外窗玻璃幕墙节能工程施工技术交底.doc

表C1—3
技 术 交 底 记 录

工程名称
XX市文博馆工程
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
幕墙节能工程技术交底

一、幕墙节能概况
外窗玻璃幕墙采用6+12+6中空玻璃，镀膜中空玻璃应用于玻璃幕墙保温，钢管鱼腹式点支、钢绞线拉索式点支玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙，用中空玻璃和低辐射玻璃，共计面积5297.97m2。
中空玻璃采用两片或多片玻璃组合而成，玻璃与玻璃之间的空间与外界用密封胶隔绝，里面是空气或其他特殊气体。施工时注意控制中空玻璃的间隙距离。
幕墙节能工程面积
类型
宽度
高度
数量（樘）
面积（m2）
玻璃幕墙
16.15
20.7
1
334.305
76.7
20.7
1
1587.69
63
20.7
1
1304.1
59.9
4.2
1
251.58
49.1
14.7
1
721.77
42
14.2
1
596.4
43.1
3.9
1
168.09
25.75
3.9
1
100.425
59.9
3.9
1
233.61

总计
5297.97

技术负责人

交底人

接收人

表C1—3
技 术 交 底 记 录

工程名称
XX市文博馆工程
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
幕墙节能工程技术交底

二、幕墙加工制作方法及施工工艺
幕墙加工制作是指组成幕墙的构件的加工制作。各构件均在工厂内加工完成，运到现场后进行组装和安装。各构件加工制作方法及工艺说明如下：
预埋件、连接件制作、加工及工艺
（一）预埋件采用钢板及锚筋加工，当连接件与钢板相焊接时采用与钢板相同的材质。
（二）放样:放样、切割、制作、验收所用的钢卷尺等测量工具必须经市级以上计量单位检验合格。所有预埋件、连接件应按细化设计图纸及制造工艺的要求，进行手工或计算机放样。放样检验合格后，按工艺要求制作必要的角度、槽口、制作样板。
（三）切割:钢板的切割，应根据放样图及数控切割下料图，分别进行数控自动切割及部分手工切割。
对于10mm及以下厚度的钢板，当数量较多时可加工专用模具进行冲切，以保证外形几何尺寸的统一和外形整齐。
（四）焊接:预埋件的钢筋与钢板焊接采用“T”形焊或塞口焊，所有焊缝除注明者外均应满焊，并应符合钢筋焊接及验收规程的要求。
预埋件的受力锚筋与锚板呈T型垂直焊接时，不得将锚筋弯成“∏”形或“L”形后用角焊缝与锚板焊接。锚筋端部应采用埋弧压力焊或周边电弧焊与锚板焊牢，当锚筋直径d≤20mm时，宜优先采用埋弧压力焊；当d＞20mm时，应尽量采用穿孔塞焊。所有焊缝均应严格保证焊接质量并加强检查。
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工程名称
XX市文博馆工程
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
三、铝合金龙骨加工制作及工艺
（一）本工程中使用的铝合金龙骨及铝装饰条型号及截面尺寸详见施工图纸。
（二）铝型材加工流程图如下：
接加工任务单
材料选用
切割
冲孔、铣槽、钻孔
质量检验
包装过塑
验收入仓
流程图见下页。
四、 采用加工设备
铝材切割、钻孔、铣槽等加工采用德国进口的数控加工中心及数控切割机，包括如下：
双头切割机、直角切割机、单头仿型铣床、端角切割机、端铣机、多功能加工中心、单头自动送料切割机、端角切割机
、双头斜准切割机
五、各主要工序加工方法及工艺
1、接单
（1）接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。反之，如单出现问题，应及时向生产部门反映得以正确处理才能继续加工。
（2）加工单的统计，算料及搭配必须与材料部相互配合，事先计划需用材料。
2、材料领用
（1）核后，确实无误，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到材料部办理领料手续。
（2）未办理领料手续，又未经材料部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。

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工程名称
XX市文博馆工程
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
（3）原材料领用搬运时，必须按循序渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。
3、切割
（1）使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后推上接电开关和机械开关，让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。
（2）切割时注意保护铝材装饰面。
（3）铝材切割，尺寸误差不能超过0.5 mm。
（4）割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。
（5）注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。
（6）工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。
4、铝材冲孔
（1）机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始下一步的工作。
（2）模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕必须检查模具与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作。
（3）进行冲孔前必须核实后确实无误，开始铝型材的冲孔工作。
（4）冲孔后的铝材，切口必须是平整、光滑。
（5）连续冲料时，应检查上模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。
（6）加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。
（7）以上程序完成之后，切断电源开关。
5、质量检查
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分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
（1）质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。
（2）对人为造成质量不合格的必须按质量手册条款执行。
（3）铝型材加工质量要求详见下页。
6、成品入库
（1）成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合仓管做好成品入库。
（2）入仓后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。
六、钢化中空玻璃加工制作及工艺
（一）合成中空加工工艺的比较与选择
合成中空有卧式机械注胶和立式自动注胶两种可供选择的方案。
卧式机械注胶法当合片后的中空玻璃平卧于注胶台上后会产生变形，此时采用注胶机注胶后，中空玻璃已被完全密封，从注胶台上移开中空玻璃，在养护过程和成品上墙后，将有关部分残余变形不能恢复，使玻璃不平整，这是卧式注胶法固有的隐患。
当采用立式自动注胶时，玻璃从清洗、粘铝隔离框、传输、合片、注胶等全过程中均处于竖直（呈80°夹角）状态，从而玻璃因自重而产生的变形回减至最小，可保证玻璃在合片注胶前后具有相同的平整度。另外，立式注胶还具有如下优点：
1、隔离框一次弯折成形，接口自动氩弧焊接，保证丁基胶的完全密封性。
2、悬浮气垫传动，避免玻璃清洗后二次污染。
3、三次离子水清洗和干燥玻璃片，保证玻璃的洁净度。
4、两次光栅检测，可在合片前再次复检镀膜层的质量和玻璃的清洁度。
5、自动探测注胶胶缝的宽度和深度，自动调整注胶速度和注胶压力。
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工程名称
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分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
6、注胶胶缝密实、平滑、流畅。
综上所述，本工程选用立式自动注胶工艺进行中空玻璃生产。
（二）中空玻璃采用双组份结构硅酮密封胶，在使用前必须进行相溶性试验，且试验合格后才能使用。
接加工任务单
材料领用
搬运
清洗
加工铝隔离框
灌装干燥剂
隔离框封闭
涂丁基胶
光栅检查
合片
立式自动注胶
养护
（三）中空玻璃加工工艺流程如下：

（四）中空玻璃加工主要工序工艺说明：
1、接单
（1）接单审查后统计资料及搭配，必须使材料利用率达到最高度。
（2）在加工单确认无误的情况下，方能到材料部办理材料领用手续。
2、材料领用
（1）需用吊车时，必须由指定的专职人员操作。
（2）领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。
（3）大片玻璃搬运或开箱时应注意以下事项（仅非钢化玻璃适用）
a、首先检查玻璃吸是否正常。
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分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
b、检查大片玻璃四周是否有裂痕的现象，如发现有上述现象，应及时处理，方能搬运。
c、检查无异常现象，然后将玻璃吸压在玻璃面上扣紧。
d、人工玻璃搬运时，需四人保持一致，避免玻璃大幅度的摇摆，造成玻璃破裂。
e、行吊吊运时，应注意行吊平稳度，定时检查电动玻璃吸的充电情况。
3、玻璃自动切割（仅非钢化玻璃适用）
（1）启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）。
（2）将原片规格和割片数量规格输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。
（3）打印拼图结果，并传送至玻璃切割机。
（4）装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。
（5）选择并运行切割程序，切割玻璃。
（6）分离割片并将其搬运存放于指定架上。
4、玻璃磨边（仅非钢化玻璃运用）
（1）启动玻璃磨边机。
（2）调整机器参数：磨削量、压带宽度（等于玻璃厚度）、传送速度，以及需抛光时调各抛光轮气压值。
（3）试磨：用一块与所要磨的玻璃类型，厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求重新调试，直至满意。
（4）装载玻璃磨边。
（5）磨好边的玻璃，搬运至指定玻璃架，并贴上标签。注意同一规格玻璃尽量放置在同一架上。
5、组装铝间隔框
（1）根据加工单从铝材切割工序领取已切割好的铝条。
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建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
（2）批量选取装框所用铝条，在其中一端装好堵头。
（3）把装好堵头的铝条，放在干燥剂填充机上填充干燥剂。
（4）取下已装好干燥剂的铝条放在自动弯折机边，进行自动弯折；拆除堵头进行自动焊接，将成品挂在操作架上）。
6、涂丁基胶
（1）接通丁基胶挤出机电源，预热丁基胶至设定温度（或在上次机时，设定自动预先加热）。
（2）启动传送带，检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整，需重新调整时调整好。
（3）把其中一个铝间隔框放入测量装置测量铝条宽度，喷嘴间距自动调整。
（4）铝间隔框靠紧定位板，放在传送带上，自动涂胶。
（5）每个框四边涂好胶后，按顺序挂在检查粘框站铁钩上。
7、玻璃清洗
（1）启动玻璃清洗机（包括水处理系统）；预热水至设定温度。
（2）把玻璃清洗机置于“自动”运行状态，并调好洗刷转速及传送速度。
（3）装载玻璃清洗，检查清洗效果，不符合要求的，提高水温或再调洗刷转速及玻璃传送速度直至清洗效果合格。
（4）按规定的顺序、规格装载玻璃，自动清洗。
8、检查粘框及合片
（1）根据工艺要求，调节粘框定位机构，保证注胶深度符合要求。
（2）启动检查粘框站及合片挤压站，并转到“自动”运行状态。
（3）玻璃自动进入检查站，人工肉眼检查外观是否符合质量要求，不符合要求时进行处理或搬走，第一片玻璃检查合格后踏下开关，进入合片挤压站，第二片玻璃检查合格后，按要求粘好框后踏下开关，进入合片挤压站。
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建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
（4）合片挤压站自动合片挤压。
9、自动注胶
（1）启动自动注胶机。
（2）待合片挤压工序准备好，开始混胶直至均匀，然后把自动注胶机置于“自动”运行状态。
（3）合好片的中空玻璃进入注胶机，注胶机开始注胶，检查注胶质量是否符合要求，不符合要求调整机器有关部件、参数，直至满意。
（4）注胶机自动注胶，注好胶的中空玻璃用自动吸盘卸下，放在专用玻璃架上存放。
（5）任务完成，然后进行A组份冲洗注胶枪，直至排胶无黑色为止。
（五）中空玻璃加工质量要求如下：
1、玻璃外观质量符合下表要求；
外
观
质
量
项
目

质量要求
针眼
直径≤1.2mm,每m2面积内
不允许集中（直径在100mm面积内超过20个针眼）
1.2 mm＜直径≤1.6mm,每m2面积内
中部不允许，75mm边部3处
1.6 mm＜直径≤2.5mm,每m2面积内
不允许
直径＞2.5mm
不允许
划伤
宽度＞0.3mm,每m2面积内
不允许
0.3 mm＜宽度≤0.4mm,每m2面积内
长度＜100mm，允许1条
斑点
1.6 mm＜直径≤5.0mm,每m2面积内
不允许
斑纹

不允许

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分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
2、玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、缺角、夹钳印、叠层、磨伤、脱胶等缺陷。
3、玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差不超过2mm。
4、平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不可超过0.5％，波形时不可超过0.3％；
5、中空玻璃的厚度允许偏差为±1.5mm；
6、中空玻璃的密封、露点、紫外线照射，气候循环和高温，高湿性能GB7020检验，必须满足GB11944-89的要求。
七、幕墙施工顺序
幕墙施工顺序为：
预埋件安装
搭设临时施工设施
连接件安装
龙骨安装
防火、避雷安装
板块安装
注胶收尾

八、幕墙安装工艺流程

技术负责人

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工程名称
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分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
施工图纸确认
材料翻样、采购、加工、运输
立柱杆安装
横梁安装
避雷带安装
防火板安装
隐蔽工程验收
板块安装
注密封胶
清洁、收尾
验收、移交
交底内容：

九、玻璃幕墙的安装作业方法
（一）作业名称：施工前准备
1、说明：
施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
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分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
2、施工前准备的内容范围：
（1）工程概况：
对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
（2）技术资料准备
首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
（3）工具、器具准备
对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。
（4）材料准备
根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。
（5）人员准备
项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。
（6）临时设施
包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。
（7）施工组织计划准备
要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。
3、管理重点：
技术负责人

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装饰装修工程
分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
（1）各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。
（2）准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。
（3）所有准备各责任人要签字负责。
（二）作业名称：预埋铁件
1、说明：
预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
2、主要材料说明：预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋
预埋铁件：在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，焊角钢筋是否够锚固长度。
电焊条：采用Ｅ43型φ3.2 优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。
3、工艺流程及说明：
工艺流程：熟悉了解图纸要求→在施工现场找准预埋区域→找出定位轴线→找出定位点→打水平（或检查土建水平）→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→预置预埋铁件→调整铁件位置并点焊预埋件→加固预埋件……→拆模后找出预埋件→进行防腐处理。
（三）作业名称：建筑物或构筑物外轮廓测量
1、说明：
由于幕墙的高精级的特征，所有对土建的要求就相对提高，（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整， 这就需要我们对主体已完或局部完成
技术负责人

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分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。
2、主要材料说明：此作业无此项。
3、工艺流程说明：
工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室。
（四）作业名称：测量成果图绘制
1、说明：
通过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计更改的缘由，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义。
2、工艺流程说明：
查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图→检查是否有遗漏→正式绘图→清理、整理→对问题的处理方案及说明→会审、会签。
（五）作业名称：连接件安装
1、说明：
连接件有很多种类，但一般情况下有两种：一种是单件式；一种为组合式。对每一工程来讲，可能同时两种连接件都采用。但不管是那一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。
技术负责人

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分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
2、主要材料说明：连接件、电焊条
连接件：在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。
电焊条：φ3.2、φ5.0 电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安全用电。
3、工艺流程说明：
工艺流程： 熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
（六）作业名称：竖梁定位放线
1、说明：
竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向，主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是弧形玻璃幕墙或折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。
2、主要材料说明：
铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20＃）、垂直线（14＃）。
电焊条：φ3.2；存放于干燥处，注意防潮。
模板：用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线，由至少不小于5mm厚夹板制成，不得有变形。
3、工艺流程说明：
平面玻璃幕墙放线工艺流程：
技术负责人

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分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。
弧形、折线玻璃幕墙：
熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工器具，做好准备工作→进行模板制作加工→连接模板并调整准确→分割，得出定位线，找准施工工作面→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→模板就位→调整模板（弦长法）→固定模板→吊垂线→对位→复核准确性，检查垂直度→固定垂线→检查所有放线的准确→用弧长法检查模板误差。
（七）作业名称：转接件安装
1、说明：在连接件安装完成后，就着手进行90°镀锌铁码的安装，镀锌铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。
2、主要材料说明：镀锌铁码、12×40镀锌螺栓或不锈钢螺栓。
镀锌铁码：用铁板加工成Ｙ向长度为80、100……280 等常用规格，在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。12×40镀锌螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。
3、工艺流程及说明：
准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧。
（八）作业名称：玻璃幕墙后衬墙喷底漆
技术负责人

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建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
1、说明：
由于建筑外观设计要求，及幕墙本身要求，幕墙背景色为深色故要求我们对幕墙后衬墙进行底漆加松节水喷刷，喷刷采用黑色油漆，加松节水进行。一般情况下采用空压机进行机械施工，如面积少也可采用人工刷漆的方式。
2、主要材料说明： 黑色酚醛漆、松节水。油漆和松节水都属于易燃物品，故存放和使用时都要杜绝火种，同时还要远离人群，使用时要戴好防护面罩。
3、工艺流程及说明：
准备→兑漆→检查机器是否完好→安装机器及工具配件→试机→装漆→试喷→调整油漆颜色深浅→喷漆→检查→清洗工器具。
（九）作业名称：竖梁安装
1、说明：
竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
2、工艺操作流程：
检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。
（十）作业名称：竖梁校正与验收
1、说明：
竖梁安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖梁安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过的竖梁进行校正，
技术负责人

交底人

接收人

表C1—3
技 术 交 底 记 录

工程名称
XX市文博馆工程
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。
2、工艺操作流程：
放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。
（十一）作业名称：竖梁加固及二次防腐处理
1、说明：
竖梁加固是竖梁安装工程的最后一步，加固后的竖梁不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤为重要。
2、工艺操作流程：
施工准备→制定方案→技术交底→安装临时的横梁→加固→验收→二次防腐处理。
（十二）作业名称：竖梁保护膜的包装
1、说明：
竖梁安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，故对铝型材要进行保护。对于铝材的保护有两种：一种是在工厂内保护即过塑保护；一种在施工工地用保护膜进行保护。两种方法目的都是避免铝型材受到损伤及防止污染。
2、主要材料说明：
塑料膜、胶粘带。胶布要采用非腐蚀性胶粘带以防止对铝材形成腐蚀。
3、工艺操作流程：
选择合适规格的塑料膜→清洁竖梁面→包裹竖梁→贴胶粘带→检查是否有遗漏。
（十三）作业名称：层高及横梁测量定位与放线
1、说明：
技术负责人

交底人

接收人

表C1—3
技 术 交 底 记 录

工程名称
XX市文博馆工程
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。
2、工艺操作流程：
水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案(报批)→调整→绘制横梁安装垂直剖面图→放线→检查。
（十四）作业名称：横梁角码定位钻孔
1、说明：
横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。
2、工艺操作流程：
准备模具→检验模具的准确性→检查横梁定位线→钻孔→检查。
（十五）作业名称：横梁安装
1、说明：
横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁(钻孔)一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。
2、主要材料说明：
横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢螺栓。
横梁：横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另处根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高，具体另见作业指导书。
技术负责人

交底人

接收人

表C1—3
技 术 交 底 记 录

工程名称
XX市文博馆工程
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
建筑节能分部：幕墙节能工程
日 期
2010年3月7日
交底内容：
横梁垫圈：为了防止铝材间的接触摩擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与竖梁间用垫圈隔开，形状根据不同的横梁截面设计，厚度1mm。
横梁角码：是横梁与竖梁连结的转接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。
不锈钢螺栓：一般使用M6的不锈钢螺栓。
3、工艺操作流程：
施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。
（十六）作业名称：防火隔断板
1、说明：
防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。
2、主要材料说明：防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。
防火隔断板：是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。
3、工艺操作流程：
准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→检查安装质量。
（十七）作业名称：防火棉及保温棉安装
1、说明：
为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同的要求，分别填塞50mm、70mm或100mm厚的防火岩棉。
2、主要材料说明：

技术负责人

交底人

接收人

表C1—3
技 术 交 底 记 录