杭州市某污水处理厂构筑物及厂前区工程施工组织设计.doc

杭州市某污水处理厂
构筑物及厂前区工程施工组织设计

目 录
第一章 概述 5
1.1 工程概况 5
1.2 工程施工条件 7
1.3 施工特点及对策 8
1.4 施工技术总体规划 9
1.5 编制原则 18
第二章 施工总平面布置及临时设施 19
2.1 施工布置的条件及原则 19
2.2 施工场地规划 20
2.3 施工道路及供水、电、排水系统布置 21
2.4 砼系统布置 22
2.5 施工营地房建设施布置 23
2.6 施工测量 28
第三章 施工总进度计划 29
3.1 编制依据及原则 29
3.2 施工进度安排 30
3.3 关键线路 30
第四章 施工组织及资源配置计划 31
4.1 施工组织机构及主要人员 31
4.2 施工机械设备配置计划 35
4.3 施工主要材料、半成品供应计划 38
4.4 施工劳动力配备计划 40
第五章 土方开挖回填程序及方法 41

5.1 基本情况 41
5.2 施工程序安排 42
5.3 土方开挖及支护工程 44
5.4 土方回填施工 45
5.5 基坑降水及场地排水 46
5.6 参照标准 48
第六章 砼构筑物工程施工程序及方法 49
6.1 混凝土生产、运输和入仓方式 49
6.2 模板工程 51
6.3 钢筋工程 52
6.4 砼浇筑 53
6.5 水泥搅拌桩抗渗墙的施工 56
6.6 砼分层分块及止水带 59
6.7 闭水、充水试验 62
6.8 沉井工程施工 63
6.9参照标准 71
第七章 建筑及装饰工程 73
7.1 概况 73
7.2 钢筋混凝土工程 77
7.3 砌体工程： 81
7.4 装饰工程 83
7.5 屋面防水工程 89
7.6 给排水部份 90
7.7电气设备安装 100
第八章 钢及金属结构工程 107
8.1 工程范围 107
8.2 施工工艺 107
第九章 厂区内管网工程施工 112
9.1 概况 112
9.3 管材运输及保存： 113
9.4 管槽的开挖： 114

9.5 管道安装： 116
9.6 UPVC管道安装： 119
9.7 管道回填： 121
9.8 排水工程附属物施工： 121
9.9 管道闭水试验： 122
第十章 厂区内道路工程施工 124
10.1 路基施工： 124
10.2 垫层施工： 124
10.3混凝土路面施工： 125
第十一章 关键部位施工方法及技术组织措施 128
11.1 抗渗漏方面的预控措施 128
11.2 内部结构尺寸预控措施 132
11.3 抗浮安全措施 132
第十二章 工期保证措施 133
12.1 组织管理保证 133
12.2 技术管理保证 133
12.3 质量管理保证 133
12.4 施工进度保证 134
第十三章 施工技术保证措施 136
13.1 施工技术管理系统 136
13.2 技术管理措施 137
13.3 工程测量 138
13.4 工程试验 139
13.5 竣工文件编制管理 140
第十四章 施工质量保证措施 142
14.1 质量目标 142
14.2 质量管理组织机构及主要职责 142
14.3 质量管理保证措施 147
14.4 保证工程质量的控制措施 151
14.5 检验和试验管理制度 157
第十五章 安全生产保证措施 161
15.1 安全生产管理目标 161
15.2 安全生产管理体系 161
15.3 安全生产管理措施 163
第十六章 文明施工及环境保护措施 166
16.1 文明施工的目标、实施方案及措施 166
16.2 环境保护措施 170
附件：材料品牌厂家清单 173

第一章 概述
1.1 工程概况
杭州市七格污水处理厂位于浙江省杭州市东北角杭州市经济技术开发区七格村，紧邻钱塘江，工程占地约38.5ha，服务范围为杭州市第三污水系统和杭州市经济技术开发区，近期污水水量为30万m3/d，高峰污水量16250m3/hr，远期污水水量为40万m3/d，污水三污系统进厂总管为φ2200mm，污水经二级处理后排入钱塘江。
本合同工程包括为污水处理区的构建筑物土建工程，给排水管道工程，室内外消防工程，室内外照明工程及厂区道路工程的施工、安装及交付使用。
本工程的主要工程量有：土石方挖填、砼及钢筋砼、厂区内雨污水系统、厂区内道路、厂区抗渗墙以及建筑砖砌、建筑屋面、建筑装修装饰等，其主要工程量见表1-1
本工程招标文件要求主体构筑物完工270天，全面完工540天。

1.2 工程施工条件
1.2.1 水文气象条件
根据招标文件，工程所在地的年平均气温16.27℃，极端最高气温42.1℃，极端最低气温-10.5℃，年平均降雨量1452.6mm，年最大降雨量2356.1mm，年最小降雨量954.6mm，暴雨主要出现月份：5-7月为梅雨季节，8-9月为台风季节，夏季盛行东北风，冬季盛行西北风，平均风速2.0m/s，月平均风速2.4m/s(三月)。钱塘江多年平均潮位4.46m，二十年一遇高潮位7.75m，百年一遇高潮位8.27m。
1.2.2 工程地形、地质条件
根据地质勘察报告，场区地形较平坦，自然地面标高5.56～6.08m，根据地质剖面图，场区内地质情况为：(1)一般层底标高5.70～4.96m范围内为耕植土；(2)一般层底标高4.94m～2.94m范围为砂质粉土；(3)一般层底标高2.82m～-8.69m范围为砂粉土及砂质粉土，(4)一般层底标高-10.00m～-15.12m范围为粉砂夹砂质粉土。
1.2.3 地下水
场区位于钱塘江边，西面有月雅河通过，受其影响，场区内地下水较为丰富，地下水位一般标高在3.0m左右，本工程主体构筑物建基面大面积在1.45m高程及以上，最深建基面在-5.05m，为保证构筑物施工时开挖基槽均处于无水状态，我方将配备和安装有效可靠的降水防渗系统，降水系统及安装和操作程序见分项工程施工组织设计。
1.2.4 对外交通条件
七格污水处理厂工程陆路交通与艮山东路相连，水路交通可利用临近的钱塘江。

1.3 施工特点及对策
1.3.1 施工特点及关键
本工程位于杭州市技术开发区七格村，北侧为艮山东路，东侧为开发区十八号路，西侧为月雅河，南侧为钱塘江，工程占地38.5ha。工程场区较为平坦，自然地面标高为5.56～6.08m，设计地面标高水处理区6.80m，厂前区6.60m，厂区基础下地基多为砂质粉土，场区内地下水位较高，且临近钱塘江，也应密切关注钱塘江潮水位的影响。
本工程施工规模相对较大，总土方挖填量约37万m3，总砼浇筑量约10万m3，钢筋8千多吨，砼浇筑最大单体浇筑强度大，所以，采取必要措施，保证砼浇筑能力及做好土方平衡为本工程的关键。并需加大技术投入，以满足本工程工艺上对土建施工中，特别是重要构筑物高程、尺寸、精度上的要求。
1.3.2 施工原则及对策
（1）．严格按照设计图纸、技术规范组织施工，始终贯彻我公司的质量方针和IS09002质量保证体系，科学合理安排施工程序，抓好项目接口的工序衔接，采用先进的机械化施工技术方案，优质、按期完成本项目工程。
（2）．紧紧抓住工程重点，组织多工作面、多工序的平行交叉作业，提高施工效率和施工质量，缩短直线工期，确保关键项目的进度满足合同工期的要求。
（3）．认真做好保通规划，各分工作面交通运输、材料进出、堆放做到互不干扰，协调有序，以提高工效。
（4）．工程施工中始终把文明施工和环保工作当作重要日程抓，首先要讲究科学施工，严格工艺作风，杜绝蛮干、乱干，求质量和工效；其次要抓好施工的废水、废碴、噪音的处理工作，并做好施工场地设施的环境卫生及生产、生活秩序的管理，抓好消防、保卫
工作；其三，密切地方关系，尊重地方习俗，营造良好的施工外围环境，力争在本工程施工中争创“文明施工样板工地”。
1.4 施工技术总体规划
1.4.1 工程施工总目标
1．质量目标：确保“钱江杯”，争创国家级优奖。严格按照我公司的ISO-9002质量保证体系组织施工，质量检验项目一次合格率达100%，分项工程优良率90%以上，单位工程优良率85%以上。
2．工期目标
本工程招标文件要求总工期为18个月，主体构筑物要求9个月内完成。根据总进度计划的编制，在确保主体构筑物9个月内完成的前提下，总工期目标确定为16个月。
3．安全目标：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，针对本工程特点强化安全施工管理，杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生。创浙江省杭州市安全文明样板工程。
4．成本控制目标：制定科学详尽的施工成本控制计划，层层分解落实成本责任制，努力降低施工成本，实现保本微利目标。
5．环保及文明施工目标：在主体工程施工的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准，工地整洁有序，施工标志齐全美观、施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，争创文明施工工地。
1.4.2 施工队伍及设备配置
本工程工程项目多、工程量大、工期较紧、质量要求高，我公司选高素质、富有施工经验的技术管理人员和九支成建制的施工队伍投入本工程施工，平均施工人数500人，高峰人数769人。
主要施工机械设备配置HLS50m3/s，砼搅拌楼一座，砼搅拌运输车5台，砼输送泵4台，各种型号的挖土机、推土机、压路机、装载机等重型机械12台，各类运输车辆20台，共投入施工机械235
台套。
1.4.3 施工总体程序及控制工期安排
1．施工总体程序安排
(1)本工程工程量大、工作面多、施工安排上以初沉、生化池钢筋砼施工为中心，分工区、分项目、多工作面、多工序纵向展开。
(2)本工程施工遵循先深后浅、先大后小的施工原则，充分做好施工降水措施，合理安排施工临时道路，做到快速有序，主次分明。
(3)抓好项目及工序的衔接，突出重点，统筹兼顾，在保证关键线路工期的同时，力求各分项工程的施工进度整体协调进展。
2．施工总体程序框图
施工总体程序框图及各主体构筑物施工程序框图见附图1-1~1-7。
3．控制工期安排
(1)工程开工：2001年7月1日
(2)施工准备、降水系统、砼拌和系统：2001年7月1日～2001年8月11日
(3)初沉、生化池开挖、砼浇筑施工：2001年7月10日～2002年2月4日
(4)满水试验：2002年1月6日～2002年3月26日
(5)厂区管涵道路施工:2002年3月27日～2002年10月6日
1.4.4 主要施工技术方案
1.工程排水
本工程建基面地质一般为砂质粉土，且地下水位较高，基坑开挖前应及时做好工程的排水工作，工程排水拟采用轻型井点降水设备，井点田字型布置，井深及间距作认真的计算，以保证施工期间的地下水位在开挖基槽高程下1m以上。

图1-2 初沉池及生物反应池
加强与设计方、建设方、工程师的沟通
联系试验、检测单位
准备内业资料、表格
整理测量放样记录
观测、记录，并工程师签证认可
组织设计方、建设方、工程师进行验槽
签好隐蔽验收记录
现场砼取样、送检
整理砼浇筑记录
钢筋接头、弯头取样送检
签好钢筋隐蔽验收记录
现场模板验收
施工准备
测量放样
井点降水
基坑开挖、压实、整平
砼 垫 层

底板钢筋砼施工
池壁钢筋砼施工、后浇带浇筑
顶板、走道板、楼梯钢筋砼施工
满水试验
基坑回填
盖板、不锈钢栏杆、防腐砼涂层、外墙涂料等装饰工程施工
砂、石、商品砼、钢材、预埋件、止水带、防腐材料等的采购及进场检验
熟悉图纸、操作规范及质量标准
钢管、钢筋、模板预制加工、砼配合比(设计及试配)
变形缝、施工缝止水带安装
安装配合土建预埋
爬梯等的安装
预留洞口处理
编制施工方案
井点降水方案设计
技术交底
整理好试验记录并让工程师等签字
试验及成果分析

质量评定

主体验收
竣工验收
竣工资料
整理归档
移交结束
上部建筑结构施工

图1-3 二沉池施工流程图
加强与设计方、建设方、工程师的沟通
联系试验、检测单位
准备内业资料、表格
整理测量放样记录
观测、记录，并工程师签证认可
组织设计方、建设方、工程师进行验槽
签好隐蔽验收记录
组织设计方、建设方、工程师进行验收
签好隐蔽验收记录
现场砼取样、送检
整理砼浇筑记录
钢筋接头、弯头取样送检
签好钢筋隐蔽验收记录
现场模板验收
施工准备
测量放样
井点降水
基坑开挖、压实、整平
池下管道安装及管道外包砼
砼 垫 层

底板钢筋砼施工
池壁、水渠进出水井等钢筋砼施工
顶板、走道板、楼梯钢筋砼施工
满水试验
基坑回填
盖板、不锈钢栏杆、防腐砼涂层、外墙涂料等装饰工程施工
砂、石、商品砼、钢材、预埋件、止水带、防腐材料等的采购及进场检验
熟悉图纸、操作规范及质量标准
钢管、钢筋、模板预制加工、砼配合比(设计及试配)
安装配合土建进行池体下管件埋设，并做护管。
安装配合土建预埋
爬梯等的安装
预留洞口处理
编制施工方案
井点降水方案设计
技术交底
整理好试验记录并让工程师签字
试验及成果分析

质量评定

主体验收
竣工验收
竣工资料
整理归档
移交结束

图1-4 粗格栅及进水泵房施工流程图
加强与设计方、建设方、工程师的沟通
联系试验、检测单位
准备内业资料、表格
钢筋接头、弯头取样送检头、弯头取样送检
整理测量放样记录
现场砼取样、送检
整理砼浇筑记录
签好钢筋隐蔽验收记录
现场模板验收
沉井下沉过程中位置、高程记录
组织设计方、建设方、工程师验收
现场砼取样、送检

整理砼浇筑记录
施工准备
测量放样
基坑开挖、平整及排水
井点降水
沉井施工
内墙钢筋砼施工
池壁、水渠进出水井等钢筋砼施工
顶板、出水渠道钢筋砼施工
满水试验
基坑回填
盖板、不锈钢栏杆、屋面、砼防腐涂层、外墙涂料等装饰工程施工
砂、石、商品砼、钢材、钢筋、预埋件、止水带、防腐材料等的采购及进场检验
熟悉图纸、操作规范及质量标准
砼配合比设计及试配钢管、钢筋、模板预制加工
安装配合土建预埋
爬梯等的安装
预留洞口处理
止水带安装
盖板制作
编制施工方案
技术交底
整理好试验记录并让工程师等签字
试验及成果分析

质量评定

主体验收
竣工验收
竣工资料
整理归档
移交结束
上部建筑工程施工
钢筋接头、弯头取样送检
签好钢筋隐蔽验收记录
现场模板验收

图1—5 电气安装一般程序

1． 熟悉图纸、技术交底、施工方案
2． 各种材料的准备
3． 各种机具的准备
4． 各种设备、材料的检验
配合土建预埋
盘、箱、柜就位找平
电气设备基础验收
设备基础型钢安装
电缆敷设
路灯基础制安
防雷接地系统调试
接地极制安
防雷系统制安
施工准备
电缆敷设穿线
路灯安装
路灯配件组装
盘、箱、柜检查验收
电线管敷设
电气系统调试
单元系统调试
校线、接线
电缆头制安
交工验收
试送电
调试
试送电

图1—6 管道工程施工工艺图
施工准备
1． 设计图纸技术交底
2． 熟悉施工图纸技术资料、编制专业施工方案
3． 编制各种材料详细计划，施工进度
4． 施工现场准备
沟槽测量放线
沟槽开挖
沟槽管基处理
砼管道安装
UPVC管、砼管及配件检查验收
砼管道橡胶圈接口
原材料检查验收
1. 砼平基
2. 下管
3. 接口处理
检查井、雨水口浇筑
1. 接口养护
2. 砼基础
石棉水泥砂浆接口
水泥砂浆接口
分层回填夯
闭水试验
竣工
砼基础
UPVC管道安装
1. 下管
2. 接口处理
橡胶圈接口
连接接口

图1—7 水泥砼路面施工工艺图

基层验收
模板安装
隐蔽检查检收
摊铺混凝土
振捣（一）
平板振捣器
材料、机具准备
原材料检验
混凝土配合比设计
确定板块分格、分幅及跳仓顺序
测设
安装伸、缩缝板、传力杆、钢筋
混凝土搅拌、运输
现场取样作混凝土试件
全幅料杠找平
振捣（二）
（全幅行夯振捣）
大耙、木抹找平
铁抹子赶光压实
拉毛、涮纹、养生
切缝、剔缝、清缝、灌缝
清理验收
提出缝板上部
补仓

2．工程开挖
初沉、生化池是工程的最大构筑物，每个池平面尺寸103.57m×118.48m，基坑面积大，故采用机械开挖人工清底的方法施工，开挖机械配2台挖掘机，端退法开挖施工，8T自卸汽车运土，机挖土方预留20cm土层，人工按设计高程清理。由于本工程总体工程量较大，初沉、生化池开挖施工同时，另一作业组平行展开二沉池开挖施工，以满足浇筑钢筋砼工作面的要求。
3．工程砼生产和浇筑
本工程砼总量较大，约10万m3，混凝土生产采用集中拌制和采用商品砼相结合的方式，在1#、2#初沉、生化池的西侧，布置50m3/h拌和楼一座，6m3砼浇拌运输车水平运输至各工作面，砼输送泵入仓。
初沉、生化池构筑物钢筋砼施工为本工程施工的重点，工程量大，构筑物精度要求高，我方将来用先进的高投入的模板工艺和机械配备，以满足工程进度及构筑物精度的要求。

1.5 编制原则
按照招标文件、技术规范要求，根据施工的指导思想及施工目标，结合以往的施工经验，编制施工进度，制定施工方案，组织均衡连续、有节奏的文明施工。从而达到保证工程质量，控制工期、降低成本、安全生产、文明施工的目的。

第二章 施工总平面布置及临时设施
2.1 施工布置的条件及原则
2.1.1 布置条件
杭州七格污水厂工程位于杭州市经济技术开发区七格村，北侧为艮山东路，东侧为开发区十八号路，西侧为月雅河，南侧为钱塘江，工程占地38.5ha。
根据招标文件总平面布置图，工程南侧及东侧的预留用地较为宽畅，可作为生产、生活、材料堆场等临建设施的用地，合理、集中布置，也可作为平衡土方的寄存地。生产、生活用水从业主提供的或认可的水源点接引，我方自行安装布设场内供水管网和设施。
生产、生活用电从业主提供的变配电设施引接，并进行场内布置。
2.1.2 布置原则
结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，本工程施工布置按以下原则进行：
1．所有的临建设施、施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求，业主提供的现场条件，结合现场考察信息在指定的施工场地和征地范围线内合适的场地进行规划布置，并在各生产、生活营地设围栏，杜绝施工对当地居民的生产、生活造成影响。
2．临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量做到精简、实用。
3．所有临建设施采用分片管理，但相对集中、靠近施工点的方式布置，力求做到紧凑、合理、管理集中、调度灵活，方便使用。
4．各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。

2.2 施工场地规划
2.2.1 生产设施场地规划
根据招标文件中业主提供的场地及现场考察施工条件情况，其布置分别如下：
1．1#生产设施营地
位于2#初沉池及生化池的西侧，布置50m3/h混凝土拌和楼、试验室、水泥仓库、砂石堆放场、施工机械停放场、生产水池、预制厂等临建设施，建筑面积200m2，占地面积3000m2。
2．2#生产设施营地
位于工程的南侧，钱塘江边，集中布置钢筋厂、模板加工厂及其材料堆放场，布置钢结构加工厂及其材料堆放场、仓库、机械修理厂、施工机械停放场，建筑面积858m2，占地面积4850m2。
3．土方存放场
由于本工程的土方平衡量大，对工程开挖土方分类进行堆放，以便土方回填使用，位于工程的东北侧空地，规划布置土方寄贮场，总占地面积30000m2。
2.2.2 生活、办公设施场地规划
1．1#生活办公营地
位于工程的东侧，集中布置现场办公设施施工人员住房及相关生活福利设施，以及提供工程师代表的住房等临建设施，建筑面积1690m2，占地面积2690m2。
2．2#生活营地
位于工程的东南侧，布置现场办公设施，施工人员住房及相关的生活福利设施，建筑面积2032m2，占地面积2800m2。
各施工场地布置详见图2-1。

2.3 施工道路及供水、电、排水系统布置
2.3.1 场内施工道路布置
本工程场内交通道路的布置，重点考虑土方开挖运输道路，砼浇筑入仓的运输道路，原则上尽可能做到综合考虑，重复使用，并避免各工序施工的互相干扰。场内主要施工道路宽为5米，两边各50cm路肩，塘碴基层厚度45cm，路面高于两侧地面站15cm，设计标准为汽—15T。
场内施工道路布置详见图2-2。
2.3.2 施工供水
根据工程布置特点及施工需要，本工程施工高峰期最大用水量为60m3/h，结合现场地形和本标施工特点，拟采用相对集中分片布置的方式供水，生活用水直接从甲方提供的水源点引接，生产用水不足部分采用打井取水的方式。在1#生产营地建一个100m3水池。
2.3.3 施工供电、通讯及照明
1．施工供电
现场施工用电从业主提供的变配电设施引接，根据各施工点，辅助企业、生产车间及生活办公营地的用电需要，集中统筹考虑，对负荷较集中的施工点，设置独立的配电所，施工用电总装置容量为1000KVA。
2．应急电源
应急电源容量仅考虑砼浇捣、排水及照明用电，在1#生产设施营地布置一台120kw柴油发电机组当系统停电时，通过开关切换实现备用电源供电。
3．照明
生活区、辅助企业、仓库照明采用220V照明线路，施工用电采用380V线路，由于本工程主体施工场地相对集中，拟采用在工程周边布置若干台自制灯塔集中照明，每个灯塔由3只3000W镝灯组成，各施工工作面照明根据实际情况布置所需若干台的碘钨灯。
4．施工通讯
为确保各施工点，生产指挥系统及后勤的通讯联络，在项目部各营地、施工队、办公室、生产车间等根据需要安装若干台程控电话，主要管理人员各配备一台手提电话，同时增设10台无线电对讲机供测量人员及调度人员使用。
5．施工供电、通讯主要设备见表2—1
表2—1 施工供电、通讯主要设备表
序号
名 称
型号规格
单位
数量
备注
1
电力变压器

台
6
业主提供
2
避雷器
FS-10 10KV
组
3
每组三只
3
跌落式熔断器
RW4-10
组
3
每组三只
4
柱上油开关
DW7-10 30A
台
7

5
柴油发电机
120GF 120KW
台
1

6
低压配电屏
PGL
面
6

7
低压空气开关
DZ10
只
20

8
程控电话交换机

门
30

9
传真机

台
1

2.4 砼系统布置
根据施工进度计划安排，结合工程砼浇筑强度、级配特点和环保要求，拟集中设置砼拌和系统，以完成商品砼以外的所需砼的拌制。
拌和楼设置在工程西北侧，HZS50型拌和楼搅拌机主机配备强制式拌和机2台，生产能力50m3/h。系统水泥库、罐总储量208T，满
足砼系统高峰期连续浇筑要求。
拌和系统均采取平地布置的形式。拌合楼傍设置露天砂石骨料堆放场，拌和用砂石骨料自行购买并运入骨料堆放场；由ZL50装载机将砂石骨料倒运进拌合楼集料斗，称量系统为钢料斗配料，之后由料斗提升设施运送骨料入搅拌机。水泥使用考虑散装和袋装两种情况，拌合楼随设备配置50t钢制水泥罐一个，另设袋装水泥库。袋装水泥采用人工拆包，螺旋输送机运输入罐。经罐底管螺旋输送机运入拌合楼顶称量斗电子自动称量配料。
混凝土拌和系统工艺流程及主要设备见附图2—3。平面布置见图2-1。
2.5 施工营地房建设施布置
2.5.1 生产临时房建设施及场地布置
为保证本标施工顺利进行，采取相对集中、方便施工的原则布置生产设施及辅助企业。
根据施工需要及业主提供的场地特点及要求，拟在各生产设施营地分别布置各类生产临时房建设施，具体如下：
1#生产设施营地内设置拌和楼、试验室、水泥仓库、砂石堆放场、汽车及施工机械停放场、生产水池、预制厂等临时房建。
2#生产设施营地内设置现场修理间、施工机械停放场、钢筋加工间及材料场放场、木材加工间及材料堆放场、仓库及其它临时房建。
布置详见施工总布置图2-1。
1．综合修造厂
综合修造厂主要承担各种施工机械设备、汽车的检修、机电设备及配件修复、各种预埋件及零配件加工、成套及部分钢构件的加工、制作等。厂内拟设机修间、汽修间、机加工间、工具及材料库、办公及值班室等。

2．汽车及施工机械停放场
主要停放各种施工机械、汽车。
3．钢筋加工间及材料堆放场
钢筋加工间承担钢筋加工制作、堆放。厂内设钢筋加工间、工具间、材料堆放场等。
4．木材加工间及材料堆放场
木材加工间承担木模板、组合模板拼装加工及临建工程的木材加工以及堆放。厂内拟设木材加工间、工具间、材料堆放等。
5．试验室
试验室配备常规试验设备，负责原材料、混凝土等的物理力学性能试验，以满足混凝土施工材料试验、配合比设计优化、质量控制检验等的需要。
2.5.2 工地仓库设施
1．一般仓库
一般仓库分片集中布置在2#生产设施营地内，以储存保管工地统一调配使用的物资。建筑面积300m2。
2．专用仓库
专用仓库用于储存水泥、外加剂、汽油和柴油、机油等，根据工程需要和现场条件进行分散布置。
水泥库布置在50m3/h混凝土拌合楼旁，建筑面积为120m2的水泥库，以满足混凝土施工需要。
外加剂库布置在混凝土拌合楼旁，建筑面积共30m2。
表2-2 生产设施及辅助企业建筑特性表
序号
类别
项目
建筑面积(m2)
占地面积(m2)
结构形式
备注
1
综合修造厂
机修、汽修间
100
200
轻型钢结构
半敞开式
2#生产设施营地
机加工间
100
200
轻型钢结构
半敞开式
工具材料库
48
80
砖木结构
办公、值班室
30
50
砖木结构
2
钢筋加工间及材料堆放场
钢筋加工间
120
150
简易结构
半敞开式
2#生产设施营地
工具间
15
30
砖木结构
材料堆放场

400

3
木材加工间及材料堆放场
木材加工间
60
90
简易结构
半敞开式
2#生产设施营地
工具间
15
30
砖木结构
材料堆放场

200

4
试验室
试验室
80
120
砖木结构
1#生产设施营地
5
停车场

3000

1#～2#生产设施营地
6
其它
现场值班调度室/总调度室
30×2/40
50×2/60
砖木结构

配电房
20×3
40×3
砖木结构

水泵值班房
15×2
20×2
简易结构

合 计
858
4850

各类仓库具体布置详见图2-1，各仓库房布置特性见表2.3
表2-3 各类仓库建筑特性表
序号
类别
项目
建筑面积(m2)
占地面积(m2)
结构形式
备注
1
一般仓库
一般仓库
160/70×2
200/100×2
砖木结构
1#、2#生产设施营地
2
专用仓库
水泥库
120
160
砖木结构

3
油库
80
120
简易砖混结构半敞开式

4
外加剂库
30
50
砖木结构
1#生产设施营地
合 计
650
1210

2.5.3 生活、办公临时房建设施
本工程施工生活区采取分片布置的形式，拟在1#～2#生活办公营地布置生活、办公临时房建设施。提供给工程师及相应设施布置在1#生活办公营地。根据需要和人员配备，房建数量及特性见表2-4。
表2-4 临时生活、办公房建特性表
序号
项 目
建筑面积(m2)
占地面积(m2)
结构形式
备 注
1
宿舍
1018
4800
砖木结构
1#生活办公营地
2
宿舍
2032
2800
简易结构
2#生活办公营地
2
医务室
60
90
砖木结构
1#生活办公营地
3
招待所
60
90
砖木结构
1#生活办公营地
4
食堂
60×2/120
90×2/200
砖木结构
1#～2＃生活办公营地
5
浴室
20×2/30
40×2/50
砖木结构
1#～2#生活办公营地
6
办公室
240
360
砖木结构
1#生活办公营地
7
厕所
24×2
30
40×2
50
砖木结构
1#～2#生活办公营地
合 计
3722
5490

2.5.4 其它设施

（1）．消防设施
供水系统已考虑了消防用水，故在各施工区、库房及生产、生活营地设置消防专用水阀及消防用软管，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器及消防砂坑。为加强消防力量，设一辆消防水车(与洒水车合用)，组建若干支兼职消防队。所有消防设施随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。
（2）．环保设施
在各生产设施营地、生活办公营地设置垃圾池，派专人负责定期清理；在生活、生产营地分别设置带化粪池的冲水式厕所，粪便经发酵、沉淀后排入附近污水处理池。所有垃圾、沉淀物等由专人负责清理并运至业主指定地点掩埋、焚烧等处理。现场设置若干辆洒水车(兼消防车)不定期洒水防止灰尘污染。主体工程完工后，按照工程师要求拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活临时设施，并清理干净。
2.5.5 现场管理措施
（1）．由项目经理部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实。施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有物品，严格按图定位，做到图物吻合。同时，根据工程进展，适时地对施工现场进行整理、整顿，进行必要调整。
（2）．在各生活区设置大门门卫进行管理，各生产场地用钢管护栏或砌体封闭与外围隔开，并设门卫进行管理。
（3）．在施工工区内的分叉路口、停车场、修理场、施工作业区域等处设置一切必要的醒目的信号和施工标志，包括标准的道路标志、报警信号、安全信号等，并标出工程名称、业主名称、监理单位、设计单位、负责施工队及施工时段等，以使工程清楚、有序。
（4）．由项目综合部办公室和质安部环保科具体负责项目部制定的施工现场管理、施工次序管理、工地卫生管理及环境保护管理
措施的落实和执行。由质安部负责施工安全管理的落实和执行；由物资部负责成品保护管理措施的落实和执行，派专人进行定期检查和处理，确保施工现场整洁、有序，施工顺利进行。
2.6 施工测量
施工测量控制分轴线、高程两部份分别进行。由于工程总占地面积38.5ha，半地下构筑物与建筑众多，各个单项构筑物之间均以管道相连，相对位置不得出现差错，为了施工顺利进行，引线方便，根据各构筑物布局的特点，采取布设平面方格网轴线控制桩的方式施工。
（1）．以厂区北侧的规划围墙线内侧平行线设一基线，形成一条平行于(或垂直于)各墙面的轴线X-X′轴，作为全厂区方位测量控制的基准轴线，并于X-X′轴上支距点为A、B点，定A点为0+000点，于A、B点南北延伸线上作控制X轴的方位桩，形成南北基轴线。
（2）．根据平面布置图要求，于X轴上C点作垂直线，定出各中心控制点，于该延长线上作方位控制桩作为Y-Y′轴方向控制轴。
（3）．根据厂区构筑物平面布置要求以X-X′轴为基线轴，做1、2、3轴线点垂直于X轴，另于1、2、3轴上相应点上作I、H、Z平行X轴南北控制轴。
（4）．为构筑物施工引线方便，方格网由12个控制点控制，控制点选用φ40cm砼管埋入地下80cm，基础做30cm灰土夯实，管内