幕墙工程施工方案-secret.doc

第15节 幕墙及外立面装饰工程施工方案
15.1 工程概况
本工程外墙由塔楼、抬升裙楼、底层塔楼三部分组成，主要包含LOW-E中空玻璃幕墙、夹胶玻璃、铝百叶、石材幕墙及金属幕墙等，外墙最高点240m。干挂石材
钢板饰面
基座部分
抬升裙楼部分
塔楼部分
夹胶玻璃
铝合金百叶
中空玻璃幕墙
矩形铝管

在塔楼突出的梁柱部位是采用夹胶玻璃装饰，其余部位采用LOW-E中空玻璃幕墙装饰。抬升裙楼外墙主要是LOW-E中空玻璃、夹胶玻璃、厚涂型防火涂料、保温铝板门等组成。
底层塔楼部分外墙主要是由钢板饰面表面阳极氧化处理、夹胶玻璃、干挂光面花岗

石材、矩形铝管等。防火涂料
夹胶玻璃
夹胶玻璃
中空玻璃幕墙

15.2 施工措施的选用
本工程外装饰底层塔楼部分采用搭设脚手架作为施工平台。抬升裙楼及塔楼部分，用吊篮进行施工。抬升裙楼挑出部分吊顶也利用脚手架进行施工。
本工程所有的幕墙板块、连接配件、主次龙骨、百叶等均在工厂进行加工，现场安装。
15.3 塔楼吊篮的布置
塔楼采用吊篮施工，分别在23层布置吊篮施工11~22层外墙；在34层布置吊篮施工23~33层外墙；在屋顶布置吊篮施工34~47层外墙。总共配置28台7.5m的吊篮，东、西、南、北各7台，平面布置如图所示。
15.4 塔楼梁柱部位夹胶玻璃安装
夹胶玻璃
塔楼部分突出梁柱部位均用夹胶玻璃装饰。

15.4.1 施工准备
施工准备是一项超前的工作，是对后续施工中合理投入人、财、物，进行预见性的控制，使工程所需的各项资源达到最佳的配置。工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备，同时对工程概况进行了解，熟悉甲方、监理及其他有关施工单位的有关情况，掌握施工用水、用电、道路、工业场地，垂直运输，脚手架等情况，为施工作前瞻工作。准备工作主要包括以下几项:
（1） 技术资料准备
（2） 材料与构件
夹胶玻璃；铝托架；钢配件；结构胶。以上材料必须符合设计要求，并均要有出厂合格证、性能检测报告及质量证明书。硅酮耐候结构胶必须有与所接触材料的相容性试验报告，密封胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
（3） 主要设备与机具
卷扬机、型材切割机、电焊机、胶枪、卷尺、螺丝刀、扳手、紧线器、工具车等。
（4） 作业条件
A)主体钢结构及梁柱混凝土施工完毕，并达到施工验收规范的要求。
B)吊篮等操作设备安设就位。
C)脚手架等操作平台搭设完毕。
D)各构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
15.4.2 施工工艺流程

15.4.3 操作要点
（1） 构件加工
玻璃板块与T型铝合金托架是通过结构胶粘结在一起。可实行工厂化加工。具体注胶做法及要求如下：
1） 一般规定
a）设置专门的注胶间，要求清洁、无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使室内温度应控制在5~48℃之间，相对湿度控制在35%~75%之间。注胶操作者必须接受专门的注胶培训，经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。使用相容性试验合格的结构硅酮密封胶。
b）先进性相容性试验和粘结力试验。
c）严格按照标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。
2） 注胶处基材的清洁
a)所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。
b）对于非油性污染物，采用异丙醇溶剂（50%异丙醇：水=1：1）；对污染物通常采用二甲苯溶剂。清洁布采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂的污染。
c）清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁。
d）清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触。
3） 双面胶条的粘贴
a）按设计图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝合金托架上中心的位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝合金托架的位置最好用专用的夹具固定。
b）粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力按下胶条紧贴铝合金托架，在放玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一粘贴面被污染。
c）玻璃与铝合金托架的定位误差应小于±1.0mm，安装玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。

d）玻璃固定好后，及时将玻璃铝合金托架组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后校正，摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。
4） 注胶
a）注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸相符。
b）注胶后要用刮刀亚平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面。
c）对注胶和刮胶过程中可能导致铝合金托架、玻璃污染部位，应贴纸基粘胶带进行保护。
5） 静置与养护
a）注胶后的玻璃组件应及时静置，静置养护场地要求：温度为10~30℃,相对湿度为65%~75%、无油污、无大量灰尘。
b）玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时应符合下列要求：玻璃面积≤2m2每垛对放不得超过8块，玻璃面积≥2m2每垛对放不得超过6块。
c）未完全固化的玻璃组件不得搬运，以免粘结力下降。
（2） 测量放线
（3） 幕墙安装
在梁的部位，幕墙钢配件可通过螺栓或焊接固定在钢梁上。转接铝托架再通过螺栓固定在钢配件上。
在柱的部位，利用化学锚栓将转接铝托架直接固定在混凝土柱上。
最后利用螺栓将夹胶玻璃上预先粘结好的T型铝托架与转接铝托架固定。
板块与板块间的防水是通过固定在板块边缘的双重硬度挤压硅胶橡胶条实现。
梁下端夹胶玻璃固定示意图：

包柱部位夹胶玻璃固定示意图：

15.5 塔楼中空玻璃幕墙安装
15.5.1 施工准备
（1） 材料与构件
LOW-E中空玻璃；铝合金框架；配件；结构胶。以上材料必须符合设计要求，并均要有出厂合格证、性能检测报告及质量证明书。硅酮耐候结构胶必须有与所接触材料的相容性试验报告，密封胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
（2） 主要设备与机具
卷扬机、型材切割机、电焊机、胶枪、卷尺、螺丝刀、扳手、紧线器、工具车等。
（3） 作业条件
A）主体钢结构及梁柱混凝土施工完毕，并达到施工验收规范的要求。
B）吊篮等操作设备安设就位。
C）脚手架等操作平台搭设完毕。
D）各构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
15.5.2 工艺流程
15.5.3 操作要点
（1） 构件加工
玻璃板块与铝副框是通过结构胶粘结在一起。可实行工厂化加工。具体注胶做法及要求同上述夹胶玻璃与T型铝托架的连接做法。
（2） 测量放线
（3） 幕墙安装
首先在柱边通过螺栓固定防水铝板，螺栓的固定是采用与柱内的不锈钢预埋件连接。
然后将钢板卡进铝合金龙骨的卡槽内，用螺栓与柱上不锈钢预埋件连接。接下来在
铝合金龙骨与柱缝隙处安装防火材料，随后用防水铝板封堵。
最后安装幕墙板块，将板块铝合金副框上下用螺栓与龙骨固定。
安装的示意图如下：
15.6 石材幕墙安装
15.6.1 施工准备
（1） 材料要求
石材：石材要有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，厚度一致，边角整齐，无翘曲、裂纹等缺陷。
合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂。
中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。
玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
防水胶泥：用于密封连接件。
防污胶条：用于石材边缘防止污染。
嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
罩面涂料：用于大理石表面防风、防污染。
不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不少于
5件。
膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢钉等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件质量，必须符合要求。
（2） 主要机具设备
手提式切割机、靠尺、小桶、钢尺、水平尺、扳手、电焊机等。
（3） 作业条件
所覆盖的隐蔽工程验收合格；施工前做好水平及垂直标志；对作业人员进行技术交底
15.6.2 工艺流程

15.6.3 操作要点
序号
施工阶段
施 工 方 法
1
放线定位
对于墙面饰面进行轴线，标高复核定位并依次将轴线和1000mm标高线标在墙面上做好挂件的定位。
2
龙骨安装
角钢横龙骨通过膨胀螺栓固定在墙体上，在横龙骨安装时要拉通直线。安装时注意安装水平。
3
石材面
板安装
依次将石材搬运至安装位置，将石材进行排版，严格控制石材色差及缺边掉角情况。石材安装时，先用水准仪放出水平标高线，用棉线或钢丝拉出石材装饰面控制线。从下而上依次安装，石材预先在背后开好短槽，卡在不锈钢干挂件上，石材与钢销处相连处填石材专用胶，在槽内填满干挂胶。胶固定后确保石材表面平整，石材缝要横平竖直。
4
擦缝、注胶
待石材镶贴完毕，清除余浆痕迹，用麻布擦洗干净，按石材颜色调同色灰浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙隙应密实、均匀、颜色。

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