哈尔滨某城区给水管网改造工程施工组织设计p.doc

施 工 组 织 设 计
(城区给水管网改造工程)

目 录

1． 工程概况
2． 工程计划
3． 开工准备
4． 施工方案及技术措施
5． 质量管理
6． 人员、材料、机械配备
7． 雨季施工技术措施
8． 安全保证措施
9． 文明施工措施
10. 减少扰民、降低环境污染及噪音的措施
11. 工期保证措施
12. 经营核算办法及降低成本措施
13． 新旧管线碰头措施
14． 新技术、新工艺、新材料
15． 道路畅通的保证措施
16． 障碍物处理方案

一、工程概况
1. 工程简介
城市供水管网改造工程是市府今年的重点工程之一,工程地点在城市松花区太阳路、大兆麟街、大尚志大街、灯笼街、小东五道街、小东九道街。其中DN300球墨铸铁管1954米，DN200球墨铸铁管60米，阀门井45座、排泥阀门井2座、湿井2座、排气井1座，新旧配水管线连接13处，过街管及入户管迁移35处。管线平均埋深2.6m。
2、施工现场平面布置图及施工道路平面图
3、主要施工量
4、水文、地质条件
工程区域内表层为道路面层、路基、杂填土、结构松散，含灰渣、砖块等建筑垃圾，其下部为性质不同的粉质黏土、粉土及砂类土，成分类型为冰水洪积地层结构及特征。
城市地区漫滩及阶地地段的地下水类型为潜水型，波状平原地段地下水类型为承压型。
5、工程的标准与规范
<<土方与爆破工程施工及验收规范>>(GBJ201—83);
<<给水排水工程构筑物结构设计规范>>(GBJ201—83);
<<给水排水管道工程施工及验收规范>>(GB50268-2008);
<<给水排水构筑物施工及验收规范>>(GBJI41-2008);
<<混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB50204-92);
<<地下防水工程施工及验收规范>>(GBJ208-83);
全国通用给水排水标准图集S1、S2、S3。
市建委颁以的HDBT2004—34（二）
地下防水工程施工及验收规范GBJ208—83；
普通混凝土柄合比设计技术规定 JGJ55—2000；
混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50204—2002；
混凝土质量控制标准GBJ50164—92；
建筑机械使用安全操作规程JGJ33—86；1。
6、施工日期
计划开工时间 2009年5月1日
计划竣工时间 2009年7月20日
7、质量标准：优质工程

二、工程计划

工期工程开竣工时间：2009年5月1日—2009年7月20日
计划工期81天，各分部、分项工程完成时间见施工进度计划表

三、开工准备工作

1、 技术准备
（1） 熟悉审查施工图纸和有关的设计资料，了解施工图纸的目的，掌握其具体内容。
（2） 调查分析自然条件及技术经济条件。
（3） 编制施工图预算，作为进行经济核算和加强经营管理工作的依据，编制施工预算，作为控制成本支出，考核用工，用料，制订成本计划，采取降低成本核算、分析、评审的依据。
（4） 施工放样
1） 施测依据
① 建设单位交付的建筑坐标及高程控制点。
② 建设单位交付的测量成果资料。
③ 施工图纸。
2） 测量仪器及工具
①莱卡TC302全站仪 一台
②J2经纬仪 二台
③自动安平水准仪 二台
④钢尺、水准尺等
3）施工放样
①附和建设单位交付的建筑坐标点。
②对于设计给定的建筑坐标进行控制锁定。
③校对、增设施工水准点，对于建设单位交付的水准点进行往返观测校核，并根据施工需要，加密临时水准点。
4)测量精度
①经纬仪导线方向角闭合差±n40〞，式中n为测站数
②距离测量允许偏差
序号
固定测柱间距（m）
允许偏差
1
<200
1/5000
2
200-500
1/10000
3
>500
1/20000
③水准点闭合差±mm，式中L为水准点之间的距离单位为Km
5）其它要求：
①测量仪器及工具在使用前应进行校验检查。
②丈量边长时，应对尺长、拉力、倾斜度进行改正计算。
2、施工现场准备
三通一平
1、 施工用水自行解决，施工用电使用国电自行解决，现场平整甲方配合施工单位自行解决。场内设120KW发电机一台以备停电时使用。
2、临时设施
施工现场的临建设施详见施工现场平面布置图，由于施工地点比较分散，故将整个标段划分为三个施工段，每个施工段设暂设一处。

四、施工方案与技术措施

地上、地下管线、公共设施维护措施
管线开挖前通过指挥部同有关部门和单位进行会签，详细查明地下公共设施及障碍物的部位和埋深，在管线范围内人工挖探坑，探明公共设施的埋深，为管线开挖作好准备，开挖时在公共设施部位用彩旗和标识牌进行标注，地下管线埋深浅的地方开挖时要有专人进行看护。
施工方法及措施
（一）土方工程
（1）沟槽土方开挖前，应根据施工现场情况及相关措施将土方开挖断面图上报监理工程师。经同意后再进行土方开挖。路面破除采用混凝土切割机进行切缝路基土方采用挖掘机进行施工。沟槽下部采用人工挖土，直槽施工，每边留20-40cm工作面。严禁超挖扰动原状土。由于指挥部要求管沟内撼砂至路面结构层，所以挖出的土方用自卸汽车运至指定现场。
（2）基槽一侧最低点分别设集水坑（0.6×0.6×0.8m）。安设污水泵用来雨季排水，以防基槽受浸泡。沟槽上部的两侧进行围堰搭设，以防止雨季地表水大量流入沟槽内。
（3）挖土断面形式如下图

B H

B=管径+工作面 H=埋深
（4） 槽土方施工中如果发现土质较松软，则采取沟槽支护，以防止塌方和片坡的发生。支护采用木方与跳板相结合的办法，将木方根部埋入地下30cm深，竖立在两侧沟槽壁上，立方间距为3m, 木方后放置跳板，然后用木方进行对顶加固。
（5） 沟槽成型后，及时进行报验，合格后立即组织下部工序施工。
（二）管线安装工程
本工程为原有管线改造工程，须将原有管线废除进行换管，换管前应报请监理工程师。在管线施工过程中如管线与其他管线或地下公用设施发生冲突，应立即报请监理工程师，并提出确实可行的施工方案，在审查批准后进行施工。
1、管道地基处理
管道地基处理方法
管道基础采用未经扰动的原状素土弧型基础，所有管道地基应座落于原状土层上，如遇扰动土，则应清除扰动土至原状土层，并分层撼砂填实。回填具体要求如下：
a）回填时，每层回填厚度不超过300mm，水撼振捣密实，振捣工具可用振捣棒或其它合适工具。处理后的回填土应进行承载力检测，要求处理后的地基土承载力标准值fk≧80kpa（最后一层填土）。
b) 对于地下水以下部分，地下水位以下厚度不超过1000mm的已回填土（砂土）可不清除，直接用振捣棒密实，然后再进行地下水位以上部分的回填工作，处理方法同上述a）条。
2． 装前准备
①检验槽底宽度、高程是否符合设计要求，是否满足规范允许偏差。
②检查球墨铸铁管及管件有无破损。
③将管口的毛刺和杂物清除干净。
④橡胶圈应形体完整，表面光滑，无变形扭曲、裂纹现象。
⑤检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。
3．安装程序与要求
①球墨铸铁管为“T”型承插接口，安装程序为：
清理承插接口 清理胶圈 上胶圈 下管 安装机具设备 在插口外表面和胶圈上刷润滑剂 顶推管子使之插入承口 检查
② 安装要求：
⑴ 下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，可采用人工或机械下管法。
⑵ 清理管口：应将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都右能造成接口漏水。
⑶ 清理胶圈、上胶圈：应将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯成“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈探险压一遍，或用木锤、橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。
⑷ 在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：润滑剂右作杆物油，也可用肥皂水，将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
⑸ 顶推管子使之插入承口：在安装时，首先将插口放入承口内且插口压到承口内胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链，与此同时，在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口内全部到位（以插口线为标志，第一道插口线进入承口内，第二道插口线几近到底）。
⑹ 安装时轴心线要在一条起直线上，避免胶圈顶出，影响安装。
⑺ 管道安装要平，管子之间应面直线，有倾斜时，奕从低处向高处铺设，将承口向着高的方向。
⑻ 在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，误码先将管子沿直线安装，然后在转至要求的角度。
⑼ 当管子需要截短后再字装时，插口端应加工成坡口形式。
⑽ 管件的安装：采用双倒链平行用力的方法，使管件平行安装。
⑾ 铺设施工时，一天的操作结束后要将末端的管子装上临时端板，注意防止土砂流入管道内。
⑿ 接口作业完面后，在回填土之前，避免管沟内积水，防止管体漂浮。
⒀ 检查：检查插口承口的位置是否符合要求：用探尺（或钢板尺）伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
③ 切割要求
施工现场可采用砂轮切割（或无齿锯等）、氧乙炔切割切割。
⑴ 切管部预先划线，如果划线不准确，切口就会产生凹凸或就弯曲，要特别注意。
⑵ 嘴的角度与管子垂直或跟垂直线面10o倾斜角度较好。管子里面如果有水泥砂浆内衬，角度可稍大一些，最好为10o—20o的程度。
⑶ 管子外表面与火嘴间的距离
切割进行中火嘴的角度、与管子表面的距离均应保持一定。为了使要割断面尽量美观平滑，使火嘴的位置保持一定使很必要的。通常管外表面与火嘴间距离为10—20mm。
⑷ 切割方向
从管子下方切起。如果从上方切割，则融化的铁水流向切口，而且铁被氧化妨碍切割的进行，同时熔融的铁飞散对操作者也有危险。另外，对于有水泥砂浆内衬的管，要想使溶融的铁水不掉落管的内侧使困难的，所以利用火焰的压力将熔融铁水吹散。
⑸ 切断面的状况
为了使橡胶圈套入插口时，不致造成橡胶圈的损伤，要将管子外面附着的溶渣完全清除，并用砂轮倒角，以便安装时不致将胶圈损坏。
机械切割的球铁管一定要打坡口，否则影响安装。
（三）阀门及管件安装
1、安装前检查
（1） 安装前应根据各阀件型号和出厂说明书检查是否满足工程上的使用要求，并按规定进行水压试验。
（2） 检查阀件是否灵活，有无卡住或歪斜现象，对严密性试验不合格者应进行研磨修理，必要时进生解体检查。
2、 安装注意事项
（1） 安装时一定要根据设计位置认真安装。
（2） 认真阅读出厂说明书，保证安装的准确性，达到阀件的良好性能。
（3） 各阀件及管件之间边结紧密，不渗水，不漏水。
（四）接口
接口采用胶圈嵌缝接口
1、 胶圈的检验和保管
（1） 胶圈的密封误码符合设计及规范要求。
（2） 胶圈施工温度要求—100C时不准施工。由于施工正处于冬期施工，为保证胶圈的使用性能。胶圈保管放在屋内，温度控制在150C左右。胶圈接口嵌缝时，现场采用典钨灯电烤法保证接口胶圈性能。
（3） 做接口前，先将管子口预热，然后将胶圈套在承口要求位置线上，胶圈内涂刷食用油润滑。在撞插口前，必须保证两边管的水平及环形间隙均匀。然后用导链推进插口入承口内至插口边缘规定位置线。
（五）水压试验
水压试验采用管线全线一次进行水压试验。
根据管径用管接口形式，试压盖堵采用柔性胶圈接口连接。
后背计算（休用天然土壁作管道试压后背）
根据试验压力，查表求得盖堵承受水压力，即盖堵传给后背的总压力，依据下式求得后背承受面积：
F>P/[δ]
F—横排方木的面积（m2）
P—计算顶力（KN/m2）取150 KN/m2
不着试压堵板的支顶
因为管道盖堵向后传力大，为防止用圆木或顶铁支顶后背产生的压缩使接口有踊坏的危险，须用螺旋千斤顶支顶，于横枋木前，立放3根较大的方木或顶铁。试压前，在中间的立木（可顶铁）与管堵之间用千斤顶（顶镐）顶开，即对后背施加预压力，使后背产生一定的压缩变形，（注意不使用权接口破坏）。然后在两侧立木与盖堵之间打入4根撑木，要求上下左右对称，并用小方木将4根撑木钉面一体，以防受力时掉落。
串水试压（打泵）
设备
弹簧压力表
压力表的表壳直径应不小150mm，表盘刻度上限值约为试验压力的1.3—1.5倍，表的精度不低于一级半。数量不少于两块。
试压泵
泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要。泵采用电动柱塞式组合泵（泵车）或多级离心泵。
排气阀
应启闭灵活，严密性好。
管路
串水管路
串水管路连接时，必须安装止回阀，为了防止管网压力下降时，水倒灌污染管网水源水质。
打泵试压管路操作规程
从自来水管向试验管道通水时，开放6，7号截门，关闭5号截门，同时打开管路上的排气阀；
用水泵加压时，开放1，2，5，8号截门，关闭4，6，7号截门；
不用量水槽测渗水量时，开放2、5、8号截门，关闭1、4、6、7号截门；
（3）、安装注意事项
A .试压泵宜放在试压管道高程较低一端，应放在盖堵侧面，不要放在正前方，并应提前进行启动检查。
B.压力表安装前应进行检查和校正，不合格者不准使用，靠近表处的截门应紧密，关闭后表针不随管段水压波动；连接管件与表把的丝扣，装表时，应把接表支管内空气排干净再装。
C.管路所有接头应严密而不漏水。
（4） 泵注意事项
a. 进行水压试验应统一指挥，分工明确，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题的联络信号。
b. 开始升压时对两端盖堵及后背应特别注意，以便发现问题及时停泵处理。
c.水压试验应逐步升压，每次升压0.2MPa为宜，每次升压后稳定检查没有问题时再继续升压。
d.水压试验时后背、支撑、管端等附近均不得站人，检查应在停止升压时进行。
（六）管道的冲洗与消毒
管道水压试验以后，竣工验收前应对管道进行冲洗和消毒
1.管道冲洗
再消毒前后均应对管道进行冲洗。冲洗水的流速一般不小于1.0m/s，否则不易将管内的杂物冲洗掉。冲洗时应连续冲洗；直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浓度、色度相同为止。
管道冲洗应安排在管网用水量较小，水压偏高的夜间进行，并在冲洗过程中严格控制水压变化
冲洗前应检查排水口，下水道或河道能否正常排泄冲洗的水量，冲洗水量是否会影响下水道，河床等的安全，再冲洗过程中应派专人进行安全监护。
2. 管道消毒
管道消毒一般采用含氯水浸泡，含氯水通常使漂白粉溶解后，取上层清夜随同清水注入管内而得，含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。管道注入含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h，再次冲洗，以使管道输送得水符合“生活用水得水质标准”的有关规定。
（七）井室及支墩工程
1． 砌体工程
（1） 砌体结构的砌筑应符合《砌体工程施工及验收规范》GB50203—98的要求。
（2） 施工前做好砂浆的抗压强度试验和砌块的二次检验。
（3） 砌筑前清除基础表面的浮浆及松散材料。砌块砌筑前应浇水润湿
（4） 砌筑的灰缝要直顺、均匀。水平灰缝的砂浆要饱满，竖缝采用挤浆或加浆方法使其饱满，严禁冲浆灌缝
（5） 砌筑完毕后要及时养生。
2． 钢筋工程
（1） 工程采用的钢筋进场时要按批次进行二次化验，合格后方可使用。
（2） 钢筋绑扎时应符合《钢筋施工及验收规范》。
（3） 钢筋焊接如果图纸有规定要严格按图纸要求进行施工，否则要按《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—84的要求进行施工 。
3. 混凝土施工
（1） 混凝土浇注前要由试验室做出混凝土的试配单。
（2） 施工时严格按混凝土试配进行施工，振捣要密实。
（3） 混凝土施工后要及时进行养生，养护应持续14天，养护应符合〈混凝土结构工程施工及验收规范〉的规定。
4. 支墩施工
管道及管道配件的支墩应按设计位置、尺寸施工。支墩应在坚固的地基上修筑。当基底不实或经过扰动时应做撼砂处理。管道支墩应在管道接口作完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。
（八）回 填
回填根据指挥部的要求为撼砂，撼砂至管顶50cm，撼砂时要分层撼实，撼砂的厚度在30cm，水撼振捣密实，振捣工具可用振捣棒或其它合适工具。撼砂时要从沟槽两侧同时撼砂以防止将管道挤偏。撼砂时要随撼随检，并且要满足设计及规范的要求。

五、 质量管理

1．质量保证体系
如果我公司中标，将成立项目经理部，建立了以项目经理为首的质量保证体系，由项目经理负责质量保证体系的组织和管理工作，制定了质量管理责任制。
2．质量保证措施
（1） 质量目标达到省级优良标准
（2） 保证措施
（3）质量控制点
根据本工程特点，设置原材料、管线安装、水压试验等三个质量控制点。
（4）质量保证措施
1）实行内部“三检制”对每道工序都要进行自检、互检、专业检，没检查的部位，不允许下道工序施工。
2）建立、建全质量检查档案及有关隐蔽工程记录，各种资料责任落实到人。
3）严禁不合格产品进场，对材料严格把关。管材、水泥、砂、石采购前，对供货方进行资质评审，建立合格分供方名册，从合格分供方中购进施工材料。
4）施工中严格按施工质量操作规程施工。
5）定期进行质量评定，鼓励先进，进行月份质量联检。
6）成立质量管理机构，对施工进行监督、检查、确保工程质量。
（5）质量因素的控制
①人的控制：按责、权、利相结合的原则，落实项目经理部所属各部门、人员的质量管理责任，加强政治思想、劳动纪律、职业道德教育，进行专业技术培训，各技术工种持证上岗，各质量控制点设专业人员负责。
②材料控制：择优选择供货厂家，对进场的水泥、砂子、钢筋、碎石、管材等原材料必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，按《建筑材料质量标准与管理规程》进行抽样和检验。对成型的沟槽、排水管线，按本工程采用的质量标准进行检测与验收，并予以保护。
③机械控制：根据本工程工艺特点和技术要求配备了相应的机械设备（见机械设备计划）。贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严守操作规程，按完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好等“五好”标准予以检查。
④方法控制：出台的施工组织设计是经过审核的技术可行、经济合理、能够保证工期和质量的指导工程实施的纲领性文件。在施工过程中，必须严格贯彻执行并加以印证，发现问题及时采取措施，保证按规定的工艺、工法和质量要求进行施工。
⑤环境控制：必须保证各工序质量，为其各自的下道工序提供必要的作业环境，加强文明施工管理以改善劳动环境，加强各部门、工种、人员之间的团结、勾通与协作，以改善工程管理环境。
（6）质量阶段的控制
①事前质量控制：落实施工准备工作计划，作好施工准备工作，并贯穿施工全过程。
②事中质量控制：全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施是工序交接有检查，质量控制有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有试验，计量器具校正有复核，设计变更有手续，成品保护有措施，行使质控有否决，质量文件有档案。
③事后质量控制：技术档案资料及时、准确、齐全，整理现场，进行预验收和质量评定，做好正式验收准备，进行工程质量回访与保修。

六、人员、材料、机械配备

1．组织机构
项目经理部按高素质、高水平、高效率的原则配置如下人员：
项 目 经 理：
项目技术负责人：
工 程 技 术：
质 检 负 责 人:
实 化 验负责人:
材 料 设 备:
安 全 负 责 人：
附组织机构框图
2．机械设备计划
附机械设备计划
3．劳动力计划
劳动计划
4．材料计划
材料计划

七、雨季施工技术措施

1、 雨天施工应加强对工人的安全教育，安全交底，作好劳动保护工作。
（1） 脚手架和马道
①脚手架要绑扎牢固，当高于三步架以上时要挂安全网，雨后脚手要进行防滑措施处理。
②马道上的脚手板上，要加钉横向防滑条，条与条之间，间距不大于200mm，并要注意不要将泥水代到跳板上。
（2） 雨季前要对工地暂设工程、相关机具设备要进行全部检查，做好防范措施。
（3） 电气措施
施工现场的临时照明及动力电源，必须按规定作好处理。不得因陋就简，要注意检查电源设备，防止漏电、触电，要经常检查临时电线的绝缘情况，保证工人安全作业。
2、 加强雨季施工现场管理
（1） 施工现场作好排水系统，达到道路畅通，雨后不积水，不泥泞，保证雨后能作业，严禁控制排水流向，保证以后不能注入基槽。
（2） 施工现场暂设工程，均应作好防雨、防漏。例如：办公室、材料库、工具库、砂浆、混凝土搅拌站、钢筋棚。
（3） 对于现场使用的水泥、钢筋、细木、模板、保温材料以及电动机械等电器设备均应有相应的防雨措施，防潮措施，免受损失。大宗材料的堆放要根据现场的地形变化，排水流向，施工方案的合理安排。
（4） 雨季施工材料要有一定的储备，以免阴雨连绵，材料运输造成困难而造成停工待料。
每天上下班要有专人负责检查现场等有无怕浇材料、电锯、电闸和电源及其他机电设备必须备有防雨措施，龙门架和吊车电极应做铁皮防雨罩。加锁具加固，以免风雨刮掉伤人造成连电。
（5）土方工程：
首先在土方施工时要严格按照施工方案要求放坡，同时也要考虑在雨季施工时的边坡滑落现象。为此，采取最佳、最安全的放坡系数1：0.75。如沟边需堆土应堆至沟边1.2m以外，在雨季开挖不能一次挖至设计标高，防止雨水浸泡原状土基，在雨水较大时，应在基槽一侧最低处设置集水坑，并用水泵抽出坑外。施工采用挖一段做一段砼基础的方法，必要时在沟槽外侧挖排水沟或在沟槽边做围堰以防止地面水流入沟槽内。
（6）应注意不得将硬化的砼块带入砼中，所使用的工具应清洁，不得带有泥浆。
（7）对于突然伏击的雷雨施工，正在进行施工的砼浇筑作业立即停止，梁施工缝应留置在实墙为宜，并应覆盖不顾禁，以免水侵。
八、安全保证措施

1．成立以项目经理、工长、安全员、力工队长参加的安全生产领导小组负责工地的安全施工。
2．开工前对进场人员进行安全教育，做好各工序操作前安全培训，安全技术交底。
3．安全员不得离开施工现象，随时监督检查，对不按安全操作规定施工人员给予经济制裁。
4．施工现场要有明显安全标志，市区内沟槽两侧应设护栏和安全警示灯。
5．施工安排应劳逸结合，夜间作业必须灯光明亮。
6．定期开展安全大检查，把不安全隐患消灭在萌芽状态中，现场的安全生产工作由现场指挥负主要责任。
7．土方开挖时，安全员要在场，进入沟槽人员必须戴安全帽，吊管吊土过程中，下面严禁站人，机械要有专人负责。
8．指定专职机构或人员进行防火工作。

九、文明施工措施

1．建立以项目经理为组长，主管生产副经理、主任工程师，技术、质量、安全、材料、设备等管理人员为成员的现场文明施工管理组织。
2．健全管理制度，经济责任制和检查制度，进行定期和不定期检查。
3．健全管理资料，做好文明施工日志及活动记录。
4．展开文明施工竞赛，并与经济利益挂钩。
5．加强职工上岗前教育工作，使参战人员掌握文明施工标准。
6．合理进行现场平面布置，保持环境卫生做到干净整齐、无垃圾，材料设备摆放整齐，并且做标识；做到工完料净。
7．施工人员严格按操作规程作业，操作规程及现场管理制度用挂板展示。
8．施工任务和完成情况制成图表，公布于众，使每个职工了解自身任务。
9．对施工人员进行遵纪守法教育，自觉遵守规定。

十、减少扰民、降低环境污染及噪音的措施

1．在运输弃土或其他散粉状态物资时，应加盖苫布，以防沿途洒落或飞尘。
2．水泥、砂堆放选在合适的位置，砂浆搅拌时控制水泥投料所造成的污染。
3．噪音大的工序优先安排在白天作业，减少夜间的噪音。
4．保护和改善施工现场环境，洒水车及时洒水，做好除尘工作，保证环境卫生。

十一、工期保证措施

进度计划控制的全过程是计划、实施、检查、分析、调整、再计划的封闭循环系统。针对此循环系统的各个环节，采取工期保证具体措施。
1．编制进度计划
按施工方案的要求，在满足资源消耗基本均衡的条件下，合理编制进度计划，确定网络计划的关键线路为控制重点，关键线路的工作不能安排过死，要满足弹性原理，保证切实可行。
2．进度计划实施
在实施过程中将总体计划分解成月计划和旬计划，分级控制，认真执行施工组织设计，进行计划交底，不能盲目施工。
3．计划执行结果检查
跟踪检查实际进度，整理统计检查数据，与计划进度对比，按多劳多得的原则制定奖惩办法。检查的方法采用横道图比较法和前锋线比较法。根据检查数据在横道图计划下方绘出实际进度，在网络图上绘出当前进度前锋线，与计划进度进行比照，提前或落后的情况可一目了然。
4．检查结果的分析
分析进度偏差的影响，判断出现偏差的工作是否是关键工作，若非关键工作，则判断影响结果是否大于总时差，是否大于自由时差。
5．进度计划的调整
若出现偏差的工作是关键工作或影响结果大于总时差的非关键工作，必须进行调整。方法是改变某些工作间的逻辑关系，进行分段平行、搭接施工，或者是压缩某些工作的持续时间。若偏差影响结果大于自由时差，但小于总时差，则其影响到下道工序，但不影响总工期，计划可调可不调。若偏差影响结果小于自由时差，则不做调整。

十二、经营核算办法及降低成本措施

1、 经营核算的办法，实行项目经理负责制，施工队内部独立核算。
（1） 材料管理
工程开工前，由项目经理与有关部门共同核定该工程材料用量、费用，即材料施工定额，与材料部门签订责任制定奖罚措施。各施工队设各自的材料员，由项目经理聘用，材料验收人应选择现任心强，素质较高的人员负责，对于所发放材料小票，项目经理及有关人员不定期抽验，并制定相应的奖罚措施。材料计划由工程部提出，定期核算材料的使用，结合情况及时分析，找出原因。
（2） 设备管理
1） 选派责任心强，精通业务的人员负责管理设备。
2） 由主管领导，设备负责人员及各班组签定设备责任状。
3） 设备使用方面做到谁使用谁负责，建立齐备使用保养，维修卡片。
4） 根据工程需要，配备相应的设备，充分发挥机械效应，防止抄附和使用设备，对违反操作规定，引起的设备损坏，应对负责人进行处罚。
5） 机械使用应实行操作证制度，防止无证人员随意操作。
6） 设专职机械设备核算员负责检查，监督施工机械的出勤效率情况。
（3） 劳动力管理
对施工现场人员实行基本工资及岗位工资原则，产值与利润挂钩，岗位工资制定每月由项目经理、工长、技术员、记工员参加按完成工作量进行核算。

十三、新旧管线碰头措施

本工程涉及的新旧管线碰头较多，本方案中对管线碰头采用以下措施。
施工前应尽可能的对碰头处进行详细的调查，并形成资料，作为施工交底的依据。在碰头处施工中若发现有异常情况，应及时与工程师联系，制订可行有效的措施来指导施工。对在资料不全面的情况下，应以现场的实际为主。
碰头施工中，应在保证施工质量、工期、安全下进行。不能因碰头对旧有管线造成破坏，焊接工艺、防腐作业及管线保护，工程隐蔽时都要严格执行设计及施工规范要求。针对较复杂的碰头应根据具体情况保质保量的来完成。

十四、新技术、新工艺、新材料

结合本工程的特点，在球墨铸铁管的切割中，我们采用手把砂锯施工，这样即保证切口的整齐，又能通过更换手把砂锯的锯片，对切口进行打磨，同时对球墨铸铁管的水泥内衬也起到一定的保护。

十五、道路畅通的保证措施

本工程位于市区的几处比较繁华的地段，保证施工地段道路畅通显得尤为重要。施工中我们结合工程的进度进行分段作业，并根据现场的交通流量对现场进行有效的部署，并应实际情况适时调整。在繁华地段、大交通流量段，保证质量、进度、安全前提下尽量采取夜间施工。

十六、障碍物处理方案

本工程在市区内施工，会遇到一定的障碍物，管线开挖前通过指挥部同有关部门和单位进行会签，查明地下公共设施的部位和埋深，在管线范围内人工挖探坑，探明公共设施的埋深，为管线开挖作好准备，开挖时在公共设施部位用彩旗和标识牌进行标注，埋深浅的地方开挖时要有专人进行看护。
根据本工程的原有管线改造工程的特点，须将原有管线废除进行换管，换管前应报请监理工程师。再管线施工过程中如管线与其他管线或地上、地下公用设施发生冲突，应立即报请监理工程师，并提出确实可行的施工方案，在审查批准后进行施工。