北京市某办公楼工程电气施工组织设计.doc

目 录

1 编制依据 1
2 工程概况 2
3 施工部署 7
3.1 施工组织 7
3.2 施工管理人员配置 8
3.3 施工管理体系 8
3.4 电气投标项目的划分 9
3.5 施工质量目标 9
3.6 施工工期目标 9
3.7 施工安全目标 9
3.8 施工消防目标 10
3.9 文明施工目标 10
3.10 电气资料目标 10
4 施工准备 11
4.1 技术准备 11
4.2 施工队伍准备 12
4.3 物资及机具准备 12
4.4 施工进度计划、劳动力计划及主要材料设备、机具计划 13
5 建筑电气安装工程主要施工方法 18
5.1 电气安装工程施工流程图 18
5.2 钢管暗敷设施工方法 21
5.3 吊顶内钢管敷设施工方法 24
5.4 吊顶及轻钢墙体JDG管敷设施工方法 25
5.5 金属线槽、梯架安装施工方法 28
5.6 架空地板内金属线槽安装 30
5.7 管内穿线及线槽布线施工方法 30
5.8 电缆敷设安装施工方法 32
5.10 配电箱安装施工方法： 36

5.11 成套配电柜安装施工方法： 38
5.14 封闭型母线安装施工方法 40
5.13 防雷接地系统安装施工方法 42
6 试验、试运行、工程验收 46
6.1 试验 46
6.1.1 电气设备空载试运行 46
6.2 电气工程系统验收 46
7 电气项目管理人员职责 47
7.1 项目经理质量管理职责 47
7.2 主任工程师质量管理职责 47
7.3 副经理质量管理职责 48
7.4 质量员质量管理职责 48
7.5 技术人员质量管理职责 49
7.6 工长质量管理职责 50
7.7 材料员质量管理职责 50
7.8 资料员职责 51
7.9 创优领导小组职责 51
7.10 施工人员职责 52
8质量保证体系及措施 52
8.1 施工质量保证体系 52
8.2 电气质量控制管理措施 53
8.3 电气工程质量控制点措施： 56
8.4 技术管理措施： 56
8.5 质量管理措施 57
9施工进度保证措施 58
9.1 进度目标控制计划 58
9.2 施工进度保证措施 58
9.3 交叉施工管理原则： 60
10施工管理措施 61
10.1 安全、消防管理措施 61
10.2 材料管理措施 62
10.3 电气成品保护措施： 62
10.4 文明施工管理措施： 63
10.5 环境保护措施： 63
10.6 冬季施工措施 64
11 与有关单位的密切配合 65
11.1与建设方管理工程师之间的协调与配合 65
11.2与设计单位之间的协调与配合 65
11.3与监理公司之间的协调与配合 65
11.4与设备供货商的协调与配合 66
11.5与周围居民和学生之间的协调配合 66
11.6与各专业之间协调配合 66
12 技术资料编制 68
12.1技术资料编制要求 68
12.2电气资料编制内容 68
13 施工进度计划表 70
14 施工现场平面图 70

1 编制依据
(1) 北京市某办公楼工程电气设计图；
(2) 北京市某办公楼投标文件CT6；
(3) 《供配电系统设计规范》GB50052-95；
(4) 《民用建筑照明设计标准》GB133-90；
(5) 《建筑物防雷设计规范（2000年局部修订）GB50057-94（公告24）；
(6) 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92；
(7) 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
(8) 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GB50303-2002）；
(9) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50303-20；
(10) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；
(11) 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92；
(12) 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；
(13) 《可绕金属电线保护管配线工程技术规范》GECS87-9；
(14) 《等电位联结安装》(02D501-2) ；
(15) 《建筑电气通用图集》（92DQ1-13）；
(16) 《建筑设备施工安装通用图集》91SB
(17) 《等电位联结》(97SD567)图集；

(18) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；
(19) 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90；
(20) 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90；
(21) 《可挠金属电线保护管配线工程技术规范》CECS87:96；
(22) 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92；
(23) 《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806-97；
(24) 《火灾报警控制通用技术条件》GB4717-93；
(25) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；
(26) 《建筑工艺标准》（城建）；
(27) 《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003) ；
2 工程概况
2.1本工程为北京市某办公楼，建筑面积30273.02平方米，建筑高度39米。
2.2建筑功能划分：
2.2.1 地下三层部分为6级人防，平时用途为汽车库及档案室，战
时为物质库，非人防部分设有制冷机房、中水机房及消防泵房；
2.2.2 地下二层为汽车库，电缆夹层及物业管理用房；
2.2.3 地下一层设有 变电所、餐厅、厨房及物业管理用房。
2.2.4 地上首至三层以会议室、多功能厅及办公配套用房为主，消
防控制室设于首层；
2.2.5 四层以上为办公用房，五、七、十层设有空调机
房，网络中心设于十层；

2.2.6 屋顶设有电梯机房及水箱间。
2.2.7 首、二层5-9轴部分为两层共享空间；首至四层9A-12A轴部
分为四层共享空间；五至十层9-12轴部分为六层共享空间；
2.2.8 地下二、三层层高为3.6米；地下一层层高为4.2；，首、二层
层高为4.2米；三层以上层高为3.6米。
2.2.9本楼结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙。
3.1 配电系统
3.1.1电源：本楼为两路10KV电源供电。电源应引自两个不同地区变电站，若不能满足要求，至少应为同一地区变电站的不同母线段。
3.1.2低压配电系统采用TN—S系统。
3.1.3 10KV变配电室内布高、低压系统及平面甲方另行委托设计单位设计，我方待供电方案通过相关审批后配合照明设计。
4.1.负荷分类及配电方式：
4.1.1本楼为一类高层建筑，建筑物性质较为重要，楼内重要设备按一级负荷供电。
4.1.2消防用电设备为一级负荷。采用双段低压母线分别供电，末端互投。如消防泵房、消防控制室、排烟风机、消防电梯、事故照明等。
4.1.3地上各层办公供电双母线分层互投的方式供电，保正在变电所内一段母线故障或办公供电母线楼故障时人员办公的正常用电。
4.2电气工程概况
本工程的电气系统有：

10kV/0.4kV高、低压变配电系统
电力、照明系统
防雷及接地系统
人防工程
楼宇自控系统
综合布线系统(电话、计算机)(不包括网络设备)
有线电视系统
保安闭路监视系统
门禁系统
停车场管理系统
多功能厅等的视频、扩声系统
无线移动通信信号增益系统
火灾自动报警及消防联动控制系统
4.2.1 动力系统
（1）本工程小于15kW的电动机采用直接启动方式，15kW以上电动机采用降压启动。污水泵均采用液位计控制，水位过高报警由BAS系统完成。三联供、冷却塔、空调机、排风机、送风机等采用DDC控制。
（2）消防专用设备：消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压送风机等不进入DDC系统。
4.2.2照明系统
（1）本工程对用电量较大的照明配电系统，是通过强电竖井内
的全封闭式插接铜母线配电给各层照明配电箱。应急照明配电均以双电源树干式配电给各应急照明箱，并且在最末一级配电箱实现双电源自动切换，在BAS室和消防控制室的中央电脑之间设置通信接口，当发生火灾时，可以在消防控制室根据防火分区，将正常照明配电箱的电源切断。
（2）变电所地下夹层、电梯井道、地下一层设备层照明采用交流36V电源供电，所有插座及安装高度低于2.4m的灯具设有PE线。照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相二线，采用BV－2＊2.5mm2的塑铜线。插座回路为单相三线，BV－3＊4 mm2，照明箱内均设漏电断路器保护（空调插座除外）。出口指示灯，疏散指示灯采用交流型，采用区域集中式供电应急照明系统，持续供电时间大于90分钟，灯具厚度宜在70mm以内。所有残疾人卫生间均设置紧急求救按钮，并在门口处设置声光报警装置。
（3）地下二层人防灯具在照明母线安装，母线采用链吊式安装，距地2.28m，车道灯具吸顶安装。灯管为节能型细灯管，光通量为3000Lm以上，所有荧光灯均采用电子式镇流器。地下室和顶层的所有设备机房、全楼的电气竖井、地下二层车库值班室的卫生间均设有照明开关，开关底边距地1.4m。其它所有房间包括：办公室、实验室、走廊、咖啡厅、电梯前室、大厅、庭院照明、楼梯间和地下车库均无照明开关，其照明均由BMS来控制。
4.2.3 防雷与接地系统
（1）本工程防雷级为二类，结构形式地下为钢筋混凝土结构，
地上为钢结构形式。采用强、弱电接地系统统一设置的联合接地系统。利用建筑物结构基础作为接地装置，要求总接地电阻值不大于0.5欧姆。在结构完成后，对测试点进行电阻测试，若达不到设计要求时，应增加人工接地体。正负零以下利用钢筋混凝土结构中的2根对角主筋作为线下线，正负零以上采用40＊4的热镀锌扁钢作为引下线，扁钢外套绝缘材料，沿钢结构的主钢柱敷设。
（2）采用总等电位联结方式，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件联结。卫生间采用局部等电位联结，将卫生间内的所有金属管道、构件与附近预留的接地扁钢联结。
4.2.4 弱电系统
（1）通过建筑能源管理系统（BEMS）实现对变配电、送排风、给排水、照明及建筑物环境等监控。
（2）电视信号由室外有线电视信号端引来，前端设在一层弱电机房，干线和支线电缆均敷设在桥架内，出线在墙上或DLP布线槽上安装。
（3）在本工程的出入口、电梯前室、电梯轿箱内及各层走道内均设保安监控摄像机。正负零以上所有办公室、实验室的出入口，设有门磁开关、电子门锁、读卡器等设备的门禁系统，对建筑物内通行的对象及通行的时间进行控制与监视。
（4）通过综合布线的语音、数字信号配线，提供了一套开放式网络平台，实现资源共享。
（5）在大楼内安装有无线信号室内天线覆盖系统，解决楼内网
络堵塞、覆盖盲区等问题。
4.2.5火灾自动报警系统
（1）火灾自动报警系统形式为控制中心报警系统方式，系统具有火灾探测报警、消防联动控制、火灾应急广播系统、消防直通电话系统、电梯监视控制系统等功能。消防控制中心内设置火灾集中报警控制器、联动控制台、消防专用电话主机、计算机图文显示及打印设备、直流备用电源、消防紧急广播设备等，通过手动报警器、感温探测器、感烟探测器、可燃气体探测器、光束探测器、消火栓按钮、湿式报警阀、压力开关、水流指示器的动作信号等装置对整个建筑进行火灾自动报警监视，并对消火栓泵、喷淋泵、空调及防排烟风机、消防电梯、应急照明、疏散指示等消防设备进行联动控制。
（2）本工程消防联动系统包括消火栓灭火系统、水喷淋、空调及防排烟系统、电梯迫降系统、应急广播系统、消防电话系统、非消防电源强切系统、应急照明和疏散指示系统等。
3 施工部署
3.1 施工组织
本工程建筑电气及弱电各相关专业应在机电项目部的统一领导下开展工作，针对施工项目范围及工程量配备相关的各专业技术人员，选派专业能力强的技术人员担任现场施工工程师，组织指挥过大型工程有着丰富的施工管理经验的人员，担任本工程的机电设备安装项目经理。挑选经验丰富的施工管理人员组成机电设备安装项

目经理部，我们将在施工过程中建立一套完善的施工生产管理体系，对工程进度、施工质量、生产安全及文明施工进行严格控制。各项目有关专业项目经理统一组织指挥下相互配合，保证工程施工总体目标的顺利完成。
3.2 施工管理人员配置
项目部的管理人员组成，将原资质报审配置人员不变，全部加入本工程项目部，参与本工程的项目管理。
3.3 施工管理体系
施工方应在合同开始后10天内，提交人员组织结构图，供建设
方工程师批准。
机电公司经理
机电公司生产副经理
机电公司总工程师
项目经理

电气工程师

给

材料
员

安全员

员
机械员

资料员

班组长、专业施工人员
质检员

给

3.4 电气投标项目的划分
依据投标文件电气设备安装的范围有：强弱电管路预埋、桥架安装、设备电力系统安装、照明系统安装、防雷接地系统。火灾报警系统及消防联动系统管路预埋。
3.5 施工质量目标
3.5.1 机电设备安装质量确保施工质量达到长城杯金奖标准。
3.5.2质量等级目标：合格率为100%，工程优良率为93%。
3.5.3“质量第一，用户至上”是我项目部求生存发展的唯一宗旨。在本项目中，将以ISO9002质量保证体系为基准，以推广应用新技术、强化施工技术管理为技术保障，以高标准严要求，高起点为创优质工程的指导思想，以奖优罚劣和各项质量措施的制订和执行为手段，创建优质工程。
3.5.4在项目实施过程中，将建立以项目经理和工程师为首的创优领导小组，具体组织实施创优规划。
3.6 施工工期目标
3.6.1总工期：470天
3.6.2开工日期：2005.12.18
3.6.3完工日期：2007.5.30
3.7 施工安全目标
实行“六无一控制”：无因施工原因引起的安全等级事故；无因工伤死亡和重伤；无机械设备大事故；无火灾事故；无重要器材设备危险品被盗和爆炸事故；无责任交通重大事故。施工人员年负伤率控制在5‰以下。
3.8 施工消防目标
本工程消防目标为施工期间无火灾事故。
3.9 文明施工目标
本工程目标为配合总包创北京市文明工地。
3.10 电气资料目标
电气资料目标设计 表13
序号
内 容
编制时间
份数
提供者
使用表格
1
图纸审查记录
会审当日
4

表C2-3-1
2
设计交底记录
及时办理
4

表C2-3-2
3
施工组织设计(方案)
会审后15日内
4

4
设计变、更洽商记录
及时办理
4

表C2-3-3
5
技术交底记录
分项及时办理
2

表C2-2-1
6
材料、配件检验记录
材料进场当日
3

表C3-4-2
7
设备开箱检查记录
设备进场当日
3

表C3-4-1
8
合格证
材料设备进场当日
2

9
预检工程检查记录表
及时办理
2

表C5-1-2
10
隐检工程检查记录表
隐蔽前
3

表C5-1-1
11
电气接地电阻测试记录
及时办理
3

表C6-4-1
12
电气绝缘电阻测试记录
穿完线缆
3

表C6-4-2
13
设备单机试运转记录
单机调试
3

表C6-2-1
14
照明、动力试运行记录
全负荷
2

表C6-4-4
15
分项工程质评
及时办理
2

16
分部工程质评
分项评定完毕后
2

17
电气器具通电安全检查记录
及时办理
2

表C6-4-3
18
自检、互检检查记录
随工程进度及时填写
2

19
中间检查交接记录
及时办理
2

表C5-1-4
20
漏电开关模拟试验记录
及时办理
3

表式C6-36
21
避雷带支架拉力测试记录
及时办理
3

表式C6-38
22
施工日志
随工程
1

表式C1-4
4 施工准备
4.1 技术准备
4.1.1做好图纸会审及各项技术交底，熟悉设计要求，领会设计意图，掌握图册中各有关做法。
4.1.2根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求，以便更准确地指导施工。
4.1.3编制施工进度控制实施细则：
（1）制定工程施工进度控制目标；
（2）编制作业计划；
（3）认真落实施工资源供应计划；
（4）编制工程进度目标控制计划；
（5）编制劳动用工计划。
4.1.4编制工程施工质量控制细则：
（1）确定施工质量控制目标；
（2）分解施工质量控制目标，建立健全施工质量保证体系；
（3）认真确定阶段工程质量控制点，落实质量控制措施；
（4）制定质量管理计划，保证施工质量目标的实现。
4.1.5做好内业管理工作：
(1) 在接到施工图纸后,组织有关人员认真审图,做好设计交底准
备工作；
(2)在图纸会审之后，进行施工方案的编制、审批以及施工方案的交底工作。技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书；
(3)及时编制分部、分项工程及关键部位的施工技术交底、安全技术交底等作业指导书；
(4)编制工程必须的规范、标准、规程图集等工具书及计算机、打印机等办公设备需用计划；
(5)建立健全项目部各种记录台帐，符合贯标工作的要求。
4.2 施工队伍准备
4.2.1为确保工程质量、工期及安全等各项管理目标的顺利实现，公司将选派具有施工经验丰富的施工队伍加入本工程。
4.2.2结合强、弱电专业的具体情况对参与施工的工人进行技术培训，并对施工队进行有针对性的技术交底，使其更清楚地了解和掌握各自专业的施工工艺和施工方法。
4.3 物资及机具准备
4.3.1根据合同要求与建设单位签定供货协议，明确双方材料设备供应范围及责任。
4.3.2根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证工程正常使用。电气工程主要机具计划见表2。
4.3.3合同授予后，施工单位应尽快向建设方工程师提交一份计划用于本工程的材料供货人和材料来源的清单供批准。但是没有工程师
的批准不得改变供货来源。
4.3.4应根据工程师的要求或项目文件的指示提供样品，随后提供的材料应与工程师批准的样品一致，同一种材料应有三种样品。每个样品应牢固地贴上一个标签。
4.3.5施工单位应在接受合同60天内，通知工程师因缺乏材料信息、材料短缺或其他原因而导致不能定购的材料的有关情况。
4.3.6施工单位应按项目文件要求或工程师的指令，至少提前7天向工程师提交材料检验的方案和计划，在工程师批准后材料检验方可进行。
4.3.7材料设备进场后，首先由材料员进行型号、规格和数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认，填写材料设备进场检验记录。电气工程主要设备材料计划见表3。
4.3.8材料设备自检合格后,要及时向监理进行材料设备的报验。
4.4 施工进度计划、劳动力计划及主要材料设备、机具计划
4.4.1 施工进度计划
电气工程施工进度计划详见73页附表。
4.4.2 劳动力计划
根据工程各阶段施工情况，及时调配相应的施工人员，实行动态管理，编制各种材料、设备、机具、仪表计划，以确保工程施工质量和施工进度，劳动力计划见表1。

劳 动 力 计 划 表
表 1
人员
项 目　　　
负责人
技术员
材料员
安全员
质检员
试验员
电工
电缆工
电焊工
合计
技术准备
1
1
1
1
1
1

6
电气预埋
1
1
1
1
1
1
30

3
39
吊顶配管及墙箱盒安装
1
1
1
1
1
1
35

4
45
桥架、线槽安装
1
1
1
1
1
1
10

1
17
弱电线槽安装
1
1
1
1
1
1
8

14
照明母线安装
1
1
1
1
1
1
4

1
13
封闭母线安装
1
1
1
1
1
1
6

1
13
电缆敷设
1
1
1
1
1
1
50
2

58
防火堵安装
1
1
1
1
1
1
4

10
管内穿线
1
1
1
1
1
1
15

21
绝缘测试
1
1
1
1
1
1
6

12
照明灯具接线安装
1
1
1
1
1
1
24

1
31
开关插座接线安装
1
1
1
1
1
1
12

18
箱、柜接线安装
1
1
1
1
1
1
16
4
4
26
避雷带安装
1
1
1
1
1
1
6

12
等电位接地线安装
1
1
1
1
1
1
3

9
试验调试及运行
1
1
1
1
1
1
6

12
验收保修
1
1
1
1
1
1
5

1
12
根据施工进度和工程量安排，施工工人员最高可达70―80人。
4.4.3 主要材料、设备、机具计划
根据工程进度计划，编制主要材料计划，主要设备计划，主要机具计划及主要计量器具计划。
主要材料计划表 表 2
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
备注
1
镀锌管
SC80
m
12

2
镀锌管
SC50
m
8

3
镀锌管
SC32
m
42

4
焊接钢管
φ15
m
8500

5
焊接钢管
φ20
m
1592

6
焊接钢管
φ25
m
1925

7
焊接钢管
φ32
m
1328

8
JDG管
φ20
m
14526

9
JDG管
φ25
m
2800

10
JDG管
φ32
m
865

11
塑铜线
BV-2.5
m
153450

12
塑铜线
BV-4
m
10050

13
塑铜线
BV-6
m
9500

14
塑铜线
BV-10
m
3210

15
塑铜线
BV-16
m
5820

16
塑铜线
BV-25
m
3205

17
塑铜线
BV-35
m
500

18
塑铜线
BV-50
m
800

19
塑铜线
BV-70
m
500

20
塑铜线
BV-95
m
500

21
塑铜线
BV-150
m
500

22
塑铜线
BV-185
m
200

23
耐火塑铜线
NH-BV-2.5
m
38950

24
耐火塑铜线
NH-BV-4
m
3435

25
耐火塑铜线
NH-BV-6
m
13058

26
耐火塑铜线
NH-BV-10
m
7039

27
耐火塑铜线
NH-BV-16
m
7629

28
耐火塑铜线
NH-BV-25
m
500

29
耐火塑铜线
NH-BV-35
m
500

30
耐火塑铜线
NH-BV-70
m
500

31
耐火电缆
NH-YJV-3*240+1*120
m
190

32
耐火电缆
NH-YJV-4*185+1*95
m
70

33
耐火电缆
NH-YJV-3*150+2*95
m
125

34
耐火电缆
NH-YJV-4*95+1*50
m
149

35
耐火电缆
NH-YJV-4-70+1*35
m
152

36
耐火电缆
NH-YJV-4*50+1*25
m
260

37
耐火电缆
NH-YJV-4*35+1*16
m
350

38
耐火电缆
NH-YJV-3*25+2*16
m
318

39
金属线槽
300*150
m
6

40
金属线槽
400*150
m
120

41
金属线槽
400*100
m
10

42
金属线槽
200*100
m
1253

43
金属线槽
100*75
m
20

44
金属线槽
100*50
m
155

45
金属线槽
50*50
m
55

46
金属线槽
200*50
m
39

47
金属线槽
800*200
m
46

48
金属线槽
400*200
m
106

49
金属线槽
600*200
m
38

50
金属线槽
600*300
m
4

51
金属线槽
300*100
m
45

52
金属线槽
150*50
m
22

53
金属线槽
500*100
m
16

54
金属线槽
100*100
m
19

55
金属线槽
200*200
m
46

56
金属线槽
150*100
m
16

57
金属线槽
500*200
m
6

58
金属线槽
300*200
m
24

59
金属线槽
200*150
m
1982

60
金属线槽
150*150
m
56

61
金属线槽
600*150
m
34

62
封闭式母线槽
1600A
m
98

主要设备计划表 表3
序号
设 备 名 称
单 位
数 量
备 注
1
照明配电柜
台
12

2
动力配电柜
台
21

3
消防配电柜
台
2

4
照明配电箱
台
5

5
动力配电箱
台
80

6
事故照明配电箱
台
6

7
消防设备配电箱
台
20

8
电伴热配电箱
台
2

9
空气压缩机配电箱
台
1

10
应急照明配电箱
台
17

主要机具计划表 表 4
序号
名称
单位
数量
备注
1
电焊机
台
5

2
液压煨管器
台
2

3
砂轮切割机
台
4

4
套丝机
台
3

5
开孔器
台
3

6
台钻
台
2

7
手枪钻
台
5

8
冲击钻
台
2

9
电锤
台
4

10
云石机
台
3

11
压线钳
把
5

12
气焊
套
2

13
喷灯
个
2

主要计量器具均需在有效期内使用，应按期到指定的检定部门进行检测。
主要计量器具表 表 5
序号
名 称
单位
数 量
计划进场时间
备注
1
钢卷尺
把
40
2006.03

2
接地摇表
块
1
2006.05

3
绝缘摇表
块
2
2007.01

4
万用表
块
1
2007.01

5
钳形电流表
块
1
2007.01

6
氧气表
表
2
2006.03

7
乙炔表
套
2
2006.03

8
红外线温度测试仪
台
1
2007.04

9
水平尺
把
10
2006.03

10
试验设备
套
1
2007.04

11
漏电测试仪
台
1
2007.04

12
转速测试仪
台
1
2007.04

13
拉力器
个
1
2007.05

5 建筑电气安装工程主要施工方法
5.1 电气安装工程施工流程图

5.1.1 电气安装工程施工的六个阶段

第一阶段
技术准备
第二阶段
电气预埋
第三阶段
管内穿线
第六阶段
验收保修
第五阶段
试验调试
第四阶段
电气设备
第四阶段
电气器具安装

5.1.2 电气安装工程施工工序各阶段流程：
领图纸
熟悉图纸查找问题
设计交底、图纸会审
编制施工组织设计
编制施工方案和技术交底
编制电气材料计划
至下阶段
编制电气安装工程月进料计划
（1）技术准备阶段流程

（2）电气预埋阶段流程
接上阶段
施工材料、机具的检查、准备
强弱电管路敷设
防雷引下线及均压环接地的焊接
分工序流水段进行自互检、隐检
管路穿带线处理问题
至下阶段
火灾报报警管路敷设

（3）电缆敷设.管内穿线阶段流程

接上阶段
清扫管路、施工材料、机具、仪表准备
安装配电箱体，清理盒子
电缆敷设.管内穿线、导线连接
线路绝缘电阻测试记录
至下阶段

（4）电气设备、器具安装阶段流程

接上阶段
电气安装材料的检查、机具准备
配电箱、柜，线槽、母线、电气器具安装
避雷网（针）、接地线安装及等电位联结
分工序流水段进行自互检、预检

至下阶段
试验、绝缘电阻测试
变配电室安装　
火灾报警系统设备安装　

（5）试验、调试阶段流程

接上阶段
按系统划分试验、调试步骤
按步骤分层、分支路送电、调试
做好各层及支路的调试记录
电气器具通电安全检查
系统调试及全负荷试运行
至下阶段
火灾报警按步骤、分区域调试

（6）验收、保修阶段流程
接上阶段
各专业进行自检
单位工程进行四方验收
单位工程全部向建设单位移交
负责对用户提出问题的处理
单位工程全部工作结束

5.2 钢管暗敷设施工方法

材料进场检查
预制加工
管路敷设
箱盒固定
跨接地线连接
5.2.1 施工流程
5.2.2 材料进场检查
进入现场的管材、接线盒、开关盒、插座盒、电视电话数据出线口、接线盒等材料的规格、型号应符合设计要求和施工规范规定，并具有产品合格证及检测报告。
5.2.3 预制加工

（1）在配管过程中，管径大的应预制加工成型，管径在SC20以下时，管路敷设应在施工过程中现场制作成型。严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接和用电气焊加热弯管。
（2）在管路弯曲过程中，应保证钢管的冷煨质量，弯曲处无褶和裂纹，弯扁度不大于管外径的10%。整排管口在转弯处应弯成同心圆。应注意管的弯曲方向和焊接缝之间关系，一般放在管子弯曲方向的正、侧面。
5.2.4 钢管暗敷设
（1）暗配SC钢管管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入混凝土墙内或板内的管子外皮距构筑物表面的净距应大于15mm，消防管路距构筑物表面的净距应大于30mm；
（2）埋在顶板及墙内的SC钢管的弯曲半径≥10D，管与管连接采用丝扣连接。
（3）镀锌钢管和接线盒之间的跨接地做法（见图1）。
（4）镀锌钢管之间的连接应采用丝接，严禁对口熔焊方式连接，并在通丝管箍两端加设专用接地卡，两卡之间夹持4mm2双色软铜线作为跨接地线（见图2）。
（5）一般管路敷设超过下列长度时应加中间接线箱、盒：

无弯曲时，30m之内；
有一个弯曲时，≤20m;
有二个弯曲时，≤15m;
有三个弯曲时，≤8m。
（6）敷设于潮湿场所的管口、管子连接处均作密封处理；
（7）电动机出线口加保护软管引入设备，管口封堵严密，其金属软管不超过0.8m；
（8）在屋顶电动机出线口装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套防水保护软管，弯成防水弧度后再引入设备。
5.2.5 箱（盒）的固定
（1） 箱（盒）的固定：采用定型的接线箱（盒）。固定在墙体或楼板钢筋上，应固定平整，开孔整齐，要求一管一孔，不得开长孔，严禁用电气焊开孔，管进箱（盒）采用金属锁母紧固，管口露出箱（盒）2-3扣。
（2）在混凝土板内配管配盒时，先在混凝土板在模板支好后，在未绑扎敷设钢筋前进行定位划线，并用红漆做灯位盒的标记，用铁丝将管和盒与钢筋绑扎牢固，同时保证盒子的位置准确性。

（3）为了避免预埋灯头盒与楼板不平齐，在管路交错较多的预埋中，灯头盒采用加深的灯头盒，做法见下图3：
（4）入箱（盒）的钢管要顺直，要求排列整齐间距均匀，镀锌钢管与盒接地线应选用不小于4mm2双色线，用螺丝将双色接地线固定在盒（箱）的棱边上, 接地线通过接地卡与管子进行卡接。当墙体模板支好后，在钢筋未绑扎前进行测位、划线、预留洞口，先在洞口处预先做一个配电箱套盒。大于配电箱几何尺寸15cm。（即：四边每边预留7.5cm），管路与配电箱套盒固定尺寸按实体配电箱进入尺寸为准，保证配电箱观感质量。
5.2.6 跨接地线的连接
管与管（盒）均要加设跨接地线。在管端加设专用接地卡子，使用4mm2双色线作为跨接地线。具体连接方法见图1和图2。
5.3 吊顶内钢管敷设施工方法
（1） 根据设计要求对箱、盒进行准确定位，吊顶明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。
（2） 管路吊杆固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm；中间的管卡最大距离见表6。
吊杆间距表
钢管名称
钢管直径（mm）
15～20
25～32
40～50
65～100
管卡、支架间最大距离（mm）
焊接钢管
1500
2000
2500
3500
表6
（3）吊顶内敷设管路时，将钢管固定在吊管支架上，将管卡逐个拧牢。
（4）钢管与钢管之间的连接采用丝扣连接。
图4　　　吊顶内管道敷设示意图
（5）金属软管在吊顶内与照明器具连接时，应采用金属软管接头连接，其长度不超过1.2m。
（6）金属软管用管卡固定，其固定间距不大于1m。
（7）不得利用金属软管作为接地导体。
5.4 吊顶及轻钢墙体JDG管敷设施工方法
5.4.1 基本要求
（1）JDG导管吊顶内管路敷设时，管材的弯曲半径不小于管材外径的6倍。
（2）JDG导管在吊顶内敷设时采用吊支架固定，其材料、规格、型号不小于下列规定：
(a) 圆钢直径Φ8mm；
(b)扁钢-30×3mm；
(c) 角钢L25×25×4mm。
（3） JDG导管管路敷设时，要求排列整齐，固定点牢固，间距均匀，固定点的最大间距应符合下表规定：

JDG导管固定点的最大间距
表7
敷设方式
钢导管种类
JDG钢导管直径（mm）
16～20
25～32
40
固定点间的最大距离（m）
吊架、支架
或沿墙敷设
厚壁钢导管
1.5
2.0
2.5
薄壁钢导管
1.0
1.5
2.0
（4） JDG导管管路明敷设