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消防管道及设备安装分项工程施工工艺标准
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室内消防管道及设备安装工程
施工工艺标准

一、 适用范围
适用*****公司承接施工的工程。

二、 编制依据
根据现行有效消防施工验收规范、 质量检验标准、 各种安装施工图集。
三、 施工准备
第一节    材料要求
1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用, 一般采用镀锌碳素钢管及管件, 管壁内外镀锌均匀, 无锈蚀、 无飞刺, 零件无偏扣、 方扣、 丝扣不全、 角度不准等现象。
1.2消防栓系统管材应根据设计要求选用, 一般采用碳素钢管或无缝钢管, 管材不得有弯曲、 锈蚀、 重皮及凹凸不平等现象。
1.3消防喷洒系统的报警阀、 作用阀、 控制阀、 延迟器、 水流指示器、 水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求, 配件齐全, 铸造规格, 表面光洁, 无裂纹, 启闭灵活, 有产品出厂合格证。
1.4喷洒头的规格、 类型、 动作温度应符合设计要求, 外型规矩, 丝扣完整, 感温包无破碎和松动, 易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。
1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求, 箱体表面平整、 光洁。金属箱体无锈蚀, 划伤, 箱门开启灵活。箱体方正, 箱内配件齐全。栓阀外型规矩, 无裂纹, 启闭灵活, 关闭严密, 密封填料完好, 有产品出厂合格证。

第二节    主要机具
2.1 套丝机, 砂轮锯, 台钻, 电锤, 手砂轮, 手电钻, 电焊机, 电动试压泵等机械。
2.2 套丝板, 管钳、 台钳, 压力钳, 链钳, 手锤, 钢锯, 扳手, 射钉枪, 倒链、 电气焊等工具。

第三节    作业条件
3.1主体结构已验收, 现场已清理干净。
3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明, 如吊顶标高、 地面标高、 内隔墙位置线等。
3.3 设备基础经检验符合设计要求, 达到安装条件。
3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
3.5 检查管道支架、 预留孔洞的位置、 尺寸是否正确。
3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置, 吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

四、 工艺流程
 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→支管安装→水流指示器等器具安装→管道试压→管道冲洗→节流装置安装→喷洒头安装→系统通水试验

五、 操作工艺
5.1 安装准备
1、 认真熟悉图纸, 根据施工方案、 技术、 安全交底的具体措施选用材料, 测量尺寸, 绘制草图, 预制加工。
2、 对有关专业图纸, 查看各种管道的坐标、 标高是否有交叉或排列位置不当, 及时与设计人员研究解决, 办理洽商手续。
3、 检查预埋件和预留洞是否准确。
4、 检查管材、 管件、 阀门、 设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
5、 要合理安排的施工顺序, 避免工种交叉作业干扰, 影响施工。
5.2 干管安装
1、 喷洒管道一般要求使用镀锌管件( 干管直径在100mm以上, 无镀锌管件时采用焊接法兰连接, 试完压后做好标记拆下来加工镀锌) 。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管, 在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
2、 喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6米, 直管段可把几根连接在一起, 使用倒链安装。
3、 消火栓系统干管在焊接时先点焊三点以上, 然后检查预留口位置、 方向、 变径等无误后, 找直、 找正, 再焊接, 紧固卡件、 拆掉临时固定件。管道对口焊缝上不得开口焊接支管, 焊口不得安装在支吊架位置上。穿墙处不得有接口。
4、 法兰焊接时, 法兰与管子对要平行, 管子插入法兰盘内要凹进去2-5mm左右, 法兰与管子中心要垂直; 法兰内外焊接; 法兰与法兰、 法兰与闸阀连接时, 螺母应在同一侧, 上紧螺栓时要对称进行, 螺杆露出高度要一致, 衬垫材料要符合设计要求, 且无双层; 阀门应光滑无裂纹, 开关灵活、 严密。
5.3报警阀安装
1、 报警阀组应安装在便于操作的明显位置, 距室内地面高度宜为1.2M, 两侧与墙的距离不应小于0.5M, 正面与墙的距离不应小于1.2M。安装报警阀组的地面应有排水设施。
2、 湿式报警阀组的安装应符合下列要求:
应使报警阀前后的管道中能顺利充满水, 压力波动时,水力警铃不应发生误报警;
报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前, 而且是便于排渣操作的位置。
3、 按照设计位置及产品说明书安装。
5.4立管安装
1、 立管暗装在竖井内时, 在管井内预埋铁件上暗装卡件固定, 立管底部的支架要牢固, 防止立管下坠。
2、 立管明装时每层楼板要预留孔洞, 立管安装时在靠墙时要注意是否遮住了墙面抹灰、 油漆, 如果遮住了就必须等土建抹灰、 油漆完毕后再施工。
5.5支管安装
1、 喷淋管道的分支预留口在吊装前应先预制好, 丝接的用三通定位预留口, 焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍, 调直后吊装。
2、 喷淋管道不同管径连接不宜采用补心, 应采用异径管箍, 弯头上不得用补心, 应采用异径弯头, 三通上最多用一个补心, 四通上最多用两个补心。
3、 消火栓支管要以栓阀的坐标、 标高定位甩口。
5.6水流指示器等器具安装
1、 水流指示器的安装应符合下列要求:
水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,   水流指示器的规格、 型号应符合设计要求;
水流指示器应竖直安装在水平管道上侧, 其动作方向应和水流方向一致; 安装后的水流指示器浆片、 膜片应动作灵活, 不应与管壁发生碰擦。
2、 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上, 且应安装检修、 测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管, 当镀锌钢管的公称直径为20MM时, 其长度不应大于20M; 安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPA。
3、 消防水泵和稳压泵的安装
a消防水泵和稳压泵的安装, 应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
b消防水泵和稳压泵的型号、 规格应符合设计要求, 并应有产品合格证和安装使用说明书。
c当设计无要求时, 消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表, 并宜安装检查和试水用的放水阀门; 消防水泵泵组的总出水管上
d还应安装压力表和泄压阀; 安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和设缓冲装置之间应安装旋塞; 压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。
e吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
4、 消防水泵接合器安装
a消防水泵接合器的安装应按接口、 本体、 联接管、 止回阀、 安全阀、 放空管、 控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
b消防水泵接合器的安装应符合下列规定:
应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段;
地下消防水泵接合器应采用铸有”消防水泵结合器”标志的铸铁井盖, 并在附近设置指示其位置的固定标志。
地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。
c地下消防水泵接合器的安装, 应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4M, 且不应小于井盖的半径。
5、 信号阀应安装在水流指示器前的管道上, 与水流指示器之间的距离不应小于300MM。
6、 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行; 排气阀应安装在配水干管顶部、 配水管的末端, 且应确保无渗漏。
7、 压力开关应竖直安装在通网水力警铃的管道上, 且不应在安装中拆装改动。
8、 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
5.7管道水压试验
1、 消防管道安装后, 分区进行试压、 试压压力:
消火栓系统     低区:1.6Mpa
高区:1.8Mpa
自动喷水系统   低区:1.4Mpa
高区:1.4Mpa
2、 管道压力试验应遵守的程序:
试压方案-→系统检查-→充水-→逐级升压-→检查-→稳压-→检查-→填写记录。
3、 水压试验。行打压前先将管道充满水24小时后, 用电动加压泵慢慢加压, 当压力升至0.4Mpa时,停止加压,,立即组织人力进行管道检查工作, 检查各焊口、 接头位置是否有渗漏现象, 如有渗漏就立即进行处理, 如无渗漏则继续升压至0.8Mpa后, 再停机检查, 检查无故障再升压至1.6Mpa-1.8Mpa( 喷水1.4Mpa) 后停止升压, 并保持1.5～2小时的压力时间,无渗漏现象为合格;
4、 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时, 应将管网内的空所排净, 并应缓慢升压, 达到试验压力后, 稳压30min, 目测管网应无泄漏和无变形, 且压力降不大于0.05Mpa;
5、 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力, 稳压24h, 应无泄漏;
6、 自动喷水灭火系统的水源干管、 进户管和室内埋地管道应在回填前单独地与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
5.8试压后对管道进行冲洗, 水冲洗时管道中水流速度不得小于1.5m/s,而且每一段支管都应冲洗干净。
5.9喷头安装
1、 喷头安装应在系统试压、 冲洗合格后进行。
2、 喷头安装时应采用专用的弯头、 三通。
3、 当喷头的公称直径小于10 MM时, 应在配水干管或配水管上按装过滤器。
4、 当通风管道宽度大于1.2M时, 喷头应安装在其腹面以下部位。
5.10消防系统通水调试
消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转, 测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足要求。

六、 质量标准
6.1保证项目
自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、 间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法: 观察和对照图纸及施工规范检查。
6.2基本项目
箱式消火栓的安装应栓口朝外, 阀门距地面、 箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密, 并卷折, 挂在托盘或支架上。
检验方法: 观察和尺量检查。
6.3允许偏差项目
1、 消火栓阀门中心距地面为1.2m, 允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm, 距箱后内表面为100mM, 允许偏差5mm。
2、 自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002; 充气系统和分支管应不小于0.004。
3、 吊架与喷头的距离, 应不小于300mm, 距末端喷头的距离不大于750mm。
4、 吊架应设在相临喷头间的管段上, 当相临喷头间距不大于3.6m, 可设一个; 小于1.8m, 允许隔段设置。
检验方法: 用尺和水平尺量。

七、 专业配合及成品保护
7.1消防系统施工完毕后, 各部位的设备组件要有保护措施, 防止碰动跑水, 损坏装修成品。
7.2报警阀配件、 消火栓箱内附件, 各部位的仪表等均应加强管理, 防止丢失和损坏。
7.3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时, 不得私自拆改, 要经过设计, 办理变更洽商妥善解决。
7.4喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
7.5消火栓箱安装要求与土建配合如何确定好标高及与墙面的平整。

八、 应注意的质量问题
8.1喷洒管道拆改严重。各专业工序安装协调不好, 应有总体安排。
8.2喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶, 造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压, 办理隐蔽工程验收手续。
8.3喷洒头与吊顶接触不牢, 护口盘偏斜; 由于支管末端弯头处未加卡件固定, 支管尺寸不准, 使护口盘不正。
8.4喷洒头不成排、 成行。由于未拉线安装。
8.5水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
8.6水泵结合器不能加压。由于阀门未开启, 单向阀装反或有盲板未拆除造成。
8.7开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗和吹洗工作。
8.8消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
8.9消火栓阀门关闭不严。由于管道未冲洗干净, 阀座有杂物造成。
8.10核心筒、 公共走道、 地下室、 裙房等部位与安装其它专业( 如水、 电专业) 的器具应布置在一条直线上的而不在一条直线上, 造成观感很差。因此应在主体预埋阶段要求统一协调。