建设工程施工技术交底书(公司对项目部).docx

建设工程施工技术交底书

（公司对项目部）

工程名称：  
工程地址：
施工单位：  

建设工程施工技术交底书

一、 工程概况 
1、工程名称：
2、工程地点：
3、结构类型：
4、建筑面积： 平方米
5、分部工程主要内容：
①地基与基础； ②主体结构； ③建筑装饰装修； ④建筑屋面； ⑤建筑给排水；
 ⑥通风与空调 ⑦建筑电气； ⑧智能化建筑； ⑨建筑节能； ⑩电梯
二、工程合同质量等级：   合格  
三、工期要求： 日历天     
四、安全文明施工目标：  依据公司标准化实施  
五、QC（全面质量管理活动的要求）：依本工程策划要求本工程需进行QC小组活动，要求项目部成立以项目经理为组长的QC小组，由项目总工负责活动的实施，活动结束后将成果移交公司技术科。
六、统计技术应用的要求：项目部应针对施工活动存在的问题采用统计技术加以分析，采取纠正预防措施，提高工程质量。
七、新工艺、新技术、新材料推广应用的要求：项目部在土建、水电暖通的施工过程中，至少在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。该工作由项目技术负责人负责。 
八、“设计变更提示”及“技术核定单”：项目部在对施工队班组操作工人技术交底时必须将图纸会审纪要、设计变更、技术核定、材料代用等原设计图纸的变更内容进行详细交底，并有书面记录。 
九、重点复核检查的内容： 
1．建（构）筑物定位：测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高、尺寸。
2．桩：桩体质量、接桩质量、桩位偏差等；桩长、孔深、钢筋笼、泥浆比重、沉渣厚度等；
3．基础及设备基础：持力层、土质、位置、标高、尺寸、埋设件、预留孔、地脚螺栓固定架。 
4．模板及其支架：内部尺寸、轴线位置、标高、垂直度、平整度、预埋件、预留孔、牢固程度（强度、刚度和稳定性）、模板的拼缝严密情况、模板内部的清理工作、湿润情况。 
5．钢筋：受力钢筋级别、规格、数量、成型表（尺寸、弯起点、锚固长度、接头位置、搭接长度）、接头数量、接头面积百分率、焊接试验报告、抗震构造要求以及雨蓬、挑檐、悬臂梁、阳台板、悬挑板等主筋位置。 
6．砼：浇捣密实、无漏浆、孔洞、胀模、烂根、露筋、偏位、夹渣等。
7．砌体结构：组砌、顶砖、留槎、拉结筋、门过梁、砌筑观感、二次构件等。
8．大样图：楼梯、雨篷等特殊项目大样图的形状、尺寸、加工大样图。
9．其它：根据工程需要复核的项目。
十、工程资料管理要求：
1、项目部应控制好施工图纸、图纸会审纪要、设计变更、规范标准、竣工资料等技术资料文件的发放登记，修改标识，保存归档管理。
2、现场质量管理制度、质量检查制度、质量责任制、对分包单位的管理制度质量、质量技术交底制度、现场材料检查制度等必须完善。
3、现场须设标准养护室（达不到标准的可送实验室养护，但养护室必须设置）；砼试块必须有留置方案及留置计划表；砼试块实际留置与砼施工日记反映和留置计划和试块报告组数相符；同条件试块温度累计表必须完善，同条件试块（包括拆模试块）必须放置在现场同等养护区域；留置的试块必须有详细的部位、强度、制作日期、编号（不能等试块达到一定强度后用水笔等标明，必须用钉子等硬物在制作时便标明试块信息）。
4、工程资料必须真实反映现场施工情况，且必须与工程施工进度同步完成，并严格按国家、地方及本公司规定完成资料。对进场的材料严把质量关，积极收集合格证、质保书、检测报告等质量证明文件。要求复试的材料项目，必须先按规范要求取样并经复试合格后再用到工程实体中。单位（子单位）、分部（子分部）工程验收记录、打桩交工记录、结构验收记录须盖各单位公章，验收意见必须填写完整。
5、所有资料上的质量员、技术负责人等签字问题，必须固定两人签字。
十一、项目部资质要求：项目部组成必须履盖八大员岗位职责、分工明确、责权落实、
持证上岗率达到100%。
十二、本工程使用的文件和标准、规范：公司制定的各项施工管理制度、《施工组
织设计》等受控文件，和现行的国家规范、标准、图集。
十三、本工程主要分部分项工程的技术管理要点： 
（一）基础部分  
1．测量控制： 
根据甲方提供的坐标和工程控制图，编制平面控制、竖向控制、高程控制施工测量方案，严格执行测量程序，并加以复核确认，作好测量记录。 
2．桩基工程：
（1）桩基工程施工前应先打试桩，确定成桩的各项工艺参数，然后在进行正式打工程桩，打桩过程中要严格控制桩贯入度、桩顶标高。
（2）土方开挖完毕，在基坑验槽前，桩基施工单位必须提供完整的全套合格桩基资料，移交总承包单位。
3．土方工程： 施工时应按土方开挖专项施工方案及基坑支护施工方案进行。 
（1）挖土方前首先确定挖土方式，先后顺序、放坡尺寸、支护方法、控制标高和近邻建筑物是否有影响。开挖过程中注意土质变化情况，及时与有关单位联系处理。
（2）土方开挖应结合施工顺序严格实行“分层分段、限时支护”原则，按照设计分层开挖并做好支护工作，
（3）土方机械开挖坑底应预留20~30cm厚的基土，用人工挖除整平，防止坑底土扰动，开挖到位后及时施工砼垫层，随挖随浇，即垫层必须在见 底后24小时内浇筑完成。
（4）按工程监测设计要求，做好不同类型的测点布置，并测得各测点的初始数据，使在基坑开挖施工中能够正确反映周围环境的变化，制订相应保护措施，确保周围环境、建筑的安全。
（5）在土方开挖中，必须注意对工程桩、降水井点的保护，在深基坑开挖时，为防止挖机铲对工程桩造成损坏，桩及井点外的泥土应采用人工挖除，对因超高已外露的工程桩顶，应及时进行截桩，以免挖机损伤桩身。
（6）土方回填必须严格按照规范和设计要求施工，分层夯实，并取样送检，不得任意增加虚土高度和减少夯实工序。
4． 基础工程： 
（1）基础浇筑和砌筑前必须提前将原材等送检试验，送检报告和配合比单签发后方能施工。
（2）基础施工过程，要重点复核轴线、标高、构件截面尺寸。   
（3）严格按设计图纸要求和规范要求设置施工缝和防水处理。 
（4）地下室施工，严格按设计图纸要求和规范要求设置施工沉降后浇带和防水构造处理。
（5）地下室人防工程部分施工必须严格按照人防办技术交底要求，进行施工。
（二）主体结构工程 
1．严格执行国家标准：在施工过程中必须严格遵照执行国家现行的《施工技术操作规程》、《建筑工程施工验收规范标准》和地方有关强制性标准条例。
2．模板支架的搭设必须严格按照施工方案和技术交底要求进行搭设，立杆的间距，水平杆的步距，剪刀撑的设置必须符合图纸设计、施工方案和技术交底要求。
3．模板安装：按照设计及施工规范标准要求,控制好梁底模的起拱高度符合设计及规范要求。模板需拼缝严密，不漏浆，严禁用塑料及破手套杂物堵塞。柱子支模板必须方正，加固牢固，确保不跑位不漏浆，为保证混凝土的感官质量，模板必须定期更换，表面毛糙的模板严禁用于工程。对于斜体混凝土结构的模板必须按照专项技术交底施工。   
4．后浇带模板及其支架：必须设置独立支撑体系，保证模板拆除不影响后浇带模板及其支架，该体系需待后浇带封闭后才能拆除。
5．模板的拆除：侧模拆除在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损后，方可拆除。承重底模必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关底模拆除时混凝土强度要求条款，必须经项目部技术负责人及监理工程师批准后方可拆除。
6．钢筋工程施工前应认真审阅图纸，按照图纸设计抗震设防等级要求，选用现行钢筋平面标注国标图集，按照图纸设计及规范要求进行钢筋翻样，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不得擅自变更。
7．钢筋采用机械或焊接连接时，接头的外观质量、轴心偏移、弯折角度、焊缝宽度和高度、电渣压力焊焊包高度必须符合设计及相关施工规范要求，并经抽检复试合格后，方可使用。
8．钢筋的绑扎安装，应预先排列好钢筋的穿插顺序，次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，钢筋的品种、级别、规格、和数量必须符合图纸设计及施工规范要求。
9．纵向受力钢筋的锚固长度必须符合设计及规范要求，各构造节点以及箍筋加密区范围，其间距与加密区长度均要符合设计和施工规范要求。
10．钢筋绑扎质量加强，柱子收头、边柱、角柱收头时主筋与梁锚固按图集施工；柱、墙板变截面时，钢筋起弯点按图集施工；大梁底部受力筋与梁箍筋绑扎必须规范有效；梁柱节点核心区箍筋、分布筋设置规范；板筋绑扎前，板面上垃圾及时清理，且板筋施工前若板面钢筋是外加工的（冷拉过）必须严格控制钢筋直径在规范允许范围内。悬挑结构的主筋与副筋不得放错，且应在混凝土浇注前认真检查，厚度和保护层应满足图纸及规范要求，特别是悬挑结构的根部位置应加强检查。
11．钢筋保护层厚度设置应符合设计及施工规范要求，保证钢筋保护层厚度准确。
12. 自拌混凝土用砂、石、水泥必须送试验室检测，并由试验室按设计要求做出配合比通知书，施工严格按通知书中各材料用量搅拌，材料用量必须用磅秤计量。
13．商品混凝土应注意运送时间，到现场实测其坍落度等，坍落度影响浇捣的，严禁加水，在允许范围内，可向厂房要求适当加大坍落度；试块必须随机抽样制作，不得另行配。
14．混凝土浇筑施工缝必须执行规范要求，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。不设施工缝时连续浇筑时间不得超过砼初凝期。
15．混凝土施工缝技术处理，在施工缝或楼梯施工缝处浇筑混凝土前，应先将施工缝处松散混凝土及混凝土软弱层剔掉，露出石子，用水冲洗干净，无明水并接浆。
16．混凝土的浇筑顺序必须符合施工方案及施工规范要求，先墙柱后梁板，先低跨后高跨，沿长边方向自一边向另一边浇筑，也可由两边向中间同时浇筑。
17．严格按图纸设计强度等级浇筑混凝土，当有二种或二种以上不同标号混凝土时，应先浇筑高标号后浇筑低标号。
18．浇筑柱、墙等竖向结构混凝土时，应分层进行，严禁一次性浇筑到顶；混凝土柱子浇注前必须清理根部，防止出现烂根现象，混凝土楼面浇注时应控制好标高，标高控制点应满足收面的要求，必要时应挂线找平抹面。
19．使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层5～1Ocm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。柱、墙板上部在混凝土初凝前应进行二次振捣，杜绝混凝土收缩裂缝。
20．混凝土浇筑过程中要严格控制标高和砼断面尺寸及上下端部接口处，梁柱及梁端接口的浇筑质量，做到振捣到位不漏浆。
21．混凝土表面收面，严格执行二次收面程序，严格控制二次收面时间，确保混凝土表面平整、无裂缝。
22．混凝土浇捣必须密实，避免蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等质量缺陷。混凝土炸模的，必须待砼强度达设计要求再进行凿除。
23．砼结构外观质量如蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等现象发现后及时进行修补并形成砼质量修补记录。若遇较大质量问题的必须通知公司会同各单位协商处理。外墙螺杆洞防水处理严格控制。
24．混凝土楼板浇筑根据施工气温环境，进行及时覆盖和保护、柱墙竖向构件采用塑料溥膜包裹。砼养护根据气温环境条件，确定养护次数和天数。
25．钢筋、模板、混凝土工程应按照施工图纸和规范要求及验评标准规定施工。
26．砌筑填充墙时，页岩多孔砖应提前1-2天浇水湿润，相对含水量60%-70%为宜；蒸压加气砼砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，相对含水量40-50%为宜。填充墙的顶部空隙，应在填充墙砌筑14天后才能塞砌（45-60°倒八字斜砌）。
27．填充墙砌体施工过程中，必须满足施工及规范要求。按要求留设构造柱，当设计无要求时，当墙长度大于5m时，应增设间距不大于3M构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处，构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为300mm。拉结筋的位置、数量、间距、规格、长度应符合规范并做好拉拔试验；门窗过梁、压顶的留设及浇捣应符合要求。
28．外墙脚手眼及脚手脚拉结点的必须用细石混凝土封堵。
（三）屋面工程
1．防水材料必须符合图纸设计要求，防水材料要有出厂合格证及试验报告，防水卷材（涂料）及配套材料运至施工现场，应会同监理要求取样，然后一起送见证试验室，复验合格方准使用。
2．找平层施工以前应将结构层，保温层上面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块要剔平扫净，洒水润湿。砂浆配合比要按设计要求，严格控制。抹好后要及时养护。穿过屋面的管根部位，用细石砼填塞密实，将管根固定牢固。落水口部位应采取临时措施保护好，防止进入杂物堵塞。防水基层找平层施工质量应符合设计及施工规范要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，流水坡度、坡向正确，不得有积水现象。
3．防水基层各种阴阳角、管根按施工规范要求抹成直径不小于50㎜圆弧角。
4．防水工程施工前首先在基层各种阴阳角、管根、天沟、檐沟等部位铺贴防水附加层。
5．卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，卷材封口应压实固定，油膏封口。
6．防水层施工完毕，在自检合格的基础上，必须进行24小时蓄水试验，确保无渗漏现象，报监理工程师验收，并作好检查验收记录。
7．水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与防水层间应设置隔离层；刚性保护层 的分格缝留置应符合设计和施工规范要求，分格缝纵横间距不得大于6米。
（四）室内外抹灰工程
1．室内外墙抹灰在大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2．基层处理：混凝土结构柱墙梁，基层为加气混凝土砌块，应对其表面进行“毛 化”处理，采用机械喷涂一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
3．一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
4．砖墙与主体混凝土结构不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
5．抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
6．抹灰面层砂浆厚度为5～8mm，并用直尺横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，进行二次压光，以保证面层颜色一致，避免和减少收缩裂缝。面层抹灰完成后第二天应进行喷水养护，时间不得少于7天。
（五）门窗工程
1．熟悉施工图纸，根据设计要求进行各种部位详细节点翻样及图纸深化，并由设计确认。
2．室内外门窗在大面积制作加工前应先做样板门窗，经鉴定合格，再组织大面积施工。
3．塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与衬内腔紧密吻合。
4．窗框固定片安装位置应满足：角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm；固定片与墙体固定点的中心点位置至墙体边缘距离不应小于50mm；固定连接片安装必须牢固，并注意上下总体垂直及平面进出一致。砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。
5．面层打胶：严禁使用不合格产品，表面平整、干净、干燥、缝隙要均匀一致。多余粘结胶应及时擦除，不得有污染及变形和镀膜损坏现象，并及时采取保护措施。
6．门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及其防腐处理、填嵌、密封处理等应符合设计要求。开启灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。
7．门窗工程必须做三性检测，还应增加保温性能测试等试验。
（六）楼、地面工程
1．有防水要求的建筑楼地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求，穿过楼地面的竖管套管已安装完毕，套管出地面高度符合设计要求，管洞堵塞密实。地漏应用整砖找坡套割，且应低于地平5㎜。
2．板块地面首先应作好背涂防腐，铺贴前应选择块材的颜色，以保证铺贴后无色差；铺贴前应进行预排块材，地面砖要求外观颜色一致，表面平整、光滑，边角整齐，无翘曲、划痕及窜角现象。并应保证与墙面砖通缝（在规格相同时），走廊与房间，走廊转角的通缝，均应在排砖时考虑好，并应不出现小于1/3的块材。
3．水泥楼、地面所选用的水泥应有出厂证明，材料到现场后按规定取样复试,所选用的砂子含泥量不大于3％。水泥楼、地面应用铁抹子分三遍压光，毛地面表面木抹子搓平，沿一个方向刷纹处理即可。
（七）幕墙工程
1．熟悉施工图纸，根据图纸设计要求首先进行幕墙工程深化设计，并由原设计部门审核确认。
2．幕墙所有材料进场时必须提供各种材料、构件等有关材料质量证明书、以及质量复试报告和出场合格证等必要的资料。
3．后置埋件化学锚栓植入完毕，应按设计和施工规范要求，抽取部分试件做拉拔试验，合格后方可进行锚板安装。锚板安装：锚板表面应平整，锚板安装定位子后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。
4．校验：立柱安装固定后，对整个安装完成的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，竖柱钢角码不超过：上下左右误差±2㎜进出误差±3㎜，横龙骨上钢角码不超过：上下左右误差±3㎜进出误差±1㎜，控制好骨架质量这一关也就保证下面工序的质量。
5．焊接：在电焊工正式操行前要对所有工人进行交底，在铁角码间要求三面满焊，第一边焊完后清除药渣检查后再进行焊接，随时检查焊缝是否符合要求，要求焊缝饱满且焊缝长度符合设计及规范要求，焊完后再将焊渣彻底清除。
6．防腐处理，由于电焊破坏了原有镀锌层，防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，处理时要刷2道防锈漆，有防火要求的再刷防火漆，最后再刷一道银粉漆，漆面要均匀到位无遗漏。
7．石材幕墙安装要求表面平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；连接件与基层、石材固定牢固；石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；与石材幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。
8．防火棉、保温棉的安装：根据设计要求，采用燃烧性能达到A级的保温材料，玻璃幕墙每层之间防火设置，各层楼层、隔墙外沿间的缝隙采用厚度不小于100MM的防火棉封堵再外包1.5MM厚的镀锌钢板承托,确保楼板、墙体、楼梯、门窗形成全封闭的隔离带。
9．玻璃幕墙密封胶嵌缝施工厚度应大于3.5㎜,一般控制在4.5㎜以内, 密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍，密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结，密封胶注满后，应检查胶缝，如有气泡、空心、断缝、夹质等缺陷，应及时处理，保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，胶缝外观横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
10．幕墙工程施工过程中，对后置埋件、幕墙骨架、边角节点构造、变形缝构造、保温构造、防腐（锈）处理、防火构造、防雷接地、隐框玻璃板块固定等各种隐蔽验收、中间验收记录应及时收集齐全。
11．幕墙工程按设计和施工规范要求，必须及时进行四性检测等试验。
（八）节能分部工程
1．建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制专门的施工技术方案。
2．建筑节能工程使用的材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修防火规范》GB50222和《建筑设计防火规范》GB50016等的规定。
3．进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告，并按规定在施工现场见证取样复试。
4．墙体节能保温：当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置固件固定时，锚固件材料、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
5．门窗节能工程：门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。在窗框或窗扇的四个角连接部位处，以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部位， 应进行良好的密封。
6．幕墙节能工程：幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变形性能试验报告。幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求，幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃的露点应符合设计要求。
7．屋面节能工程：用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
8．地面节能工程：地面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求 。保温板与基层之间、各构造层之间的粘接应牢固，缝隙应严密。
（九）电气施工要点
1．熟悉电气图、参照土建图、有关施工图集规范、会审纪要、技术规范、变更技术核定施工。
2．门窗、吊顶等部位以土建为准，严禁漏配，电气管和管道采暖等交叉地方尽量多和甲方、监理共同协商。
3．注意总配电箱尺寸较大，注意予留洞尺寸，各出线管进出入箱体时，箱体必须要求机械加工钻洞，严禁氧乙炔或电焊烧洞，配线要走向美观合理，接地良好。
4．配管按工艺要求施工要注意和土建配合，严禁破坏管子以致线穿不通，注意卫生间管洞较多地方的配管和设备吊装打膨胀螺栓损坏电管，穿线时要注意色别，不能打急弯。开关灯头接线、插座接线，零、火、地线头位置按工艺要求接线，卫生间电器注意防水，接线盒内中间接头用压线帽压接。
5．强弱电不能挨的太近，电话、有线电视、对讲系统配管到位。
6．屋面避雷是验收的重点，严格按最新工艺标准施工，此分项工程必须100%合格。
7．各户内箱灯具、插座回路不能混接，户内开关插座标高、位置按要求施工，统一标高。
8．电气调试要分段试验，从末段开始，然后总调试，注意派熟练工人专人负责。
9、成品保护要派专人负责。
（十）给排水施工要点
1．施工前仔细核对各种尺寸，参照土建、电气施工图，留准空洞。
2．排水立管必须做通水通球试验，排水支管安装完毕做闭水试验、灌水试验、保证任何上下水楼板补洞处及管道连接处不渗不漏，注意管道补洞时用绿豆砂分次现浇和养护，尤其养护工作，楼板不允许出现渗漏水现象。
3．按图施工不遗不漏，如遇和其它工种交叉处宜和甲方或监理共同协商，提出技术核定，签字生效后修正。
4．认真参考新工艺特殊管道或设备厂商说明书，严把材料质量关，注意管材垂直水平度，精心组织合理安排施工，同时注意成品保护。
5．排水管安装注意检查口、伸缩节位置、标高，需要说明的是排水管施工前一定参照标准图集，弄清固定抱卡的松紧位置。
6．干管尽量使大煨弯弯头，特殊的如回水有绕柱子地方可使用急弯头，地沟内的要单独试压合格后，才能隐蔽系统较大的可分段调试，最后总体再调试。
7．上水试压以设计为准，按照工艺标准试压，甲方签字盖间，试验才能结束。
8．水电部分不尽之处按图集及规范施工，技术上疑难问题报工程技术部，共同协商解决。
（十一）其他
1．必须作抗渗漏试验 地下室防水、屋面防水、厨卫间防水、幕墙工程、门窗工程
2．特殊结构工程施工前，必须针对特殊分部分项工程，编制施工方案。
3．若应用新型模板脚手架施工，必须编制施工方案或作业指导书，并经公司工程技术部审批。
4．塔吊和物料提升机等大型设备进场应做专题策划，对其的基座和附着进行定位设计和复核，并作出安装和拆除方案，对施工人员进行技术交底。
5．特别提示：本工程必须按国家新版质量验收规范进行施工验收，并在施工中严格控制所用材料的甲醛和VOC含量。

工程质量必须符合施工图纸与有关规范的要求，各分项工程必须有相应的质量技术交底，交底内容需符合工程实际要求、具有针对性，并落实到班组。

说明：在施工中必须执行国家和地方有关的施工技术法规、政策、标准及公司的受控文件，坚持“百年大计、质量第一”的方针，运用科学合理的管理技术措施。保证工期的顺利进行，达到“高质量、高效率、高速度、低成本”的目的。

编制单位：
交底人：  
日   期：   

接收单位： ******项目部
被交底人：  
日   期：