天津医科大学空港国际医院一期工程钢筋施工方案.doc
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1、天津医科大学空港国际医院一期钢筋工程施工方案编制: 审核: 审批: 发布日期: 2012年7月26日 执行日期:2012年8月3日中建五局第三建设有限公司目 录编制说明11编制依据12施工方案发放范围1第一章 工程概况21 工程概况22钢筋规格与型号23钢筋保护层厚度3第二章 施工部署51 施工目标52 施工段的划分53施工准备54 施工前准备7第三章 施工工艺41底板钢筋42墙体钢筋施工流程53上部结构柱钢筋64梁钢筋75板钢筋86楼梯钢筋9第四章 质量保障措施111重点检查项目112验收标准113成品保护124质量控制技术措施13第五章 安全环境保护151安全文明制度162安全技术措施16
2、3环保技术措施18编制说明1编制依据1.1已审批的施工组织设计1.2已审批的施工图、设计交底、图纸会审纪要及工程变更文件1.3本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集,地方标准、图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-2(现浇砼板式楼梯)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-3(筏形基础)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-4(现浇砼楼面与屋面板)建筑物抗震构造详图 11G329-1混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502
3、04-2011钢筋机械连接通用规程 JGJ107-2010滚轧直螺纹钢筋连接接头 JG 163-2004建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.4公司相关管理办法2施工方案发放范围 分公司:工程部;技术部;商务合约部。项目部:项目经理;生产经理;技术经理;商务经理;机电经理;安全经理;工程部;技术部;质量部;安全部;机电部;物资设备部;商务合约部;综合办公室。第一章 工程概况1 工程概况本工程结构形式有框架、框剪以及钢结构。地下室为一层,三个部分地下室为以整体,医技部地上部分为1层、门诊部地上部分为4层、住院部地上部分为10层。本工程的抗震等级除门诊部角柱及顶层局部大跨度框架
4、为一级抗震外,其余框架均为二级抗震,住院部剪力墙为一级抗震。本工程主要结构形式及设计下表:工程项目地上层数地下层数结构形式抗震等级门诊部41混凝土框架二级(角柱、顶层局部大跨度框架柱为一级)住院部101混凝土框剪框架二级,剪力墙一级医技部11混凝土框架二级2钢筋规格与型号本工程钢筋型号为(HRB400)级钢筋,钢筋需符合混凝土结构设计规范GB50010-2010及其它国家标准的相关规定。抗震等级为一、二、三级时,选用的纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.30;钢筋最大拉力下的总的伸长率实测值不应小于9%。钢筋型号统
5、计表单体名称钢筋型号钢筋大小住院部板C8,10,12,16墙C12,14,16,18,20,22,25,28,32柱C12,16,20,25C8,10,12,14,16,18,20,22,25共同沟C10,12,14,16,20,22,25门诊部板C8,10,12,25梁C8,10,14,16,18,20,22,25柱C10,12,14,18,22,25,28C8,10,12,22,25,28,32医技部板C10,12梁C6,8,10,12,14,16,18,20,22,25柱C10,12,20,22,25,28,32梯C8,10,163钢筋保护层厚度保护层厚度是指最外侧钢筋外边缘到混凝土外表
6、面的距离,保护层厚度主要由环境类别和构件形式决定。环境类别划分见下表环境类别构件所处位置一类除以下各类以外的室内构件的其他表面。二类(a)1、地下室静水浸没环境:基础底板、基础梁2、混凝土水箱的所有内表面;室内水池内表面(不包括污水处理池);3、无防水措施的室内厨房、浴室、厕所、盥洗室、茶水间等室内潮湿区域的内表面;二类(b)1、室外露天结构构件的表面:无上部结构的半地下室顶板(室外平台)等;2、与水、土壤接触的半地下室混凝土外墙板;3、室外无保温或防水措施的阳台、雨蓬、走廊、挑板、女儿墙等所有表面;4、无保温或防水措施的室内构件的室外表面;主体各部件混凝土保护层厚度见下表,单位为mm环境类别
7、板、墙、壳柱梁C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530本工程钢筋保护层厚度一览表部位保护层厚度备注地下室承台承台底面100mm,侧面及顶面40mm有垫层,顶面按二b类环境底板底面100mm有垫层,二b类环境主体板15mm一类环境梁30mm一类环境柱25mm一类环境第二章 施工部署1 施工目标目标名称目标内容质量目标钢筋检验批一次性验收合格率95%,验收合格率100%。检验批的主控项目和一般项目的质量经抽样检查均合格,检验批有完整的施工操作依据、质量检查记录。2
8、.钢筋各检验批主控项目质量目标:检验批各主控项目质量均应符合相应的设计、施工验收规范、技术规程、技术标准的要求。3.国家施工验收规范合格标准,确保获得”中国建筑工程鲁班奖”。工期目标确保主体工程各节点工期目标安全施工目标死亡率为零。火灾、物体打击、机械伤害、触电、高处坠落、坍塌事故。轻伤频率小于千分之一。文明施工目标确保 “天津市文明工地”,争创全国AAA级安全文明标准化诚信工地。环境目标指标废弃钢筋应堆放在指定位置,最大限度节约能源资源。2 施工段的划分2.1施工段划分:本工程共分三个单体,医技部、门诊部、住院部,根据单体面积将医技部和住院部由一支劳务队伍来做,门诊部由一支劳务来做。其中医技
9、部分4个区段,门诊部分4个区段,住院部分2个区段。 3施工准备3.1技术准备3.1.1充分熟悉施工图纸、验收规范、图集,及时发现结构图纸中的疑点、矛盾以及与施工有冲突的地方,提前与设计办理洽商,做好施工前的准备工作。3.1.2钢筋放样工作在详细了解所有结构施工图纸、设计变更,工程洽商等技术要求的基础上,结合施工规范和图纸中的构造要求及施工验收规范的质量标准统一考虑,要满足抗震规范和抗震构造图集的要求。3.1.3放样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序,考虑钢筋跨门窗洞口,主次梁、梁柱相交时避让关系以确定加工尺寸。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。钢筋采用直螺纹连接
10、,各接头允许长度误差积累和端头正反丝使用,以保证钢筋总长度及施工方便,钢筋位置准确。在满足规范和设计要求前提下,充分考虑施工可行性,尽量为现场绑扎安装提供便利,充分考虑材料使用合理性,优化配料尺寸。3.1.4钢筋放样的总体要求是:种类规格正确,形状尺寸准确,数量足够,施工方便,节约材料。3.1.5钢筋放样单必须经过项目部钢筋负责人审核签字后,方可下发至钢筋加工厂加工制作。未经负责人签字的钢筋下料单,加工厂不得给予钢筋加工制作,并保留原始放样单备查。3.1.6对进场的钢筋原材进行检查,要“三证”齐全(必须与原件比对),即要有产品出厂合格证、质量检查报告、规格标牌。进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得
11、有劈裂、结疤、折痕、油渍和漆污等,直筋每1m弯曲4mm。钢筋原材取样复试,同一厂别、同一炉号、同一牌号、同一规格60T作为一批,在原材复试合格后方可使用(见证试验30%)。3.1.7弯曲机、切断机、直螺纹套丝机、力矩扳手等机具进场,必须经检测部门检查合格,并有合格证书。3.1.8钢筋滚轧直螺纹连接正式施工前,必须做钢筋接头工艺抽样试件检验,合格后方可正式制作。现场检验:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也作为一个验收批,每一验收批在工程结构中随机抽取3个试件试验(见证试验30%)。3.1.9施工前根据本工程的具体特点,对操
12、作人员进行相关的理论、规范教育,并进行具体操作的技术培训。3.1.10做好工种间的交接检查记录,并由交接工长签字认可。3.2现场准备3.2.1对现场临时堆放场地地面进行硬化,并做好排水。3.2.2将各种用电机械电源接好,并经试运行合格。3.3原材料准备3.3.1钢材品牌按照招标文件要求选择唐钢、鞍钢、轧三、首钢或其他同一档次、标准的品牌。为保证本工程钢筋材料的及时供应,供应厂家选择长期合作、社会信誉好的天津当地供应商。钢筋原材料控制序号检查项目检查内容备注1原材进场现场抽样进行力学性能检验,确保其质量符合规范及设计要求,并收集齐全相关产品合格证、出场检验报告。原材长度、直径、12以下钢筋冷弯性
13、能现场及时检测与监控。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2技术复核对一、二级抗震等级,钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与标准值的比值不应大于1.3。设计抗震设防烈度为7度3现场标识送检合格后,现场钢筋应做好标识,做法如下:标识牌4现场堆放钢筋堆放场地应排水良好,离地距离不少于200mm,防止钢筋锈蚀。协调钢筋堆放状况,避免不同规格、级别的钢筋混放。5意外处理当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常(锈蚀严重)等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。3.3.2钢
14、筋材料试验钢筋材料进场后,严格按相关规范进行取样检验,检验合格后方可使用,对于不合格材料坚决退场。4 施工前准备4.1 填写配料单钢筋工长根据配筋图及节点大样图,先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号,然后分别计算钢筋下料长度、根数、重量及标明钢筋所用具体部位,最后将填写好的钢筋配料单提前30天(比计划钢筋绑扎时间)上传给项目钢筋工长审核,项目钢筋工长在15天内核定完钢筋下料长度、根数、重量及标明钢筋所用具体部位,提前15天(比计划钢筋绑扎时间)把钢筋配料单报给项目技术负责人审批,审批后进入加工程序。4.2 下料长度计算钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度,对于曲线构件钢筋
15、,采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法,确定钢筋的下料长度,当外型比较复杂,采用理论计算比较困难时,用放足尺(1:1)办法求钢筋长度。4.3 钢筋加工4.3.1 钢筋加工工序:钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型挂牌堆放。4.3.2 钢筋除锈:钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或在调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。4.3.3 钢筋调直:钢筋调直时,其调直冷拉率级钢不大于4%,钢筋拉直后应平直,且无局部曲折。在加工弯折时不得出现裂纹,二、三级钢筋不得反复弯曲。4.3.4 钢筋切断:根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短
16、料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,在切断过程中,如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。一次性切断根数必须符合下表规定: 表2 一次性切断根数表钢筋直径(mm)688141618182222一次切断根数级钢4211下料尺寸必须准确,下料成型质量标准见下表:表3 下料成型质量标准钢筋加工允许偏差(mm)项目允许偏差受力筋顺长度方向全长的净尺寸8弯起筋的弯折位置184.3.5 钢筋加工节点放样根据结构施工图,利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样,主要包括梁、柱、
17、墙、板钢筋的锚固构造;梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序;板柱节点部位配筋构造;墙体截面突变部位的钢筋布置;洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号,通过节点放样进一步熟悉图纸,使一些特殊构造部位变得清楚明了,重点突出,使钢筋配料时不至于盲目无章。4.3.6 材料利用:钢筋短料注意长短搭配,尽量减少钢筋截留损失。4.3.7半成品检查:对钢筋加工棚半成品应经常检查,尤其是箍筋的尺寸大小,弯钩的长度等,根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中5.2.3条规定:对有抗震要求的结构箍筋的末端做135弯钩,一般结构不小于90,其圆弧弯曲直径D为
18、钢筋直径的4倍。对有抗震要求的结构箍筋平直部分长度是钢筋直径的10倍。图3 箍筋样式及箍筋弯钩样式4.4钢筋连接4.4.1钢筋连接方式钢筋直接d16mm时采用直螺纹连接,16mm时采用绑扎搭接。钢筋连接形式接头形式应用范围连接部位和要求搭接接头机械连接范围以外的钢筋搭接长度按(GB50204-2002)附录B直螺纹套筒连接1.所有框架柱主筋;2.主梁的纵筋;3.接头位置无法避开梁端、柱端箍筋加密区的梁柱纵筋;4.当某层连接区的高度小于纵筋分批搭接所需 的高度时应改为机械连接;5.现场直径大于16mm的钢筋接头位置按11G101设置,接头连接为直螺纹,端部接头采用正反丝扣套筒连接。接头采用I级接
19、头。施工工艺按照钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20034.4.2直螺纹连接(1)工艺流程为:钢筋原材料检验钢筋直螺纹加工直螺纹丝扣质量检验安装丝扣保护套存放待用。(2)钢筋原材料:钢筋不能起锈,端部不能出现弯曲、不规整等现象。(3)套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告,套筒表观必须符合钢筋直螺纹接头技术规程。(4)钢筋直螺纹加工:直螺纹钢筋必须采用砂轮切割机断料,加工好的直螺纹套丝圈数满足设计要求,套丝完成后,需用砂轮机将钢筋端部毛刺打磨平整。套丝数和套丝长度见下表:钢筋直径(mm)有效丝纹数量(扣)有效螺纹长度(mm)螺距(mm)18922.527.52.5201025302.52
20、21127.532.52.5251030353.0281133403.0321339453.0(5)钢筋套上套筒连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效丝纹,且连接套筒单边外露有效丝纹不得超过2个丝纹。(6)所有钢筋接头做到50错开。(7)钢筋接头检验:直螺纹按500个接头为一批,不足500个按仍按一批检验。(8)钢筋直螺纹接头的连接,先用一般扳手拧紧,再用力矩扳手按下表规定力矩值拧到位。 钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径(mm)1820222528323640拧紧力矩值(Nm)160230300360第三章 施工工艺1底板钢筋(1)先在防水保护层上按钢筋设计间距弹线,在墙柱插筋位置弹出墙柱边线
21、,并用红色油漆在墙柱边线四角做明显标记,以便插筋时保证位置准确。按线摆放底筋下铁,注意钢筋下放置与混凝土保护层同厚度的垫块,以保证混凝土保护层厚度,钢筋绑扎不允许漏扣。(2)底板中墙柱插筋与底板筋连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱砼前必须进行更换,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。(3)承台侧面绑扎U型筋,采用C12的钢筋,间距150mm,如下图:(4)底板
22、绑扎上侧钢筋前,先布设马凳筋,马凳筋用C20钢筋制作,马凳高度=底板厚-上下钢筋保护层厚度和-下铁下排筋直径-上铁双层筋直径和,马凳间距2米,马凳底部水平段与底板下铁绑扎牢固。(5)绑扎底板面筋先在马凳上绑架立筋(型号同上铁),在架立筋上画好钢筋位置线,按图纸要求顺序放置上层钢筋下铁,与架立筋绑扎牢固后按顺序放置上铁,并按要求绑扎,不得漏扣。要求直螺纹接头在同一截面相互错开50%。2墙体钢筋施工流程本工程主要墙体钢筋主要在地下室外墙部分和住院部,住院部墙体都在内部,其施工流程如下:立2-4根主筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横主筋检查验收2.1绑扎之前先对预留竖筋拉通线校正,然后再接上部竖筋。水
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