玻璃幕墙工程施工组织设计[1].doc(新)试卷教案.doc

玻璃幕墙工程施工组织设计一、概况：本工程包括玻璃幕墙、铝塑板外墙面工程。二、幕墙构造（1） 玻璃幕墙采用140系列铝型材；（2） 幕墙铝合金选用“栋梁”牌铝型材；（3） 幕墙玻璃采用6mm厚镀膜钢化玻璃；（4） 结构胶与耐候胶采用广东“新展”牌.（5） 幕墙立柱与主体结构(钢筋砼框架)的连接由后置埋在砼中实现。埋件位移或遗漏应采取用M12化学罗栓加固。为了使角码与立柱之间达到柔性联结,起到减震作用,所以在两者之间垫上防震橡胶垫圈，在施工时，幕墙单元位置校正后,M12螺栓固定，然后将角码与予埋件焊牢。（6） 幕墙横梁与立柱采用4mm厚镀锌钢板连接.（7） 铝框在镀膜玻璃的后面，用结构硅胶进行铝材与玻璃间的粘结结合。三、幕墙构件的制作1、铝型材的加工制作（一)生产条件及加工准备铝型材加工在公司幕墙加工车间内进行.加工设备采用SS106-3700铝双角锯床、DZX01100单轴仿形铣床、LZJ01铝门窗组角机，以及配套的手提式电动工具。铝型材下料前，应对建筑图进行认真的核对,并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。对进场的铝型材必须查验其出厂合格证和产地证书，认真核对其型号，检查化学成分和力学性能报告。必须认真检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤,剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材、有扭曲、弯曲、变形的型材，应先校正，再下料.（二）加工精度要求（1)截料尺寸精度应符合下列要求：a、玻璃幕墙结构杆件截面之前应进行校直调整,其横梁的允许偏差为0.5MM,立柱的允许偏差为1.0MM，端头斜度的允许偏差为=15。b、截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2MM。c、孔位允许偏差0.5MM，孔距允许偏差0.5MM，累计偏差不大于1。0MM。d、铆钉用通孔应符合GB1521的规定。e、沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。f、圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523的规定.g、螺丝孔的加工应符合设计要求。(2)铝型材槽、豁、榫的加工精度（图3-2）构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表1的要求.铣槽尺寸允许偏差（MM） 表1项目长度a宽度b中心线位置c偏差0。0，+0。50.0,+0.50.5构件铣豁尺寸允许偏差应符合表2的要求。铣豁尺寸允许偏差（MM） 表2项目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c偏差0.0，+0。50.0,+0.50。5构件铣榫尺寸允许偏差应符合表3的要求。铣尺寸允许偏差(MM) 表1项目榫长a榫宽b中心线位置c偏差0.0，+0。50.0，+0.50。5（3）幕墙构件中铝型材装配精度构件铝型材装配尺寸允许偏差应符合表4的规定。构件装配尺寸允许偏差（MM) 表4项目尺寸允许偏差槽高度宽 度20001。520002。0构件对边尺 寸20002。020003。0构件对角线 尺 寸20002.020003。5各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差符合表5的要求；相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差（MM) 表5项目允许偏差装配间隙0.4同一平面高低差0。4（三）其它要求铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理.连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防底部挤压玻璃而使玻璃破裂。玻璃切割边缘的质量要求 表6缺陷允许程度图示明显缺陷不允许崩块b10MM，btb1100MM,b1td2 MM切斜b2t/4缺角a5 MM2、玻璃加工本工程幕墙采用钢化玻璃，都不允许在现场切割，我们按照设计图纸之尺寸提供给厂方，全部在生产厂家加工，所有需要进行异型加工,都必须在钢化前加工好,具体要求及规定在与生产厂家签订购货合同中注明，货到后由公司质量科有关人员及车间质检员组织验收，凡不符合质量要求的玻璃一律退货.3、铝框的装配铝型材下料后,在车间内专用工作平台上进行装配，装配前操作人员认真检查工作台的平整度，并清理工作平台上的污物、垃圾杂屑,保持工作平台清洁，方可进行组装。装配后的铝框应符合下列要求，方可转入下道工序.详见表7、表8。构件装配尺寸允许偏差(MM） 表7项目构件边长允许偏差槽高度和槽 宽 度200020002。02.5构件对边尺 寸 差200020002.03。0构件对角线长度差200020003.03。5相邻构件间隙及同一平面高低允许偏差 表8项目允许值（MM）装配间隙0.4同一平面高低差0。4注意：量测对边长度和对角线长度应采用钢板尺,切忌使用钢卷尺。在大批量装配同一规格的铝框时，应在工作台上设置胎具，按固定胎具装配，保证铝框装配的均一性,当然,胎具的内尺寸应事先严格检验。认真检查装配时，铆钉位置在定位胶条的位置，应错开胶条位置。4、半隐框幕墙玻璃与铝框的安装玻璃与铝框的安装在车间内进行,在安装前，要清洁玻璃及铝框，以保证结构胶可靠粘结（注意镀膜面应朝室内方向)。a、胶缝处基材的清洁清洁是保证隐框幕墙粘结力的关键工序,关系到隐墙安全性、可靠性的主要技术措施之一,采用以下清洁剂：非油性污染物：异丙醇50、水50%、混合溶剂,油性污染物:二甲苯.清洁时,必须将清洁剂倒在清洁布上,不得将布蘸入容器中，应顺一方向依次清洗，然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂,第二块布脏后应立即更换.清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止第二次污染。b、粘贴双面贴胶条玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位。定位一般采用定位夹具在确定其准确位置要求其偏差在0。5MM以内。铝框安置完毕后,用夹具固定其位置，然后粘贴双面贴胶条。双面贴胶条保证了胶缝的厚度和宽度。双面贴胶条厚度应比胶缝厚度ts大1mm,因为放上玻璃后,胶条要被压缩10%.以保证注结构胶后粘贴牢固。如果万一不干胶沾到已清洁的玻璃面上,应重新清洁。双面贴胶带保存环境条件为：温度不超过21，湿度不大于50%。c、注胶隐框幕墙板材的结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行以排走空隙内的空气,要涂布均匀，不要出现气泡。注胶后要用刮刀去多余的胶，并修整外露表面。d、静置和养护注胶后的板材应在静置场静置养护.双组分结构胶静置3天后,单组分结构胶静置7天后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地.静置养护场地要求：温度为18-28，相对湿度为65%-75，否则会影响结构胶的固化效果。静置可采用架子或地面上叠放。当大批量制作时,以叠放为多。叠放时一般放置4-7块,每块之间必须放置四个等边立方体垫块。垫块可采用泡沫塑料或其它弹性材料,其尺寸偏差不得大于0.5MM,以免玻璃一平而压碎。要判断固化程度，可利用混胶时留下的切开试验样品，切口胶体表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化；反之切口表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运。未完全固化的板材不能搬运，以免粘结力下降。完全固化后，板材可运往现场房间继续放置14-21天，使达到其粘结强度后才可以安装施工。达到21天强度后，可用剥离试验检验其粘结力。试验时拉住胶样品一端，用刀在胶条中面切开50mm，再用手拉住切口胶条向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格;反之，如果在基材表面剥离,而胶体未破坏则说明粘结力不足,这批板材不合格.e、玻璃和铝构件四周采用加垫限位措施，做到正面定位、翻转背面注胶的施工方法。f、硅酮结构胶的验货贮存和检验我公司现使用的是新展牌结构胶，仓库保管人员均须认真验明，厂家型号、有效期.严禁使用过期结构胶。贮存胶料的房间，温度不应超过27。结构胶的检验：每工作班注胶，都要记录本注胶开始的板材编号、日期，停工时，也要记下最后一块板材的编号、日期，在加工的板材上，清洁工与注胶工都应留下自己的工号以备查验工号、板材编号、注胶日期,应用不干胶纸贴在板材上以备查验，车间质检人员就此认真做好书面质量记录备案.四、玻璃幕墙的施工安装准备1、幕墙工程施工人员组织机构2、工程施工质量要求及技术标准有关规定本玻璃幕墙的施工、设计采用中华人民共和国行业标准，玻璃幕墙工程技术规范(JGJ1022003),并提交业主认可.所有安装工艺均须按照已经业主核准的施工图施工，并达到如下标准：横竖料及接合料等，配件，色泽、花纹要做到一致。玻璃幕墙的任何部件在完成时应在以下公差范围之内。21、任何部件的垂直或标有尺度的角之偏差及任何方向，其长度每3.5M不得超3MM,但任何线条总长度下不得超过10MM。22、对于平面图或立面图上理论位置的偏差(包括水平、垂直或标有尺度角的偏差）在任何位置标度与轴线的总偏差不得超过9MM，每两支架接合点不能离开垂直位置超过1。5MM,玻璃接角处不得有超过2MM的差异.23、钢料上所有焊口应在工地涂刷上一层防锈底料。2-4、封闭料须连接不断地、完全地充注所有接缝，形成一个洁净的均匀的凹槽.材料应与相邻表面平齐，所有封完备表面应加工平滑。2-5、接缝和接缝表面应该是清洁、干燥，并且没有任何可能损害封完备层和垫圈材料的接合和封闭作用之物体。26、所有外露之五金配件，其色泽修饰与装饰结构一致。27、所有机件（螺丝、螺栓、螺帽、垫圈)，凡与砼结构的结合应为镀锌钢材质,凡钢与玻璃接合之部分均有橡胶垫圈。3、安装前的施工准备(一)基本条件a、主体结构完工，现场清理干净。b、脚手架符合施工条件。c、主体结构必须达到施工验收规范的要求,做好与土建施工单位的交接验收。(二)施工准备（1)材料与构件材料、构件运输到工地应分类、按使用地点存放.在楼层指定的房间，玻璃板材应运入相对应的房间内，用塑料布盖严，下面应垫上垫板，玻璃板材应稍稍倾斜直立摆放，玻璃板材上应贴上明显警示标志，以防碰坏。安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染.构件、材料和零附件应在施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场。（2）铝型材的铺助加工横梁、立柱等铝型材主要加工已在车间内加工完毕并运抵现场。现场辅助加工仅为简单的钻孔、装配立柱活动接头的芯柱、安装连接附件等。其加工位置、尺寸,应与设计图相符。（3)后备材料不合格的构件应予以更换。幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形、损坏等，所以幕墙安装应根据具体情况，对易损坏丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等应有一定的更换贮备数量。一般构配件等在15、玻璃在安装过程中的自爆损坏率约为总块数的3%5，而竣工后在保险年限内,一般玻璃自爆损坏率约为1%-5%。（4）后置埋件检查为了保证幕墙与主体结构连接可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。施工安装前，应检查各连结位置预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求：标高偏差：10mm轴线左右差:30mm轴线前后差:20mm（三）常用施工工具(1)手动真空吸盘手动真空吸盘是抬运玻璃的基本工具.手动真空吸盘由两个或三个橡胶圆组成，每个圆盘上备有一个手动扳柄,按动扳柄可使圆盘鼓起，形成负压将玻璃平面吸住,一块1000 mm2000 mm夹胶玻璃,可用四只手动吸盘抬起。使用吸盘时应注意:玻璃表面应洁净；减少圆盘摩擦；吸盘吸附玻璃20分钟后,应取下重新吸附。(2)牛皮带牛皮带用于玻璃近距离运输。运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起,另一手握住兜住玻璃的牛皮带,牛皮带两端安有木手柄，这样操作简便，安全可靠。(3）运输采用专用玻璃支架，放置在运输车辆上捆绑固定牢靠，运输至现场。(4）嵌缝枪嵌缝枪是用来将未硬化的液体封缝料（密封胶)挤入玻璃与框架间隙中的专用嵌缝工具.操作时，可将胶筒安装在手柄柄棒上,扳动扳机，带棘爪牙的顶杆自动顶动筒后端的活塞，缓缓将胶液挤出，注入缝隙中,完成嵌缝工作.五、玻璃幕墙安装施工（一）现场安装施工流程玻璃幕墙的安装工艺流程如下：(二）与主体结构连接的施工1、连接施工流程幕墙立柱应通过后置埋件与主体结构连接，连接施工流程为:设定幕墙安装基线放置埋件植入化学铆栓配置连接铁码（角铁）临时固定铁码复核安装基准线固定铁码检查涂防锈涂料修补2、后置埋件做好拉拔试验，现场必须有监理工程师参加。试验合格后进入入下道工艺。(三）横梁与立柱的安装1、测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合.水平标高要逐层从地面引上，以误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级.应沿楼板外沿弹出墨线或用钢丝线定出幕墙平面基准线,从基准线外反一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。2、立柱的安装立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码）点焊在预埋钢板上,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。安装误差控制：立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一,它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件决定，可以是一层楼高一整根，长度为3.5m。接头应有一定空隙，采用套筒芯套装连接法,这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。宜留有10mm空隙。3、横梁的安装幕墙横梁安装应符合下列要求：将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密;相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于等于35m时,不应大于5m,当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7m。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有2035的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。（四）玻璃板材的安装在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物,以保证嵌缝耐候胶可靠粘结.玻璃的镀膜面应朝室内方向.当玻璃在3m2以内时,一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装，本工程采用人工安装玻璃板材。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；上部挂在横梁上，左、右、下边采用专用联结件。隐框幕墙构件下部要设两个金属支托,支托不应凸出到玻璃的外面。(五)耐候胶嵌缝玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶(硅酮耐候胶)，本工程采用的是新展牌。嵌缝耐候胶注胶时应注意：充分清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥.可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂.为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）。为避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧贴保护胶纸.注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。注意胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚度)应大于3。5mm，因为当板材发生相对移时，胶被拉伸，胶缝越厚,边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则在受力时,容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。（六）幕墙的保护和清洗幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施.施工中给幕墙及幕墙构件等面装饰造成影响和粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常.其清扫施工工具、吊盘、以及清扫方法、时间和程序等,应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐触作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。（七）幕墙安装施工安全措施幕墙安装施工过程中，必须认真执行以下的安全措施.应根据有关劳动安全、卫生法规,结合工程制定安全措施，并经有关负责人批准。安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃盘安装机，须检查吸附重量和进行吸附持续时间试验。施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋,防止人员及物件的坠落。在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设竖向安全平网有困难，可采取其他有效方法，保证安全施工.应注意防止密封材料在使用时产生有溶剂中毒，且要保管好溶济,以免发生火灾.玻璃幕墙施工由工地专职安全人员进行监督和巡回检查.现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生火灾。六、幕墙施工安装中的检查(一）幕墙安装检查项目(二）隐蔽工程检查有些工序施工完毕后，即被隐蔽遮盖，不可能在工程验收时再检查，因此，隐蔽工程检查必须在施工过程中随时进行。隐蔽工程检查时，业主、监理和承包商三方均应参加,共同签署隐蔽工程检查记录。以下项目应进行隐蔽工程检查：1、构件与主体结构的连接节点的安装;2、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装;3、伸缩缝、沉降缝及墙面转角处处理;4、防雷接地节点的安装。(三）玻璃幕墙工程验收玻璃幕墙验收进应提交下列资料：1、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件.2、材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告。3、预制的构件出厂质量证书.4、隐蔽工程验收文件.5、施工安装自检记录.（质量评分表、施工过程质量检查记录等）七、质量保证措施严格按照业提供的装璜施工图要求施工,遵照江苏省建筑安装工程施工技术操作规程及国家现行建筑施工规范进行施工和验收。公司坚持“信誉第一、用户至上”的质量方针，本工程质量应达到合同中所承诺的质量要求和国家施工验收规范及质量评定标准之要求。本工程质量保修期为24个月，自竣工验收交付业主之日起计算。为达到本工程的质量目标，建立由项目经理为首的质量管理组织机构，并由项目技术经理具体负责，由施工技术、材料、施工班组等各方负责人逐级责任负责制，是本工程质量的组织保证,根据本工程的特点，设专职质检员一名,各施工班组设兼职质量员，整个工程的施工质量问题有一票否决权。施工队伍的挑选，考虑到工程施工的实际需要及施工难度，我们将选派从事装修行业多年,经验丰富，能吃苦耐劳过得硬的施工操作人员，项目经理部的管理技术干部，从管理上从严要求,施工作业层层把关，项目经理部做到工作有布置、有检查、有验收，为施工质量得到保证打下坚实的基础。1、工地施工管理制度有了素质高的队伍后，工地还需有严格的各种规章制度使工地的施工活动能有章可循，有制度可约束，目前工地制定的制度有：a。项目经理部岗位职责；b。工地安全制度；c.工地安全用电制度；d。工地防火制度；e。工地质量制度.有了上述的管理制度，工地的秩序就井井有条，工地纪律有章可循，工程的施工质量在最大程度上得以有效实施。2、严格执行“三检”例会制 现场施工管理实行“三检制”,实践证明，这是确保质量行之有效的重要措施，具体做法如下:a。每天下班前由工长主持,领导各班组对当天施工项目进行自检,发现质量问题立即返工，并作好质量记录。b.每周末,组织各班组互检，评比考核，发扬成绩,纠正缺点.c.对隐蔽工程的每道工序进行严格验收,作好隐蔽工程验收资料记录,且由建设方驻工地代表共同检查验收签字认可后，方能进行下道工序施工。d。每周三上午，工地项目部会同建设单位工程部有关人员，召开现场例会检查前周工作，研究和布置本周工作，对工地出现问题，提出解决方法，协调各方关系。3、加强监理力度，发挥激励机制公司各职能部门，定期来工地，对工程施工质量、材料、进度、安全、文明施工等进行全面检查,发现问题当时开具整改通知书或施工不合格报告，组织有关当事人员进行分析，并制定整改措施,对情节严重者进行必要的经济处罚或清退出工地。公司质量科责成现场质监员对整改措施的落实作跟踪监督检查，必要时质量科进行复查。4、质量体系管理网络4.1、指导思想宣传贯彻新产品质量法和质量管理条例，执行ISO9002标准和公司贯标文件，认真组织检查，增强质量意识，强化质量管理，规范质量行为，全面履行“质量第一、信誉第一、用户至上的质量方针，多创优质工程，服务于社会、服务于业主,树立公司形象。自二OOO年初开始，我公司质量体系执行国际标准ISO9002质量体系生产、安装和服务的质量保证模式。走上了与国际接轨,质量管理正规化的道路。为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构,并由项目工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。根据本工程情况，设专职质监员一名，各施工班组设兼职质量员,质监员对质量问题具有否决权。在本工程中推行全面质量管理（TQC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制,以明确各部门、各施工人员的质量责职,做到责职分明,奖罚有道。保证工程质量,对过程实行严格控制是关键措施。对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等做出明确的规定,并在施工过程中严格实施。各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。所有工程材料进场都必须具有质保书，按规定取样复试,合格后方使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门,采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件,其次才考虑价格因素。做好工程技术资料的搜集与整理工作。按照国家质量验收评定标准以及质监站对工程资料的具体规定执行。根据工程进展情况，做到及时、真实、齐全,本工程资料由专人负责搜集与整理。4。2、主要活动安排4。2.1认真贯彻落实关于2003年创优目标工程管理和实施办法的通知文件精神，结合公司目前施工工程状况，对本楼幕墙工程组织检查,检查的重点：1。质量管理方面是否按质量体系正常有效地运行，发挥质量体系的作用。2。针对项目质量计划、施工组织设计中明确的重点部位及关键过程在施工过程中质量的控制。3。查施工过程对工程材料、电器材料、施工设备的质量控制和验收.4。2.2各项目经理部接到通知后,立即组织有关人员，针对以上检查重点，组织质量检查完毕，并做好质量检查记录.4.2。3根据市政府和总公司的要求，公司定期或不定期进行组织抽、检查。在公司现行质量责任制的基础上，项目经理部针对本工程的具体情况制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门,各施工人员的质量职责，职责分明，奖罚有道。为保证工程质量，对施工过程实行严格控制，施工长应进行认真仔细的书面技术安全交底。对工程材料的质量,施工程序、施工操纵规程、新工艺施工等作出明确规定，在施工过程中严格执行有关规范、规程及设计图纸的要求。所有工程用工程材料进场都必须具有产品质保书、产品检测报告、产品合格证，材料采购先由施工工长提出质量要求交材料采购人员，采购中坚持“比质比价”的原则，同种或同规格的材料以质量优者为选择的先决条件，其次考虑价格因素。对于各种工程材料的堆放，保管及安装应根据工艺要求应制定具体的实施措施，采取有效的保护方法。现场施工工长、材料员,质量员必须认真做好各项质量记录及技术复核工作，对于已施工制作完成品、半成品都应认真的采取产品保护措施。5、项目质量控制点及特殊过程针对质量控制问题，现场以项目经理为首的经理部应及时组织有关技术人员，施工骨干人员认真制定施工方案,并报公司工程部审批后实施，并在具体施工过程中，严格按此方案层层把关，严格检查、验收。专职质量员应在该施工阶段,根据项目经理总后指令,将本职工作及其责任重点，以该质量控制点为阶段性工作重点。6、质量控制措施 1、专职质量员，根据项目经理部的指令工作到位，除做好正常施工中的质量检查及监督工作外，应重点控制质量控制点的施工与操作质量。2、选择优秀的施工操作工人及素质良好的管理人员,组成项目经理部，由公司经理室汇同劳资科调度落实。 3、装璜材料,由工程部提供材料分析表，材料员编制采购计划，交采购员采购，质量控制与检验由专职质量员报施工工长实施。(具体执行按公司质量体系控制程序采购及检验程序）凡进入工地的装璜材料，均得与样品一致,产品检测报告、合格证、质保书齐全，凡质量不符合标准要求的一律拒收,不得使用在工程上.4、机械设备、工具用具、检测设备，必须经设备科设备员经过检测运转正常,标识齐全送工地使用，如发现机械设备故障，应立即停止使用，工地设备员负责送公司设备科指派专人修理。如设备科机械设备调度不及时或运转有困难,不能按时到工地，影响工程进度时,项目经理应及时报告公司经理室，申请新购机械设备. 5. 本项目各类质量记录人员为施工工长、材料员、质量员、质量记录资料汇总由工程部实施。7、质量保证措施（1）严格按照业主提供的施工图要求施工，遵照江苏省建筑安装工程施工技术操作规程及国家现行建筑施工规范进行施工和验收。（2）公司坚持“质量第一、信誉第一、用户至上”的质量方针，本工程质量应达到工程合同中所承诺的质量要求和达到国家施工验收规范及质量评定标准之要求.(3）本工程质量保修期为12个月，自竣工验收交付业主之日起计算。（4）为达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织机构，并由项目技术负责人具体负责,由施工技术、材料、施工班组等各方负责人参加,是本工程质量的组织保证。根据本工程特点,设专职质监员一名，各施工班组设兼职质量员,质监员对整个工程施工质量问题具有一票否决权。（5）在公司现行质量责任制的基础上,项目经理部针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量职责，职责分明，奖罚有道。(6）保证工程质量,对施工过程实行严格控制，加强质量管理，对装璜材料的质量、施工程序、施工操作规程、新工艺施工等作出明确的规定，并在施工过程中严格执行有关规范、规程及设计图纸的要求.（7）所有工程用装璜材料进场都必须具有质保书，合格证.材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种或同规格材料以质量优者为选择先决条件,其次考虑价格因素.(8）施工队伍进场,项目负责人必须进行书面技术质量交底，做到相关管理人员和操作人员对技术要求、操作规程、工艺要求、质量标准清楚.主要分部项工程和容易产生质量毛病的工序必须加强自检互检，督促质监员重点检查把关，并认真做好交班检查验收记录.（9）对于各种装璜材料的堆放、保管及安装应根据工艺要求采取有效的保护措施。（10)现场施工工长、材料员、质量员必须认真做好各项质量记录及技术复核工作，对于已施工制作完成的成品、半成品都应认真采取产品保护措施.施工完毕后的产品均用塑料胶带封贴后方可进行下道工序的施工，防止二次污染，竣工前拆去保护层以保持整洁。八、安全保证措施1安全管理目标本工程的安全目标是：安全无事故.本工地项目部将以项目经理为第一安全责任人,工地施工工长是第二安全责任人，成立有关防火安全检查小组。工地项目经理，副经理轮流值班,并有值班记录，对重大安全隐蔽及时发出“安全指令”及时整改。对易燃物品的堆放，要选择四周有砖墙的房间来做易燃物品仓库，仓库内不能生火、吸烟，并挂的明显的标志,在仓库内配置设足够的灭火机，并制订易燃品仓库的管理制度，由专人管理。对较容易引发火灾的事故的电焊作业，必须先提出申请,明确批复后，方可执行。包括明确落实灭火器必须跟随电焊机，电焊到哪里，灭火器带到哪里，决不能掉以轻心，焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对材料堆放的地方用板覆盖好，防止焊渣回溅。安全员要经常巡视安放在工地各处的灭火器的使用情况，并按公司制度定期检查，做好记录，不能乱扔乱放，空瓶及时充气，缺少了及时补上。工地用电从总开关箱开始必须装上漏电保护开关.确保工地现场所用的功率要求,保证零线装设开关及熔断器的安全工作，潮湿和易触地带电体场所用的照明电源电压不大于36V,工地施工现场临时用电，必须有值班电工管理负责制，不能随意乱拉乱接,值班电工还须按规定，定期邀请工长、质安员进行巡视检查，做好记录。在工地施工现场，电工、焊工必须有正式上岗合格证才能任职施工带班，对于那些无证的电工、焊工是不能直接参与工地的施工。2、施工安全一般规定施工前,应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。3、防火设施 （1） 建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查,发现火险隐患及时整改。 (2) 在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材.洞口临边防护一般规定：严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。4、施工机械安全防护(1） 各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训,经有关部门考核合格方准上岗.严禁无证人员操作。(2）各种机械操作人员,必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。(3)工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。(4）交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全,生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。(5）机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。5、现场临时用电防护措施 （1） 必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查.现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。 （2） 对施工用电进行专项用电设计。编制的设计方案,须经施工单位技术负责人审批后方可实施，安装完毕后,应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案，方可投入使用。（3) 用电设计方案基本内容如下：主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置;确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；进行总用电负荷计算；绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；制定现场安全用电技术措施和管理措施. （4） 临时用电工程中，线路与设备安装、维修,必须由持证电工完成,电工等级应同工程技术要求相适应。(5） 对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内;所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位,零位起动等安全联锁装置；机械的照明回路应接在总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；现场重要(或危险）部位，应有醒目的电气安全标志。（6) 施工现场必须建立健全以下电气安全制度：各类电气设备、设施安全技术操作规程;电气安全值班制和交接班制；电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；各类电气事故的预防及处理办法；考核及奖惩规定. （7） 施工现场不得带电作业。（8） 发生电气事故，必须按“三不放过”的原则认真查处，并立即采取有效的防范措施，及时按事故报告规程上报.6、接地与防雷安全要求 (1） 所有电气设备的金属外壳以及和电气设备连接的金属构架等，除有特殊规定外，均应有可靠的接地（零）保护. （2) 在施工现场专用的中性点直接接地的供电系统中，必须采用接零保护，且须设专用保护零线，不得与工作零线共用。(3） 专用保护零线应由工作接地线或由配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出.（4) 在中性点不直接接地供电系统中，则必须采用接地保护。 (5） 所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接。零线上严禁装设开关或熔断器。 （6) 严禁利用大地做零线或相线。（7) 重复接地线与保护线相连,与电气设备相连接的保护零线应用截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。保护零线除须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处作重复接地.九、场文明施工与环境保护1、现场文明施工在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法,科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作. 本工程将以建筑装饰装璜施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创装潢现场文明工地。2、文明施工管理措施 （1） 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法,科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。 (2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施. (3） 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作，施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。 (4） 施工现场