公司物资设备管理制度模板.docx

公司物资设备管理制度

- 60 -

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

XXXX公司物资设备管理制度

物资设备部
二〇一六年X月X日

目录
第一章 物资管理制度 - 2 -
1.1仓库物资管理制度 - 2 -
1.2物资规范领用审批的管理办法 - 12 -
1.3仓库盘点的管理制度 - 13 -
1.4产成品管理办法 - 18 -
1.5 物资验收入库流程 - 22 -
1.6劳动防护用品管理办法 - 26 -
1.7仓库安全管理制度 - 29 -
1.8易燃易爆危化品安全作业制度 - 30 -
第二章 生产设备管理办法 - 35 -
2.1总则 - 35 -
2.2设备管理组织机构与职责 - 37 -
2.3设备前期管理 - 39 -
2.4设备基础管理 - 43 -
2.5信息化与档案管理 - 44 -
2.6设备使用、保养与维修 - 45 -
2.7设备安全管理 - 50 -
2.8设备资产管理 - 53 -
2.9设备经济管理 - 55 -
2.10培训 - 55 -
2.11检查考核 - 56 -
2.12 附则 - 57 -
第三章 物资设备部门岗位职责 - 58 -
3.1 物资设备部长岗位职责 - 58 -
3.2管库员岗位职责 - 59 -

第一章 物资管理制度

1.1仓库物资管理制度
为了减少入库物资在验收、 保管、 发放期间的变质、 损坏、 污染, 尽可能地减少入库物资在仓储环节的损耗, 确保公司生产能够顺利进行, 特制定本办法。
1.仓储设施
1.1 公司应根据储存物资的类别, 性质、 数量及当地的气候和环境条件, 逐步配置符合产品储存保管要求的仓库、 料棚、 料场、 料架; 配备相应的装卸、 搬运、 计量、 照明、 消防及安全保卫设施。
1.2 仓库应根据储存保管物资的类别, 性能、 数量及储存条件合理规划布局仓库、 料场及料位, 物资按类分区储存保管, 合理苫垫, 并保持仓库具有相应的采光、 防雨、 隔潮、 通风、 排水条件, 确保物资储存期间不丢失、 不损坏、 无变质、 无污染。
1．3.临时性的库房可因陋就简, 但必须保证所存物资的质量安全, 同时应根据储存场地情况及时入库保管。
2．物资验收
为保证财务部与物资设备部对于库存物资记账的一致, 请财务部在对商务部等采购人员报销采购物资、 以及国内等其它方面物资转账付款时, 务必要求有物资设备部填写的”物资验收入库单”凭证, 方可据以报销入账, 记入”库存材料”科目。
同时请商务部采购人员对于所采购物资务必搜集齐全采购单价, 并及时到物资设备部验收报账。
2．1 送货单据核对: 物资保管人员对进入公司现场或入库储存的物资, 应依据商务部采购人员( 或送料人员) 提交的送货清单, 对物资名称、 规格、 型号、 数量、 产品标识、 外观质量、 技术证明材料等进行验证。特别要注意的是必须采取相关方式方法确保物资实物上的名称规格标识与账面物资名称规格一致, 避免物资出库混淆。
2.2 入库物资验收的基本内容包括:
A、 外观验收: 核对账单和实物是否相符; 包装是否完好; 机电设备是否齐全成套, 应附工具是否完整; 整车来料外包装是否完好, 有无变质、 锈蚀、 破损、 发霉、 潮湿、 干裂、 虫蛀等现象。
B、 数量验收:
(1)、 计重物资按标准计量方法复核实际重量有无差异; 定量包装计重物资抽检率不低于10%;
(2)、 计件物资按件进行清查; 定量包装计件物资抽检率不低于10%;
(3)、 其它方法计量的物资, 按规定的计量方法或合同约定的计量方法验收;
(4)、 对于公司生产所用的原料如铜矿、 钴矿、 硫酸等的验收, 按照公司前期制定的相关办法要求执行, 确保数量真实、 质量合格, 避免给公司造成损失;
C、 质量验收:
对于技术要求复杂的产品物资, 必要时应会同检测中心检测人员或其它相关专业技术人员进行共同验证后方可办理入库等相关手续。
2.3各仓库人员应根据到货物资的类别, 数量及包装情况, 采取检尺、 过磅、 点数、 量方、 换算等验收计量方式, 在规定的作业时间内完成物资验收作业(一般物资24个工作小时, 大批量物资最多不超过３天, 集装箱到货验收应不超过7天), 对存在的数量差异、 质量问题应及时上报处理, 并将处理结果做好记录。
2.4对未达账单的物资也应在规定的时间内进行预验收, 并做好未达账单预验收物资记录
2.5物资检测、 试验
2.5.1 对进入公司现场的有检测要求的物资, 应由检测中心检测人员进行检测, 检测合格后方可办理相关入库结算付款发放等手续。
2．5.2对检测不合格的物资, 各仓库人员要及时进行标识并隔离。不合格物资按不合格品控制要求的规定进行处理。
3.物资标识
3.1 仓库保管人员对进入公司现场或入库储存的主要物资, 应进行标识。
3.2 物资标识的方式
3.2.1 在物资存放仓库料区、 料架或包装容器上悬挂料签、 料牌。
3.2.2 在物资相关台账, 验收记录、 发料单及其它单据中进行标识记录。
3.3 物资标识的内容可包括以下方面
3.3.1 物资名称, 规格型号、 质量等级及标准。
3.3.2 物资的来源及产地: 生产厂家、 供货单位。
3.3.3 物资的生产日期、 到货日期、 批次炉号。
3.3.4 物资的检验状态: 合格、 不合格、 待检等。
3.4物资标识过程要求
3.4. 1 物资按类别分库, 分区、 分类存放, 标识、 标志鲜明, 易于区分。
3.4. 2 对于有可追溯性要求物资的标识应具有唯一性, 对每件或每批物资都应进行标识, 并在生产全过程予以保存。
3.5 物资不合格品控制
3.5.1 在物资验收过程中如果发现不合格品时, 仓库人员应及时通知商务部相关人员, 对不合格物资进行原因调查、 标识、 记录, 并隔离存放, 防止误用不合格物资。
3.5.2 不合格物资项由主管副总主持组织商务部、 物资设备部、 安质环保部、 检测中心等相关人员进行评审, 并提出处理方案。
3.5.3 商务部负责实施物资不合格品处理方案, 办理同物资供应方的交涉事宜, 并记录处理结果。
4 物资堆码、 储存及仓库安全制度
4.1 仓库人员应根据储存物资的包装形式, 外观形状、 性能特点、 单件重量、 存货数量等合理堆码物资, 确保物资堆码定量、 正确、 整齐、 安全牢固、 便于清点、 方便收发、 新旧分存。
4.2 各仓库人员应根据物资标识要求, 在料位旁及包装物上设置相应的料签、 料牌等标识物品, 确保物资储存期间不被混拿误用。
4.3 对漏天存放的大宗物资, 应根据地理环境, 气候条件和物资的理化性能、 结构形态、 包装状况等, 选择合理的垛形、 垛距进行堆码; 物资堆码应定量、 整齐, 需要通风防潮的物资堆码应下垫上苫, 料场垫垛应高出地面300毫米, 仓库、 料棚垫垛应高出地面200毫米; 物资苫盖时垛顶应平整, 并适当起脊, 苫盖材料不应妨碍垛底通风; 同时, 料场要具备以下条件:
A、 地面平坦, 坚实, 视存料情况, 每平方米承载力应达3-5吨;
B、 有固定的道路, 便于作业;
C、 视存储场地情况, 因地制宜挖设排水沟, 避免雨季积水;
D、 储存大量笨重物资时, 应配备必要的装卸作业设备。
4.4 易燃, 易爆物资必须储存在专门的仓库内, 不得任意存放, 库区应设立警示标志, 严禁无关人员进入库区, 严禁在库区吸烟和用火, 严禁把其它容易引起燃烧、 爆炸的物品带入仓库。
4.5化学危险品( 氧气、 乙炔、 稀料、 燃料等) 、 有毒、 有害物品等应分库存放保管, 不得与其它物资混存, 并具有相应的安全防护设施。
4.6 易燃、 易爆等危险品仓库应按规定配备足够数量的消防设备和器材, 如: 消防水缸、 砂箱、 干粉灭火器、 消防钩、 消防锹等。
4.7仓库及保安应根据公司当前所处的特殊环境, 做好相应的防火防盗工作。各仓库保管人员每天应对所主责的仓库至少进行一次巡视, 检查库房门窗等有无异常现象, 发现问题, 及时上报处理。
4.8根据仓库所处环境, 各仓库管理人员要适时保持所主责仓库的清洁卫生。
5物资保管保养
5.1 各仓库人员应定期组织对储存物资保管、 保养状况进行监督检查, 发现所储存物资有锈蚀、 变质、 失效等问题时, 应及时报告, 并采取相应的保护及预防措施。
5.2 对有时限性要求且超过保质期的物资, 使用前应重新进行检验和试验, 或会同相关人员进行品质确认, 避免生产过程中造成损失。
5.3 6 物资领发放作业
6.1各部门、 车间、 工段应该指定一个或两个当班人员作为领料人员负责到仓库办理领料手续;
6.2各部门、 车间、 工段到仓库领取相关物资时, 必须有相应部门、 车间、 工段部门领导审批的物资请领单, 仓库才能予以发放; 特别是对于单价高、 数量大的物资发放仓库保管人员必须严格执行。
6.3仓库保管人员在发放物资时, 必须认真清点发放物资, 填写出库单向财务过账。各仓库保管人员在发放物资时能够随时对所发放的物资进行动态永续盘点, 以便随时掌握单项物资库存数量, 发现问题, 及早报告处理。
6.4对于所发放物资, 应执行先进先出的原则进行发放; 对于定量包装的物资, 应该先发放已经打开包装的物资, 对于相同包装的物资不要同时打开多个包装, 以便于随时进行盘点。
7场地物资搬运
7.1根据物资类别和特点, 配备必要的搬运工具和防护用品, 选择合适的搬运方式, 合理选择包装、 苫垫、 捆绑等防护办法, 确保物资在搬运过程中不受撞击、 振动、 腐蚀及污染, 避免造成物资损坏及变质。
7. 2 超长, 超重、 超限及易燃、 易爆、 易碎、 有毒等特殊物资搬运, 要符合相关的规定要求, 必要时, 搬运前应拟定方案, 经过商讨确认批准后方可实施。
7.3 对搬运中造成损坏的物资要及时做出标识, 并进行隔离。
8.技术证件
8.1对于重要的物资技术证件, 仓库保管人员应当与商务部、 生产部门办理好相关交接手续;
8.2保管好其它仓库相关文件资料。
9. 物资账项管理及物资盘点制度
9.1 仓储人员对物资的验收、 保管、 发放以及进货检验、 物资丢失损坏、 台账等各类记录资料应按规定的内容及发生时间进行登记, 保持仓储各环节记录及时、 正确、 完整;
9.2 仓库保管人员应坚持按月对账制度, 每月及时向财务部门过账, 核对存货, 做到账、 卡、 物、 资金四相符;
9.3仓库保管人员应逐步完善盘点制度, 进行永续盘点、 定期盘点, 同时能够根据需要随时进行重点盘点, 并做好相应盘点记录。对于盘点过程中发现的盘盈盘亏现象, 应该及时造表清册, 上报公司领导, 并根据领导审批意见做好相应账项调整。
以上仓库物资管理制度即日起试行。
1.2物资规范领用审批的管理办法
由于我公司大量物资露天存放且仓库未独立封闭, 存在有些部门擅自使用物资而未办理出库手续的现象, 导致物资账物不符, 核算不准。为规范物资领用审批程序, 避免物资的误领、 多领、 造成物资毁损浪费, 规范物资出库, 现规定如下:
一．各部门领料时先填报领料审批单, 由领用部门负责人审批。部门负责人休假或者临时出差, 应指定临时审批人, 并经主管领导签字。
二．物资领料审批单必须标明物资用途( 基建、 生产、 制造) , 物资使用地点。
三．未办理审批手续而领用材料的, 物资设备部可拒绝发放物资。
四．在保管员不在场的情况下不得自行取料。各部门最好指定几名领料人员, 避免人人领料。
五．对于紧急用料可先发料, 但事后应及时补办手续。
本规定自下发之日起执行。各部门务必认真执行, 严肃对待, 对违反制度和执行不力者, 特别是对不经登记擅自使用物资的责任人,每发现一次罚款30美元。
1.3仓库盘点的管理制度
为了加强在库物资、 产品的管理, 做到账物相符, 确保公司物资、 产品在库数量准确, 质量可靠, 确保公司生产经营数据准确; 同时也为了能够及时发现仓库日常管理工作中的不足, 改进工作, 特制订以下仓库物资、 产品盘点制度, 以进一步规范公司物资管理工作。
1. 物资、 产品盘点的任务与目标
1.1查数量: 查明库存物资、 产品数量是否账物相符;
1.2查质量: 查明库存物资、 产品质量状况完好情况, 有无超过储存期限的物资, 有无已经失去使用价值的物资, 库存物资是否遵循先进先出的原则;
1.3查保管条件及堆码、 安全: 查看物资、 产品堆垛是否合理和稳固, 需要苫盖物资是否苫盖严密, 库房有无漏雨, 料区有无积水, 门窗通风是否良好; 特别注意的是理化性能相抵触的物资不得混存保管;
1.4查有无呆账现象: 查明库存物资是否存在长期无动态、 呆滞现象;
1.5如果存在盘盈盘亏现象, 按照规定进行账务处理, 同时要分析原因, 改进工作;
2.物资、 产品盘点工作分工
2.1物资设备部负责组织实施物资、 产品的具体盘点作业以及最终盘点数据的查核、 校正。
2.2财务部负责稽核物资设备部盘点数据, 抽查验证其准确性。
3．盘点方式以及本公司的适用盘点方式
3.1定期盘点: 分为月份盘点( 每月末盘点一次) 、 季度盘点( 每季度末盘点一次) 、 年度盘点( 每年末盘点一次) 。
结合本公司实际情况, 原则上规定产品铜、 钴采用定期盘点法, 每月末进行一次盘点, 而且编制盘点表。同时应结合月份生产盘点, 每月27日进行一次原辅料的盘点。
3.2不定期盘点: 由物资设备部根据需要自行安排。由于本公司物资品类繁多, 存放位置分散, 原则上要求所有仓库储存物资应该在每个生产经营年度内都能进行一次盘点, 物资设备部可根据实际情况随时进行滚动盘点, 时间能够灵活掌握调整。
3.3重点盘点: 根据需要, 随时对一些重点物资进行实时监控盘点。
3.4永续盘点: 物资设备部管库员能够在日常的收发料作业过程中, 即时对物资的库存数量进行清点后, 对照账面库存数量, 查证是否账物相符。
4.盘点工作准备
4.1在进行盘点工作以前, 首先应该及时完全的将相物资的出入库业务全部登记账册, 完毕后进行物资账面结存。
4.2将相应物资的库存数量从物资管理软件中导出来, 与财务进行账账相对复核。账账核对无误方可进行现场盘点, 如果存在差异, 则必须先找出差异所在, 进行账面数量调整一致后方可进行现场盘点。
4.3根据核对无误后的物资结存数量编制物资盘点表格, 开始进行现场盘点。
4.4对于某些数量较大, 堆码不整齐的物资等, 必要时在正式盘点以前能够预先了解存放分布位置, 进行重新堆码, 规范包装( 五五化、 或整十化堆码包装) , 进行预盘点, 对于已经预先盘点完成的包装应该进行封箱标记工作, 这样在正式盘点时就能够迅速、 准确地完成盘点工作, 从而缩短盘点时间。
4.5在进行物资、 产品盘点前, 必须组织好相应的人员, 配备好相应的计量器具、 工具等, 以便准确、 快速、 有效地完成盘点工作。
5.现场盘点
5.1结合本公司实际情况, 物资、 产品盘点应按照仓库位置, 逐仓盘点( 按照货架的先后顺序依次对货架上的物料进行点数) , 或按照物资类别逐类盘点。
5.2对于盘点完毕的物资必须严格与尚未盘点的物资区分开来( 对于尚未验收入账的物资也必须严格区分开来, 不做盘点在内) , 原则是不重复盘点, 不漏项盘点。
5.3每完成一项物资的盘点工作, 必须在盘点表上及时、 准确记录。
5.4在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或解决时, 盘点人员应该及时向物资设备部长汇报, 及早分析原因。
5.5物资盘点要在规定的时间内尽可能快速地完成相应物资的盘点工作。在相应物资的盘点过程中( 账面结存数量导出日期到盘点结束期间) 如发生入库、 出库业务, 影响到物资盘点数量的则必须进行数量计算调整, 然后才能对比账面数量与实际盘点数量( 盘点期间应尽量避免这种现象) 。
6.编制汇总盘点表
物资、 产品盘点结束后, 要对相应的物资盘点数量进行汇总, 合并同类项, 编制汇总盘点表。

7.编制盘盈盘亏表及账务处理
如果在物资、 产品盘点过程中发现有盘盈盘亏的现象, 还应对比物资账面库存数量与实际盘点数量, 编制相应的物资、 产品盘盈盘亏表, 并进行盘盈盘亏原因分析, 在相关人员签字确认后报主管领导审批, 由财务部门与物资设备部门按照领导审批意见同时进行账务处理, 最终做到账物相符, 账账相符。对于严重的责任性的账物不相符现象, 要及时查明原因, 对相关责任人员做出相应处理。
1.4产成品管理办法
为规范产成品管理, 保证公司生产经营报表数据的准确性和一致性, 现做出以下规定, 请各单位遵照执行:
一．定义
产成品范围包括: 公司产出的阴极铜、 钴产品和硫酸。
二．原则规定:
1．产成品入库: 产品产出后, 应于当日入库。车间值班人员负责产成品的称重和计量, 以当日称重和计量数量作为产品入库数。
2．产品出库: 以产品所有权和经济利益的转移为标准, 以销售合同为依据, 进行产成品出库。物资设备部产品出库数量应与财务部结转成本的产品数量保持一致, 保证账账相符。
3.单据的保存: 出入库单据由物资设备部按月统一装订成册并妥善保管。
4．报表数据: 铜钴生产日报表、 金属平衡表、 硫酸日报表产量数据应与产品入库数量保持一致。
5.应建立的数据库、 台账及单据: 自产铜产品数据库、 绿纱铜产品数据库、 钴产品数据库、 硫酸产品数据库、 销售发运台账、 销售结算台账、 产品入库单、 产品出库单等。
三．产品入库细则:
1．阴极铜入库: 阴极铜产出后, 仓库刚方值班人员负责阴极铜的打包、 称重和运输至仓库, 并填写”产品入库单”, 物资设备部中方人员负责验收入库, 由车间值班人员和物资设备部验收人员签字确认后作为入库凭据。物资设备部人员应经常到电解车间检查过磅过程, 并能够复检。物资设备部是铜入库数量责任人。
2．碳酸钴入库: 干燥车间值班人员负责碳酸钴的取样和称重工作, 并根据每天干燥后的碳酸钴重量以及检测中心化验结果, 填写”产品入库单”, 物资设备部核对有关数据后验收入库, 由车间值班人员和物资设备部验收人员共同签字确认。检测中心和物资设备部人员应经常到干燥车间检查取样和过磅过程, 并能够复检。物资设备部是钴入库数量责任人。如果发现库存数量与入库数量不一致的, 要进行追溯, 并对相关人进行处罚。
3.硫酸入库: 硫酸入库分外购和自产两种情况办理入库手续。外购硫酸计量、 化验分别由硫酸厂值班人员和检测中心负责, 商务部根据检斤化验结果填写”硫酸入库单”, 物资设备部验收入库。自产硫酸由硫酸厂值班人员和物资设备部验收人员共同签字确认入库。物资设备部是硫酸入库数量责任人。
四．产品出库细则:
1．商务部在签订产品销售合同后, 应及时将销售合同传递给财务部和物资设备部。收到预付货款后, 财务部根据销售合同数量, 确认销售收入, 物资设备部按照合同数量一次性办理产品出库, 产品出库单作为财务结转成本的依据。
2．销售产品的交付发运存在一定周期, 为有效监控合同履行情况, 商务部、 财务部和物资设备部应根据职责分工, 建立工作台帐。”销售出库单”要注明执行合同号, 应交付产品数量, 累计装车发运数量和剩余未付数量, 以便审核确认。
3．产成品销售装车后需经过公司领导签字, 方可出厂, 门卫负责验收出门证。
五、 绿纱公司用酸及代加工产品
1.绿纱公司使用硫酸的计量由硫酸厂事先通知物资设备部大约出库数量, 负责记录每日供酸数量, 并取得绿纱公司人员的签字确认, 物资设备部应经常检查出库数量。由硫酸厂每月27日填写出库单据, 交物资设备部办理出库, 由商务部办理确认手续, 财务部办理结算。
2.物资设备部应建立独立的代加工铜产品数据库, 每月末根据审核确定后的产品数量登记入库, 根据既定的代加工产品出库流程办理出库手续。
六、 其它副产品
其它副产品入出库, 参照以上办法执行。
各单位接到通知后, 按照要求, 建立健全数据库、 台账和单据模板等, 以9月26日数据为基础, 补录有关数据, 有关规定自10月6日起正式执行。
1.5 物资验收入库流程
为规范物资验收入库手续, 根据《CIMCO仓库物资管理制度》, 结合公司业务特点, 制定本物资验收入库流程。
1.物资验收分类: 原料验收( 矿石) 、 周边国家采购物资验收( 辅料采购等) 、 当地采购物资验收( 紧急、 零星采购物资等) 、 国内采购物资验收( 海运及随机托运) 。
2.物资点验及采购单据核对:对进入公司现场或入库储存的物资, 物资保管员应依据采购( 或送料) 人员提交的送货清单, 对物资名称、 规格、 型号、 数量、 外观质量及时进行点验。
3.对于需要进入财务物资存货科目核算的材料, 物资设备部在点收完毕后, 必须开具”物资入库验收单”, 财务部据此凭证方可记入存货科目核算, 保证物资设备部与财务部存货科目核算口径一致。
3.1原料验收流程( 包括散户和大客户)
商务部收购的大客户矿石, 应在矿石运抵并验收后, 不论是否办理付款手续, 应及时办理入库手续, 确保账实相符。
收矿员持检测中心出具的化验单及矿石结算单办理原料入库手续, 由物资设备部对原矿和伴生矿价值分劈后, 开具”物资入库验收单”, 检测化验单、 矿石结算单、 物资入库单和价值分劈单四单齐全后, 财务部方可审核后办理付款手续。物资设备部做好相应的单据的存根, 并和物资入库验收库一起保存。
3.2周边国家采购物资验收( 辅料采购等)
原则: 谁经办采购付款手续, 谁办理报销入账手续。
商务部在签订物资采购合同后, 应及时将合同及相应的供货商发车台账复印件传递到物资设备部。物资设备部每日根据到货情况逐批核对单价验收入库( 入库单价包括合同单价、 运费及预提清关费用) 。在单笔合同执行完毕后, 由商务部经办人员持供货合同和”物资入库验收单”到财务部办理报销。
3.3当地采购物资验收( 紧急、 零星物资采购)
当地物资采购, 采购员应持发票等原始单据, 在物资设备部办理物资验收入库手续。物资采购申请表、 原始单据和物资入库单齐全并审核经过后, 财务部方可办理报销。
3.4国内采购物资验收( 海运物资)
财务部接到国内转账通知书后, 应及时将原始单据传递给商务部, 由商务部负责核对签认物资单价是否一致。
办理该类物资入库手续时, 为保证物资单位成本的真实完整, 入库单价应包括货值、 实际运保费及预提清关费。因 此商务部在接到国内集装箱发运预报通知时, 负责索要相应批次物资的电子版货值发票清单及实际的运保费清单, 并及时传递给物资设备部。
对于价值大、 技术性强的物资, 应有专业技术人员参与验收。如果实际验收与转账存在不符, 如数量、 物资类别、 规格型号等, 由商务部负责与国内沟通, 采取退换、 冲销货款等方式进行处理。
3.5国内采购物资验收( 随机托运)
财务部在接到国内转账通知单后, 将原始单据交由商务部核对签认物资单价是否一致, 该类物资采购单价多为人民币, 存在汇差问题, 因此该类物资待转账通知书到达后再办理物资入库手续。入库单价为供货发票所列单价, 所发生的运保费等采购费用由财务部直接计入材料成本差异, 不计入入库单价。物资验收入库后, 由商务部经办人员持国内转账资料和物资入库单办理报销手续。
如果实际点验与转账存在不符, 由商务部负责与国内沟通, 采取退换、 冲销货款等方式进行处理。
1.6劳动防护用品管理办法
第一条 为加强和规范劳动防护用品的监督管理, 保障从业人员的安全与健康, 参照有关规定, 制定本规定。
第二条 本规定所称劳动防护用品, 是指由生产单位为从业人员配备的, 使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。
第三条 根据各岗位的实际情况需要, 配置相应的劳动保护用品, 如安全帽、 工作服、 雨衣、 防尘口罩、 绝缘鞋、 手套等。因调换岗位、 工种, 按新岗位、 工种标准发放劳动保护用品。劳动保护用品的使用期按新老岗位、 工种折算后确定新的发放时间, 以后则按新岗位、 工种标准发放,详见附件2《劳动防护用品发放标准》。
第四条 劳动防护用品的发放, 由各单位提出配置申请, 报物资设备部, 经公司领导审批后进行购置配备。
第五条 采购人员在采购过程中, 认真鉴别比较, 查看生产厂家、 供货渠道, 选择信誉良好的经销商, 购买质量可靠、 三证( 生产许可证、 出厂检验合格证、 安全鉴证) 齐全的劳动防护用品。
第六条 物资设备部按从业人员劳动保护用品发放使用周期表审核登记个人劳保卡进行发放, 详见《劳动防护用品发放登记表》。
第七条 财务部对劳动防护用品的采购、 发放、 管理等方面进行财务监督和财务审计。
第八条 安质环保部负责对劳动防护用品的管理, 督促、 教育从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品, 并对配置和使用情况进行监督和检查。
第九条 从业人员要爱护且正确佩戴和使用劳动防护用品, 上岗时间前必须佩戴劳动防护用品, 下班时更换。在规定的使用期内遗失或损坏一般不予补发, 若因个人原因有损坏或丢失, 须按价赔偿, 并新领。
第十条 劳保用品因抢修、 抢险、 救灾等特殊情况遗失或损坏, 经部门证明, 分管领导审批, 予以报损, 并领取新的劳保用品。
第十一条 经检查发现上岗未穿戴劳动防护用品者, 要予以批评教育, 限期改正, 经济处罚, 直至停止其上岗工作。中方员工第一次罚款5美元/人, 第二次罚款10美元/人, 第三次罚款30美元/人; 刚方员工第一次罚款500刚郎/人, 第二次罚款1000刚郎/人, 第三次罚款 刚郎/人, 对于三次以上者给予停工待岗处理。
第十二条 本办法自 7月1日起试行, 由安质环保部负责解释。
劳动防护用品发放标准
序号
劳动防护
用品名称
操作工
钳 工
电 工
塑料工
( 防腐工)
机关工作人员
司机、 维修工、 收矿员
分析化验员( 保安)
备 注
1
安 全 帽
1顶/3年
1顶/3年
1顶/3年
1顶/3年
1顶/3年
1顶/3年
1顶/3年

2
工 作 服
2套/年
2套/年
2套/年
2套/年
2套/年
2套/年
2套/年

3
雨 衣
1套/2年
1套/2年
1套/2年
1套/2年
1套/2年
1套/2年
1套/2年

4
手 套
2双/月
2双/月
2双/月
2双/月
-
2双/月
1双/月

5
电焊手套
-
1双/月
-
-
-
-
-
电焊工
6
工 作 鞋
1双/年
1双/年
1双/年
1双/年
1双/年
1双/年
1双/年

7
水 鞋
1双/年
1双/年
1双/年
1双/年
1双/年
1双/年
1双/年

8
纱布口罩
2个/月
1个/月
1个/月
2个/月
1个/月
1个/月
1个/月

9
防尘口罩
电积、 出铜、 配料、 球磨等岗位, 酌情配备。

10
防毒口罩
硫酸厂统一保管, 应急时配备。

11
安 全 带
统一保管, 需要时临时配备。

注: 上述劳动防护用品标准若满足不了使用需要, 可于部门负责人申请, 经分管领导审批后, 物资设备部补发。
劳动防护用品发放登记表 年 月 日
序号
姓 名
进厂时间
( 上次领用)
单位
( 工种)
安全帽
工作服
工作鞋
雨衣
水鞋
签字
1

2

1.7仓库安全管理制度
1.仓库应配齐适宜的灭火器材, 悬挂安全警示标识牌。
2.严禁烟火, 禁止携带火种进入仓库; 在进入氯酸钠仓库、 煤油库、 柴油库的时候, 不能携带手机、 对讲机。
3.仓库内物资堆码一定要确保安全稳固, 防止坍塌伤人, 如发现有倒塌倾向, 必须立即妥善倒垛堆码, 确保安全。特别是氯酸钠仓库更应防止塌垛撞击, 产生爆炸。
4.对于理化性能不相容的物资, 严禁在同一仓库内混存, 防止爆炸。
5. 对于氯酸钠、 煤油、 柴油的收发、 存储等保管业务要执行《易燃易爆危化品仓库安全作业制度》, 要加强检查, 严携带火种进入仓库, 确保安全。对于氯酸钠, 车间只允许存放当班用量, 多余部分当天必须返回仓库保管, 确保安全。
6.加强巡视, 做好其它防火、 防爆、 防盗工作。
7.做好仓库卫生环境清理工作, 保持仓库卫生清洁。
1.8易燃易爆危化品安全作业制度
为了确保公司生产所用的易燃易爆危化品物资( 本制度内特指氯酸钠、 煤油、 柴油、 硫磺几类大宗物资) 的在库安全存储, 安全搬运, 安全使用, 避免发生燃烧爆炸事故, 保证公司生产经营工作的顺利进行, 特制订以下安全作业制度。 。
1.仓储设施要求
1.1 公司根据该类物资易燃易爆的特性, 分别在公司内相对独立的单元区块建立了危化品仓库、 煤油库、 柴油库和硫磺库, 以满足生产经营的实际需要。
1.2根据所存储物资的性状要求, 配备相应的储罐容器。
1.3结合当地气候环境, 对该类仓库设施配套完善了避雷设施。
1.4对该类仓库配备了相应的灭火器材。
2.仓储作业安全注意事项
2．1危化品仓库氯酸钠的仓储注意事项
性状描述: 氯酸钠分子式为 NaClO3 , 一般为白色或微黄色等轴晶体, 在酸性溶液中有强氧化作用, 300℃ 以上分解出氧气, 性状不稳定, 与磷、 硫及有机物混合受撞击时易发生燃烧和爆炸, 易吸潮结块, 有毒。本物品助燃, 具刺激性, 粉尘对呼吸道、 眼及皮肤有刺激性。
2.1．1存储仓库要求阴凉通风 , 远离火种热源。氯酸钠要求包装密封, 应与易( 可) 燃物、 还原剂、 醇类等分开存放, 切忌混储。
2.1.2搬运时要轻装轻卸, 防止包装或容器损坏。禁止震动、 撞击和摩擦, 如有遗撒, 及时用洁净的铲子收集清理, 避免扬尘。
2.1.3存储场所及工作场所严禁烟火。
2.1.4灭火方法: 一旦发生意外火险迅疾用大量水扑救, 或用干粉灭火剂闷熄。
2.1.5运输注意事项: 单独装运, 运输过程中要确保不泄漏、 不倒塌、 不坠落、 不损坏、 不撞击。严禁与酸类、 易燃物、 有机物、 还原剂、 自燃物品、 遇湿易燃物品等并车混运, 运输时车速不宜过快。
2.1.6急救措施:
眼睛接触: 提起眼睑, 用流动清水或生理盐水冲洗, 就医;
吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处, 保持呼吸道通畅, 如呼吸困难, 给输氧, 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸, 就医;
2.2柴油、 煤油的仓储注意事项
该类物资系易燃、 易爆、 易产生静电和对人体有一定毒害作用的物品, 具有一定的危险性, 因此, 在储存和使用中, 要严格遵守安全管理制度和有关操作规程, 以杜绝事故的发生。   
2.2.1仓库内严禁烟火。第一要断绝火源, 严禁携带火柴、 打火机或其它火种进入油库和油品储存区、 油品收发作业区。严格控制火源流动和明火作业。  第二要控制可燃物: 杜绝储罐溢油, 对装卸油品操作中发生的跑、 冒、 滴、 漏、 溢油, 应及时清除处理;   第三仓库附近要清除一切易燃物, 如树叶、 干草和杂物等;   第四用过的沾油棉纱、 油抹布、 油手套、 油纸等物, 应置于存储仓库、 工作间外有盖的铁桶内, 并及时清除。   
2.2.2防止电火花引起燃烧和爆炸, 油库及一切作业场所使用的各种电器设备, 都必须是防爆型的, 安装要合乎安全要求, 电线不可有破皮、 露线及发生短路的现象。
2.2.3 防止金属摩擦产生火花引起燃烧和爆炸 。第一, 禁止穿钉子鞋或掌铁的鞋进入油库, 更不能攀登油罐; 第二不准用铁质工具去敲打容器, 开启储罐时, 应使用铜扳手或碰撞时不会发生火花的合金扳手; 第三库房内应避免金属容器相互碰撞。更不能在水泥地面上滚动无垫圈的油桶。
2.2.4做好防止静电工作。油品在收发、 输转、 灌装过程中, 油品分子之间和油品与其它物质之间的摩擦, 会产生静电, 其电压随着摩擦的加剧而增大, 如不及时导除, 当电压增高到一定程度时, 就会在两带电体之间调火( 即静电放电) 而引起油品着火爆炸。因此一切用于储存、 输转油品的油罐、 管线、 装卸设备, 都必须有良好的接地装置, 及时把静电导入地下 , 收发油品时 油管必须插入油面以下或接近罐底, 以减少油品的冲击和与空气的摩擦。    
2.2.5在油品储存仓库, 要按安全规定配备适用、 有效和足够的消防器材, 以便能在起火之初迅速扑灭
2.3硫磺的仓储注意事项
硫磺为淡黄色脆性结晶或粉末,有特殊臭味,易燃。加热时能与大多数金属、 非金属及硫酸盐反应。针对该类物资易燃的特性, 在贮存和搬运过程中应遵守以下规定:
2.3.1储存仓库应阴凉、 干燥、 通风, 远离火种和热源。
2.3.2应与氧化剂、 食用化学品分开存放, 切忌混放。
2.3.3搬运时要轻装轻放, 防止包装或容器损坏, 转运时避免扬尘, 使用无火花工具收集或搬远。
2.3.4 库房内应使用防爆型的照明设施和通风设施。
2.3.5必须配备相应的消防灭火器材。

第二章 生产设备管理办法
2.1总则
第一条 为规范公司生产设备( 以下简称”设备”) 管理,增强企业核心竞争力, 实现资产保值增值,根据中铁资源集团有限公司《中铁资源集团有限公司生产设备管理办法( 试行) 》, 并结合本公司实际制定本办法。
第二条 本办法适用于本公司及所属各单位。
第三条 本办法所称设备是指在生产活动中可供长期重复使用的机器、 仪器、 器械、 装置等固定资产。
第四条 设备管理应坚持依靠科技进步, 提升企业核心竞争力, 促进生产活动的方针; 坚持技术管理与经济管理相结合, 实物管理与资产管理相结合, 研制与使用相结合, 维护与检修相结合, 修理、 改造与更新相结合, 采购与转让、 租赁相结合, 专业管理与综合管理相结合的原则。
第五条 设备管理的基本任务: 贯彻执行国家有关设备管理的法律法规及相关规定; 以资产为纽带, 建立健全适应现代企业发展需要的设备管理体制; 对设备实行综合管理; 最终为实现企业经济效益最大化服务, 实现资产保值增值。
第六条 按设备在生产流程中的重要程度划分为Ⅰ、 Ⅱ、 Ⅲ级设备, Ⅰ级设备: 生产流程中的咽喉设备、 关键( 重点) 设备, 设备故障时会导致整个生产流程不能正常运转; Ⅱ级设备: 生产流程中数量较多的设备, 设备故障时不会影响整个生产流程; Ⅲ级设备: 生产流程中不常使用的次要设备。
第七条 大型设备具体包含以下设备:
1.单台套价值在500万元人民币或等值外币( 下同) 以上的
设备;
2.公司的大型设备和通用重点设备目录( 附件1) 在列设备。
第八条 公司设备管理目标: 完好率≥85%, 设备利用率≥80%, 大型设备采购集中度≥80%。
2.2设备管理组