技术交底记录abc楼标准层模板支设模板支设模板.doc

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技术交底记录
07月22日鲁JJ-005□□□
工程名称
泰华新天地工程
分部工程
主体结构
子分部/分项工程名称: A、 B、 C楼标准层模板支设
一、 施工准备
1.技术准备:
1.1根据本工程特点, A/B/C楼标准层模板支设。
1.2本工程平台模板采用多层板, 支撑选用满堂架支撑; 板墙选用多层板; 框架柱选用多层板模板, 钢管及槽钢柱箍。
1.3模板加工及支设前, 应熟悉图纸, 事先确定模板排列尺寸。
2.材料、 机具、 设备:
2.1木方( 50×100) 、 多层板、 3型卡、 对拉螺杆, 以及板墙、 集水坑、 水箱间用止水螺杆。
2.2钢管、 扣件、 顶托、 定型槽钢柱箍等。
2.3打眼电钻、 扳手、 钳子。
二、 施工条件
1．柱、 墙、 梁控制线以施放到现场, 并报请监理验收合格后方可进行模板排架的搭设工作。
2.柱、 墙模板支设前, 应先剔除混凝土接槎处松散的石子及水泥浮浆, 并清理混凝土浇筑时污染的钢筋, 调整其位置, 确保钢筋保护层满足规范要求。
3.各施工班组已进行技术安全交底, 并检查及时排除现场的安全隐患。
三、 施工方法
1.柱模:
1.1按标高抹好水泥砂浆找平层, 在柱四边离地5～8cm处的主筋上按位置控制线焊接钢筋限位, 以便保证柱轴线、 边线与标高的准确。
1.2安装柱模板: 通排柱, 先安装两端柱, 经校正、 固定、 拉通线校正中间各柱。模板按柱截面和高度, 先预拼成一面一片, 就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定。
1.3柱模采用多层板配置大模、 50×100mm木龙骨、 钢管和槽钢抱箍。边长大于500mm的框架柱, 应加设直径为φ14的对拉螺杆。抱箍和对拉螺杆的间距为500mm, 沿柱高布置, 当柱高大于4米时, 最下四层抱箍和对拉螺杆间距加密为400mm。柱模支撑应与平台模板排架连为一体, 保证柱模的位置正确和垂直度符合规范要求。

技术负责人

交底人

接受人

山东省建筑工程管理局制表
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07月22日鲁JJ-005□□□
工程名称
泰华新天地工程
分部工程
主体结构
子分部/分项工程名称: A、 B、 C楼标准层模板支设
2.剪力墙墙模板:
2.1板墙底板向上300mm为第一道水平施工缝, 设置4×450mm通长止水钢板, 以下采用多层板吊模。负一层平台面向上300mm为第二道施工缝。
2.2板墙模板采用18mm厚多层板拼装, 拼装模数要综合考虑模板的周转使用确定, 原则上尽量采用整张多层板。竖肋采用50×100木方, 间距为300; 背楞采用双钢管。
2.3墙体根部1600mm范围内, 对拉螺杆及双钢管背楞间距控制在400mm( 螺杆用φ14钢筋制成, 长度为‘墙厚+440mm’) , 与内侧平台模板支撑排架相连, 水平北楞管必须为双钢管。
2.4板墙螺杆采用带4×50×50mm钢止水片、 18×40×40mm木垫块的止水螺杆。双螺帽、 螺杆拧紧, 不得有松动。水平止水钢板经过板墙柱时, 箍筋断开, 点焊在止水钢板上。模板拆除后, 应剔凿出止水对拉螺杆的木垫块, 从根部割除对拉螺杆, 并用1: 2水泥砂浆找补。
2.5施工图中的板墙膨胀加强带为后浇, 竖向止水钢板焊接完成后, 板墙模板支设在此处断开。板墙外侧模板支设高于平台面300, 内侧吊模高450。
3.地下室平台梁板模板:
3.1采用满堂式钢管架, 立杆间距不大于900mm, 且要布置均匀, 斜面上搭设的立杆必须设可靠的扫地杆立杆下方必须垫木垫块。在梁底位置加设一排顶撑立杆钢管, 中部与排架相连。在框架柱两边的一排立杆增加一道剪刀撑, 其余部位适当设置剪刀撑, 确保排架的整体稳定性。
3.2立杆纵横正交, 上下层的立杆轴线偏差不得大于30mm。
3.3用φ48双钢管作主龙骨, 用50×100木方作次龙骨。次龙骨间距梁底为300mm, 平台位置保证每块模板不得少于四个支撑点。框架梁跨度( L) 大于4000mm时, 跨中按L/400起拱; 悬挑梁悬挑长度( L) 大于2米时, 要求支模时悬挑端起拱L/150; 当现浇板跨度( L) 大于4000mm时, 跨中起拱L/300; 悬挑板悬挑长度( L) 大于1.2米时, 要求支模时悬挑端起拱L/200。所有梁板, 严禁出现负拱现象。
3.4平台标高从-4.95m油漆标高向下量测。注意图中标明的低跨位置的标高控制。
3.5严格按照梁板几何尺寸拼装模板, 不符合模数时, 留到梁跨中和平台板中位置。
4.楼梯模板施工:
楼梯板施工前应根据实际层高放样, 先支设梁底模板, 再支设平台及楼梯底模板, 然后支设踏步外帮侧板。外帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线,
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07月22日鲁JJ-005□□□
工程名称
泰华新天地工程
分部工程
主体结构
子分部/分项工程名称: A、 B、 C楼标准层模板支设
侧板位置线钉好固定踏步侧板的挡木, 在现场装钉侧板, 踏步板下口内收1cm。上下两跑楼梯踏步在水平方向相互错开60mm, 梁截面不变, 平移30cm。留作踏步面层施工厚度, 保证竖向面垂直。
5.模板施工注意事项:
5.1模板安装前应弹出模板就位线, 在墙外侧用砂浆找平, 支模前将杂物清理干净, 模板下口粘贴海绵条, 以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。
5.2模板安装前应把板面清理干净, 脱模剂应涂均匀, 不得漏刷。
5.3门窗洞模板支好后, 内部用木方对撑, 门窗洞侧模与墙模接触处要粘贴海绵条。
5.4支设墙模前, 严禁将钢筋保护层垫块转到墙内, 应先将预先制作好的墙体内预留洞木模板放置到钢筋网中, 再在中间用木方顶撑。为防止模板串位, 模板四周加限位钢筋。
5.5模板支撑、 对拉螺栓要设专人检查是否支稳、 牢固、 拧紧, 不得有漏支、 漏拧现象发生, 以免发生胀模。
5.6模板上的穿墙螺栓孔本段不用的孔用塑料堵封堵, 需使用时再打开。
6.模板的拆除:
6.1模板拆除条件: 墙体板拆除, 应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后, 方可拆除, 在常温条件下, 一般柱、 墙体混凝土强度达到1Mpa; 平台模需同条件混凝土试块强度达设计的75%后可拆除; 悬挑部分平台模需同条件混凝土试块强度达设计的100%后方可拆除。
6.2墙体模拆除:
6.2.1拆除模板的顺序与安装模板正好相反: 先拆穿墙杆, 再拆支撑调整螺杆, 使模板完全脱离混凝土墙面, 当局部有吸附或粘结时, 可在模板下口用橇棍橇动, 拆下的穿墙杆、 3型卡, 应清点后放工具箱内, 已备周转使用。
6.2.2模板脱模后及时进行板面清理工作, 用扁铲刀, 钢丝刷等工具清除板面粘附的砂浆, 涂刷新的脱模剂。
6.2.3拆下的模板应随时进行检查, 检查板面的平整度、 刚度, 保证混凝土的成形质量, 发现不适合再次使用的模板, 应及时报废。
6.2.4阴角模板拆除: 阴角模板的两侧都是混凝土墙面, 吸附力较大, 加之施工中模板封闭不严, 模板易被混凝土握裹, 因此拆除较为困难, 可先将模板外表粘有的混凝土剔出, 然后从下口用橇棍脱出。
6.2.5模板拆除后, 凸出墙面的混凝土应及时剔除, 凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆修补。
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6.2.6平台模拆除: 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反, 先支的模板后拆, 后支的先拆, 拆下的钢管、 模板按同部位原则及时倒运到作业面上。拆模时应注意周围的工作人员, 防止发生意外伤害事故, 并注意保护成品。
7.模板施工中质量通病与防治:
为防止质量通病, 模板工程设计和施工中特制定如下措施: 见后表。
模板施工质量通病与防治措施
序号
项目
防治措施
1
墙底烂根
模板下口缝隙用木条、 海棉条塞严, 切忌将其伸入墙体位置
2
墙体不平、 粘连
墙体砼强度达到1Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷脱模剂必须认真, 要有专人检查验收, 不合格的要重新刷涂。
3
垂直度偏差
支模时要重复用线附吊靠, 支模完毕经校正后如遇有较大冲撞, 应重新用线锤复核校正。
4
墙体凹凸不平
加强模板的维修, 每次使用前应检查模板的质量。
5
墙体钢筋移位
大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度。
6
门、 窗洞偏斜
门窗洞口角部用角钢, 洞口设垫木方做水平, 竖向、 对角支撑。
7
墙体阴角不方正、 不垂直
及时修理好模板, 支撑时要控制其垂直偏差, 并固定牢靠。
8
板墙上下层接槎、 不平漏浆
确保模板支撑架的牢固, 下口用海棉封堵。
9
板下挠
板支撑材料应有足够强度, 支撑必须加垫木, 板模按设计要求起拱
四、 质量标准
严格执行GB50204— 标准, 按照《模板工程验收批质量验收记录表》进行质量验收评定, 满足主控项目的各项规定, 对于一般项目中: 定性项目必须基本达到, 定量项目中, 每个项目必须有80%以上的实测点达到规范要求, 其余20%的的点不得超过规范要求数据的50%。
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五、 成品保护及注意事项
1.吊装模板时轻起轻放, 不准碰撞, 防止模板变形。
2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬, 以免损伤砼表面和棱角。
3.各种料具在使用过程中加强管理, 分类堆放, 模板及时涂刷隔离剂。
4.模板支设要配合钢筋绑扎、 安装预留预埋工作, 模板支设时严禁破坏已绑扎的钢筋及预埋预留孔洞、 管线, 确需移动的, 先提请专业人员, 事后及时恢复。
5.板墙预留搭接的防水卷材在支模前, 应铺设木跳板进行保护。
六、 安全、 文明施工
1.进入施工现场人员必须戴好安全帽、 系帽带, 不准吸烟。
2.塔吊吊运料具时必须有专职信号工指挥, 吊物下不得站人。
3.在高于2m的高处作业, 必须系好安全带。
4.严禁高空抛掷物料。
5.严禁在工作场所嬉戏打闹。
6.支撑架体必须牢固, 松动的钢管及模板需做好标识或有人看护, 以防人员误踩误爬。模板支撑体系严格按交底要求进行搭设, 确保模板有足够的支撑强度、 刚度和稳定性。
7.夜间施工中, 照明必须充分。
8.严格执行机械操作规程, 遵守各项安全制度。
9.严禁酒后上班。
10.工作完毕, 及时清理作业面的垃圾和剩余料具, 做到工完场清。
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