[河南]框架结构煤场车间脚手架工程施工方案.doc

第一章 编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
4、《建筑施工手册》第四版
5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
6、《高处作业标准分级》(GB/T3608-2008)
7、《建筑企业安全标准化实施指南》
8、施工组织设计及施工图纸。
第二章 工程概况
该工程为河南xxxxxx煤矿选煤厂改造压滤车间工程，位于xx煤矿矿院煤场处，结构形式为框架结构，基础为独立柱基础，基础垫层底标高为-5.1米，框架柱尺寸为600*600mm，地上三层，建筑面积为1320㎡。
本工程±0.000以上建筑高度19.7米，室内外高差为0.3米，建筑物外形尺寸为40米*11米。基础垫层为C15，柱子、梁、板混凝土均为C30。因该工程处于煤场内，施工与生产同时进行，施工现场场地狭小，材料堆放场地较远，现场用的所有施工材料均需人工二次搬运，运距300米。
本工程建筑结构安全等级为二级，设计合理使用年限为五十年，抗震设防类别为丙类，抗震设防类度为六度，设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第二组，场地类别为II类。
第三章 脚手架材料选择
l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚2.8mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管
要有出厂合格证明文件。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用铸铁扣件，应符合建设部《钢管脚手架扣件标准规范》GB15831-2006的要求，有扣件生产许可证的厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、选用排布紧密、结实的脚手板。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
第四章 脚手架搭设流程及要求
一、施工要求
本工程内支撑采用扣件式满堂钢管脚手架。
1、构造和设置要求：
（1）扣件式钢管脚手架主要由立杆、纵横水平杆、斜杆等组成，各种杆件采用Ф48mm、壁厚2.8mm钢管，立杆采用6米和3米接头,交错布置，横杆长度采用6m。
（2）扣件：
扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管的对接连接，承载力直接传递
到基础底板上。
（3）扣件与钢管的接触面要保证严密，确保扣件与钢管连接紧固。
（4）扣件和钢管的质量要合格，满足施工要求，对发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
2、施工工艺
根据结构受力分析，脚手架立杆纵横距为0.9～1.2m，步距1.5～１.7m。纵横方向每隔5m布设一道剪刀撑，并与水平杆连接牢固。
施工流程:①树立杆→②摆放扫地杆,并与立杆连接→③纵横向水平横杆,并与相应立杆连接(加设斜撑杆)→⑤搭接第二步纵横向水平横杆→⑦搭设剪刀撑
3、脚手架的拆除
（1）拆除前应报审批准，进行必要的安全技术交底后方可开始工作。拆除时，周围设围栏或警戒标识，划出工作禁区，禁止非拆卸人员进入，并设专人看管。
（2）拆除顺序应从上而下，一步一清，不允许上下同时作业，本着先搭后拆，按层次由上而下进行，脚手架逐层拆除。
（3）拆下来的架料、扣件要分类堆放，进行保养，检修。
4、脚手架的安全防范措施：
（1）作业中，禁止随意拆除脚手架的杆件、整体性构建、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经现场技术负责人同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。
（2）人在搭设作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架杆上休息。

（3）每班工人上架工作时，应先检查有无影响安全作业的问题，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，直到安全后方可正常作业。
二、脚手架的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员需要10～15人，均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备足够的辅助人员和必要的工具。
三、脚手架的检查与验收
1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；
2、进行分段检查和验收，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；
3、架体内必须做到每层封闭，且不能大于4步。
四、脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。
(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。^ (3)架子搭设到6m高度时由施工班组进行自检，架子搭设完毕后由施工班组及项目部技术负责人对整个脚手架进行检查，验收合格后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物承重平台，脚手架严禁悬挂起重设备。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经
允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆。
2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完毕，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有操作证方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨天及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查|
a 在六级大风和大雨后
b 停用超过二个月，复工前。

B 检查保修项目
a、各主节点处杆件的安装等构造是否符合要求。
b、扣件螺丝是否松动。
c、安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
(7)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，非操作人员严禁入内。
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
2、脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。
5、脚手架搭设人员必须正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
第五章 满堂脚手架计算
根据本工程实际情况，现验算压滤车间第三层100mm厚板，350×1100mm梁，300×600mm、250×600mm梁脚手架承载计算,立杆纵距为1.0米,立杆横距为1.米,步距h=1.5m,模板为12mm的竹胶板 。
钢管计算参数为：钢管立杆截面积A=397mm2，立杆回转半径按照壁
厚2.8mm，经计算为i=16mm，截面惯性矩I=1.02×106mm4，弹性模量E=2.06×105N/mm2，截面模量W=4245mm3,钢管抗压强度设计值:[f]=0.205kN/mm2
荷载计算参数：
模板与木块自重： 0.35KN/㎡
混凝土与钢筋自重： 25KN/ m3
振捣混凝土荷载标准值： 1.0KN/㎡
施工均布荷载标准值： 1.0KN/㎡
1、板底支撑钢管计算(100mm板厚）
（1）100mm厚板底支撑横向钢管计算，纵距la=1.0m,立杆横距lb=1.0m
横向支撑钢管按照均布荷载作用下的连续梁计算。
q

1000 1000 1000

支撑钢管计算简图 （mm)

0.425

0.622

支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

3.47 4.34

6.84
撑钢管计算剪力图(kN)
荷载的计算：
钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11 = 25.0×0.1×1.0=2.5kN/m
②模板的自重线荷载(kN/m)：
q12 = 0.35×1.0=0.35kN/m
③活荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值 q2 = 2.0×1.0=2.0kN/m
静荷载 q1 = 1.2×2.5+1.2×0.35=3.42kN/m
活荷载 q2 = 1.4×2.0=2.8kN/m
组合荷载:
q=q1+q2=6.22kN/m
（2） 抗弯强度计算
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×6.22×1.0×1.0=0.622kN.m
最大剪力 Q=0.6×6.22×1.0=3.73kN
最大支座力 N=1.1×6.22×1.0=6.84kN
抗弯计算强度 f=M/W=146N/mm2 小于205N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求
v=0.677×ql4/100EI=2.04mm

支撑钢管的最大挠度为0.2mm 小于 900/150与10 mm,满足要求!
（3） 扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=6.84kN
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件
（4）、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，它包括：
横杆的最大支座反力 N1=6.84kN (已经包括组合系数1.4) 结构自重标准值Gk=0.1291
脚手架钢管的自重 N2 = 1.2×0.129×9.3=1.439kN
计算轴心力设计值N
N = 6.84+1.439=8.279kN
查《建筑施工手册》第四版表5-16得：μ=1.8，
λ=μh/i=1.8×1.8/0.016=202, 查《建筑施工手册》第四版表5-18(插入法)

= 0.177
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
=N/A≤[f]
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N =8.279 kN
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由λ=μh/i 查表得到
　　 i —— 计算立杆的截面回转半径 (mm)；i = 16
A —— 立杆截面面积 (mm2)； A =397
—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2) 　　
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2
计算得 =118N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
所以脚手架稳定
脚手架立杆布置纵距la=1.0m,立杆横距lb=1.0m。
2、梁底支撑钢管计算(350×1100mm梁)
取截面为350×1100mm最大梁,纵距la=0.5m,立杆横距lb=0.6m
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算，集中荷载P取木方支撑传递力。
P P P P P

600 600

支撑钢管计算简图 （mm)
荷载的计算：
钢筋混凝土板自重(kN/m)：

F11 = 25.0×1.1×0.5×0.6=8.25kN
②模板的自重荷载(kN/m)：
F12 = 0.35×0.5×0.6=0.105kN
③活荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值 F2 = 2.0×0.5×0.6=0.6kN
静荷载 F1 = 1.2×8.25+1.2×0.105=10.026kN/m
活荷载 F2 = 1.4×0.6=0.84kN
组合荷载:
F=F1+F2=10.866kN P=F/5=2.173kN
（2）、抗弯强度计算
最大弯矩 M = 0.333Pl=0.333×2.173×0.6=0.434kN.m
最大支座力 N=7.17kN
抗弯计算强度 f=M/W=102N/mm2 小于205N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求
支撑钢管的最大挠度为v=0.677×ql4/100EI=0.32mm
支撑钢管的最大挠度为0.32mm 小于 1000/150与10 mm,满足要求!
（3）、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

计算中R取最大支座反力，R=7.17kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求,
（4）、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，它包括：
横杆的最大支座反力 N1=7.17kN (已经包括组合系数1.4)
脚手架钢管的自重 N2 = 1.2×0.129×9.3=1.44kN
计算轴心力设计值N
N = 7.17+1.44=8.61kN
查《建筑施工手册》第四版表5-16得：μ=1.8，
λ=μh/i=1.8×1.8/0.016=202, 查《建筑施工手册》第四版表5-18(插入法)
= 0.177
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
=N/A≤[f]
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N =8.61 kN
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由λ=μh/i 查表得到
　　 i —— 计算立杆的截面回转半径 (mm)；i = 16
A —— 立杆截面面积 (mm2)； A =397
—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2) 　　
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2
计算得 =114N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
所以脚手架稳定，

脚手架立杆布置纵距la=0.5m,立杆横距lb=0.6m
3、梁底支撑钢管计算（300×600mm梁)
梁截面为300×700mm的梁,纵距1.0m,立杆横距1.0m
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算，集中荷载P取木方支撑传递力。
荷载的计算：
钢筋混凝土板自重(kN/m)：
F11 = 25.0×0.6×0.3×1=4.5kN
②模板的自重荷载(kN/m)：
F12 = 0.35×1.0×0.3=0.105kN
③活荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值 q2 = 2.0×1.0×0.3=0.6kN
静荷载 F1 = 1.2×4.5+1.2×0.105=5.526kN/m
活荷载 F2 = 1.4×0.6=0.84kN
组合荷载:
F=F1+F2=6.366kN P=F/3=2.122kN
（2）、抗弯强度计算
最大弯矩 M = 0.333Pl=0.333×2.122×1.0=0.706kN.m
最大支座力 N=7.0kN
抗弯计算强度 f=M/W=166mm2 小于205N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求
支撑钢管的最大挠度为支撑钢管的最大挠度为
v=0.677×ql4/100EI=0.32mm

支撑钢管的最大挠度为0.32mm 小于 1000/150与10 mm,满足要求!
（3）、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=7.0kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求,
（4）、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，它包括：
横杆的最大支座反力 N1=7.0kN (已经包括组合系数1.4)
脚手架钢管的自重 N2 = 1.2×0.129×9.3=1.44kN
计算轴心力设计值N
N = 7.0+1.44=8.44kN
查《建筑施工手册》第四版表5-16得：μ=1.8，
λ=μh/i=1.8×1.8/0.016=202, 查《建筑施工手册》第四版表5-18(插入法)
= 0.177
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
=N/A≤[f]

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N =7.0 kN
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由λ=μh/i 查表得到
　　 i —— 计算立杆的截面回转半径 (mm)；i = 16
A —— 立杆截面面积 (mm2)； A =397
—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2) 　　
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2
计算得 =99.6N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
所以脚手架稳定，
脚手架立杆布置纵距la=1.0m,立杆横距lb=1.0m
第六章 安全施工措施
1、 材质及其使用的安全技术措施
1）每个扣件必须拧紧， 并以防扣件与钢管滑落. 对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件或丝杠。
4）钢管和扣件必须具有合格证,方可使用。
2、 脚手架搭设的安全技术措施
1）脚手架的基础必须满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
3）脚手架采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日
收工前，一定要确保架子稳定。
4）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。达到设计施工要求后挂合格牌。
3、 脚手架上施工作业的安全技术措施
1）脚手架每一层搭设完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于2kN/m2，确保安全。
3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、 脚手架拆除的安全技术措施
1）拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，工具不用时要放入工具袋内。拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。 拆除前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。
2）正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。
3）严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。拆除脚手架的横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。
4）拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代
清楚。拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
5）辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
6）施工荷载：一般不得大于2kN/m2 ，如需承受较大荷载应采取加固措施。
7）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。
8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
10）脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。
11）弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。
第七章 文明施工要求
1、 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、 进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌。
3、 严禁酗酒人员上架作业。
4、 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
5、 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术负责人同意后由专业工操作。
6、 不准利用脚手架吊运重物，不准推车在架子上跑动，起吊物体时不能碰
撞和拖动脚手架。
9、严禁任意悬挂起重设备。
10、 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11 、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基及楼板下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
12、 要保证脚手架体的整体性，不得与施工升降机等一并拉结，不得截断架体。
13、 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
14 、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
15、 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。 16、 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。