湘潭万达广场项目C组团模板工程(轮扣式)安全专项施工方案.doc
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1、湘潭万达广场项目C组团模板工程(轮扣式)安全专项施工方案编制: 审核: 审批: 中国建筑第二工程局有限公司目 录 一、工程概况11、工程概况12、结构设计概况1二、编制依据1三、模板设计21.轮扣式脚手架立杆、横杆尺寸选择:22.轮扣式脚手架平面布置设计43、板模板设计54、梁模板设计55、墙柱模板设计56、配模套数设计67、特殊位置架体设计6四、施工准备及计划71、技术准备72、劳动力组织83、机具准备84、材料计划8五、进场材料要求91、材料要求92、制作质量要求10六、施工方法111、工艺流程112、支撑体系搭设方法113、模板体系124、模板验收125、模板拆除13六、质量保证措施14
2、七、安全保证措施141、安全保证措施142、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护措施14八、应急救援预案161、应急组织机构及职责162、危险源识别分析173、应急演练194、安全事故应急流程195、应急处置方法196、应急救援电话及定点医院20九、计算书、附图及附表219.1 墙模板(木模板)计算书219.2 柱模板(设置对拉螺栓)计算书289.3 板模板(碗扣式)计算书379.4 梁模板(碗扣式)计算书509.5 梁侧模板计算书6374 / 78湘潭万达广场项目C组团模板工程(轮扣式)安全专项施工方案一、工程概况 1、工程概况湘潭万达广场项目位于湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路与
3、月华西路之间。项目分为A、B两个地块,A地块主要为住商业、甲级写字楼、酒店;B地块为住宅。是集中购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。其占地 256亩,总建筑面积 88.6万m2,其中地上 71.9 万 m2,地下 16.7 万m2。其中,住宅结构形式为剪力墙框架结构。 2、结构设计概况B地块C组团由8#12#栋住宅及一层地下室组成。建筑层数为地下一层、地上32层。本次轮扣式支撑架拟使用部位为二层及二层以上标准层。 标准层层高2.9m,板厚100mm; 剪力墙厚度:200mm,250mm,300mm,400mm,450mm; 梁断面尺寸:200mm*400mm,200
4、mm*500mm, 200mm*550mm,250mm*550mm;200mm*650mm。本方案适用范围结构设计构件概况部位层高构件类型截面类型截面尺寸(单位mm)8#栋标准层2.9m墙厚度200,300,350梁宽高200mm*400mm,200mm*500mm, 200mm*550mm,250mm*550mm;200mm*650mm板厚度100mm、120mm二、编制依据序号类别名称编号1国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(2012版)GB50204-20022建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133直缝电焊钢管GB/T 13793-20084钢管脚手架扣件GB1583
5、15建筑结构荷载规范GB50009-20126建筑结构荷载规范GB50009-20127碳素结构钢GB/T700-20068行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20119建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201010建筑施工安全检查标准JGJ59-201111建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201112建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200813建设部建质2009第87号文14其它湘潭万达广场项目施工组织设计15B地块住宅结构及建筑施工图纸三、模板设计 1.轮扣式脚手架立杆、横杆尺寸选择:1.1轮扣式钢管模架体系:轮扣式脚手架体系选用,4
6、8*3.0钢管+轮扣制作而成。1.2立杆模数:长度2500mm,托盘间距600mm,具体尺寸如下图所示。1.3横杆模数:550mm、850mm、1150mm(分别用于600mm、900mm、1200mm间距位置)。 轮扣式连接大样 轮扣式节点构成轮扣立杆、轮扣横杆大样2.轮扣式脚手架平面布置设计 根据本工程特点对本工程标准层轮扣式脚手架平面布置进行设计,具体如下图:8#栋轮扣式脚手架平面布置图3、板模板设计部位计算书层高附图板厚(单位mm)模板及背楞支撑其他面板mm次楞mm主楞mm支撑形式立杆纵距mm立杆横距mm水平杆步距mm标准层计算书(*)2.9m附图一10015厚木胶合板50100木方,
7、间距200483.0双钢管,间距1200轮扣式钢管支架120012001800.4、梁模板设计部位计算书层高附图截面尺寸(单位mm)模板及背楞支撑其他模板mm次楞mm主楞mm支撑形式梁底立杆横距mm梁底立杆梁底立杆纵距mm立杆步距mm.标准层计算书(*)2.9m附图二200300、200400、200500、200600、250400、25050015厚木胶合板梁底:50100木方,间距200梁底:483.0双钢管轮扣式钢管支架 边梁立杆间距900两侧设置一道对拉螺杆,距梁底150mm,对拉螺杆水平间距500mm。5、墙柱模板设计部位计算书层高附图墙厚(单位mm)侧模其他模板mm次楞mm主楞m
8、m.标准层计算书(*)2.9m附图三20015厚木胶合板50100木方,间距200483.0双钢管,第一道距地300,间距500,顶部距离模板300。因本楼层层高2.9m,故主背楞间距为:300,500,500,500,500,300墙两侧主楞双钢管之间设置对拉螺杆,竖向间距同主楞间距,水平间距均为500mm。6、配模套数设计(1)塔楼梁、板模板:按标准层配置三套。(2)塔楼墙柱模板:按标准层配置一套。(3)屋面花架模板满配一套。7、特殊位置架体设计:7.1楼梯位置:(1)楼梯采用木模板支设板底,楼梯底模、侧模及梯步模采用15mm厚模板,选用整张模板拼接而成,模板的长和宽均为墙体间的净距离,龙
9、骨采用40100mm木方。支撑体系采用可调钢支撑,搭设满堂架,根据开间尺寸分步立柱,立柱间距1000mm,纵横双向设置,立柱上放U型托,在距地30mm处设一道水平杆,向上每1500设一水平拉杆。(2)踏步板采用定型化木制模板。定型木制模板做法为,采用15mm木板做面模板,50*100mm木方做龙骨。首跑楼梯支模架剖面图楼梯位置支模架剖面图7.2降板位置:本项目住宅存在卫生间、电梯前室、阳台等降板区域,降板区域高低差分别为20mm、30mm、80mm、230mm。(1)要求高差为20mm、30mm、80mm降板区域轮扣架底部设置对接接头,与降板区以外轮扣架连成整体,如下图所示。20mm、30mm
10、、80mm高差降板区支撑架搭设示意图(2)由于高差为230mm的降板区域不宜采用轮扣式配套横杆连接,要求采用扣件式钢管横杆与相邻轮扣架立杆连接固定,如下图所示。230mm高差降板区支撑架搭设示意图7.3梁底及边梁位置:因轮扣式架体立杆上轮盘为固定形式,而结构梁底需采用横杆支撑,在砼浇筑完毕后,梁底横杆不易拆除。且因梁截面尺寸较多,所以轮扣式横杆不易作为梁底支撑加固,应采用扣件式钢管作为梁底支撑加固。梁截面高度大于等于600时,梁底需设置一排立杆支撑。轮扣式支撑架梁底搭设示意图轮扣式支撑架(梁高600)梁底搭设示意图边梁位置轮扣式支撑架搭设示意图四、施工准备及计划1、技术准备 1.1技术人员编制
11、相应技术专项方案并按公司及业主要求进行方案评审和审核,经各方同意后才可实施; 1.2技术部在方案审核完成后,应在方案实施前及时对项目各管理人员及相应劳务管理人员进行方案技术交底; 1.3技术、安全、工程部人员应熟悉图纸,保证方案中计划搭设平面图与施工现场情况一致; 1.4施工测量和检查复核:在开工前,进行现场现有完成构件进行复测,其内容包括检查和复核控制点、轴线等,并作好记录。2、劳动力组织楼栋号工种人数单位名称8#栋项目施工员2人(张青松、马俊)中建二局项目安全员1人(周后安)中建二局架子工10人昱丰源杂 工5人昱丰源劳务施工员1人(郑杰)昱丰源劳务安全员1人(崔正)昱丰源3、机具准备机具及
12、工具准备一览表机具名称规格数量锤 子0.25kg、0.5kg45单头扳手1719、222445活动扳手最大开口6550钢卷尺5m26工程检测尺2m20水准仪DZS3-144、材料计划名称规格规格数量备注1立杆A-LG-2.5米26003横杆A-SG-1.2米30004横杆A-SG-0.9米33005横杆A-SG-0.6米6006木胶合板183091515mm20007顶托48500mm33008木方40903000mm103009钢管483.0mm600010扣件5000五、进场材料要求1、材料要求1.1轮扣架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢(GB/T1591
13、)、碳素结构钢(GB/T700)以及一般工程用铸造碳钢件(GB/T 11352)的规定,各类支架主要构配件材质应符合表6.4.1的规定。轮扣架主要构配件材质立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头连接套管可调底座、可调托座可调螺母连接盘、插销Q345AQ235BQ195Q235BZG230-450ZG230-450或20号无缝钢管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B1.2钢管外径允许偏差应符合表下的规定,钢管壁厚允许偏差0.1mm。 钢管外径允许偏差 (mm)外径D外径允许偏差48+0.20.11.3连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得
14、低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件(GB/T 11352)中牌号为ZG230450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。铸钢制作的连接盘的厚度不得小于8mm,钢板冲压制作的连接盘厚度不得小于10mm,允许尺寸偏差0.5mm。1.4扣件:有裂缝变形的扣件严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件的抗滑力不小于8KN。1.5木枋:50*100木枋必须用刨木机加工,必须保证木枋有一个截面尺寸准确。1.6顶托:长度、丝数及顶托板的厚度必须满足规范要求。1.7对拉螺杆:直径14mm,不得有影响使用的锈蚀。力学性能需满足设计要求。1.8材料进场由工程部组织,项目各部门参与验收,验收合格后才可使用。2、制作质量
15、要求2.1杆件焊接制作应在专用工具上进行,各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T8110)中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3.5mm。2.2楔形插销的斜度应满足楔入连接盘后能自锁,厚度不应小于8mm,尺寸允许偏差0.1mm。2.3立杆连接套管有铸钢套管和无缝钢管套管两种形式。对于铸钢套管形式,立杆连接套长度不应小于90mm,外伸长度不应小于75mm;对于无缝钢管套管形式,立杆连接套长度不应小于160mm,外伸长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。2.4立杆与立杆连接套管应设置固定立
16、杆连接件的防拔出销孔,承插型盘扣式钢管支架销孔为14mm,立杆连接件直径宜为12mm,允许尺寸偏差0.1mm。2.5构配件外观质量应符合以下要求: 2.5.1钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管; 2.5.2钢管应平直,直线度允许偏差为管长的1/500,两端面应平整,不得有斜口、毛刺;2.5.3铸件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;2.5.4冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;2.5.5各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;2.5.6可调顶托的螺牙宜采用梯形牙,管宜配置48丝杆和调节手柄, 丝杆直径不得小于36mm。可
17、调顶托的表面应镀锌,镀锌表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;2.5.7架体杆件及构配件表面应镀锌或涂刷防锈漆,涂层应均匀、牢固;2.5.8主要构配件上的生产厂标识应清晰。六、施工方法1、工艺流程 放支撑杆件点定位竖立杆并搭设扫地杆及横杆安装顶托搭设剪刀撑安装模板检查验收浇筑混凝土使用及维护脚手架拆除 2、支撑体系搭设方法2.1按照轮扣式脚手架支撑体系平面布置图在楼板上弹出定位线,脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板,严禁立杆直接落在板表面上。2.2先竖立最角端的立杆,再把横杆的插头插入立杆的轮盘中,另一端再插入另一根立杆的轮盘中,以此类推逐步将架体搭设完毕。搭设过程中,同一个轮盘上横杆
18、与其连接的立杆要互相垂直,同一方向内连接的横杆要顺直并且与模板支撑位置线保持平行。2.3在立杆顶部安装可调顶托,通过调节顶托调平到所需标高。立杆伸出顶层水平杆中心线至顶托支撑点的长度不应超过600mm。轮扣式支撑架搭设剖面示意图 2.4立杆和横杆按要求搭设完毕后,在架体四边与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3、模板体系详见湘潭万达广场项目C组团模板工程(扣件式)安全专项方案4、模板验收 4.1模板支撑体系、木枋在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤,即必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 4.
19、2模板工程完成后,应由生产经理组织安全部、技术部、质量部进行检查,对模板支架应重点检查模板支架体系的立杆、水平杆、剪刀撑、顶托等重要构件是否方案施工。钢管支架施工验收允许偏差检查内容 允许偏差(mm)立杆垂直度L/500且50 5 可调托座 垂直度 5插入立杆深度150 5水平杆水平度 5 55、模板拆除 模板拆除时使混凝土达到必要的强度,混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下: 5.1 墙体、柱:模板在混凝土浇筑完成12小时以上后,强度等级达到1.2MPa ,混凝土不掉角时开始拆除。 5.2 梁、板:现浇结构梁、板拆模混凝土强度必须满足GB50204-2002要求才能拆除。
20、由于现浇结构梁板一般拆模较早,梁板砼必须待项目试验员留设的同条件养护试块强度报告表明符合拆模条件后,由项目施工员签署拆模许可证后方可进行模板拆除。顶板、梁跨度小于8m, 混凝土强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模;跨度大于8m及悬挑梁, 混凝土强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模; 5.3 悬挑构件:悬挑结构混凝土强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。 5.4 拆模前需由工长填写拆模申请,项目总工签字确认后方可拆除模板。 5.5模板拆除顺序:解除支撑松开紧固螺栓撬动松动模板塔吊或人工拆开模板模板清理螺杆、蝴蝶卡等整理施工垃圾清理 5.5.1在拆剪力墙模时,拆除斜撑后,从上到下
21、轻撬模板使之松动,再逐块拆除。防止整片倾倒伤人。 5.5.2模板拆除不得重力下坠,尽量让其轻轻下落;拆除的模板及时进行处理,堆放整齐;局部破坏严重的模板及时更换。 5.5.3在模板拆除过程中,如发现影响结构、安全、质量问题时,应暂停拆除,经过处理后方可拆除。在模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板拆除后应随即进行修整及清理,整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐,以便周转使用。虽然砼达到拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时,保留部分支撑,特别是转换层的模板拆除后一定要保留部分竖向支撑。 5.6门窗、洞口:门窗、洞口的内模拆除时,孔洞表面不发生塌陷,周围不发生裂
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