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桩底压密注浆施工方案

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桩底压密注浆施工方案

一、 工程概况
工程名称: 西溪山庄御景园桩基工程
设计单位: 太原理工大学建筑设计研究院
工程工期: 90个日历天
本工程位于温岭市九龙大道南侧、 城西大道西侧, 根据建设单位提供的图纸所得似建建筑物6幢高层27幢别墅, 本工程共布置1294枚桩, 施工桩长约50~76米, 桩底以进入-3层中风化凝灰岩一倍桩径为桩端持力层, 设计单位竖向承载力Ф800桩为5450KN、 Ф1000桩为10500、 7500KN。根据桩端承载力情况而定, 设计单位决定5#楼2根、 六#楼52根工程桩采用桩底压力注浆法加强桩端承载力。
二、 设计要求
1、 注浆管随钢筋笼一起下放, 注浆管与钢筋笼绑扎或焊接固定, 对称设置2根;
2、 水灰比为1:0.6, 注浆压力为8Mpa, 注浆流量不宜超过75L/min;
3、 单根注浆量待定, 具体参数待试注浆后再定;
4、 后注浆作业宜在成桩2天后进行, 不宜迟于成桩30天后; 注浆作业与作业点的距离不小于10M
5、 桩端注浆应对同一根桩的2根注浆管依次施工等量注浆, 注浆顺序宜先外圈后内圈;
6、 当注浆数量达到设计值或达到设计值的75%, 且注浆桩压力超过设计值时可终止注浆;
7、 承载力检验应在注浆完成20天后进行;
三、 材料选用
注浆管采用Ф32,壁厚2.3mm的钢管, 水泥标号为32.5R的散装水泥。
四、 机械选用
采用一台YZJ100型号的注浆机, 3.5KW的泥浆泵一台放于水泥搅拌桶内搅拌水泥浆。
五、 施工工法
1、 注浆管的制作与连接: 在工程钻机开钻前先将所需的Ф32,壁厚2.3mm的钢管进场, 将要放入孔底的两根钢管末端砸扁, 在末端15cm的距离间钻出6~8个直径为8mm的梅花状小孔。作为出浆孔, 在每个小孔内放置一枚大头钉, 用防水胶布把钢管末端全部密封, 防止泥浆及混凝土进入管内, 堵死出浆孔。每根钢筋长度为6米, 上下两根钢管由Ф35长度为10cm的钢套管用电焊连接( 详见图一) 。
2、 注浆管下放工艺与工艺选用: 根据我方施工经验, 安装方法有两种, 第一种安装注浆管为设计单位要求随钢筋笼安放, 在钢筋笼中对称放置2根注浆管, 逐一随钢筋笼绑扎一起放置孔底, 因本工程钢筋设计长度为桩顶下去55m, 孔深约79~85米, 桩顶下去有效桩长约73~80米, 底部注浆管下放时由两根Ф18的钢筋一起绑扎制作成2根钢筋和2根注浆管组成的钢筋笼一起下放, 而由于只有2根钢筋2根注浆管其硬度和重量很难保证下放过程中的垂直度, 一但触碰孔壁就会导至注浆管压弯或底部4根散架; 因注浆管与钢筋笼绑扎在吊筋长度有误差时无法检查注浆管是否放到孔底。第二种安装方法为注浆管单放工艺, 在钢筋笼安放完成毕后, 在钢筋笼中放置2根注浆管, 这样安放两根注浆完全能够随意活动, 在注浆管放至孔底时能够用人工将其拉起2~3米高在松手让其自然插入孔底, 在用铁锤往钢管头上砸确保钢管进入孔底10~15cm, 在计算地面上的剩余长度, 根据孔深来复核是否无误, 注浆宜高出地面30~50cm, 顶部10~20cm处砸扁防止泥浆从管口进入管内。注浆管长度( 详见图二) 。建议采用第二种安放工艺。
3、 安装要求: ( 1) 上、 下两根钢管连接时需保证焊口密封, 防止泥浆或混凝土流入管内。( 2) 注浆管底部必须插入孔底10~15cm。( 3) 安放完成后两根注浆管需对称固定在护筒上。( 4) 保持两根注浆管下放时的垂直度, 以免在下导管时压弯。
4、 开塞: 在成桩后3~7天时间内用清水开塞, 先将注浆管找出, 锯开在下管子时顶部砸扁的部分, 开塞时一定要做好现场记录, 要求每根桩至少有一根注浆管开塞成功, 开通后马上停止注清水, 对开塞未成功的桩要做好记录, 及时上报监理等有关单位协商处理。
两根注浆管对接
时与套管的焊缝
Ф35注浆管
Ф32注浆管
5、 桩底注浆: 在开塞成功后, 根据设计要求的水泥注浆量进行注浆施工, 水灰比为1:0.6, 先为主楼外圈桩开始注浆, 依次从外至内注浆, 在注浆过程中要连续注浆直至完成单根桩设计水泥注浆量为止, 如在注浆过程中出现压力达到6Mpa, 注浆水泥量达到设计要求的75%以上的能够停止注浆。注浆完成后马上封死注浆管顶端, 防止水泥浆因泄压时外喷及泥浆倒灌, 注浆时做好每根桩注浆记录。( 注浆工艺流层详见图三)
注浆管连接方法:

10cm

( 图一)
高出地面30~50cm
地面
注浆管安放长度:

注浆管

插入孔底10~15cm
孔底

( 图二)

注浆工艺流层图:
做好每根桩注浆记录
开塞后30天内注浆
成桩后3~7天内开塞
安装调试注浆机
下笼后安放注浆管
注浆管连接半成品制作

( 图三)