[上海]高层商业办公楼项目混凝土专项施工方案.doc
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1、建设XX浦三路办公、商业楼混凝土专项施工方案XX(集团)有限公司二O一三年六月目 录1 工程概述11.1 工程概述11.2 编制依据22.施工总体安排32.1混凝土浇筑方案选择32.2施工流水段划分32.3施工进度及劳动力安排33.技术准备54.主要施工方法64.1混凝土输送管的敷设64.2混凝土的泵送64.3混凝土浇筑84.4混凝土养护104.5混凝土试块制作留置104.6 C40、C50高强混凝土施工质量控制措施114.7雨季施工要求135.混凝土施工质量要求135.1保证项目135.2基本项目135.3允许偏差项目146、安全环保措施146.1安全措施146.2文明施工及环境保护措施15
2、1 工程概述1.1 工程概述1.1.1 总体概况及地理位置建设XX浦三路办公、商业楼(以下简称本工程)位于上海市浦东新区浦三路1229号近浦东南路。工程由上海XX房地产置业有限公司进行投资,上海广联建设发展有限公司进行基坑围护设计,上海中建建筑设计院有限公司进行施工图设计。本工程由2栋19层、20层的办公楼、5栋4层的商业楼和大底盘地下车库组成。总建筑面积63831.91平方米,其中地上部分建筑面积44950平方米,地下部分建筑面积18881.91平方米。其中,地下车库为地下2层;办公楼北楼为19层;办公楼南楼为20层;商业建筑为4层。1.1.2 工程建筑概况本项目建筑设计使用年限为50年。建
3、筑耐火等级为一级。建筑防水等级:屋面为II级,地下室为一级。抗震设防烈度:7度。地下二层建筑面积9186.44m2,底标面标高-9.40m,层高3.90m;地下一层建筑面积9182.66m2,板面标高-5.50m,层高5.50m;两层的功能均为停车库,其中地下一层除停车库外,还设置了排风机房、变配电间、弱电机房、消防控制室、低压配电、高压配电、通风机房等。1#楼(办公楼南楼),2#楼(办公楼北楼),范围分别为1-A轴1-F轴,1-1轴1-9轴和1-101-15轴,1-A1-F轴,底层建筑面积2068.66m2,二层面积1692.23m2,三、四、五层建筑面积均为1957.16m2,六层以上各楼
4、层建筑面积1821.82m2。南楼室内外高差0.15m,底层层高4.50m,二层至十九层的层高均为3.85m,二十层的层高为3.75m,建筑总高79.4m。北楼室内外高差0.15m,底层层高4.50m,二至五层的层高为3.85m,六至十八层的层高为3.60m,十九层的层高为3.50m,建筑总高72.05m。1.1.3 结构设计概况1)本工程由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼组成,与大底盘地库连为一体。2)本工程 0.000 相当于吴淞高程4.150m。3)本工程上部结构体系:框架或框架-剪力墙结构。4)本建筑设计使用年限为 50 年。3、本工程建筑结构安全等级为二级;抗震设防烈度 7 度,设计地
5、震基本加速度 0.10g,设计地震分组为第一组;场地设计特征周期Tg为 0.9s。5)工程各部位混凝土强度等级表1.1工程各部位混凝土强度等级部位地下车库1#2#3#、4#地下室3-4层5-9层10-20层地下室上部结构基础垫层C15C15C15柱墙砼C40、C50C50C50C40C35C40C30楼板C40C40C40C40C35C40C30基础底板C35其它 C30C30C30注:人防底板、地下室外墙混凝土抗渗等级为P8。1.2 编制依据1)1#、2#、3#、4#楼、地下车库建筑施工图纸;2)国家规范、行业及地方标准;序号规范名称规范编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2
6、0022混凝土结构设计规范GBJ10-20083钢筋混凝土用钢:热轧带肋钢筋GB1499.2-20074高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20105钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20106混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20117建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20028人民防空工程施工及验收规范GBJl34-20049建筑工程冬期施工规程GBJl04-201110建筑工程施工质量验收规程GB50300-200111地下工程防水技术规范GB50108200812地下防水工程质量验收规范GB50208201113混凝土外加剂应用技术规范GB5000119-2003
7、3)图集:序号图集名称图集编号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1012防空地下室通用图集FJT-20033防空地下室结构设计FJ01-054防空地下室施工图设计深度要求及图样08FJ06 5建筑物抗震构造详图03G329-14)建设XX浦三路办公、商业楼项目施工组织设计。2.施工总体安排2.1混凝土浇筑方案选择本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土场内浇筑,考虑场地平面布置情况,地下室结构施工采用采用混凝土象泵车浇筑结合混凝土固定输送泵配合布料杆浇筑,地上结构混凝土浇筑,在56m混凝土象泵车浇筑范围内,采用该型泵车,高层楼房高层结构采用混凝土固定输送泵配合布料杆使用。2.
8、2施工流水段划分1)底板混凝土施工及地下车库混凝土浇筑根据后浇带划分,共分为五段,每一段连续浇筑,施工段之间,采用流水施工。1)地下部分结构施工分为五个流水段。3)0.000以上部分按楼房编号划分为四个流水段,流水段划分详见施工组织设计。2.3施工进度及劳动力安排2.3.1混凝土用量汇总表表1.2 混凝土用量汇总(单位:m3)结构部位工程部位地下车库1#2#3#4#合计垫层14001400基础底板20001700110011405766516地下二层12605953856653363240地下一层7003572313992011950首层-4102544402211325标准层-2902103
9、6020010603.3.2计划进度安排按合同要求2013年5月6日开工,总工期760日历天(实际开工以甲方通知为准)。基础结构工程工期:2013年4月28日2013年12月30日,工期263日历天。主体结构工程工期:2013年12月30日2014年7月25日,工期500日历天。3.3.3劳动力计划安排1)泵送混凝土施工中,配备混凝土输送泵司机4人,搅拌机司机6人,指挥信号联络4人,混凝土入泵车前检测坍落度1人,混凝土布料杆操作人4人,机修电工2人,混凝土振捣工20人,整个生产线需40至50人。混凝土输送泵司机必须经过培训,持证上岗,现场每天必须常驻一名司机,随时听从工地负责人的安排打混凝土,
10、并保证打混凝土期间维修人员随叫随到,配备一定的维修配件,全力保证工程需要。2)在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中,劳动力按每流水段每台班25人安排。3)在浇筑每段梁板混凝土过程中,劳动力按每流水段每台班30人安排。3.3.4混凝土施工设备选型地下基础及地下结构施工,根据场地布置条件施工流水段划分,拟采用混凝土象泵车和混凝土输送泵加布料杆的方式进行浇筑。因周边场地有限,混凝土象泵车选用56米,管径125。因为分段浇筑,选用一台象泵车即可完成,另联系一台,以防工程进度要求备用。较远端象泵车无法停放和浇捣的区段,采用混凝土输送泵(固定泵)结合布料杆进行浇筑。主体结构施工时,低层采用混凝土象泵
11、能浇筑的区域采用56米混凝土象泵。象泵未能达到的区域,采用混凝土输送泵,根据要求,混凝土输送泵采用两台HBT60混凝土输送泵,功率110kw,最大理论输出量80m3/h,最大泵送压力16Mpa,最大垂直运距140m,混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm的泵管和lm长、半径90的弯管连接成。施工层采用两台混凝土布料杆进行布料,最大作业半径为12m,施工时用塔吊吊至工作业面,主要用于墙体及顶板混凝土浇筑。混凝土输送泵选型验算如下:a、泵数量:(参考混凝土泵送施工技术规程)HBT60-16-110S泵最大输送量80m3/h,实际平均输送量Q约为:Q1=Qmaxa1n=800.80.5=
12、32m3/ha1:配管条件系数。可取0.80.9,这里取0.8;n:作业效率。可取0.50.7,这里取0.5;由泵送能力、混凝土用量表可知,标准层浇筑时每段混凝土量最多不超过3小时,采用1台泵可以满足要求(底板由于工程量较大,采用两台混凝土输送泵)。b、泵送压力验算:(参考混凝土泵送施工技术规程第24页)混凝土输送泵送的换算压力损失管件名称换算量换算压力损失(Mpa)实际数量实际压力损失(MPa)水平管每20m0.1050m0.25垂直管每5m0.1085m1.890弯管每只0.0580.4管道接环(管卡)每只0.10505管道截止筏每只O.1010.13.5m橡皮软管每根0.21O.2附属于
13、泵体的换算压力损失:Y形管为0.05Mpa,每个分配筏为0.80Mpa,每台混凝土输送泵启动内耗为2.8Mpa,则总压力损失为:P=0.25+1.8+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.80+2.80=11.4MPaP最大泵送压力16.5MPa所以选用该型号混凝土输送泵能满足使用要求。3.3.5混凝土输送泵的现场布置1)根据施工现场实际情况,混凝土输送泵主要用于高层1#、2#房施工,泵车拟设置在拟建工程西南处。2)混凝土输送泵位置首先要进行地面硬化,打C20混凝土地面。3)混凝土输送泵必须按要求搭设防雨防砸棚。4)应设专用配电箱设在输送泵侧,通过埋地电缆线将电从配电箱引入混凝土输送泵棚内
14、,并按要求设置开关盒及接地装置,保证泵送施工的安全进行。3.技术准备施工前技术人员应根据工程设计文件,认真编制好混凝土的技术要求。并详细做好现场施工人员的技术交底工作。根据本工程的实际情况,商品混凝土的要求详见工程概况。根据相关规范,泵送混凝土要求有如下几项:1)混凝土坍落度控制在160mm20mm(即140180mm之间)。2)各种原材料均应复试合格,其中粗骨料(碎石或卵石)粒径525mm,级配良好,针片状颗粒含量不大于10;细骨料(中砂)通过0.315mm筛孔的砂不应少于15;其它掺加剂(粉煤灰、减水剂)等均要符合有关规定。3)地上结构墙体混凝土应保证外观颜色的一致。4)混凝土初凝时间要求
15、为3.512h。5)现场应在监理人员监督下及时做好混凝土试块并按时送检。要保证混凝土的设计强度等级、耐久性和可泵性。6)每次浇筑混凝土前,由混凝土工长填写浇灌申请单,详细注明浇筑时间、施工部位、混凝土方量、强度等级、配比要求等:以确保混凝土使用无误。4.主要施工方法4.1混凝土输送管的敷设4.1.1水平管的敷设1)地面水平管选用钢筋及角钢做的固定卡具,在管道连接处固定牢靠。2)水平管用125mm无缝钢管,水平方向在接头处用木方将管道水平支垫。3)转弯部分采用弯管连接,采用半径为1000mm的90弯管。弯管处用混凝土墩和48钢管做地锚固定弯管。4)布料杆采用48钢管进行加固,四周撑牢,防止移动。
16、墙体施工时,布料杆置于施工段中央。顶板施工时,可直接把泵管接至施工部位,由远至近进行布料和混凝土浇筑,注意泵管不能直接压在钢筋网片上,应用钢管搭设支撑架子把泵管垫高。4.1.2垂直管布置垂直管应在楼板上走预留洞口,每层应用木楔在楼板处进行加固,地面水平管与立管交接处90弯管受冲击力最大,必须牢固固定。4.2混凝土的泵送1)每次施工前均应对混凝土输送泵司机及其他配合人员进行详细的安全技术操作的交底,明确施工的技术要求。2)施工现场设专人负责统一指挥和调度,配备相应的通讯设备(在高层施工,上下联系采用对讲机),保证施工顺利进行。3)按要求接好泵管并固定好布料杆,混凝土输送泵与输送管连通后,应按使用
17、说明书的规定进行全面检查,符合要求后方可开机进行空运转。4)混凝土输送泵启动后,应先泵送适量水以湿润混凝土输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位,并检查管道是否有漏气现象,如果有,要立即处理。5)经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,送入水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁,再开始泵送混凝土;润滑用的水泥砂浆应用料斗装好,分散布料,不得集中浇筑在同一处。6)开始泵送时,混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度,应先慢后快,逐步加速,同时应观察泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。7)泵送混凝土时,活塞应保持最大行程运转,应使料斗内
18、保持一定量的混凝土。8)泵送混凝土时,如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下,则易吸入空气,致使转换开关阀间造成混凝土逆流,形成堵塞。如输送管内吸入了空气,应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送。9)泵送混凝土时,水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。10)在混凝土泵送过程中,若需接3m管,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。如接长小于3米时,如管段情况良好,可不必事先湿润。11)混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。12)当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显震动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明原因,采
19、取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞。13)当输送管被堵塞时,应采取下列方法排除:a、重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送。b、用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。c、当上述两种方法无效时,应在混凝土输送泵卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后,方可接管。重新泵送前,应先排除管内空气后,方可拧紧接头。14)混凝土应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。若不能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。当供料脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔45min进行
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