永久用电改造工程电气施工组织设计.doc
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1、XXX永久用电改造工程施工组织设计目 录一、施工组织设计1、主要施工方法,工程重点、难点的处理方法及措施32、主要物资(材料)进场、机械及劳动力安排153、确保质量、工期、安全生产及文明施工的措施204、施工进度计划表或网络图 255、现场总平面布置 26主要施工方法,工程重点、难点的处理方法及措施(一)、高低压变配电系统安装工艺流程图: 参数调整、校正试压 施工准备 电气预埋 接地 设备安装 线路敷设 校线和接线 受电调试、校验 交工验收电气管道预埋、防雷接地线焊接孔洞构件预埋接地极制安接地线和设备接地极制作土建基础、缆沟验收基础放线,基础型钢制安配电柜吊装就位母线安装设备基础封堵及设备接地
2、电缆桥架、支架制安低压电缆封闭母线槽预防性试验低压电缆敷设及安装,封闭母线槽安装变电所内动力及其它线路设备安装母线标识颜色电缆头制安,二次回路接线,设备接线,标识绝缘测试低压配电柜、箱等低压配电柜、箱依次分段受电校验各段相序,参数整定,各项功能试验 试送电检查各段相序,防误并网装置。配电柜分段试送电 本工程主要分两部分,第一部分是电缆外线施工,第二部分是配电站内设备安装与调试。1)电缆外线施工:(1)电缆套管预埋 (2)电缆敷设2.1 施工程序 准 备 工 作电缆沿预埋管道敷设垂直敷设固定水平敷设固定挂 标 志 牌送电运行写验收交 接 试 验2.2 准备工作2.2.1 1KV及以下电缆,用10
3、00V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。2.2.2 310KV电缆应用2.5KV兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻合格。2.2.3 电缆测试完毕,应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。2.2.4 该工程电缆较大,必须采用人工牵引为主放电缆,卷扬机辅助,选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求,机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。 2.2.5 电缆人工牵引示意图13312.2.6 放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。2.2.7 放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机
4、和手持扩音嗽叭指挥。2.2.8 电缆现场短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法,滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动,如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。2.3 电缆沿支架或桥架敷设2.3.1 水平敷设应分不同等级,电压电缆分层敷设,低压在下方,高压在上方。2.3.2 每层敷设排列要整齐、不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准,电缆最小弯曲半径如下表:电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D电力电缆钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸铅包30D绝缘铅包有铠装
5、15D20D奄力电缆无铠装20D自容式充油(铅包)电缆20D 2.3.3 同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。2.3.4 垂直敷设,最好自上而下敷设,但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。2.3.5 垂直敷设时,每敷设一根,应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每隔2m处。2.3.6 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。2.3.7 交流单芯电力电缆敷设,应布置在同侧支架上,当按紧贴的正三角形排列时,应每隔1m用绑带扎牢。2.4 挂标志牌2.4.1 直埋电缆进出建筑物,电缆井及两端要挂标志牌2.4.2 沿支架、桥架敷设的电
6、缆在其两端、拐弯处,交叉处应挂标志牌。2.4.3 标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。2.4.4 标志牌规格要一致,并有防腐性能,挂装要牢固。7.6 电缆交接试验2)配电站内设备安装与调试1、电力变压器安装1.1施工过程 变压器进出线连接 变压器就位安装 基础浇注及制作 送电运行验收 送电前的检查 交接试验1.2 变压器虽有外箱保护,但在搬运过程中仍要避免冲击和严重震动,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超15。,防止内部结构变形。1.3变压器四周应有足够的空间,便于高压电缆、低压电缆及线路的进出并应避让地下设施。1.4 变压器安装应固定在钢筋混凝土
7、地面上的方型槽钢基座上,槽钢基座可用膨胀螺固定,并要用水平尺找平找正,安装位置符合设计要求。1.5 变压器安装在槽钢基座前应拆除其滚轮,在变压器与槽钢基座之间加垫防震的塑胶防震垫。1.6 变压器安装较充油式变压器简单,无附件安装,且变压器与基础槽钢座不需固定。1.7安装结束后,对施工中造成的损坏应修补完整或更换。 2、成套配电柜(盘)及动力开关柜安装高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置,在整个项目供电中占有很重要的位置,是关键设备。严格执行电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92);做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。2.1施工程序 设备开箱检查基础制安
8、柜(箱)定位安装柜(箱)上方母线配制柜(箱)内二次回路线和电缆连接 送电运行验收柜(箱)试验调整 2.2高低压配电柜运抵施工现场后,由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上,用厚壁钢管将柜滚进屋内,过程中注意要小心轻放。2.3设备开箱检查:设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所,安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查,并做好设备开箱记录。2.4在搬运过程中要固定牢靠,防止碰撞,避免元件、仪表及油漆的损坏。2.5柜(箱)要安装在基础型钢上时,型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量,选用槽钢或角钢制作,制作时应将型钢矫正矫直,接图纸要求预制加工好后,要按施工图纸所标位置配合
9、土建工程预埋,注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm,但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。基础型钢要求预留铁件焊接牢固,并要用水准仪或水平尺找平、找正。其安装允许偏差如下:项次项目允许偏差(mm)1不直度每米1全长52水平度每米1全长5基础型钢安装完毕应用404扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的两倍,焊接要牢固,确保基础型钢有良好的接地。2.6柜(箱)定位安装:柜(箱)应接施工图的布置,接顺序将柜放在基础型钢上,按柜(箱)安装允许偏差的要求,逐台将柜找正、找平,找正时可用0.5mm铁片进行调整,但每处垫片最多不能超过三片,然后接柜固定螺孔尺寸,在基础型
10、钢上用手电钻钻孔,用镀锌螺栓固定。柜(箱)安装允许偏差: 项次项目允许偏差(mm)1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶部2或列柜顶部53不平度相邻两柜面1或列柜面54柜间缝隙2 柜(箱)接地应牢固良好 ,每台柜(箱)单独与基础型钢,做接地连接,每台柜(箱)从后面左下部的基础型钢焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。2.7柜(箱)内二次回路结线和电缆连接:柜(箱)内二次回路结线制造时大部分已完成,只有少量的联锁信号线等需要结线,注意二次回路接地应设置专用接地螺栓;引入柜(箱)内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并要固定牢固,不使端子排受力;铠装电缆在进入柜(盘)后,应将钢带切断,
11、钢带端部应扎紧,并将钢带接地。2.8高压开关单元开关柜按下表配备表计。其精度为:电流、电压表面2.5级;有功电度表0.5级;无功电度表1.0级;且电度表应选用脉冲型电度表。测量功能除在柜上设显示仪表外,还应可将测量数据向变电所综合自动化系统传输。位置电流电压有功电度无功电度cos高压开关单元2.9电源进线的开关设备,其电源侧不得装设接地刀。2.10母线及电缆头均应以颜色标明相序(A相-黄色,B相-绿色,C相- 红色)。2.11进线柜与计量柜及双电源两侧进线柜之间的开关,应有可靠的电气机械联锁。2.12本工程高压抽屉柜的安装应满足抽屉推拉灵活、机械及电气联锁装置动作应正确可靠、二次回路辅助开关的
12、切换点动作准确、抽屉与柜体的接触和柜架的接地应良好。手车柜的防止电气误操作的装置齐全,并动作灵敏可靠;手车推拉灵活轻便,无卡阻碰撞现象,相同型号的手车有互换性;手车推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术条件的要求;手车和柜体间的二次回路连接插件应接线正确接触可靠良好;安全隔离板开启灵活,并随手车的进出而相应动作;柜内控制电缆的位置不妨碍手车的进出,并应固定牢固;手车与柜体间的接地触头应接触紧密,当手车推入柜内时,其接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头先断开,且应紧密可靠。2.13高压柜内的接地刀闸开关操动机构的安装调整,应符合下列要求:2.13.1操动机构安装牢
13、固,同一轴上的操动机构安装位置应一致;2.13.2机械动作应平稳,无卡阻、冲击等异常现象;2.13.3接地开关的导电部分,应符合下列规定:2.13.3.1以0.05*10mm的塞尺检查,对于线接触应塞不进去;对于面接触,其塞入深度,在接触表面宽度为50mm及以下时,不应超过4mm;在接触表面宽度为60mm及以上时,不应超过6mm。2.13.3.2触头间应接触紧密,两侧的接触压力应均匀,且符合产品的技术规定。2.13.3.3触头表面应平整、清洁,并涂以薄层中性凡士林,载流部分的可挠连接不得有折损,连接应牢固,接触应良好,载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。2.13.3.4设备接线端子应涂以薄层电力
14、复合脂。2.14开关柜中的绝缘件,严禁采用酚醛树脂、聚乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料,应采用阻燃绝缘材料,如环氧或SMC等。2.15配电柜后的裸导电部分,高度低于2.3米时,应加装遮护栏,遮护后的通道高度不得低于1.9米。3、硬母线的安装3.1硬母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象;3.2母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列规定:3.2.1铜与铜:室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接;3.2.2铝与铝:直接连接;3.2.3钢与钢:必须搪锡或镀锌,不得直接连接;3.2.4铜与铝:在干燥的室内,铜
15、导体应搪锡,室外或空气相对湿度接近100的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡;3.2.5钢与铝或铜:钢搭接面必须搪锡。3.3母线的相序排列,当设计无规定时应符合下列规定:3.3.1上、下布置的交流母线,由上到下排列为A、B、C相,直流母线正极在上,负极在下;3.3.2水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为A、B、C相,直流母线正极在后,负极在前;3.3.3引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相,直流母线正极在左,负极在右。3.4母线涂漆的颜色应符合下列规定:3.4.1、三相交流母线:A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,单相交流母线与引出相的颜色相同;3.4.2直流母线:正极为赭色,负极为蓝
16、色3.5母线下下列各处不应刷相色漆:母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。3.6母线应矫正平直,切断面应平整。3.7矩形母线的搭接连接,应按电器装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90的母线安装第二节中表2.2.2进行加工和钻孔。3.8相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致,横平竖直,整齐美观。3.9矩形母线应进行冷弯,不得进行热弯。3.10母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm,钻孔应垂直,不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为0.5mm。3.11母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:3.11.1
17、母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂;3.11.2母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母23扣;3.11.3贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母;3.11.4螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力;3.11.5母线的接触面连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固值如下表:螺栓规格(mm)力矩值(N.m)M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24
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- 永久 用电 改造 工程 电气 施工组织设计
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