挤土夯扩钢筋混凝土大头桩工程施工组织设计范本.doc

挤土夯扩钢筋混凝土大头桩工程施工组织设计

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2020年4月19日
文档仅供参考
3#、4#、5#、6#楼
挤土夯扩钢筋混凝土桩工程

施
工
组
织
设
计

基础工程施工有限公司
二0一一年四月
3#、4#、5#、6#楼
挤土夯扩钢筋混凝土桩工程

施工组织设计

编 制：
审 核：
审 定：

基础工程施工有限公司

二零一一年四月十日
目 录
一、工程概况
1、工程地质概况
2、工程量及主要技术指标
3、执行技术规范
二、施工方案、工艺流程
1、施工方案
2、施工方法及工艺流程
三、质量目标
1、质量标准
2、成品保护措施
3、环境保护措施
四、质量管理及保证措施
1、质量管理
2、保证措施
五、安全生产
六、组织机构、机械设备及劳动力计划
1、施工组织机构
2、机械设备及劳动力计划
七、工程进度计划
八、竣工验收提交的资料

3#、4#、5#、6#楼挤
土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计
我公司承接3#、4#、5#、6#楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程。为保证施工实施中能完全按照桩础施工技术规范及设计要求，保证工程质量，保证工期，圆满完成桩基础施工任务，特制定本工程施工技术组织措施，以便施工中遵照执行。
一、 工程概况
1、工程地质概况（略）
2、工程量及主要技术指标
桩型：挤土夯扩钢筋混凝土桩； 工程量以施工图纸为准；桩 径：500mm ，桩 长：按设计图纸要求；混凝土强度等级：C40，单桩承载力特征值不小于1700KN、1800KN。
3、执行技术规范
《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-
《工程测量规范》GB50026- ；
《建筑地基处理技术规范》JGJ79- ；
《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208- ；
《建筑工程基桩检测技术规范》JGJ 106- ；
《建筑地基基础设计规范》GB50007- ;
《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202- ;
《建筑桩基技术规范》JGJ94- ;
《建筑桩基检测技术规范》JGJ 106- ;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- ;
《建设工程项目管理规定》GB/T 50326- ;
《工程建设标准强制性条文》;
《建筑安装工人安全技术操作规程》;
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33- ;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-80;
二、 施工方案、工艺流程
1、施工方案
我公司采用柴油锤内外管打桩机施工，施工组织设计按单机式编写。
2、施工方法及工艺流程
桩位放线 → 桩点校验 → 桩机成孔 → 终孔验收 → 夯填干硬性混凝土→ 下放钢筋笼至桩顶标高→浇注混凝土桩身→振捣混凝土→ 成桩
桩位布设
A、严格按设计图纸和图纸会审纪要提供的数据或规定进行布桩。布桩前放线员要对建设单位提供的放线点，进行认真的复线和检查，并对放线点用混凝土加固保护，确认无误后在此基础上进行桩点的布设。同时对布桩图所提供的数据进行逐一核实，若发现有疑问或有矛盾的地方应及时会同有关部门解决，对楼房的平面尺寸、方向要核实准确，要有建设方及有关人员的签字。布桩时用全站仪照准方向，用钢尺量测距离，用木桩做标记，对基准桩或建设方给定的桩要留延长柱，以备复线用。对所布置的桩点要进行100%的检查，在确认无误或在允许误差范围内方可交付使用。同时提供放线图，经有关人员签字认可后，做为基础资料提交。放线及检查人员对各自的工作内容要签字认可，才能进行下一道工序的施工。
B、桩位施工顺序：
在施工中为避免对已施工完毕桩身的扰动，采取间隔施工间距不小于5米，混凝土凝固24小时后才能对间隔中间桩位进行施工。
打桩顺序图：

桩机成孔
A、本次桩基采用柴油锤内外管打桩机施工，外管直径不小于φ480mm，内管直径不小于273mm，成孔直径≥500mm。
B、成孔垂直度不得大于1%。为达到这一标准，要求场地要平整，相对高差不得大于20cm，施工机械尽量保证水平，确保成孔时桩管垂直，打桩之前桩管应与钻机的竖向轴线保持平行，桩管沉入孔中后将内管拔出，用一锤球悬挂于外管十字中心垂直落入孔中，来确定桩管垂直度。桩位允许偏差≤100mm。桩径允许偏差±20mm。
C、本工程现场场地相对标高为： m。
D、成孔深度必须严格控制最终贯入度，并及时记录沉管捶击数。根据设计要求，成孔终孔标准为最后三击贯入度＜100mm。
E、成孔时内管与外管封底同时沉入，桩端进入卵石层终孔后，拔出内管，外管留在孔中阻止管外水进入孔中。
沉管深度与设计严重不符时，要向建设方技术总负责人汇报，并进行处理再行施工。
大头制作
A、水泥进场时需携带《产品检验报告》，供货单位加盖公章，由现场监理监督取样，复检合格后方能使用。净砂、石子进场后由现场监理监督取样，送检合格后方能使用。
材料：根据当地地质条件特点，本工程采用抗硫酸盐硅酸盐水泥（42.5），以2-4cm碎石和粗砂作骨料，要求骨料中含泥量不大于3%。正式开工前，要对石子、砂、钢材、水泥等材料进行材质检验和混凝土配合比试验。根据实验室提供的配比单进行配比，计量搅拌，碎石、砂子严格过磅计量，并有混凝土计量记录。
B、砼的搅拌和坍落度
根据混凝土大头制作要求，砼的搅拌严格按配合比搅拌，搅拌时间一般不得低于90秒。砼坍落度在大头部分以30～50mm为宜。要求当班班长对砼进行坍落度现场测定，做到每班有坍落度测定记录。
C、扩大头填充料为干硬性混凝土，分两次填料夯扩制作大头，第一次填料夯扩后大头直径约为0.75m，第二次填料夯扩后大头直径约为0.95m，总投料量约为1.0m3，若发现投料量严重不足时需要找出原因，补足投料量，然后方可进行大头制作。
桩端扩大头计算直径按下列公式估算：
一次夯扩公式：D1=α·d0 H1+h1-c1 / h1
二次夯扩公式：D2=α·d0 H1+H2+ h2-c2 / h2
式中D1、D2 — 一次、二次夯扩的扩大头计算直径（m）；
α — 扩大头直径计算修正系数（一般取值0.9）；
d0 — 外管内径（0.456m）；
H1、H2 — 一次、二次夯扩时外管中灌注混凝土高度（2.5m）；
h1、h2 — 一次、二次夯扩时外管上拔高度（0.8m）；
c1、c2 — 一次、二次夯扩时外管下沉低端至设计桩底标之间的距离，一般取c=0.2m。
根据实际工程资料，一次、二次夯扩计算所得的扩大头最大直径D一般不超过桩径的1.5倍、1.9倍。
④下放钢筋笼：
钢筋笼制作偏差：严格按设计图纸上桩大样图制作钢筋笼，钢筋笼直径为380mm，主筋保护层厚度充盈后大于50mm，控制偏差：主筋间距偏差±10mm，箍筋间距偏差±20mm，钢筋笼直径偏差±10mm，钢筋笼长度偏差±100mm。
⑤、桩身制作：
A、要严格按照JGJ94- 《建筑桩基技术规范》以及技术交底执行，保证桩体密度和桩径。桩体砼充盈系数不得小于1.1，使用商品混凝土塌落度以160-180mm为宜，混凝土强度为C40。
为保证桩体上段密实度，必须用振捣棒进行振捣，振捣深度不小于2m。
B、拔管速度：控制在1m/分钟。
C、成桩偏差不大于100mm，如偏差大于桩直径1/2时，要补桩一根，要等旁边的桩强度大于50%设计强度后方可补桩。
⑥、施工记录：
应按有关要求现场记录，记录内容按记录格式进行，逐页逐项、如实填写，不得超记或追记，不得弄虚作假，填写项目要齐全，每班下班时应将记录交有关人员检查签字后方可移交装订。
⑦、试块制作：
在施工中要按工程进度每罐车制作一组试块。塌落度试验，每台班不得少于一次。试块必须由监理人员粘贴见证取样标签，所压试验数据方为有效。
施工中涉及到的其它技术问题以设计图纸为准。
三、质量目标
1、质量标准
①成桩桩位允许偏差：桩位布设偏差≤100mm，最终成桩偏差按《建筑桩基技术规范》JGJ94- 中有关规定执行。
②成孔深度严格控制最终贯入度，终孔标准为最后三击贯入度＜100mm
③钢筋笼制作：钢筋笼直径为380mm，主筋保护层厚度充盈后大于50mm，控制偏差：主筋间距偏差±10mm，箍筋间距偏差±20mm，钢筋笼直径偏差±10mm，钢筋笼长度偏差±100mm。
④成桩垂直度偏差≤1%。
⑤桩径不小于500mm。
⑥桩基施工结束后桩基检查严格按照《建筑桩基检测技术》（JGJ06- ）和该栋楼设计要求执行。
2、成品保护措施
①妥善保护好桩基轴线控制网点和标高控制桩，不受打桩挤土、运输车辆及人为的破坏。
②桩机就位后重复测桩管中心，确保钻孔中心位置的准确。
③成孔过程中，随地层变化调整桩管进尺速度，避免塌孔及缩径。
④钢筋笼在制作、运输和吊装过程中应采取措施防止变形，钢筋笼应垂直吊放入外管中。
⑤混凝土浇筑完成后24小时内5米范围内相邻的桩禁止进行成孔施工。
⑥桩头混凝土强度，在没有达到5Mpa，不得碾压，以防桩头损坏。
3、环境保护措施
①易于引起粉尘的细料或松散料运输时要用帆布、盖套等遮盖。
②砂石、水泥投料人员应佩戴口罩，防止粉尘污染。
③振动棒的操作人员应穿绝缘胶鞋和佩戴绝缘胶皮手套。
④使用机械设备时，要尽量减少噪声污染；施工场地的噪声应符合《建筑施工场地界噪声限值》（GB12523-1990）的规定。
⑤食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体检。
⑥驶出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。
四、质量管理及保证措施
1、质量管理
工地设项目经理部，实行以项目经理为核心的逐级质量管理体系，对本工程进行全过程、全方位的监控与管理。项目管理要严格执行《公司项目建设管理制度》和《安全与卫生健康管理制度》。
其它技术人员岗位职责如下：
① 放线员要对桩位的布设、检查、施工中及施工后桩点的复查全面负责。
② 当班班长要对本班的施工情况及质量负责。包括从材料的质量要求、桩体的制作及投料情况、现场记录等全面负责，有权制止不合质量要求的施工现象或操作步骤。负责本班施工记录的整理和上交检查。
③ 工程队长兼技术负责是本队工程质量的第一责任人，要对本队的施工质量全面负责，对各施工班组的施工质量随时进行现场监督和检查，对不合要求的施工班组及有关人员有权责令其停工或返工，对不合要求的材料坚决不用。负责对影响工程质量的关键问题研究并制定相应对策，针对不同地质特征提出不同的具体施工措施，召集有关技术人员对重大问题进行攻关，并对施工中遇到的其它问题，现场解决和监督检查。
④ 项目经理对施工队的技术质量总体宏观控制负责。包括一些技术交底，关键技术问题的解决和实施，负责施工人员及其它技术问题的协调，一些工程施工技术措施的制定。要定期或不定期对施工的各个环节进行检查和监督，以书面形式向施工队及公司有关人员提出。
2、保证措施
施工质量保证措施
工程质量是工程的首要目标，本工程建立基本上以总工为主的质量保证体系，全面落实各项措施与要求。
A、加强技术质量培训工作，每位职工上岗前必须进行全面的技术培训，经考核合格后方能上岗。
B、建立“金字塔”式的质量保证体系，上至总工，下到各技术负责、质量员，层层把关。
C、施工中自觉接受甲方、监理工程师、质量监督部门、设计院的技术指导与质量监督。
D、加强工程质量的自我检查，对不符合设计规范要求的工序，必须返工或采取其它措施。
E、建立“质量例会”制度，定期检查、分析施工中的技术质量问题。确保工程质量处在有效的控制中。
安全生产保证措施
安全是工程顺利进行的关键。本工程建立以项目经理为主的安全生产领导小组，设立安全员，确定安全生产措施，排除安全隐患。
A、坚决按照《建设工程安全生产管理条例》执行现场管理。
B、坚持安全生产“三级”教育培训制度，加强每个员工的安全意识、强化安全观念。
C、施工现场设立安全警示、安全色等标志牌，上岗前由安全员检查每位员工的安全帽、工作服。
D、坚决杜绝违章指挥、违章操作。
E、严禁非专职电工进行电器操作。
F、加强消防教育，强调防火安全注意事项，确保消防事故的0发生。
工期保证措施
A、严格按施工组织设计组织施工，做好工序搭接配套工作。
B、由专职材料员负责组织原材料，按期按量进场，保证不影响工程进度。
C、随着工程的进展，定期召开生产协调会，协调解决施工中存在的问题，保证工程正常进行。
文明生产保证措施
A、 合理布置施工现场，树安全、文明生产的标语牌，施工管理人员持证上岗。
B、 施工现场设置责任区，保证现场整洁，材料摆放整齐。
C、 施工现场的帐篷确保内外干净、整洁。
D、 定期出版工程简报，工程进度，好人好事，丰富工人的业余生活。
E、 鼓励工人互帮互学、团结一致，争创高效、优质工程。
五、安全生产
项目部主管安全的负责人要经常深入施工现场进行监督检查，检查内容以记录形式反映，以便将事故苗头消灭在萌芽之中。从事现场施工的基层单位，要严格按《安全生产管理条例》的有关规定执行
施工队队长是安全生产的第一责任者。对全工程队的各项安全全面负责。当班班长是当班安全的直接责任者，对当班的全体人员及机械设备安全负责。
1、 所有上岗人员都必须进行岗前安全知识教育，签订安全责任书。各岗位分工职责要明确，所有操作人员应严格执行操作规程和工艺技术要求。
2、 所有进入施工现场的人员必须配戴安全帽，高空作业人员要系好安全带。
3、 机械维修人员要对施工设备勤勘察、勤保养、勤检修，发现问题及时修理解决，防止机械带病运行、发生机械事故。
4、 电工要对施工用电安全负责，线路架设、电路的配置要执行安全用电规定，随机移动电缆电线时要特别注意防触电。
5、 施工人员上岗前严禁饮酒。
6、 夜间施工场地应有足够的照明，遇有严重影响工程质量、安全的恶劣天气应停工。
7、 搅拌机重要复接地，并单闸单用，单机必须装漏电保护开关。
8、 水泥场地必须高于周围地面200mm以上，严防雨淋水泡。
9、 成孔机械必须鉴定合格，不合格机械不得使用。
六、组织机构、机械设备及劳动力计划
1、施工组织机构
①、项目施工组织管理
基础工程质量至关重要，针对工程特点，项目部将组织富有经验的人员成立“泛泰依山郡项目部”，选派精干的管理及施工人员进驻现场，下设成孔、钢筋、吊装、砼灌注、材料、安全、技术和质检等部门，全面负责工程的质量、生产、后勤、安全等事宜。项目部在施工过程中应严格贯彻执行我公司ISO9002质量体系标准中的有关规定，精心组织，严密施工，全面接受业主、监理工程师和质监部门的监理、监督，确保工程质量和工期。

项目经理

生产副经理

主任工程师

后勤供应经理

成
孔
组

钢
筋
组

吊
装
组

搅拌
组

灌
砼
组

质
量
组

技
术
组

安
全
组

材
料
部

综
合
部

②、质量保证体系
建立由项目经理领导、项目副经理中间控制，技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。

质量保证体系如下图所示。

总部

技术部、质检部

项目总工

技术质量组

成孔工序
技术负责

钢筋笼制作
技术负责

安装工序
技术负责

砼搅拌灌注工序
技术负责

原材料组织
技术负责

成孔各班组
质量员

制作各班组
质量员

安装各班组
质量员

搅拌灌注各班组
质量员

材料
质量员

工程质量合格

质量保证体系

2、机械设备及劳动力计划
①、根据工程施工特点，按期保质保量完成，所使用的主要机械设备如下表。

主要机械设备一览表
项目
名 称
型 号
单位
数量
备 注
桩

基
柴油锤内外管打桩机
DD32
台
2
成桩孔
电焊机

台
2
钢筋笼加工
混凝土振捣棒

条
2
桩体混凝土振捣

通
用
设
备
测量仪器
GTS332全站仪
台
1
测量放线、标高控制等
小推车

辆
1

微机

台
1
资料整理
分电箱

套
2

后勤用车

辆
1

其它机具

若干

②、人力资源分配
管理及施工人员计划表
项 目
人 数
项 目
人数
成孔组
6
质量组
2
灌注组
4
技术组
2
安全组
2

七、 工程进度计划
1、 施工机械进场：按合同要求执行。
2、 材料进场：钢筋用量按施工图计算，一次性进场，取样送检;混凝土配合材料先各进一部分，取样送检，并作配合比试验，待材料试验报告和配合比通知单下达后，仍按原材料标准、产地。根据工程进度陆续进场。
3、 前期准备工作：主要工作为设备运输，设备安装就位、料场硬化、各种制桩材料取样送检、砼配合比试验、放线定住位、水电接通 、现场技术交底
4、 工程进度计划：每栋楼在具备打桩条件下，工程进度按每台每天桩机完成8～10根计算。
八、竣工验收提交的资料：
工程竣工经检测合格后，按照现行规范或根据建设单位要求提交，并提供以下主要资料：
1、测量放线验收记录；
2、工程联系单或工程签证单；
3、施工记录表；
4、检验批质量验收记录；
5、其它有关资料、会议纪要文件等。