新海康热控检修工艺规程模板.doc
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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。TPQJ/981208-02-03-01太仓新海康协鑫热电有限公司企业标准技 术 标 准热 控 检 修 规 程编写: 刘 刚审核: 刘红华审批: 张培华批准: 王永生 修订太仓新海康协鑫热电有限公司颁布太仓新海康协鑫热电有限公司企业标准热控检修工艺规程分篇目录 TPQJ/981208-02-03-011、 总则1.1 一般规定1.2 技术要求1.3 技术记录1.4 仪表误差2、 温度仪表2.1 热电阻校验2.2 热电偶校验2.3 冷端补偿的校验2.4 EOA-550D型氧化锆氧分析器校验2.5 数字显示仪表3、 流量、 压力类仪表3
2、.1 弹簧管压力表的校验3.2 WT-1151GD电容式变送器的校验3.3 数字式转速表的校验3.4 电接点水位计校验4、 调节仪表4.1 DKJ角行程执行机构4.2 DK-2A 型控制器调校4.3 TC-1D型同操器4.4 DK-1B型电磁振动给粉单元5、 DCS系统简介5.1 主要性能指标5.2 机柜及卡件5.3 万能模拟信号输入卡SP3115.4 电流信号输入卡SP3135.5 回路电压信号输入卡SP3145.6 模拟器输出卡SP3225.7 数字信号处理卡SP3315.8 PLC控制系统简介1.总则1.1 一般规定1.1.1 凡新安装、 经过修理、 改制或使用过的热工仪表在投入使用以前
3、, 均应进行调校; 1.1.2 为保证仪表运行可靠, 示值准确应按维修制度定期进行现场校验。1.1.3 仪表在运行中示值有异常现象或其它疑问应及时进行校验。1.1.4 凡主机设备进行热效率试验前, 应根据试验要求对有关仪表进行校验; 1.1.5 调校人员必须熟悉本规程以及被校仪表的厂家说明书、 基本工作原理、 操作方法和注意事项。1.2 技术要求: 1.2.1 仪表校验前, 应在试验室内放置一定时间, 使仪表内外部温度与试验室温度相同。1.2.2 仪表必须经过检查, 达到下列条件后, 方可进行通电校验和调校( 仪表检修前的校验除外) 。1.2.2.1 仪表外部完整无缺, 各种铭牌标志齐全其中包
4、括仪表型号、 规格、 精度、 测量范围和单位、 仪表编号、 出厂日期等。1.2.2.2 表内清洁, 各种零部件齐全、 合适、 牢固、 接插件牢固可靠, 元件完好, 焊接牢固, 引线无折痕伤痕和绝缘损坏情况, 可动部件灵活牢靠。1.2.2.3 刻度盘标尺分度及数字符号等完整清晰, 无油污、 龟裂及脱落现象。1.2.2.4 仪表指针无歪斜现象。当指针沿刻度标尺来回移动时, 应无卡涩和跳动现象。1.2.2.5 仪表记录笔画出的线应均匀流利, 记录纸图线和刻度盘分度值对应。多点记录仪的印点清晰, 其颜色或数字与切换开关对应。主要仪表用完的记录纸应予保存必要的期限。1.2.2.6 接线端子上应有必要的标
5、志和极性符号。1.2.2.7 仪表电流回路和报警信号回路对地绝缘, 用500V摇测试, 绝缘电阻应大于20M, DDZ-III型信表应大于50M。1.2.2.8 凡测量回路不接地的仪表, 其测量回路对地绝缘, 用250V摇表测试, 在试验室条件下不应小于10M, 在现场条件下不小于2M。对于现场测量线路, 可视实际情况放松要求( 如热电偶补偿导线等) 。1.2.2.9 信表校验前必须通电预热半小时, 需要恒温的仪表, 必须待温度恒定后, 方可进行调校。对有特殊预热要求的仪表, 按仪表说明书规定执行。1.2.3 调校仪表时, 必须做好记录, 主要仪表的调校, 应查阅上一次调校记录。仪表的调校记录
6、应包括调整情况, 校验误差, 存在问题等并附表格一份, 所有记录应保存二年。1.2.4仪表的校验点数, 一般不得少于5点, 并均匀分布在测量范围的整刻度线上。另外, 主要仪表还应加校工作点示值。1.2.5 仪表各校验点的误差, 必须符合仪表精度要求, 主要仪表在使用范围的误差, 要求不超过仪表允许基本误差的1/2。”使用范围”是指: 经常使用点的示值仪表量程的10%左右, 例如0600的仪表, 如经常使用点为530, 则仪表使用范围为470590。1.2.6 测量同一系统中同一类参数的仪表, 应考虑仪表误差方向的一致性。如测量同一机组的汽温表, 要求炉侧和机侧的仪表误差同一方向, 即均为正或负
7、, 以免运行中出现反常现象。1.2.7 主要仪表和主要设备的技术资料应齐全, 其中包括使用说明书, 出厂合格证、 历次检修校验情况表格, 对于缺少前两项者, 应另行建档或作必要的说明。1.2.8 主要仪表调校完毕合格后, 需经班长或专责技术人员验收。1.3 技术记录1.3.1 凡经检修和调校的仪表, 应作详细的技术记录, 并妥善保管。技术记录内容包括: 1.3.1.1仪表调校前检查情况, 调校中的情况。1.3.1.2 仪表检修前的检查情况, 仪表调校前或检修前的校验情况。1.3.1.3 仪表的检修情况。1.3.1.4 仪表的前后调整校验误差情况。1.3.1.5 记录表格内规定的有关项目。1.3
8、.2 技术记录是仪表检修工作的一部分, 验收时应由班长或专责技术员审核签字。1.4 仪表误差1.4.1 绝对误差绝对误差系指仪表正常工作条件下的指示误差, 即被校仪表的指示值与被测实际值( 标准表示值) 之间的差值。绝对误差=被校表示值-标准表示值1.4.2 相对误差相对误差系指仪表刻度盘上某点的绝对误差与被测实际值( 标准表示值) 的百分比。相对误差=(被校表示值-标准表示值)/标准表示值*100%1.4.3相对引用误差( 折合误差) 相对引用误差系指仪表刻度上某点的绝对误差与仪表上量程与下量程之差的百分比。相对引用误差=绝对误差/(仪表上量程-仪表下量程)*100%1.4.4仪表最大允许误
9、差: 仪表最大允许误差系按仪表技术等级规定允许的最大误差, 以电量程计算后再换算成热工量值。最大允许误差=仪表测量上限*仪表等级精度/100( 下限由零起值) 或最大允许误差=( 仪表测量上限-仪表测量下限) *仪表等级精度/1001.4.5 仪表的变差: 仪表的变差系指仪表的上升与下降值之差, 即当仪表平衡地增加被测量值到A, 被校表指示为A1, 稍继续增加后, 再平衡地减少被测量值到A, 此时被校仪表指示为A2, 则A1与A2的差值被称为仪表的变差。仪表变差=|A1A2|1.4.6 整套仪表的传递误差( 仪表综合误差和成套仪表系统误差) ; 整套仪表的传递误差为方和根差, 即S综=(S12
10、+S22+)1/21.4.7 仪表校验后的误差计算: C1=E1EC2=E2E式中: C1和C2分别为仪表上升和下降的误差; E1和E2分别为仪表上升和下降的读数; E为标准值C1和C2应小于最大允许误差。C1和C2之差值即变差应不超过仪表的最大允许误差。1.4.8 仪表的基本误差和附加误差: 仪表的基本误差是在规定条件下进行校验时所具有的误差。附加误差则取决于对仪表有影响的外界因素, 如环境温度、 电源电压及频率波动, 外界电磁场等。1.4.9 灵敏度限度: 能使仪表指针发生动作的被测对象的最小变化, 称为仪表的灵敏度限度。一般仪表的灵敏度限度应小于仪表基本误差的一半。1.4.10 灵敏度:
11、 仪表指针的直线位移或角位移与引起此项位移的被测对象变化量之比, 称为仪表的灵敏度。1.4.11 修正值: 仪表与高一级标准仪表表示值比较后的误差, 符号与仪表误差相反, 即为修正值。修正值=标准表示值被校仪表表示值若用该仪表校验一下等级仪表或同级比较, 必须引入修正值。一般标准仪表的校验报告上均给出修正值。例如: 在校验报告中给出指示值5的修正值为+0.004, 该仪表的实际值应为5.004, 若给出指示值6的修正值为-0.013, 哪么该表的实际值为5.987。实际指示值=示值+修正值2、 温度2.1 热电阻校验2.1.1 热电阻的技术特性名称型号分度号测量范围( ) 铂热电阻WZBBA1
12、-200500铂热电阻WZBBA2-200500铂热电阻WZBA-50100热电阻种类精度等级分度号O电阻值R0及允许误值10时电阻值-800电阻比及允许误差长期使用温度对分度表允许误差-200-00-50铂热电阻WZBIIBA1460.061.3910.001-200500(0.3+6*10t)(0.3+4.5*10t)BA21000.1铜热电阻WZGIIICu530.0531.4250.002-50+ 100(0.3+6*10t)(表一)2.1.2校验使用仪器设备2.1.2.1 UJ330a电位差计一台2.1.2.2 II级10标准电阻一只2.1.2.3 冰点槽一台。2.1.2.4 沸点槽
13、一台。2.1.3 校验前的检查2.1.3.1 外观检查感温元件应完整无缺, 电阻丝各圈不得松动絮乱或有短路现象, 骨架不得有脆裂, 引线连接需要牢靠。2.1.3.2热电阻与套管之间的绝缘电阻10兆欧2.1.4 校验方法: 2.1.4.1纯度校验: 即在0和100温度时测得电阻值R0和R100, 求其R100/R0比值是否符合规定。2.1.4.2 分度校验: 在不同温度点上测量电阻与温度关系是否符合规定。在不同温度下电阻值测量可按下列方法: a) 电位法( 补偿法) 测量如下图所示: 1、 带搅拌器的油调温槽。2、 标准玻璃水银温度计3、 被校热电阻4、 标准电阻5、 电池6、 电源开关7、 毫
14、安表8、 滑线电阻9、 双刀换向开关10、 电位差计标准电阻和被校热电阻串联后测量标准电阻和被校电阻上的电压降。b) 用精密电桥测量, 直接用电桥测量被测热电阻的阻值。无法采用上述那一种方法, 经过热电阻的工作电流均不超过5毫安。2.1.4.3 纯度校验2.1.4.3.1 R0测量步骤: a) 先在冰点槽内注入定量的蒸馏水或自来水, 然后放入适量敲碎的冰块, 并使水面低于冰面10毫米。b) 将热电阻从保护套管中取出, 放于内径合适的玻璃试管或薄壁塑料套管中, 管长约200400毫米, 为了防止空气对流, 可用棉絮将管口封住。c) 将密封好的热电阻插入冰点槽内, 插入的深度不应少于200毫米,
15、热电阻与冰点槽的底部和器壁应保持约20毫米的距离。d) 按图( 1) 接好一, 调节滑线电阻, 使毫安表指示在5毫安以下, 或按下式计算标准电阻工作电流, 。I=UN/RN(毫安)式中: I经过标准电阻的工作电流、 毫安; RN标准电阻值, 欧姆; UN标准电阻上的压降、 毫伏; e) 当热电阻的电阻稳定到35分钟内不再变化时( 由标准电阻上的电压降变化来判断) 即可进行读数; 往复读数两次求其平均值, 读数期间应经常检查电气回路的工作电流有无变化。2.1.4.3.2 R100测定, 步骤: a) 将热电阻由冰点槽移至水沸点槽内, 其它设备和接线均可不动, 但装有热电阻的玻璃试管应和水沸点槽中
16、的水面保持一定距离。b) 按上述方法整定电气回路之电源( 要求与R0校验相同) 。c) 待电阻变化稳定后, 即可进行读数, 读数方法与要求同前。d)由于大气压力的不同, 水沸点温度也不正好是100, 此时看标准水银温度计指示值, 并根据下表列出校正值, 将应校验的热电阻校正的100时的电阻值, 然后求期R100/R0比值。实际温度与100的差值t()铜电阻( ) a铂电阻( ) BA1BA210.220.180.3820.450.350.7730.680.531.1540.900.711.5451.120.881.9261.351.062.3071.581.242.6881.801.413.0
17、692.021.593.452.1.4.4分度校验分度校验是在油槽内与标准温度计进行比较, 其校验点不应少于四点, 校验方法与步骤如下: a) 将热电阻从保护套管中取出放于玻璃试管或者金属套管中, 连同试管( 套管) 插于油槽内( 套管或试管的壁厚应小于1毫米) b) 按图( 1) 接线在油槽的加热丝不通电的情况下开动搅拌器, 并调好电气回路工作电流, 待电流变化稳定( 35分钟变化不超过0.1) 测定室温下的电阻值, 油槽中的温度由标准水银温度计测定, 读数方法和次数同前。c)接通加热丝的电流, 升高油槽温度至第1个校验点, 在35分钟内温度变化不超过0.1时, 即可按前述方法与要求进行读数
18、, 然后再按相同方法逐点进行升温校验。d) 根据标准水银温度计的读数和电位差计( 或电桥) 的读数进行误差计算, 如果补偿测量时, 应将电位差计所测量的电压按下式换算成热电阻的电阻值。 RT=UT/UN* RN( 欧姆) 式中: RT热电阻在相应温度下的电阻值, 欧姆 RN标准电阻值, 欧姆 UT热电阻上所测得的电压, 毫伏 UN标准电阻上所测得的电压, 毫伏2.1.5 质量要求: 2.1.5.1 在0时所测得电阻R0应符合出厂规定的数值, 其偏差不超过0.1%。2.1.5.2 R100和R0的比值( R100/R0) , 应符合下表2之规定。热电阻材料R100/R0I级II级III级铂1.3
19、890.00071.3890.0011铜11.4250.0011.4250.0022.1.5.3分度校验时每个校验点的温度的偏差不应超过下列表3所示的数值( 除外) 。表中: t热电阻温度( ) 的绝对值精度等级材料温度间隔允许偏差I铂0+500(0.15+3*10-3t)-2000(0.15+4.5*10-3t)II铜0+500(0.30+4.5*10-3t)铜-50+150(0.30+3.5*10-3t)-2000(0.30+6*10-3t)III铜-50+150(0.30+6*10-3t)2.2 热电偶校验2.2.1 热电偶的技术特性名称型号分度号使用温度范围结构特点长期短期精度铂铐铂1
20、300经检定后作标准电偶总长1050mm, 0.4mm铂铑铂WRLB110LB-30130001600保护套为耐火陶瓷插入, 加装碳铜管镍铬考铜WRKKEA2600800铠装, 外面金属管为1Cr18NA9Ti或Cr25NI20铂铬镍铬WRNKEU28001500内装材料为电熔氧化镁, 工作端分裸露, 绝缘和接壳型式, 分单支和双支结构铂铐铂WRPKLB-311001200镍铬考铜WREAEA600800随型号不同结构不同, 一般有: 无固定装置碳铜和不锈钢套管, 另外还有表面式热偶镍铬镍硅WREDEU10001300热电极材料名称化学符号和成份热端为100, 冷端为0的热电势值温度膨胀系数比
21、电阻欧姆cm/m电阻温度系数( ) 镍铬合金90%Ni+10%Cr+2.9516.1*10-60.70.5*10-3镍铬合金80%Ni+20%Cr+2017*10-61.00.14*10-3铂铹合金90%Ni+10%Rn+0.460.191.67*10-3铂Pt0.08.99*10-60.0993.94*10-2镍铝合金95%Ni+5%(AL.SiMn)-1.215.1*10-60.341*10-3考铜56%Cu+44%Ni-4.015.6*10-60.49-0.1*10-32.2.2校验用仪器及设备2.2.2.1 三等标准铂铑一铂热电偶1支。2.2.2.2 UJ33a电位差计一台。2.2.2
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