门窗套制作安装施工工艺.doc

门窗套制作安装施工工艺
本章适用于一般工业与民用建筑室内木制门窗套的制作安装。
1 材料要求
1.1 门窗套制品的材质种类、规格、形状应符合设计要求。木制门窗套材料的含水率不大于12%。人造板的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定，进场应进行复试。门窗套应采用门窗框相同树种的木材，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。
1.2 按设计构造及材质性能选用安装固定材料，基底可选用圆钉，面层使用气钉、螺丝、粘接剂、膨胀螺栓等。
2 主要机具
主要机具包括：电锯、电钻、电锤、压刨、罗机、割角机、修边机等。
3 作业条件
安装门套前，应先检验预留洞口的尺寸是否符合设计要求以及前道工序质量是否能满足安装要求。预埋件的基底是否牢固可靠，并应在顶棚、墙面及地面抹灰工程完工后进行。
4 操作工艺
4.1 工艺流程：
安装固定
配料与预装
检查加工制品
定位与放线
检查安装部位条c

4.2 操作工艺：
1 检查安装部位条件：安装前检查应具备的条件，检查门窗预留洞口尺寸是否符合设计要求。
2 定位放线：根据设计要求，在实际位置做出基础线，并保证整体方正。门窗套定位，压框宽度应保证余量尺寸一致。
3 检验加工制品：安装前，应检查加工品的树种、材质、品种、规格、加工质量、特备零件或不锈钢挂件、型钢的规格以及数量必须符合设计及规范要求。
4 配料与预装：
门窗套安装，需经配料，安装部位首先量尺，处理接头及转角位置；设计无特殊要求，接头应成45°角；转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。
按量尺、割角后，应在安装部位进行预装。
5 安装固定：木门窗套应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视门窗套的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400mm。
5 质量标准
5.1 主控项目：
1 门窗套制作安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家标准的有关规定。
2 门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。
5.2 一般项目：
1 门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
2 门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表5.2的规定。
表5.2 门窗套制作安装工程允许偏差和检验方法
项 次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
正、侧面垂直
2
用1m垂直检测尺检查
2
门窗套上口水平度
1
用1m水平检测尺和塞尺检查
3
门窗套上口直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6 成品保护
安装时不得损坏装修面层，不得用锤击墙面和门窗框。应注意保护已施工完的墙面、地面、顶棚和窗台不受损坏。保持装饰面层的洁净。
7 应注意的问题
7.1 安装时接槎不正、不平、不严、割角不准：加强预装，有缺陷应在预装时修理，无误后再固定。
7.2 加工规格不一致：在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应
对准接槎后才可钉固。
7.3 钉帽露出门窗套的迎面：操作时应砸扁钉帽，钉固时应送入板面1mm。