施工组织设计中心供应室施工.doc

目 录
第一章、工程概况
1、工程概况。。。。..．.。..。..。.。。.。。。.。。。。。。。。。。.。。。。。。。。.。。.。.。。。。．.。1
２、施工依据。。..。。。。．.。。.。．．。.。。。。。。。。。。。.．．。．。。。。.。。。。。。。．。。...。.4
第二章、施工部署..。．.。。。。。.。。。.。．。.。.。。．。。.。...。.。。.。。。.。。。..．。。。5
2。1施工组织机构、材料进场计划-——项目管理机构设置.。。。。．。..。。。．。。.。5
2.2工期目标。。。.．。。。。。．．。.。.。。.。。..。。.。。。。。。..。。。.....。。.。 。。.．．..5
2.3施工流程.。.。。。。。..。..。。．。。。。。。.。．..。.。。．。．。。。．。。。.。。.。.。 。。.。．6
第三章、主要分项工程施工方法及技术措施．。.。..。．.。..。。..。 。。。　。。。.１0
1、手术室、装饰及防水工程。。.。。。。.。．。。。。。.。。.．。.。。。。。...．.. 。.。。。..１0
1.1手术室工程。.。.。.．.。。。。。。..。.。。。。。...。....。。。．。。。 .。。.。 。。。。。。10
1。2轻钢龙骨抗菌乳胶漆内墙工程。。..。。.。。.。。。．。..。.。。。。。.。。。 。。.。。．12
1。３饰面铝塑板内墙工程。。。。。。.。.。。。。．．..。。...。.。。．．。.。。．。.．。 ....。13
1.4墙面及地面饰面砖粘贴工程...。．．。。。。.。.。.。..。。.。.。。。。..。．　.。。．。１４
1。5轻钢龙骨铝扣板吊顶工程。。..。..。..。．.。。。．.。.。.。。。。。。.。。.． .。。。．17
1。6饰面铝塑板吊顶工程。．.。。．．。。。.．。.。。。。...。...．．。.。。。.。。。。。..。。1８
１。７ X线防护PＶC塑胶地板工程。。....。。.．。。。。。.。。．。..。。。。．. 。．。。。.。。。20
1。8卫生间防水工程。。。。。。。．。。..。。。。。。。。.。.。。.．...。。.。。。。 .。.。.。..。21
2、净化系统工程。.．。。。。。。。。。。。．．．.。。．。。．.。。。。。。。.。。。.。。。． 。.。。．.。22
2。１主要项目施工流程。。。。。。。。...。.。.。。.。。。..。.。..．..．。。。。。． 。.。..。22
2．２施工方法。。.．。。。。。.。。。。..。。.。。。。。。。.。..。.。。...。。...。 。..。。.。。。2２
2.3控制系统。.．。。．...．.。.。.。.。。.。．。。。。.。。.。．。。。。。...。。 。．。.．。。．。。27
3、气体工程。.。。.。．．。。。。。。。。..。。．。．...。。.。。。.。。。。．。.. .。。.．。．.．．.2８
3。1施工顺序..。。。.。.。.。.。。。.。。。..。。．.。．.。。。。。.。。。。。。。。 。.。.。。．。。。28
3．2施工方法.。。.。.。..。。。。.。。。。。.。..。．..。。。。。。。。。。。。。。. 。。。.。。。。。。28
４、智能及控制系统工程.。。．。．.。。．。.。...。..。。.。。..。.。。..。。。。..。..。．31
4。1主要项目施工流程...。。。。。。.．。。。。。。。。。.。。．。.。。。．．。。。。 。。。。.。。..3１
4。2施工方法。。.．。。。.。．.。。.．。。.。..。。。。。。．。。.。。。。.．.。.。。。 。。。.。.。。。31
5、闭路摄像监视电视系统工程。。。。..。。。。...。．。．．..。...。。。。。。。．。.。。。32
6、呼叫对讲系统工程。。。。．..。.．．．.．。.。。。。..。.．.。.。.。。.。.。.。。。..。。。33
７、电器线路及灯具安装工程。。..。。。。．。.。。.。..。。。。..。。。。。。．。。。。。.。．。35
8、卫生洁具安装工程。。.。...。...。。。．。。。。。。。。。。。。。。.．。。.．。.。.。。。。。。39
第四章、施工机具配置与检测试验设备.。。．。。。。．.。...。。。..。。。。。。。.。.。40
1、主要施工机械设备进场计划。。．．。.。。。.。．。．。．.。。..。.。．.。。。．。。．。。。。。4０
第五章、主要材料进度计划表.。。。。.。。.。.。。。。.．。。...。。。。。.．.。。..。。。．42
第六章、质量保证措施..。。。.。。。．.．。。．.．.。。.。。...。。.。。。..。。。。。．。。．.43
1、加强工程施工管理...。。。。。.。.。.。.。。.。。.。。。.。.。。．。。.．。..。。。.。。。.43
2、具体质量保证措施.。。..。..。。.。。。．.。.。。。。。。。。。。.．。。。。。。.。。.。。。.。４5
3、检查与试验计划....．。...。。。.。.。。。。..．..．。.。。.。.。。。。.....。.．。。.。53
４、质量策划。。。。.。....。。。...。。。...。。。．。。。。．。.．。．.。。.。．.。.。..。。.．。54
第七章、劳动力计划和施工进度计划表．.。。。。..．。...．。。。。.。。。。。。。。。．.55
1、劳动力计划表。。。。．.。。。。。。。..。..。.。。......。。。。。...。.。。．．.。。。。..55
2、施工总进度计划表．.。。。。.。。...。。..。。.。．。．。。。。.．．。。..。。.。.。.。．．。55
第八章、工期进度保证措施。。。。。．.。。。.。.．.．。.．。．。。.。.。。。。..．。。。.。.。5６
1、施工项目进度控制方法。。.．.。。。.。.。.。．.。。。..。。．.。.。。。．.．。。。．。。。。5６
２、施工项目进度控制措施..。.。。。。。。.。。。．。。.．。。。。.。.。。.。.。。．。..。。。．56
第九章、安全生产及文明施工保证措施.。。。。.。。。。.。。.。。。．.。。.。。。.。。．.59
1、安全管理原则.。。．...。．.。．。.。.．。。.。。。。。..。。。。.。。。。。．。。．。。..。.。。59
2、安全管理目标。.。．．。。..。。。.。.。..。。。。。.。．。.。.。.。。。。.。．....。。.。.．59
3、安全管理内容。.。。。。。。.。。。。。。。.．。。．。.。。．。..。。。。.。。。.。..．.。。。。。。６０
４、安全管理的组织、制度及责任制。。。.。。.。.．.。。。。。。.．。．．.。。.。。..。。.64
5、安全管理流程及控制。.....。.。。..。。。。.。.。。.。..。。。.。.。。.。。。.．。．。.67
6、安全技术措施.。。。.。.。。..。..。．。。..。。。。。.。。。。。。。。.。。。。．。.。。。。。.。69
7、确保文明工地的措施。..。．。。..。。..。。。...。。。..．.。.。。。。。．。.。。．．。。。.７５
第十章、关键性施工措施。。。。。。。。。。。.。。。。。.。.。.。.。....。。.。.。。.。。。。.。7７
1、减少扰民降低环境污染和噪音的措施。..。。。.。。．.。。．.。..。。。.。.。.。.。７7
2、雨季施工技术措施．。。．..。．．。.。.．．。。。.．．.．.。。．。。...。。。。。。。.。。.．。77
３、成品、半成品的保护措施。。。。。。。．。．...．．。。。。...。。。。．。。.。。..。。.。。77
4、防台、防讯及突发事件应急措施。．。。。.．.。.。。。..。．。。。。。.。。。.。。。。..79
第十一章、项目人员配备及岗位责任制。．。．..。。．.。。.。。。。。。．.．。。。。。。.。。79

中国人民解放军25４医院中心供应室
净化及装饰装修工程
施工组织设计

第一章、 工程概况
1. 工程概况
本工程名称中国人民解放军2５4医院中心供应室净化及装饰装修工程，建设单位为中国人民解放军２54医院,施工单位深圳市尚荣医用工程有限公司，工程范围中心供应室装饰装修工程、净化空调系统工程、智能控制系统工程、PＶC胶地板工程。
2. 施工依据
2.1 建设单位拟定的招标文件和合同文件。
2。2 建设单位对本工程使用功能的各类意见及院方所确认的建筑平面图、工程范围。
2。３ 国家现行有关建筑标准、规范。
《医院洁净手术部建筑技术规范》 GB5０333—2０02
《洁净厂房设计规范》 　 　 　 　GB５0０73—2０01
《综合医院建筑设计规范》 　 ２004—6—1８
《军队医院洁净手术部建筑技术规范》 YFB001—1995
《洁净室施工及验收规范》 　 JGJ71—90
《高层民用建筑设计防火规范》 　 　 ＧB５004５－ 20０5
《建筑设计防火规范》GBJ1６-87 　 ＧBJ１6—８7 2０06
《建筑内部装修设计防火规范》　 　 GB５０222—95
《建筑安装工程施工及验收规程》 　　DB32/TP
《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ50019—20０3
《通风与空调工程施工质量验收规范》GＢ50243—２０02
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242—2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GＢ５０30３-2002
《供配电系统设计规范》ＧB5０052－95
《建筑照明设计标准》GB50034－2004
《低压配电设计规范》ＧB50０54-95、
《民用建筑电气设计规范》JGJ16-２０08
《工业管道工程施工及验收规范》GB23５—97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》ＧB23６-98
第二章、施工部署
1、施工组织机构—--—项目管理机构设置
为中国人民解放军25４医院中心供应室净化及装饰装修工程达到既定的质量、工期、安全文明施工等目标,并完成公司下达的各项技术经济指标.为此,我公司决定对该项目实行项目管理，配备政治素质高、业务水平强、管理经验丰富的管理人员组成项目管理队伍，实施对本工程的进度控制、质量控制、资金控制、合同管理、信息管理、组织协调,项目施工期间，将由工程部项目经理统筹，并由项目主管长期驻工地监督指导施工。

项目管理网络机构

项目经理：孙新强
技术负责人： 冯庆革
项目副经理：吴寒冬
资
料
员

李
碧
玉
安
全
员

张
洪
发
质
检
员

杨
春
丽

施
工
员

张

燕

材
料
员

张
梦
旌

2 工期目标
经本公司工程部及技术部确认，计划开工日期为签订合同后一周内.施工工期为本投标工程施工队进场后120天(具体以合同签订为准）,投入总人次为10０人。
3 施工流程
3。１　施工准备阶段
3.1。１参加设计交底和组织施工图纸会审。
3。1。2编制施工组织设计或施工方案，并进行交底.
3。1。３　根据设计要求确定施工技术标准;
3。1.4 选配施工机械、检验检测设备及计量器具；
3。1。5 对有可能影响施工质量的环境下施工时，事先应编制相应的技术措施,以确保施工质量满足设计设计要求；
3。1.6必要时，应对一些人员事先进行培训。

4　 施工阶段
4。1参加设计交底和组织施工图纸会审。
4.2编制施工组织设计或施工方案,并进行交底。
4.3 根据设计要求确定施工技术标准；
４．4 选配施工机械、检验检测设备及计量器具；
４．５ 对有可能影响施工质量的环境下施工时,事先应编制相应的技术措施,以确保施工质量满足设计设计要求；
4。６必要时,应对一些人员事先进行培训。
５ 施工阶段
5.1进行技术交底和签发自检记录单。
5.1.１按质量要求对不同的工序,应用不同的检测(验)方法和检测(验）设备、工器具等,并进行监控。
5。1。2新工艺(含首次采用的施工工艺)
5。1。3 按设计提供的技术条件，需要时,收集有关资料,最后编制相应的施工技术措施计划；
５.1．4 对施工工序应按规定的要求进行认可;
5。１。5实施过程中，应执行规定,并随时对一些技术参数进行监控。
５.2需要时，工艺管道安装可绘制单线图指导施工。
５．3　各工程单位必须按质量控制程序要求,经规定级别人员检查确认后,方可继续下道工序（部位)的施工。
5.4　各专业工序施工完后,经检查合格并转入下一专业施工时,应按专业间交接记录(内部质量检查记录)的要求,首先办理交接手续。（见附表)。
5。5 下道工序施工时,应对上道工序即已完工的工程实体加以保护，并按施工成果保护管理规定中的相应标准执行.
5。6施工机械维护按设备管理规定中的要求执行。

6 调试交接阶段
6.1管道经试压和吹扫。
6.2电器设备调试完毕，具备供电条件。
6。3仪表一次调校全部完成,并复位。
６。４ 编制单位试车方案，并组织实施。同时，记录好试车过程中的各项技术参数。
６。5按规定施工完毕后先进行自检,自检合格后再提交监理单位进行验收,监理验收合格后再组织相关单位进行最后的验收签字,验收的标准主要是由设计单位下发的设计文件比如设计图纸和设计通知单等,另外就是相关的国家规范。
工程验收顺序,先进行最基本的单元工程验收,再进行分部工程验收、单位工程验收、单项工程验收，最后交工资料表格将质量记录整理成册,移交给建设单位.

施工部署流程图:

施工组织设计方案
转入下道工序施工
施工环境控制
工 序 施 工
新工艺实施认可
选配施工机械、检验工具
工具验、检测、计量器具
质控认可程序
办理专业监理认可
交接记录
返修
返工

第三章 　主要分项工程施工方法与技术措施
１、手术室、装饰及防水工程
1。１手术室工程
1.１。1工艺流程:
测量放线 槽钢或方钢骨架制安 洁净室专用电解板安装ﻩ 　 　
电解钢板调平 　 　电解钢板紧固 原子灰补缝 　 　　原子灰圆角及打磨 电解钢板表面清洁 　　 　喷抗菌涂料二遍
1.1.2作业条件:水电气风管道隐蔽工程施工已完成;
1.1。3施工方法
１。1。3.1测量放线:
按手术室平面图在地面上放线定位，要求尺寸准确,以减少误差。
１。1.３.2主龙骨制安:
A、内墙主龙骨制安：
先用１30×7０ ×2。0 C型槽龙骨在地面上用拉爆螺丝按图纸尺寸固定,然后把四角的立柱龙骨及顶上的主梁龙骨依次焊接连接贯通，型号全部采用130×70×2。０ C型槽龙骨。要求焊缝务必要密实,主框架的牢固直接影响到整个手术室的结构稳定.
B、天花龙骨制安：在主梁龙骨四边每边各呈４5度角缩小，一直向上缩小至高度500mｍ为止,四边形成斜角状。按天花尺寸在结构基体天花板上布置8mm圆杆吊杆,与天花龙骨挂紧固定,吊杆长度按楼层高度和吊顶高度而定，用平水仪测量天花平水后，拧动螺栓调整好天花平整度,新形成的四方框架与原框架焊接连通，全部采用70×4０×2.0的C型槽龙骨.
1。1。3。3副龙骨制安：
副龙骨采用70×４０×2．0的C型槽龙骨,安装时通线焊接,保证间距均匀,横平竖直，焊缝密实牢固.
１。１．3．4专用电解板安装：
先在龙骨架上按预制板的尺寸安装水平螺杆,然后把预制好的专用电解钢板按图纸就位安装,安装时为保证其平整度必须通线安装,通过调整水平螺杆的出入度来达到平整的目的，确保平整度误差在±2ｍm以内，并保证螺栓连接牢固可靠无松动。
1。1。３。5原子灰填圆角及补缝：
先用原子灰填补所有缝隙,填补时必须填平整无高低，然后用原子灰把所有阴角填成圆角,要随填随用灰刀拉平直,待原子灰晾干后进行打磨光滑.
磨好后清洁干净。
1。1。3.6喷涂防菌涂料:
先刷底漆二道,然后用喷斗喷涂，喷涂的空气压缩机压力控制在０。5-0．8Mpa,排气量在0。６m３，根据气压、喷嘴直径,涂料稠度，调整喷斗的气节门,以将涂料喷成雾状为准；喷涂时手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷距离面距离50ｍm左右;先喷涂门、窗上的侧边,然后喷涂大面,顶棚墙面喷三遍可成活,每二遍之间的间隔时间为二小时,在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀,且要防止漏喷与流淌。
1。1．3.7　静压箱送风装置安装;
1。1.３。８　净化机组就位,风管与附件安装，空调水管施工，自动控制柜与管线安装;
1。１。3。9 各种柜,门窗,灯具等安装-—地板胶施工;
1.1.3。1０　内部清理——调试.
1。1。4质量要求：
１。1．4。1骨架焊缝饱满、密实,不能有缝隙。
1。1.4。2骨架安装时用水平仪和经纬仪检查骨架垂直度、水平度,保证立杆垂直,横杆水平。
1。1.４。３不锈钢板要平整、螺杆连接牢固可靠。
１。1。4.4原子灰填补平整、密实。
1。1．4．5喷漆厚薄均匀、颜色一致。
1.2、轻钢龙骨抗菌乳胶漆内墙工程
在进行结构安装之前，楼面的地面以及该楼面的土建工程留洞工作已完工,外墙砌砖已完成或基本完成。隔墙安装工程的步骤如下：
１.2。1 墙位放线:先准备好墨斗,画笔，线锤,直尺，角度尺,按照设计图纸确定的隔断墙位，在楼地面弹好线，并将线引测至顶棚和侧墙,放好的线应地线与顶线对齐。
1．2。２ 安装地面、顶面及沿边定位龙骨:在地面、顶面、沿边分别用膨胀螺丝固定好定位龙骨，螺丝间距一般900mm,然后在定位龙骨架上按图纸要求用自攻螺钉或抽心铆钉固定垂直龙骨。安装门、窗、壁柜等处按其安装尺寸定位。地面和顶面的定位龙骨必须对齐，一致.
1.２。3 通天立柱施工:立柱采用７50型0。６厚龙骨;间距60０mm，隔墙立柱长度一般与楼层净高同，安装时应与定位龙骨相一致，连接牢固.连接时应对同一面拉水平线及对角线连接,保证同一面的所有立柱均在同一平面上。
１。2。4 横撑安装,加固:仍采用轻钢龙骨；其间距为１20０ｍm;横撑要水平连接在立柱上，两侧面应与立柱对齐。如有门窗,壁柜等时，其上下应加横撑,尺寸比安装尺寸大１0至20ｍm。
１.2。５ 封硅钙板施工方法：
1.２。５。1封板前检查:封板前应打扫隔墙内的卫生,检查隔墙内各种管线是否安装完毕；检查整个平面是否平整。
1。2。５．2封硅钙板:板材就位后的上、下端与上下楼板面之间分别留出3mｍ间隙。使用自攻螺钉将板材与轻钢龙骨紧密连接，螺钉的间距为：沿板材周边的间距不大于200mｍ，板材中间部分的钉距一不大于３０0mm，自攻螺钉与板材边缘的距离应为10～１6ｍm,自攻螺钉进入钢龙骨内的长度以不小于10mm为宜。板材铺钉时，应从板的中间向四边顺序固定,自攻螺钉头埋入板内但不得损坏板面。板块宜采用整板，如需对接时应靠紧，但不得强压就位,硅钙板与隔墙两端拉建筑墙柱面之间，也应留出３mm的间隙。
1.2。５。3板缝及螺钉位处理:板材之间的横向对接处宜先用15×１０0mｍ的木板铺底,面与龙骨找平固定。安装好硅钙板后,即可用嵌缝石膏粉按粉水比为1.0：0。6调成的腻子处理板缝,并将自攻螺钉帽涂刷防锈涂料,同时用腻子将钉眼部位嵌补平整。
1。2。6墙面及天花抗菌乳胶漆工艺:
1.2。6。１表面清理：
用清扫工具清扫干净后，用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。
1.2。6。２刮腻子：第一遍刮腻子及打磨,当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。　ﻫ　 第二遍满刮腻子及打磨，第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。
　　１。2。6。3刷乳胶漆:第一遍底漆：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱.
　复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍,如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜.　
　　磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
　第二遍乳胶漆涂刷及磨光方法同第一遍. ﻫ　 第三遍涂料:其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。
1．3饰面铝塑板内墙工程
1。３.1作业条件：轻钢龙骨框架及硅钙板封板已完成(无乳胶漆底）。
1。3．2基层处理:把硅钙板面的灰尘清扫干净，刷防潮底漆一道，刷漆时尽量把板上的小孔砌底封盖。
1。3。3粘贴方法
1。3。3。1裁切:根据粘贴尺寸,在大张铝塑板的正面用铅笔划出裁切线.裁切时需要修边部位,裁切时留1－2mｍ余量，没有再进修边加工的位置或空位较小时,应一次裁切准确，不留余量。并注意板背面的箭头方相一致。
1。３.3．2粘贴:对基层清洁干净后,才可进行粘贴。粘贴前,在基层面和铝塑板背面塑料刮子将胶均匀涂刮，晾置5-10分钟左右即可粘合.粘贴时要先从一端开始,一边粘贴一边压秣已贴上的部分,防止鼓泡。如发生周边开胶时，可从侧面撑开开胶部位,向里灌胶液，然后再在平面上压钉木条，待胶固化后再拆除加压木条。如铝塑板需钉钉子或螺钉时，应预先在铝塑板上用电钻从正面钻孔。
1.3.3。3打密封胶：
加压木条拆除后，开始对板缝打密封胶,板缝一般控制在3mm左右，打胶时要饱满,以确板边保密实牢固.
1。3。3.４加ＰＶC压条:打完密封胶后，马上把裁好尺寸的PＶＣ密封压条对缝中间压紧，放手时不掉为准,注意横直交叉缝处要处理好,尽量减少缝隙。
1。4墙面及地面饰面砖粘贴工程
　1.4.１施工工序
基层处理 　 找平　 　 选砖 　 　 浸砖 　 　 放线 预排 　　 贴砖 　 　　擦缝
1.4。2施工准备
1。4。2。1基层处理
混凝土墙面：光面:凿毛,对油污进行清洗
毛面：清洗并用清水洗涤再用1：１水泥砂浆加丹胶溶液(3０％＋70%)拌合，甩成小拉毛,2D后再抹底灰,局部张贴钢丝网以防开裂.
1.４。2.2找平:按照预做的方正灰饼进行方正抹灰,首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1．5水泥砂浆结合层。局部如有7－１２毫米厚必须抹1：3水泥浆，表面搓平。
注意:使用水泥标号为3２5号,存放过久(界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。
1.４。2。3选砖：施工前对进场的面砖开箱检查,对规格严加检查,不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度:±0.55mm；宽度±０.５mm,厚度±0.３mm-±０。５mｍ；圆弧：±0.5mm.
１.4。2。４浸砖:所选用的砖浸泡2－2４H(具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气(空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故意
１。４.2.5放线：找出+5０基准线,合理排由起砖奈高,顾及五金件、浴缸、台面的水平通贯处理．阴阳角处理合理,最小尺寸≥50ｍm．
1。4。2。6贴砖:
①用10:：2。5(水泥：水)水泥砂浆粘贴,大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度,排缝在１。5—2ｍm之间,垂直、平整度不得超过2mｍ。用2m靠尺或拉直检查.
②砖缝必须横平竖直,间隔距控制在1-1。５mｍ范围之内。
③突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴,应用整砖中整割吻合。
④施工中如发现有粘贴不密实,发须及时取下添灰重贴,不得在砖口处塞灰,以免产生空鼓。
⑤施工顺序：先墙面，后地面．先正面，后侧面。墙面自下面上粘贴。
面砖粘贴２０min，切忌挪动或振动。
1.４。2。7操作方法:
①粘贴前必须先弹线定位,确定第一砖的标高.
②瓷砖发须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡沫塑2H，取出晾干.③墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。④粘贴瓷砖,采用水泥浆,也可掺入少是耗子．
⑤面砖的接缝宽度1－1.5mｍ，横竖缝要一致.
⑥粘结灰浆厚度为５mm左右，瓷砖背面必须满抹浆,注意边角满浆.
⑦面砖就位后用灰匙木柄击砖面.使之与邻面平，粘贴5－10块,用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直,阳角处用切割机将砖边缘切成45度斜角,保持接缝平直、密实。
⑧地面粘贴就注意下水坡度,一般要求为1．5%,并做到坡度统一，避免倒返水.
⑨当班竣工前,必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。
⑩待各项工作结束后进行白水泥浆色缝,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
1。4.２。8施工工艺要求：
①饰面砖镶贴前就选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行就在次要部位或阴角处．
②饰面砖的镶贴形工和接缝宽度应符合设计要求,无设计要求时,可做样板,以决定镶贴形式和接缝的宽度。
③镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不利用非整砖拼凑镶贴。
1．5轻钢龙骨铝扣板吊顶工程
1。5.1施工程序:准备 　 弹线 安装吊杆 　 　安装龙骨、修边 　　　安装面板。
1。５。2操作要点：
1。５。２。1施工准备:检查施工、设备安装情况,吊顶施工前应查施工尺寸,校核空间尺寸及结构须要处的质量问题，检查设备管道安装情况有无交叉施工。
1.5.２。2依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线,作为棚安装标准线,其水平高度允许偏差±５mm。
1。5。２.3依据大样图及铝板尺寸确定吊点位置弹线，复检吊点位置。
１。5.２。4安装吊杆：采用冲击电锤在吊点位置打眼，固定ø10膨胀螺栓,吊杆用直径４毫米的镀锌钢制成,安装时上端与膨胀螺栓焊接,下端与调节螺栓焊接，焊点必须搭接焊牢，焊缝长度不得小于６d，焊缝应均匀饱满，吊筋保证垂直受力.
1．5．2.5安装龙骨、角铝:将暗装卡口铝合金小龙骨与吊杆用吊挂件连接，龙骨安装后，必须根据标高线调直调平,接头龙骨必须错开,上人型龙骨应增加钢跑道、钢平台,严禁将主龙骨作为维修检查跑道。根据墙面四周弹线将角铝用射钉固定在墙面上,角铝底平面与龙骨底平面一致,借此保证吊顶边角部位更加完整与顺直。
天棚面板安装前应检查天棚内主线吊架及管线是否安装完毕,待天棚管道安装完毕后再进行安装,在龙骨调平的基本上方可安装金属铝板.安装时从一个方向开始，依次安装，逐块将铝方板卡在龙骨上，拼装时应认真仔细施工,使板与板之间不留缝隙．
1。5。２。6工程质量要求和检验标准。
材料：符合设计要求。检验方法：查收查验合格证。
标高：按图纸要求测定.检验方法：尺量；
吊顶四周高度允许偏差±５mm检验方法：尺、水平管测量；
构架2米范围内平整度允许偏差3mm,检查方法：尺量；无镀层金属表面满涂防锈漆。检查方法:目视;龙骨间接缝间隙不大于１mｍ。检查方法:尺量；
龙骨拉通长线检查直度允许偏差1mｍ.检查方法：拉通线、尺量;
微孔铝板无卷角、颜色一致.检查方法:目视；
微孔铝板表面无划痕和污渍,检验方法：目视;
微孔铝板安装牢固,无脱层、曲折裂、缺棱掉角,检验方法：观察、手扳检查；
表面清洁,颜色一致，无污迹、反锈、麻点和捶印，接缝宽窄一致、整齐、接缝严密,检查方法：观察;
面板表面平整顿<2mｍ,检查方法：２ｍ靠尺、塞尺检查;
接缝平直<1.５mm,拉通线和尺检查;
接缝高低<1mｍ,用直尺和塞尺检查;
1。6饰面铝塑板吊顶工程
1。6．1 应提前根据所选用组合板的尺寸,灯盘灯罩及其它设施（如空调风口、烟感器、喷淋头及检修孔等）情况相互结合,整体考虑。所有顶上设施尽量以排列整齐美观为原则，必要时这些安装位置应和安装单位协商处理统一安排。施工前检查吊顶以上所有水、电、空调、防火等安装工程是否竣工，如未竣工，一般情况下吊顶工程不得施工，以免进行上述安装工程时又把吊顶损坏。
１。6。2 固定吊杆:在结构基体上,按吊顶布置图弹出龙骨分格线和吊顶位置线,根据硅钙板的尺寸,主龙骨间距600,次龙骨间距1200.并复查穿出罩面板的安装件位置是否也准确合理，然后将龙骨标高水平线弹到相应墙柱面上。吊顶采用ф８mm的圆钢，所截取长度按楼层高度和吊顶高度而定.吊杆下端带有螺纹,以便与专用承载龙骨吊挂件上螺帽连接；吊杆焊接在一钻孔的小角铁上，然后用膨胀螺丝沿吊点位置线固定在顶部.
1。6。3 吊顶龙骨安装:吊顶龙骨采用60型U形龙骨,分主骨和次龙骨两种.安装主龙骨时，应按弹出的水平标高线安装好边龙骨，然后从边龙骨上拉线安装,以此为准定位和控制其平面度.龙骨吊完后，拉房间中心线及对角线,并结合起拱线,拧动吊杆螺帽使龙骨升降。安装次龙骨时紧贴承载龙骨下平面,用专门配套的挂件，上端挂在承载龙骨上,挂件腿用钢丝钳夹住卧入主龙骨U形槽内,下端扣在次龙骨U形槽。因主龙骨已先找平，故一般紧贴主龙骨安装后，纵横龙骨不必再找平，关键要注意检查其分格尺寸是否正确，交角是否方正,纵横龙骨平面相交时接口平面是否平齐.
1。6．4　吊顶封硅钙板:
吊顶板采用６厚硅钙板，封板前先检查吊顶龙骨的平整度。在封板时，一般宜作横向铺钉方式，即板的长边与横龙骨相互垂直，与纵龙骨相互平行，板的两端需准确地落在横龙骨中央;板长边均应在一条直线上,即留贯通纵横缝；安装时应事先计划好,从吊顶顶棚一边角开始，逐块排列推进。
1。6。５粘贴铝塑板:
1.６。５。１基层处理：把硅钙板面的灰尘清扫干净,刷防潮底漆一道,刷漆时尽量把板上的小孔砌底封盖.
1。6。5。2裁切：根据粘贴尺寸，在大张铝塑板的正面用铅笔划出裁切线。裁切时需要修边部位,裁切时留1-２mm余量,没有再进修边加工的位置或空位较小时,应一次裁切准确,不留余量.并注意板背面的箭头方相一致。
1.6。5。3粘贴：对基层清洁干净后,才可进行粘贴。粘贴前,在基层面和铝塑板背面塑料刮子将胶均匀涂刮,晾置5-10分钟左右即可粘合。粘贴时要先从一端开始,一边粘贴一边压秣已贴上的部分，防止鼓泡。如发生周边开胶时，可从侧面撑开开胶部位,向里灌胶液,然后再在平面上压钉木条，待胶固化后再拆除加压木条.如铝塑板需钉钉子或螺钉时,应预先在铝塑板上用电钻从正面钻孔。
1。6。５.4打密封胶:
加压木条拆除后，开始对板缝打密封胶,板缝一般控制在３mm左右，打胶时要饱满,以确板边保密实牢固。
1。6．５。５加ＰVC压条：打完密封胶后,马上把裁好尺寸的PVC密封压条对缝中间压紧,放手时不掉为准,注意横直交叉缝处要处理好，尽量减少缝隙。
1。7 X线防护PVＣ地面工程:
1。7。1　加硫酸钡找平层:在原混凝土楼板上捣一层C20细石砼垫层，然后用1：2．5砂浆找平厚20ｍｍ，砂浆内掺硫酸钡，按1mmPｂ配置,每100㎡掺2。5T硫酸钡。
1.7。２自流平处理:用自流平对地面进行处理,处理厚度为3mm厚。地面细打磨:用砂纸进行地面细打磨，用水平靠尺找误差,地面水平平整度控制在2mｍ内．
１.7。３ 地面去湿：以自然凉干法或电烘枪进行地面去湿。
１。７。４　地材下料：根据每个铺设分层下料，预先对塑胶地材按尺寸要求进行切割下料。
１.7．5 地面预铺设:把铺设区的型料进行预铺设,并用划割器去除边料,
使形材对齐。
1.７。6　地面抹胶：卷起一半型材,进行地面抹胶工序,并把胶刮平,均匀铺设与地面。
1。7。7　地材铺设:分批铺设塑胶地材,做到边角对齐。
1。７。8 地材压平：用进口压平器把塑胶地材均匀压平。
1。7。９ 刻槽焊接：用进口刻槽机对焊缝处刻槽，用进自动焊机进行自动焊接。
1。7.１0　去除残余焊条:用月牙刀铲除凸出之焊条.
1。7。１１　地面清理:检验地面施工情况,对局部缝隙处进行修补，并对施
工完毕的地面进行打扫干净。
1。8卫生间防水工程
1。8。1施工工艺流程
　 基层清洗 　 　 砼灌孔 　 找平 　 涂刷聚胺脂涂膜三遍 闭水试验
1。8.2操作要点:
1．8。２.１基层要求:卫生间的墙、地面必须进行规范防水作业。楼地面中,首先必须认真按规范操作要求处理好管道洞口、板洞。
①对洞口砼表面必须用清水冲洗干净，不留浮渣.
②吊绑后,首先用水泥素砼刷面,然后用１:2水泥浆灌孔至洞高１／3,初凝后,用清洗干净后的细石子拌制细石砼浇捣至洞高1/3,初凝后,用清洗干净后的细石子拌制细石砼浇捣至2／3。
③初凝后,再次用细石砼浇捣（加入特密斯防水剂）至楼板平.
在板洞处理完成后,对室内用1:３水泥防水砂浆找平,找平层不得空鼓。在找平层强度达到设计强度90％后,再进行聚氨酯涂膜防水层施工,防水层做至墙面30ｃm高处。
1。8．２．2采用聚氨醋涂膜三遍作法:一遍底涂，两遍纵横向聚氨醋涂料,上返裙边１80mm．
1.８.2。3做闭水试验，以确保防水效果。
1。8.2。4聚氨酯防水使用的二甲苯稀释剂为挥发性易燃有毒液体,施工时应注意通风,并制定专门的防火措施.
１。8.3质量要求和验收方法:
聚氨醋防水涂料的技术性能符合行业标准ＪＣ500－92《聚氨醋防水涂料》的要求,检验方法:查验产品检测报告和产品合格证。
无渗漏。检验方法:24小时闭水试验．
2、净化系统工程：
2。１主要项目施工流程:
风管及部件制作 → 空气处理设备制作 → 测量放线→ 风管及部件安装 → 阀门及消声器安装 → 空调机组安装　→ 风管保温 → 制冷系统设备安装 → 制冷系统管道安装　→ 制冷系统管道试压 → 制冷系统管道防腐保温 → 制冷系统试运行 → 空调机组单机试车 → 高效过滤器安装 →风口安装 → 系统试运转
2。２施工方法:
2.2.1风管及部件制作安装：
2。2。1。１风管的板材加工前应去除板材表面油污及积尘，并应选用中性
清洁剂清洗;
2。２。１。２ 施工现场应保持清洁，风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放
时应采取避免积尘和受潮的措施；
２．2。1．3板材的拼接咬口可采用单咬口，矩形风管的四角组合可采用转角咬口,联合角咬口;风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1。８～4;板材应减少拼接 ,矩形风管底边宽度小于或等于90０时,不应有拼接缝，大于900时,应减少纵向接缝,且不得有横向拼接缝;
２.2。1。4　风管和配件的板材连接，镀锌钢板及含有保护层的钢板，应采
用咬接或铆接；风管所用的螺钉螺母垫圈和铆钉均应采用镀锌或其它防腐措施,并不得采用抽芯铆钉;
2。2。1.5　金属风管和配件的制作,其外径或外边长的允许偏差：当小或
等于于3００时为—1～0，当大于3０0时为—2~0，其镀锌薄板法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为＋1~+3,平面度的允许偏差为２，矩形法兰对角线之差不应大于3．
2。2。1．6 风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严