固前安装临时横梁应派专人安装，虽然是临时的，但安装时也要按正规方法安装，此时要求安装的临时横梁要绝对准确。
◆加固：
加焊时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工，加固时要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，同时操作人员还要做好防护工作，注意防火。
◆验收：
立挺加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。
◆二次防腐处理：
防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷2、3道防锈漆，有防火要求时还要刷防火涂料。

8、立挺保护膜安装
◆说明：
立挺安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，故对铝型材要进行保护。对于铝型材的保护有两种：一种是在工厂内保护即过塑保护；一种在施工工地用保护膜进行保护。两种方法目的都是避免铝型材受到损伤及防止污染。
◆主要材料说明：
塑料膜、胶粘带、胶布要采用非腐蚀性胶粘带以防止对铝型材形成腐蚀。
◆工艺操作流程：
立挺保护膜安装 基本操作说明：
工艺流程 ◆选择合适规格的塑料膜：
选择合适规格的塑料膜
不同的立挺要选择不同规格宽的塑料膜，短了达不到保护的效果，长了影响以后的施工。
清洁立挺表面
◆清理立挺面：
包裹立挺
在包装立挺前要清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。
贴胶粘带
◆包装立挺：
立挺包装要两人同时施工，从内向外面包装，包装时要注意美观，不能出现塑料布到处飘的现象，一般情况下一层为一个包装段，每个包装段间接头要接好，但
检查是否有遗漏
不能重叠，要保证清除某一层不能影响其
她层的包装。
◆贴胶粘带：
用胶粘带将塑料布粘贴在立挺上，既不能太紧又不能脱落。
◆检查是否有遗漏：
立挺包装好后要检查，是否有遗漏或不规范而影响施工的现象，既要达到保护立挺外表面完整，同时又不能影响下道工序的施工。

9、层高及横梁定位与放线
◆说明：
立挺安装保护完毕后随后进行安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。

◆工艺操作流程：
基本操作说明：
水准仪抄平
◆水准仪抄平：
测量层高误差
分析误差
用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根立挺的水平线。抄平时在立挺的外侧上标上水平线位置。
◆测量楼层误差：
调整误差方案（报批）
调整
绘制横梁安装垂直剖面图
水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割 线。具体测量法是测量每根立挺的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。
放线
◆测量层高误差：
检查
取楼层误差的平均值，在一根立挺上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即 是实际施工层高，一般情况下层高有少量
误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行重复测量。将每层层高一一记录。
◆分析误差：
寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。
◆调整误差方案：
调整误差是在分析误差基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：
☆不能破坏原有的建筑风格；
☆调整是局部的小范围，小幅度的调整；
☆考虑材料的利用及经济性。
方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门和设计室。对方案中调幅不大主管部门制定即可调整，但要报设计室备案。如调幅较明显，则必须经过设计室修改设计图。
◆调整：
根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。
◆绘制横梁安装垂直剖面图：
为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在立挺上绘制横梁具体的安装位置尺寸尽可能详细，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。
◆放线：
横梁放线是在立挺上标出横梁应在位置，在每根立挺上都要准确无确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。
◆检查：
横梁放线完成后，为保证万无一失对其准确性水平度进行抽样检查，对每一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。

10、横梁角码定位钻孔
◆说明：
横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，因此，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。
◆工艺操作流程
横梁角码定位钻孔
工艺流程 基本操作说明：
准备模具
◆检查横梁定位线：
在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。
检查横梁定位线
检查模具的准确
◆钻孔：
钻孔
钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。
检查
◆检查：
每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量、定位对
铝型材是否有损伤，是否有不通的孔等。

11、横梁安装
◆说明：
横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫安装；三是横梁安装。而这三部分是经过不锈钢螺栓穿透立挺（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁依然要考虑美观。
基本操作说明：
◆施工准备：
在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格、数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在哪就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止赃物污染横梁。
◆检查各种材料质量：
在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查。包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等。如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
◆就位安装：
横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈予置于横梁两端，用Φ6×80不锈钢螺栓穿过横梁角码、垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
◆检查：
横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立挺接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖横梁外侧面在同一平面上等。

12、板块安装
◆说明：
玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。
◆主要材料说明：
玻璃板块、不锈钢机械螺栓、铝压块。
玻璃板块板块车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。玻璃板块由玻璃、结构胶、双面贴、铝型材（框料）及玻璃托块、密封胶条等组成，
◆工艺操作流程：

玻璃板块安装 基本操作说明：
工艺流程
施工准备
◆施工准备：
调整
检查验收板块
初安装
将板块按层次堆放
由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分准备。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划 时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4～5人，中空等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，
固定
验收
材料工器具准备是要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃、铝板，另外要检查螺栓压 块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要再施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

13、打胶及验收
◆ 打胶
施工前需人贴好保护胶纸，保证胶缝横平竖直、胶面平整。
◆验收：
每次板块安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：
☆板块自身是否有问题；
☆胶缝是否横平竖直；
☆胶缝大小是否符合设计要求；
☆玻璃板块是否有错面现象；
☆验收记录，上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

14、清洁收尾

◆说明：
清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不参马虎。
◆材料及工器具说明：
干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等、
◆注意事项：
☆玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。
☆ 在全过程中注意成品保护。

三、铝合金窗安装技术方案

1、施工前准备
◆说明：
施工前准备工作属于工程前工作。准备工作做的好坏，是否充分对工程有很大影响，因此要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分准备。
施工前准备的内容包括：
◆工程概况：
对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况。熟悉施工用水源、电源、垂直运输、脚手架等情况。
◆技术资料准备：
首先图纸准备；对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要弄懂，还要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收所需要的资料等。
◆工具器具准备：
对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。
◆材料准备：
根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。本铝合金窗工程主要采用以下材料：
①80系列平开彩喷铝型材（西飞）；②5+