热电厂锅炉施工组织设计.doc

XXXX热电厂2×450 t-h CFB锅炉施工组织设计
1锅炉结构及特点
      　　锅炉型号为DG450/9.811，为单锅筒、自然循环、循环流化床燃烧方式，半露天布置。锅炉由1组膜式水冷壁炉膛、2台汽冷式旋风分离器和1组汽冷包墙包覆的尾部竖井3部分组成。
      　　炉膛内布置有屏式受热面：6片屏式过热器管屏和4片水冷蒸发屏。锅炉共设有6台给煤装置和4个石灰石给料口，给煤装置和石灰石给料口全部置于炉前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁弯制围成的水冷风室，通过膨胀节与点火风道相连。风道点火器共有2台，各布置1个高能点火油燃烧器；炉膛密相区水冷壁前后墙上还分别设置了2支床上点火油枪，用于锅炉启动点火和低负荷稳燃。炉膛两侧分别设置4台多仓式流化床水冷选择性排灰渣器和1个飞灰再循环燃烧接口。
      　　炉膛与竖井之间布置2台汽冷式旋风分离器，其下部各布置1台J阀回料器。在尾部竖井从上到下依次布置有高温过热器、低温过热器、螺旋肋片管省煤器和空气预热器。过热器系统中设有两级喷水减温器。锅炉整体左右对称，支吊在锅炉钢架上。
      2施工前准备
      　　施工前首先要完成施工组织设计，再进行图纸会审，针对锅炉各大件的尺寸、重量以及安装位置，对现场进行勘察，并进行组合场地的规划，各大型机具的布置，场地平整，临时管道的布设，现场的动力供应等。
      　　XXXX热电厂技改工程新建的2台机组位于老厂的南侧，东侧是储煤场，主厂房和锅炉是自西向东布置，锅炉尾部没有临时施工场地，所以锅炉组合场地只能选择在#9炉南侧。本工程在组合场集中布置有压缩空气站，氧气、乙炔库以及小型的施工工具库（有钳工工具、砂轮机、电动锯管机等工具），以方便施工。
      3锅炉安装方法
      　　根据结构特点与现场的实际情况，锅炉安装分组合安装和分散安装2种方法。本工程由于受组合场地的限制以及吊车起吊能力的限制，受热面的安装以组合安装为主。由于某些设备整体组合后，组合件的质量和尺寸超过了起重机械的起重能力和起重高度，可分段组合，分别就位。
      3.1锅炉钢架
      　　本工程锅炉钢架的安装采用以分散安装为主，即主钢柱、主钢梁全部采用分散安装的方法，少部分平台梁可组合安装。锅炉钢架以此种方法安装，除上述原因外，最重要的一个原因就是由钢架的结构决定的。锅炉钢架结构为栓焊结构，即钢柱与钢梁连接为高强螺栓连接，钢柱之间为焊接连接。钢架组合安装不能保证其安装尺寸，调整尺寸也非常困难。本工程锅炉钢结构共分4层，安装时分层安装，即安装完1层（包括找正完成），再安装上一层。锅炉第1层钢架的安装是整个锅炉安装的基础。第1层钢架柱底板与锅炉基础的连接为地脚螺栓连接，每柱4根地脚螺栓，配4个螺母支撑钢柱的质量。第1层钢架安装找正完后，考虑到螺母的荷载只能支撑第1层钢架的质量，所以先进行二次浇灌（浇灌材料为高强无收缩灌浆料），然后再进行上层钢架的安装。
      3.2锅炉水冷壁
      　　本工程锅炉炉膛由水冷壁前墙、后墙、两侧墙以及风室水冷壁构成，炉膛高度35 550 mm、宽度14 325.6 mm、深度6 705.6
      mm。水冷壁为膜式壁结构。
      　　考虑到吊车的吊装能力，水冷壁的安装采用组合件分散安装的方法，前后水冷壁的下段以及风室水冷壁分散安装。
      　　水冷壁组合顺序：前水冷壁上段与中段组合件-前水冷壁下段-左水冷壁上段与中段组合件-左水冷壁下段-右水冷壁上段与中段组合件-右水冷壁下段-后水冷壁中段-顶棚水冷壁-后水冷壁上段-风室水冷壁，按照此顺序由靠近锅炉顶端向远离锅炉端摆放。按照表1中组件划分方案进行地面组合。

      3.3旋风分离器
      　　旋风分离器由旋风分离器进口烟道、旋风分离器直段管屏、旋风分离器锥段管屏3部分组成，为膜式壁结构，每台旋风分离器总质量56 956.5 kg。
      　　旋风分离器进口烟道与旋风分离器本体之间为鳍片连接，旋风分离器进口烟道为整体设备，无需组合，单独安装，每件质量3 282 kg。
      　　旋风分离器上集箱与直管段屏为整体、旋风分离器直段管屏与锥段管屏之间有1道焊口，锥段管屏与下集箱之间有1道焊口。
      　　考虑到吊车的起吊能力以及安装方便，分别按图纸将直段与锥段组合到一起，然后按圆周方向拼成左右2个半圆，每个旋风分离器组成2个组件。为了保证下集箱的安装标高，锥段管屏与下集箱不组合，安装旋风分离器前，先预存下集箱。
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      4施工网络进度
      　　锅炉安装的施工网络进度是电厂建设总网络施工进度的重要组成部分，是保证锅炉安装能按时完成的依据。锅炉施工网络进度的制定必须符合总网络施工进度，同时应结合锅炉专业的实际情况，如人力、物力、技术条件、起重机具的配备、设备到货的情况等。
      　　本工程制定锅炉施工网络进度时，首先确定了钢架安装、本体安装、整体水压试验、炉墙砌筑、化学清洗、整体烘炉吹管6个起主导作用的控制进度作为主线。围绕该主线，制定各附属设备施工的支线。施工网络进度制定完后，工地按照自身的实际情况，制定计划，安排施工，从而保证了总网络进度的顺利实施。

      5锅炉组合场及其机具的布置
      5.1组合场设备
      　　组合场的布置方式有2种：设备堆放与组合场混合布置方式；设备堆放与组合场分开布置方式。本工程锅炉组合场地有限，采用后者，增加了大量的二次搬运。
      5.2组合场机具
      　　组合场机具的布置主要是指龙门起重机、设备吊装用起重机的布置。
      　　本工程在组合场布置有50 t、32
      m龙门吊车1台，轨道为南北方向铺设，与锅炉炉膛中心线平行，主要承担锅炉设备的装卸、起吊、设备的组合以及配合吊装等。龙门吊车的北侧布置有1台BTQ2000型塔式吊车，锅炉受热面大件吊装以及电除尘器设备吊装全部由这2辆吊车完成。组合场布置见图1。

      6锅炉吊装
      6.1锅炉开口位置
      　　根据本炉的结构特点、吊车的机械特性参数，确定锅炉开口位置和炉顶旋风分离器的安装位置。
      6.2锅炉吊装
      　　根据本工程锅炉的特点，锅炉钢架吊装完以后，将锅炉受热面组合件分成尾部受热面、气冷式旋风分离器、炉膛受热面3部分进行吊装。
      　　尾部受热面吊装时，先将前、后、右侧包墙3侧受热面吊装就位，左侧包墙预存在锅炉左侧。尾部竖井内的受热面的吊装方法采用单片吊装和分段组合后吊装2种方法。吊装用的机具是布置在尾部竖井上方的单轨吊车。省煤器的安装采用单片吊装的方法；吊挂管、高温过热器、低温过热器的安装采用分段组合后吊装的方法。
      　　炉膛受热面包括屏式过热器、水冷蒸发屏、顶棚水冷壁、前后左右水冷壁、风室水冷壁等。根据锅炉的开口尺寸和吊车的吊装能力，顺序进行吊装。
      　　锅炉尾部和炉膛受热面的吊装原则为：先吊远离吊装开口处的组合件，然后再将组合件逐一吊装就位，最后吊装开口处的组合件。
      　　汽包吊装采用BTQ2000型塔式吊车吊汽包的右侧，滑车组吊汽包的左侧，滑车组系挂在炉顶，2台机具各分担汽包吊装质量的50%，汽包水平起吊。
      7结束语
      　　由于保定工程为技改工程，业主所给时间短，组合场地小，设备到货比计划迟了3月，但是仍然按照网络计划，顺利、优质、高效地完成了2台机组的交接。随着电力体制改革的深入，在今后的工程建设中，业主为了节约资金，不可能再给施工单位提供充裕的施工场地，因此保定工程的胜利完工为以后工程提供了借鉴。