基坑围护工程施工组织设计.doc

基坑围护工程施工组织设计

102

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

吴江金茂中心基坑围护工程

施工方案

苏州开普岩土工程有限公司
05月

目 录
第1章 编制依据 7
§1.1编制依据: 7
§1.2有关规范、 标准: 7
第2章 工程概况 8
§2.1工程简介 8
§2.2施工目标 9
§2.3设计及检测要求 10
§2.4场地工程地质与水文地质条件 10
第3章 施工组织管理 14
§3.1项目施工组织机构图 14
§3.2主要管理岗位职责 15
§3.3施工机械的管理 15
§3.4施工材料的管理( 材料供应计划) 16
第4章 施工总体部署 16
§4.1施工总体流程安排 16
§4.2施工现场部署 17
§4．3人员组织计划 18
§4.4主要施工机械设备配备 19
§4.5施工进度计划及安排 19
§4.6周边环境( 各种地下管线、 道路) 保护措施 20
第5章 主要施工工艺 20
§5.1测量工艺 20
5.1.1平面测量控制网建立布置原则 20
5.1.2控制网建立 21
5.1.3 平面测量控制 21
5.1.4 高程测量控制网的建立 22
5.1.5测量仪器及测量精度保证措施 22
§5.2三轴搅拌桩施工工艺 23
5.2.1三轴搅拌桩施工工艺流程详见下图 23
5.2.2三轴搅拌桩施工步骤 24
5.2.3施工冷缝处理 26
5.2.4搅拌桩桩体中间验收 27
5.2.5报表记录 27
§5.3钻孔灌注桩施工工艺 27
5.3.1施工准备工作 27
5.3.2 钻孔灌注桩施工 27
5.3.3 施工应变措施: 34
§5.4高压旋喷桩施工工艺 34
5.4.1高压旋喷桩施工工艺 34
5.4.2桩位测设 35
5.4.4施工时间 36
5.4.5施工方法 36
5.4.6检测方法 39
§5.5圈梁施工工艺 40
5.5.1圈梁的施工流程 40
5.5.2 施工准备 40
5.5.3压项梁施工 40
d、 在振捣砼时, 禁止紧靠模板振动, 且应尽量避免碰撞钢筋、 预埋件等。 41
§5.6加劲桩的施工 41
5.6.1 加劲桩的施工工艺 41
5.6.2 斜锚桩的质量控制要点及相应技术质量保证措施 43
5.6.3、 施工中易出现的问题及其处理措施 44
§5.7放坡喷锚施工工艺 44
5.7.1 设计参数 44
5.7.2 施工工艺 45
5.7.3 施工要点 45
§5.8降水施工工艺 45
5.8.1施工工艺流程 45
5.8.2降水井施工方法和施工技术要求 45
5.8.3 水位观测 46
5.8.4 降水--观测运行 46
第6章 施工工期管理目标及保证措施 47
§6.1施工工期管理目标 47
§6.2施工进度计划表 47
§6.3 施工进度保证措施 47
第7章 施工质量管理目标及保证措施 48
§7.1施工质量管理目标 48
§7.2施工质量管理措施 48
§7.3施工技术、 质量保证措施 48
7.3.1施工技术保证措施 48
7.3.2三轴搅拌桩施工技术、 质量保证措施 49
7.3.3钻孔灌注桩的质量控制要点及相应技术质量保证措施 50
7.3.4高压旋喷桩的质量控制要点及相应技术质量保证措施 51
7.3.5锚索施工质量控制要点及相应技术质量保证措施 52
7.3.6降水施工质量控制要点及相应技术质量保证措施 52
第8章 施工安全管理目标及保证措施 53
§8.1安全管理目标 53
§8.2 安全文明管理机构 53
§8.3施工现场安全生产保证措施 53
§8.4安全保证程序 54
§8.5施工用电安全措施 55
§8.6施工机械安全措施 56
§8.7消防措施 57
§8.8基坑围护主要危险源 57
第9章 文明施工目标及保证措施 59
§9.1文明施工目标 59
§9.2文明施工保证措施 59
第10章 防雨、 防风顺利施工措施 61
§10.1防雨施工措施 61
§10.2防风技术措施 61
第11章 施工应急预案 62
§11.1质量事故应急方案 62
§11.2 创伤出血应急方案 65
§11.3 意外伤者应急方案 65
§11.4 火灾发生应急方案 65
§11.5 急性中毒的应急方案 65
§11.6 电气设备事故应急方案 66
§11.7 触电事故应急方案 66
§11.8机械性外伤应急方案 66
§11.9事故报告指定机构人员、 联系电话 67
§11.10应急预案工作流程 67
§11.11应急预案电话及急救路线 67
第12章 施工协调及配合 68
第13章 附图、 附表 70

第1章 编制依据
§1.1编制依据:
⑴《xxx岩土工程勘察报告》( 编号 -KC011)
⑵ 本工程基坑围护设计方案;
⑶ 业主方相关要求;
§1.2有关规范、 标准:
⑴《工程测量规范》GB50026- ;
⑵《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ;
⑶《建筑地基基础设计规范》GB50007- ;
⑷《混凝土结构设计规范》GB 0- ;
⑸《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204- ;
⑹《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98;
⑺《建筑基坑工程监测技术规程》GB50497- ;
⑻《建筑地基处理技术规范》JGJ79- ;
⑼《建筑基坑支护技术规程》JGJ120- ;
⑽《高压喷射扩大头锚杆技术规程》JGJ/T282- ;
⑿《钢筋焊接及验收规范》JGJ18— ;
⒀ 国家、 建设部及江苏省颁布的有关地基基础及基坑工程的其它施工规范、 规程, 质量标准和文明施工规定等;
⒁ 本公司有关企业管理、 施工技术、 生产经营等管理条例、 制度及标准, 现有机械设备、 施工技术力量状况, 往年对此类工程的施工经验及创造成果。
第2章 工程概况
§2.1工程简介
⑴工程名称: xxx
⑵工程地点: xxx。
⑶建设单位: xxx
⑷编制单位: xxxx
⑸工程规模: 基坑长边东西向约110m, 短边南北向约100m, 周长约420m, 面积11000m2。
本工程±0.000=4.000m, 基坑外围自然地面标高按85黄海高程3.00m。本工程坑周底板面标高-10.85m, 板厚1000mm, 底板垫层底标高-12.00m, 底板底挖深15.00m; 柱墩垫层底标高-12.50m, 柱墩底挖深15.50m, 核心筒区域落深底标高-18.10~-14.00之间, 核心筒区域开挖深度为17.00m~21.10m。基坑四周严禁堆土或堆载, 地面超载应控制在20kPa以内, 南侧施工通道超载应控制在30KPa内。
⑹围护桩类型: 根据本工程周边环境要求、 工程地质、 水文地质条件及基坑开挖深度, 综合确定本基坑安全等级为一级。本工程围护桩主要型式: 基坑东西两侧直接利用农商行及圣美大厦的原支护体系, 开挖后进行挂网喷锚, 南北两侧采用钻孔灌注桩＋四道锚杆的支护方式。南北两侧冠梁应与圣美和农商行原冠梁嵌固, 筒楼区域深基坑采取高压旋喷桩重力式挡墙进行支护。
( 7) 三轴搅拌桩止水帷幕
1. 止水帷幕为水泥土搅拌桩, 截面形式为三头∅850@1200, 水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工,搭接形式为套接一孔法。
2. 采用三轴搅拌机施工, 均用Po42.5普通硅酸盐水泥, 水灰比1.5～2.0: 1, 水泥掺量20%, 要求28天无侧限抗压强度不小于0.8MPa。空钻部分水泥掺量为10%。
3. 桩身采用"两次喷浆, 两次搅拌"工艺, 水泥和原状土须均匀拌和, 为保证水泥土搅拌均匀, 必须控制好钻具下沉及提升速度, 钻机钻进搅拌速度一般为0.5m/min, 重复搅拌提升速度一般为0.8-1.0m/min, 在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快, 避免出现真空负压、 孔壁塌方等现象。桩施工时, 不得冲水下沉。
4. 搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测, 如有障碍物必须对其清理, 必要时可采用换土分层夯实后方可施工。
5. 搅拌桩施工应有连续性, 不得出现24小时施工冷缝(施工组织设计预留除外)。如因特殊原因出现施工冷缝, 则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案, 超过48小时或出现接冷缝时须在接头旁采用高压旋喷桩或进行压密注浆补强。
6. 水泥搅拌桩定位误差不得超过15mm, 必须严格控制搅拌桩的垂直度, 施工场地必须平整。
7. 桩位偏差不大于50mm, 垂直度偏差不大于1/250。
8. 现场施工时第一批桩(不少于3根), 须始终在监理人员检查下施工。检查内容: 水泥投放量、 浆液水灰比(宜用比重法控制)、 浆液泵送时间、 搅拌下沉及提升时间、 桩长及垂直度控制方法;
9. 止水帷幕的渗透系数为10-7cm/s的施工工艺及技术要求按标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(DGJ08-116- )有关规定执行, 并符合验收相关规定。
10. 施工前需选择合适的施工机械, 同时平整场地确保止水帷幕成桩质量。
§2.2施工目标
⑴质量目标:
我们将严格遵守国家质量规范、 施工技术标准并结合本公司质量保证体系程序, 实行创优目标管理, 确保工程”合格”。
⑵工期目标:
本项目合同工期为9月5日前, 我公司一定全力以赴, 统筹安排, 科学管理, 在符合施工流程要求下, 合理穿插各专业、 各工种施工, 保证在”合同工期”内完成的基础上, 缩短工期。
⑶安全、 文明施工目标:
安全生产、 文明施工达到标化工地标准; 重大安全事故为零; 管线事故为零。工程施工期间严格执行江苏省政府颁发的有关建设工程文明施工管理规定, 同时服从工程监理和总包的统一安排。
§2.3设计及检测要求
⑴本工程±0.000相当于85国家高程基准4.000m;
⑵钢筋采用HRB300, 为HRB335, 为HRB400, 搅拌桩及混凝土支撑均采用P.O42.5普通硅酸盐水泥;
⑶围护桩混凝土为水下C30。
⑷三轴搅拌桩桩身检测预先征求设计单位的意见, 一般采用水泥土试块或钻孔取芯方法进行。试块制作可采用70.7*70.7*70.7mm3立方体试块, 每个机械台班抽查一根桩, 每根不少于两个取样点, 每取样点制作3块水泥土试块, 试块应及时密封水下养护28d后进行无侧限抗压强度试验。钻孔取芯取样数量不少于总桩数的2%且不少于三根, 每根取芯数量不少于5组, 每组不少于3个试块。
⑸高压旋喷桩桩身强度预先征求设计单位的意见, 一般采用28天龄期后钻芯来判定。钻芯取样数量不少于总桩数的2%且不少于3根, 每根桩的取芯数量不宜少于5组, 每组不宜少于3件试块。
⑹加劲桩: 正式施工前的试验拉锚数量应不少于3根, 验收试验锚杆数量为总数的5%且不得少于3根, 最大试验荷载为拉力设计值的1.2倍。
§2.4场地工程地质与水文地质条件
⑴工程地质概况
勘察查明, 将本场区勘察160.00米深度范围内揭露的地基土层自上而下分为16层个工程地质层, 分层描述如下:
①素填土: 杂色, 湿, 松散, 粘性土为主, 场地西南侧局部层底为淤泥质粉质粘土, 堆填年代大于5年, 欠固结, 土质不均匀, 工程性能差。层厚1.80～7.00 m, 一般层厚3.50m, 层底标高-4.79～0.72m, 场地遍布。
②粘土: 灰黄色, 可塑, 含铁锰质结核及灰色条带, 土质均匀, 无摇振反应, 切面光滑, 有光泽。韧性高, 干强度高, 压缩性中等, 强度较高, 工程性能总体较好。层厚1.20～3.40 m, 层底标高-4.27～-2.35 m, C6孔缺失。
③粉质粘土: 褐黄~灰黄色, 软塑~可塑, 含氧化物锈斑, 土质较均匀, 无摇振反应, 稍有光泽。韧性中等, 干强度中等, 压缩性中等, 强度一般, 工程性能一般。层厚4.00～7.30 m, 层底标高-9.89～-7.45 m, 场地遍布。
④粉土: 灰~灰黄色, 饱和, 稍密~中密, 夹薄层状粉质粘土, 土质欠均匀。摇振反应迅速, 无光泽。韧性低, 干强度低, 压缩性中等, 强度一般, 工程性能一般。层厚1.00～5.50 m, 层底标高-13.48～-8.77 m, 场地遍布。
⑤粉质粘土: 灰色, 软塑状, 夹薄层粉土, 土质较均匀, 无摇振反应, 稍有光泽。韧性中等, 干强度中等, 压缩性中等, 强度较低, 工程性能较差。层厚5.90～20.70 m, 层底标高-32.88～-18.15 m, 场地遍布。
⑥-1粉质粘土: 灰绿~灰黄色, 可塑, 局部顶部为暗绿色可+塑状粘土。土质较均匀, 无摇振反应, 稍有光泽。韧性中等, 干强度中等, 压缩性中等, 强度较高, 工程性能较好。层厚2.20～11.70m, 层底标高-31.77～-27.15m, C7、 J11孔缺失。
⑥-2粉质粘土: 灰绿~灰黄色, 软+塑为主, 局部可塑, 土质欠均匀, 无摇振反应, 稍有光泽。韧性高, 干强度高, 压缩性中等, 强度较低, 工程性能一般。层厚0.90～4.40 m, 层底标高-32.95～-28.67 m, J12孔缺失。
⑦-1粉土: 灰色, 饱和, 中密, 夹薄层粉质粘土, 土质欠均匀, 摇振反应中等~迅速, 无光泽。韧性低, 干强度低, 压缩性中等, 强度较高, 工程性能较好。层厚1.20～7.30 m, 层底标高-38.92～-30.87 m, 场地东部缺失。
⑦-2粉质粘土: 灰色, 软塑, 具薄层理, 夹薄层状粉土, 土质较均匀, 无摇振反应, 稍有光泽。韧性中等, 干强度中等, 压缩性中等, 强度较低, 工程性能较差。层厚1.30～8.40 m, 层底标高-41.15～-36.48 m, C10孔缺失。
⑧粉砂: 灰色, 饱和, 中密~密实, 主要矿物成分为石英、 长石、 云母, 级配良好, 夹粉土, 具层理, 局部夹薄层状粉质粘土, 土质欠均匀。压缩性中等, 强度较高, 工程性能较好。层厚2.10～7.00 m, 层底标高-45.32～-39.77 m, 场地遍布, 厚度变化较大。
⑨粉质粘土: 灰色, 可塑, 具薄层理, 局部夹粉土, 土质较均匀, 摇振反应慢, 稍有光泽。韧性中等, 干强度中等, 压缩性中等, 强度较高, 工程性能较好。层厚3.40～9.40 m, 层底标高-51.06～-47.05 m, 场地遍布。
⑩粉土夹粉砂: 灰色, 饱和, 密实, 主要矿物成分为石英、 长石、 云母, 级配良好, 夹粉土, 具层理。压缩性中等, 强度较高, 工程性能良好。层厚3.50～8.40 m, 层底标高-57.07～-53.09 m, 场地遍布。
⑾-1粉质粘土: 灰色, 软塑, 土质较均匀, 无摇振反应, 稍有光泽。韧性中等, 干强度中等, 中等压缩性, 强度较低, 工程性能一般。层厚2.00～6.10 m, 层底标高-61.07～-57.92 m, 场地遍布。
⑾-2粉土夹粉质粘土: 灰色, 饱和, 中密, 局部密实, 摇振反应迅速, 无光泽, 层上部为粉质粘土与粉土互层, 局部夹粉质粘土, 软塑状, 土质较均匀。韧性低, 干强度低, 中等压缩性, 强度一般, 工程性能一般。层厚7.00～11.70 m, 层底标高-70.66～-66.24 m, 场地遍布。
⑿-1粉质粘土: 灰色, 软+塑, 无摇振反应, 稍有光泽, 土质较均匀。韧性中等, 干强度中等, 强度较低, 工程性能较差。层厚12.00～18.90 m, 层底标高-86.99～-81.34 m, 场地遍布。
⑿-2粉细砂: 灰色, 饱和, 密实, 主要矿物成分为石英、 长石、 云母, 级配良好, 局部为密实的中、 粗砂。中等压缩性, 强度较高, 工程性能较好。层厚1.10～7.10 m, 层底标高-89.52～-87.56 m, J24缺失。
⒀-1粉质粘土: 蓝灰~灰黄色, 硬塑~可塑, 土质较均匀, 无摇振反应, 稍有光泽, 局部强度较低, 呈可塑状。韧性中等, 干强度中等, 中等压缩性, 强度较高, 工程性能良好。层厚8.50～14.20 m, 层底标高-99.19～-97.95 m, 场地遍布。
⒀-2粉质粘土: 灰黄色, 以硬塑为主, 局部硬可塑, 无摇振反应, 稍有光泽。韧性中等, 干强度中等, 低压缩性, 强度较高, 工程性能良好。层厚11.70～12.90 m, 层底标高-111.53～-110.36 m, 场地遍布。
⒀-3粉细砂: 灰色, 饱和, 密实, 主要矿物成分为石英、 长石、 云母, 级配良好, 局部为中砂、 粗砂。中等压缩性, 强度较高, 工程性能良好。层厚3.20～4.70 m, 层底标高-115.47～-114.26 m, J15缺失。
⒁粉质粘土: 褐黄色, 硬塑, 局部可+塑状, 土质较均匀, 无摇振反应, 切面光滑, 有光泽。韧性高, 干强度高, 中等压缩性, 强度较高, 工程性能良好。层厚18.00～23.30 m, 层底标高-134.63～-133.47 m, 场地遍布。
⒂细砂: 灰色, 饱和, 密实, 主要矿物成分为石英、 长石、 云母, 级配良好。中等压缩性, 强度较高, 工程性能良好。层厚4.10～16.60 m, 层底标高-150.62～-138.46 m, 场地遍布。
⒃粉质粘土: 灰黄色, 硬塑为主, 局部可+塑, 含铁锰质结核及灰色条带, 土质较均匀, 无摇振反应, 切面光滑, 有光泽。韧性高, 干强度高, 中等压缩性, 强度较高, 工程性能良好。本次勘探该层未揭穿, 最大控制深度为27.40m。
(2)地下水
对本工程有影响的地下水为潜水、 微承压水及承压含水层等。
1. 浅部潜水
拟建场地浅层孔隙潜水赋存于表层填土层中, 分布不均匀, 水量一般, 主要接受大气降水及地下水道渗水补给, 以侧向排泄于河湖为主要排泄途径, 水位随季节变化明显, 勘察期间测得初见水位埋深0.70～1.40m, 24小时后测定浅层潜水稳定水位埋深0.80～1.60m。相应稳定水位标高为1.13~1.45m。下伏②层粘土及③层粉质粘土为良好隔水层。
2. 微承压水
场地浅部微承压水主要赋存于④层粉土中, 主要接受侧向径流补给及越流补给。勘察期间采用对上部填土层进行隔断后测量下部微承压水位, 测得稳定水头埋深1.65~2.20m之间, 其相应水头标高为0.43~0.68m。
地下室挖深约15.0~21.2m, 基坑侧壁位于④层粉土( 微承压水含水层) 中, 该层渗透性较强, 水量较丰富, 是影响本工程基坑施工的主要含水层。
3. 承压水
本场地承压水主要赋存于⑦-1层粉土、 ⑧层粉砂、 ⑩粉土夹粉砂、 ⑿-2粉细砂、 ⒀-3粉细砂、 ⒂细砂层中, 主要接受径流及越流补给, 埋藏深。勘察期间采用对上部含水土层进行隔断后测量下部承压水位, 测得⑦-1层稳定水头埋深5.19~5.34m, 其相应水头标高为-2.65~-2.98m。
(3)基坑设计参数
层
号
重度
固结快剪
(峰值)
三轴不固结不排水剪(UU)
三轴固结不排水剪(CU)
静止土侧
压力系数
渗透系数
综合建议值
γ
Ｃk
φk
Ｃuu
φuu
Ｃcu
Φcu
Ｃ’cu
Φ’cu
Ｋ0
K
kN/m3
kPa
ＯＣ
kPa
Ｏ
kPa
Ｏ
kPa
Ｏ

cm/s
①
18.5*
12.0*
10.0*

10.7E-06
②
19.7
44.0
13.0
58.0
0.6
38.0
18.0
21.0
27.4
0.36
2.4E-07
③
19.2
30.0
14.0
37.0
1.1
18.0
18.6
10.0
30.0
0.45
8.2E-06
④
19.2
9.0
20.2
18.0
3.0
5.0
29.0
2.0
39.3
0.37
6.0E-04
⑤
19.1
26.0
14.4
29.0
1.7
17.0
18.3
9.0
28.6
0.51
1.4E-05
⑥-1
20.0
48.0
14.3
56.0
0.8
36.0
17.2
19.0
26.8
0.34
2.5E-06
⑥-2
19.3
27.0
14.2
33.0
2.5
19.0
19.0
9.0
29.1
0.48
5.0E-05
⑦-1
19.4
3.0
28.6
26.0*
2.6*

3.5E-03
⑦-2
19.0
17.0
14.5
29.0
2.8
11.0
18.5
7.0
31.2
0.56
6.0E-05
注: 带”*”为经验值。
第3章 施工组织管理
§3.1项目施工组织机构图
本工程成立项目经理部, 项目经理部设项目经理、 项目工程师、 施工员、 安全员、 质量员、 资料员、 材料员各一人, 负责本工程施工管理。

项目经理

项目工程师

项目资料员

项目质量员
项目安全员
项目施工员
项目材料员

施工各班组长

图3—1—1 项目管理机构图
§3.2主要管理岗位职责
⑴项目经理: 对质量标准及履行合同负全责, 是工程质量的直接责任人; 严格按照质量计划和作业指导书组织施工; 对人员、 材料、 设备、 工艺和施工环境进行因素控制, 确保生产工序质量的稳定; 负责考察供应商, 提供合格的产品用于工程; 组织竣工验收。
⑵项目工程师: 负责编制质量计划, 实施施工工序质量控制、 质量记录控制, 制定项目贯标计划, 负责现场检验、 测量、 试验设备的控制以及纠正和预防措施制定, 审查采购物资的技术要求。管理和解释相关程序文件和作业指导书; 审查工程基础和试验资料, 提交工程验收。
⑶施工员: 填写施工日记, 负责工序调度, 组织正常施工; 相关纠正和预防措施督促执行和事故预防与处理; 设备、 器具的实施与管理。
⑷质量员: 工序质量督促检查与验收, 填写开工令; 隐蔽工程验收, 工程质量的评审与处理; 材料质量检查、 半成品质量标识与质量记录的收集与整理。
⑸安全员: 生产检验设备、 安全装置的检查、 督促完善生产设施; 组织工程规范、 规章制度的学习; 实施岗前教育培训、 上岗证书检查 、 安全教育与检查记录的填写。
⑹材料员:项目材料采购计划的编制, 采购实施, 供应商供应质量的跟踪评价; 进场材料物资的签收验证, 不合格品的处理与标识; 相关物资的管理与标识; 供应商评定资料的填写、 提交与送审。
⑺资料员:受控文件资料的保管; 工程技术资料( 过程控制记录、 检查、 试验记录表格) 的收集、 整理与保管; 质量体系记录表格的收集、 整理与保管; 成孔与砼灌注汇总表的填写; 协助技术负责人完成工程资料的移交、 归档工作。
§3.3施工机械的管理
⑴由材料设备科负责对进场的桩机、 履带吊等设备进行安装、 调试和验收, 经验收合格的设备应持牌使用。
⑵施工机械的合格牌由公司材料设备科签发。
⑶每月一次对现场机械设备的运行情况和保养工作进行检查, 并做好记录。
⑷每年一次对机械操作人员的资格进行审验及评定, 确保施工生产的安全。
§3.4施工材料的管理( 材料供应计划)
⑴本工程材料主要为钢材、 水泥、 混凝土, 在采购前先需进行考察, 选择信誉好、 质量高、 货源充分的厂家, 然后向业主、 监理单位进行申报, 经业主、 监理单位确认, 使用前须经业主、 监理单位工地代表签字认可。
⑵各种材料进场时间安排: ①钢材: 根据进度情况分批进场, 进场时间应在使用前一个礼拜进场; ②水泥: 根据现场实际施工情况进场, 每次提前半天通知供应厂商; ③混凝土: 根据实际砼灌注量进场, 每次灌注砼前提前半天通知搅拌站。
⑶材料进场验收
①对所有材料进场时, 项目部材料部、 质检员等应对进场材料进行严格验收, 包括材料出厂合格证、 与材料相符合的标牌、 质量检验报告、 厂家批号等。
②按规定应进行抽样复验的材料, 严格按规定比例、 抽样方法进行抽样, 送试验室进行试验, 试验合格后方可用于工程。
③项目部验收合格后, 及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。
④凡标志不清或认为质量有问题的材料、 对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。
⑷材料供应保障
①工地项目部配备具有上岗证的专业材料员负责材料管理工作。
②根据长期以来与企业当地及周边专业市场的业务联系, 我公司已建立完善的合格材料承包商花名册。当遇到特殊情况时, 指定的材料供应不能按照协议规定的规格、 数量、 质量或时间要求提供材料时, 在征得发包人许可的前提下, 我方可迅速选合格承包商供应材料, 避免因材料问题对工期造成延误。
第4章 施工总体部署
§4.1施工总体流程安排

施工准备

三轴深搅桩施工

钻孔灌注桩施工

高压旋喷桩施工、 管井降水施工

南、 北两侧局部开挖放坡, 挂网喷锚

开挖沟槽、 浇筑圈梁、 安放预埋铁件

加劲桩施工, 锚杆张拉完毕后继续开挖。留30cm人工扦土、 并及时完成分块垫层浇筑

主体结构施工

施工流程图

§4.2施工现场部署
(1)施工前按施工平面布置图的要求, 做好供水供电、 施工道路设施、 材料堆场的布置安排, 生活设施; 各类机具、 材料整理后统一堆放在指定的区域, 并堆放整齐、 有序。
(2)我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地, 根据实际情况合理安排好工序, 保证施工顺利进行。
根据现有场地状况基本平坦, 考虑现场现场总平面布置图情况, 三轴深搅桩、 钻孔灌注桩、 高压旋喷桩、 护坡喷锚施工时, 合理布置材料进场、 验收、 堆放场地; 水泥仓储、 水泥浆液配制—暂存场地; 输浆泵、 搅拌桩机、 压顶梁施工、 护坡、 降水施工等全套设备作业场地及相关材料进场道路等; 同时要把自来水管道接入出入口处, 保持车辆出入口用自来水冲洗, 施工区域范围道路干净。
(3)施工用电: 由于本工程场地设备用电负荷相当大, 我们根据现场提供的电源将按需要引出五线制三条供电线路。现场采用的三相五线制电缆敷设。为了保障施工现场临时用电安全, 本工程施工现场临时用电技术规范根据国家有关标准实施。
(4)施工用水: 建设单位应在施工区域附近配置好6寸的接水口, 我方将自行接至各施工用水地点, 并安装好计量表具。
(5)测量定位: 根据测绘及设计提供的轴线控制点, 采用全站仪复核工程桩座标点, 再用经纬仪放复测轴线控制点, 再测放桩位。桩位用红漆画上色标并用ф8钢筋钉入桩位, 对桩位进行复核验收, 验收合格后开挖护筒。
(6)采用商品砼, 办好使用商品砼的有关证件及手续, 根据生产需要与商品砼厂协调做好一切准备工作。
(7)安排并落实好各种规格材料进场计划, 安排施工机械入场前的保养检验事项。做好各有关方面的协调配合工作。
§4．3人员组织计划
( 1) 施工组织机构和主要管理人员配备
本工程项目经理部配置项目经理、 项目副经理、 项目技术负责、 施工员、 质检员、 安全员、 材料员、 资料员各一人, 负责本工程施工。

施工管理人员一览表 表3
岗 位
姓名
职称
人数
项
目
部
项目经理
xx
高级工程师
1
项目技术负责
xxx
教授级
高级工程师
1
项目副经理
xxx
工程师
1
质检员
xxx
助理工程师
1
材料员
xxx
助理工程师
1
安全员
xxx
助理工程师
1
施工员
xxx
助理工程师
1

资料员
xxx
助理工程师
1

( 2) 劳动力组织
公司将配备经验丰富的施工管理人员组成现场项目组, 根据施工进度计划, 合理安排各工种人员进场施工。
§4.4主要施工机械设备配备
序号
设备名称
规格型号
数量
功率
备注
1)
三轴搅拌桩机
JB160型
1台
230KW×1

2)
自动搅拌注浆系统
ZYJ-60
1套
70KW×1

3)
钻孔灌注桩机
GPS－10
6台
70KW×6

4)
钻机
M50
6台
50KW×6
加劲桩施工
5)
高压旋喷搅拌钻机
XP—20A
4台
40KW×4

6)
高压注浆系统
GPB-90
4套
90KW×4

7)
发电机
400KW
3台

8)
电焊机
KRII500
6台
32KW×6
钢筋加工
9)
挖掘机
SK200
1台
柴 油

10)
履带吊机
DH500
1台

11)
全站仪
苏一光RTS630
1台

12)
经纬仪
J2
1台

13)
水准仪
DSZ3
2台

§4.5施工进度计划及安排
⑴准备阶段: 本工程接甲方进场通知后24小时内部分人员和设备组织进场, 并进行安装和调试; 进行场地平整、 临时便道修筑、 施工临时水电和临时设施、 材料堆场的布置, 并完成施工现场平面定位, 对各工艺进行测量放样等工作, 预计5天可完成;
⑵三轴搅拌桩施工: 投入1台JB160型桩机施工, 本工程围护桩有205幅, 拟安排一台桩机施工, 按每天施工16幅桩计, 预计15天可施工完成;
⑶钻孔灌注桩( 围护桩) 施工: 投入4台GPZ－10型桩机进行施工, 本围护工程共有钻孔桩202根, 按单机每天施工2根桩计, 预计26天可施工完成;
⑷锚索施工: 投入6台M50钻机施工, 本工程共有锚索408根, 按单机每天施工3根计, 预计30天可施工完成;
⑸高压旋喷桩施工: 拟投入4台XP-20A机器施工, 本工程共有高压旋喷桩4996根, 按单机每天施工20根计, 预计50天可完成施工;
⑹降水井施工: 投入1台D300型钻机进行施工, 本工程共有降水井16口, 按单机每天施工2根桩计, 预计8天可施工完成;
⑺施工机械退场及现场移交: 2个工作日可完成;
⑻桩基工程竣工验收及资料提交: 按建设及总包方提出的日程完成;
⑼具体施工进度安排见施工进度计划表。
§4.6周边环境( 各种地下管线、 道路) 保护措施
⑴由合同约定单位委托有监测资质的监测单位对周围临近建筑物及地下管线等进行监测, 做到信息化施工。
⑵根据监测单位相应监测数据资料, 对施工流程、 速率等进行相应合理调整。

第5章 主要施工工艺
§5.1测量工艺
5.1.1平面测量控制网建立布置原则
⑴施工平面测量控制网既是各施工单位局部、 单体施工各环节轴线放样的依据; 也是监理等各检测单位的测量基准。因此, 务求达到可靠、 稳定、 使用方便的标准。控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外, 还必须有足够的密度和使用方便的特点。要求达到通视条件好、 网点稳固状况、 攀登方便等各种因素。
⑵由于本工程工况复杂, 因而必须设置多组平面控制网。又由于各组控制网都是服务于同一工程的建设, 因而各组控制网之间必须形成有机的整体。控制网之间按照级别的高低, 高级网控制低级网。平级网之间互相贯通, 形成系统。 图6-1 基准点位置设置
⑶在基准点位置挖土浇捣一个混凝土基础块
( 600×300×300) , 预埋一块200×200×8预埋铁,
在铁板上刻十字丝基准点做, 并在周围用钢管搭
设一个保护围栏, 做上醒目标志。如图6-1所示。
5.1.2控制网建立
结合工程的特点, 按测网级别的高低及具体在
工程不同部位应用, 本工程测量平面控制网设置二级控制网。
⑴首级控制网
①城市测绘部门或单位所提交的一般测量控制网不能直接作为首级平面控制网使用。必须对其控制网进行加密, 或设置辅助措施方可使用。
②首级控制网设置在施工现场外, 用于为受破坏可能性较大的下一级控制网的恢复提供基准, 同时也可直接引用该级控制网中的控制点测量重要的或关键的测量工序。其建立以城市网为依据, 宜设置在工程现场外的道路一侧稳定处, 且需考虑使用方便。
③本工程首级网的设置形式采用围绕施工现场一周的闭合网, 布点位置由测量人员经过现场踏勘后确定, 外业测量结束后对数据进行闭合和平差。
⑵二级控制网
①二级控制网布置在施工现场以内相对可靠处, 主要用于围护施工阶段的测量, 具有短期使用性质。该控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、 变形情况调整。由于工程的工况变化很大, 且二级控制网布置于现场内部, 容易遭到施工破坏, 也需要根据施工情况调整布网位置。布网依据为上级控制网。
②二级控制网根据施工对象的不同, 在现场布置于相应的位置。因此网点位置可
利用施工便道等区域。
5.1.3 平面测量控制
⑴首先经过对总平面图和设计图纸的学习, 了解工程总体布局、 工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、 周围环境、 现场地形等情况。
⑵熟悉和了解地面建筑物的布局、 定位依据、 定位条件及建筑物的主要轴线等。
⑶将业主提供的水准点、 高程、 坐标进行复核无误后, 及时办好签证手续。
⑷在熟悉和掌握总图的基础上, 对总图上所标注的定位坐标、 尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。
⑸测设时先校核施工现场上已测设的坐标点, 然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点, 并使各个坐标点分布在施工场地内。
⑹每次用极坐标测设后要进行校核。
⑺主要坐标控制点测设后, 在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记, 建立整个施工场地的平面控制网。
⑻平面控制网测设时保证测设精度, 控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合, 并对主要坐标控制点作必要的保护。
⑼现场水准点靠周边围墙或建筑物布置三个, 施工过程中做到定时复核。
5.1.4 高程测量控制网的建立
⑴建立要求
根据确定的水准点或已知高程点统一引测, 引测高程可用符合法或往测法。闭合差不应超过± n ㎜( n 为测站数) , 或±L ㎜。( L 为测线长度, 以km 为单位) 。现场的已知水准点( 包括引测后的水准点) , 设可靠的保护措施, 不致发生沉陷或变位。根据已知水准点, 引测并建立建筑物标高控制网, 水平控制网点沿建筑物四周环向布置。标高控制点引测时, 仪器宜在两测点间等距安放, 并进行环向闭合差校核。
⑵基础部分的标高传递
土方开挖时, 在基底打入小木桩, 将水准仪架在基坑边, 经过塔尺将基坑上口的标高传递到基坑内的小木桩桩顶。在基坑内按 mm左右的间距打入小竹桩, 将小木桩上的标高传递到小竹桩上, 以此控制整个基坑土方和垫层面的标高。按相似的方法, 将基坑上口的标高传递到基础底板/基础承台上。基础和一层墙板浇筑后, 在基础上口500mm