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母线检修规程

1　主题内容与适用范围
1.1　本规程规定了母线的检修周期，检修方法及质量标准。
1.2　本规程适用于生产现场各种硬母线及软母线的检修及配制。
2　母线规范（见表1）
表 1　母线规范
母线型号
材质
额定电流(A)
使用范围
LMY－80×10
铝排
1 360
6 kVⅠ、Ⅱ、Ⅴ段，6 kV备用段，380 V Ⅲ段、化水段
LMY－80×8
铝排
1 360
380 V Ⅲ、Ⅴ段，备用Ⅰ、Ⅱ段，燃油段、补水段
LMY－100×10
铝排
1 500
380 V Ⅳ段 ，6 kV Ⅲ、Ⅳ段
LMY－125×10
铝排
2089
输煤段
LGJ－250
铝绞线
450
#1、#2、#4、#5主变，110 kV出线
IMY－（200×90×10）
铝排
4 000
#1、#2、#3、#4、#5机母线桥
#1、#2、#3、#4、#5主变母线桥
LGJa－400
铝绞线
850
#3主变出线，#2主变35 kV母线
TMY－80×8
铜排
1 490
380 V除灰Ⅰ、Ⅱ段
2（TMY－80×8）
铜排
2 470
电除尘Ⅰ、Ⅱ段及备用段
3　检修周期
3.1　1年～3年对母线及支持瓷瓶进行全面清扫检查，紧固各部位螺丝。
3.2　根据情况，每5年～10年母线大修一次，对母线各结合面全面检查，并涂凡士林油。
3.3　对输煤等灰尘较多的地方，应每年进行一次清扫检查。
3.4　发现母线接头有过热痕迹或有其它缺陷时，应及时安排停电检修，消除缺陷保证安全运行。
4　母线的检修工艺
4.1　硬母线的检修
4.1.1　全面清扫母线，母线伸缩节及支持瓷瓶。
4.1.2　仔细检查支持瓷瓶表面应清洁，光亮，无裂纹。破损及闪络痕迹，绝缘子安装牢固无松动现象。
4.1.3　检查母线应平整无扭曲及歪斜现象，当母线水平放置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1 mm～1.5 mm的间隙，母线立放时，夹板上部与母线保持1.5 mm～2 mm的间隙，保证母线能自由伸缩。
4.1.4　检查母线夹板应平整牢固，检查紧固螺丝，以防振动脱落。
4.1.5　母线的相色漆应完整，鲜明。
4.1.6　母线接头部分不得涂漆，供携带型接地线挂接的接触面上不得涂漆。
4.1.7　为防止接头部分接触面氧化及进水，可在母线接触部分侧面及缝处涂透明漆。
4.1.8　检查母线伸缩节与母线的连接应牢固软连接片无断裂现象，伸缩节系用0.2mm～0.5mm厚的铜片或铝片跌成，其总截面应不小于母线截面。
4.1.9　检查母线接头平整，弹簧垫齐全，弹簧垫应具有良好弹性。
4.1.10　检查所有母线接头无过热现象，连接螺丝应紧固，0.05 mm塞尺检查接触面的接触情况，塞尺塞入深度不得超过5 mm，否则应分解接头连接，修整接触面，并涂少许凡士林油后进行连接，直至测量合格。
4.1.11　焊接连接的母线，检查焊接处应无裂纹、变形及过热现象。
4.1.12　检查母线接头处的示温片应无溶化、缺少部分应补齐，发现示温片溶化时，应查明原因，并进行处理。
示温片分黄60 ℃，绿70 ℃，红80 ℃，紫90 ℃四种。
4.1.13　母线检修完毕后，应清扫干净，检查母线上不得遗留有工具，棉纱等异物。
4.1.14　通知高压试验人员进行常规性试验。
4.2　硬母线的配制与安装
4.2.1　母线的校正；平整母线时，应使用木锤或橡皮锤，禁止用铁锤直接敲击母线，以免造成凹陷或机械损伤。
4.2.2　母线有平弯、立弯和扭弯三种形式，弯曲母线时，弯曲处不应有裂纹及明显折皱，弯曲半径不得小于表2规定。
表 2　母线最小弯曲半径
弯曲方法
母线截面
mm
最小变曲半径
铜
铝
钢
立　弯
50×3以下
1a
1.5a
0.5a
120×10以下
1.5a
2a
1a
平　弯
50×50以下
2b
2b
2b
120×10以下
2b
2.5b
2b
表中：a—母线宽度　　b—母线厚度
4.2.3　母线90°扭弯制作时，其扭弯部分的长度不得少于母线宽度的2.5倍。
4.2.4　母线连接时之孔眼、螺栓、垫圈的选择参看表3规定，螺栓、垫圈应经烤兰处理或镀锌。
表 3　母线孔眼、螺栓、垫圈选用规范
螺栓
M
螺孔直径
mm
垫圈尺寸
适用于母线连接尺寸 mm
外径（φ）
内径（φ）
厚度
6
7
14
6.5
3
20×20的垂直与直线连接
10
11.5
22
10.5
4
20以上的垂直与直线连接
12
13.5
28
34
13
13
4
6
30以上的垂直与直线连接
16
18
37
42
16.5
16.5
6
6
50×50以上的直线连接及60×60以上的直垂连接
18
20
42
19
6
120×120的垂直与直线连接
4.2.5　接触面的检修
运行中发热的接触面和新配制母线的接触面（母线接头的接触面积设计见附录A），均应进行处理。
4.2.5.1　铝母线连接处的接触面，用中等挫刀进行处理，并用直平尺检测平直度，接触面应平整，略呈粗糙。
4.2.5.2　铜母线和钢母线的接触面都必须进行挂锡，如果由于平整接触面而破坏了挂锡层，必须重新挂锡。
4.2.6　母线的螺栓连接
4.2.6.1　用螺栓连接母线时，连接部分接触面应涂上一层中性凡士林，螺栓应选用镀锌件。
4.2.6.2　螺栓的装法：
当母线平放时，螺栓由上向下穿，其余情况螺母要装在便于维护侧。螺栓两侧，均装平垫圈，螺母侧加装弹簧垫圈，两螺栓垫圈间应有3 mm以上的间距。
4.2.6.3　连接螺栓的紧固

在紧固螺栓时，选用合适的搬手，逐个均匀拧紧，一般以弹簧垫圈压平为宜，拧紧后的螺栓应多出螺母3扣～5扣，母线接触部分应保持紧密配合。用0.05 mm的塞尺检查接触面间隙，塞入深度不得大于5 mm，否则应重新进行处理。
4.2.6.4　铝母线与设备端子连接时，如设备端子为铜质（不含有镀层者），应使用铜铝过渡接头，以免引起接头电化腐蚀和弹性变形，安装铜铝过渡接头时，铜铝过渡焊缝应离开设备端子3 mm～5 mm，以免产生过渡腐蚀。
4.2.6.5　母线用螺栓连接后，需将连接处外表上的油垢擦净，在接头表面和缝隙处涂透明胶漆。
4.3　软母线的检修
4.3.1　检查清扫母线、应清洁，无断股，扭曲，松股等现象。
4.3.2　清扫绝缘子串上的积灰，检查瓷瓶表面应光滑，无裂纹及放电痕迹，绝缘良好否则应更换瓷瓶。
4.3.3　检查绝缘子串的连接应可靠，轴销齐全。
4.3.4　检查压接线夹中的母线应无过热，烧伤的痕迹，重新连接时，应清除母线表面氧化膜，使导线表面清洁，并涂一层凡士林。
4.3.5　检查线夹螺栓应紧固，平垫、弹簧垫应齐全。
4.3.6　接头检修后，在接头接缝处应用油膏填塞，以防进水氧化。
4.3.7　绝缘子串按规定进行绝缘测量及耐压试验。

附 录 A

母线接头的接触面积设计

母线接头的接触面积设计

接触面的规定电流密度见表A.1。
表A.1　接触面的规定电流密度
接触面材料
铜—铜
铜—铝
铝—铝
铜—铁
工作电流
A
200
600
1000
200
600
1000
200
600
1000
200
600
电流密度
A/mm2
0.3
0.2
0.1
0.27
0.14
0.07
0.15
0.1
0.05
0.04
0.03