[陕西]南干渠灌区续建配套节水改造工程施工组织设计.docx
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XX省XX灌区XX年续建配套节水改造项目 施工组织设计 第一章 工程概况 一、建设内容 XX干渠衬砌改造工程为XX省XX灌区XX年续建配套节水改造项目,具体为建设内容为: 1、XX干渠衬砌改造2.142km,桩号0+000—2+142m; 2、改造建筑物12座,其中简易公路桥3座,测流桥1座、斗门4座,抽水斗3座、节制闸1座。 3、改造管护设施一处。 二、工程特点 本工程施工主要特点为,战线长、工程量大,施工工期紧,在克服停水时间限制和低气温的同时,加强合理调度。制定切实可行的材料供应保障措施,使材料的供应质量的和数量满足施工需求。 三、工程工期 按照建设方的工期要求,具体为:为XX年11月底渠道砼浇筑完成,12月5日培土完成;12月底全部建筑物完成,总工期68天。 三、水文气象 施工区属大陆季风气候,冬季少雨,夏季多阵雨。多年平均气湿12℃,月平均最低气温-2.67℃,流域多年平均降水554.6mm,多年平均蒸发1501mm,多年平均降水天数78天,多年平均气温12℃。根据《大纲》气候分区标准,该地区为温和地区。 四、施工条件 (一)、施工交通条件:工程所在地对外交通较为方便,但渠道场内道路交通不便,施工时需根据现场具体情况征用农村耕作地,保证施工道路畅通。 (二)、施工用电:从附近村中低压线路接入,并配备2台30Kw柴油发电机,保证施工用电不间断。 (三)、施工用水:工程所在地附近均临村庄或耕地,施工用水较方便。 五、渠道停水时间 渠道停水时间为10月10日----12月5日。 七、施工主要材料 (一)、碎石及块石:就近选用泾阳口镇石料; (二)、水泥:选用合格厂家生产的合格水泥。 (三)、砂子:就近购买渭河中砂; (四)、钢材:采购质量好、信誉高的企业生产的建筑用钢材产品; (五)、木材:选购当地的圆木或板枋材; (六)、其他材料,业主有指定地点时,按照业主的指定购买,无特殊要求时,按照我局实际考察情况择优购买。 第二章 施工组织机构 一、 施工组织机构 (一)、组织形式 为保证“优质、高效、安全、快速”地完成本工程施工任务,我单位组建了“XX省XX灌区XX年续建配套节水改造项目XX干渠衬砌改造工程项目经理部”。项目部按项目法进行组织管理,实行项目经理负责制。项目经理部全权代表我局履行合同的权利和义务,负责组织指挥本工程施工和对外联络,协调工作,按期优质完成本工程施工任务。在合同执行期间,工程局将在人、财、物上给予项目经理部大力支持,并监督检查项目经理部全面执行合同情况,及时解决施工中存在问题。 (二)、机构组成 1、管理机构组成 项目经理部设项目经理一名,总工程师一名,并设后勤供应科、生产技术科、质量安全科、计划财务科、综合办公室五个职能科室。 2、施工班组组成 根据施工任务XX分为六个渠道施工队和一个建筑物施工队;一个管 护设施施工队。每个施工队对各自改造段实行分段承包施工,各段施工长度根据实际情况灵活掌握,每个施工段的日上劳人数必须控制在30—50人,对砼浇筑实行集中拌和,统一运输与多拌和站相结合的方案,根据现场施工交通情况灵活安排。 (三)、部门职责 1、项目经理职责 (1)作为我局法人代表的代理人,受法人委托,代表法人行使在该工程的权利和义务,对法人负责,对工程负责。 (2) 对本项目施工的工程质量管理负全责。 (3) 负责组织技术队伍和施工队伍确保本工程保质保量按期完工。 (4)组织和健全项目部的质量管理体系,达到管理体系完善,制度标准健全,质量管理措施落实,工程质量全面创优。 (5) 健全项目部的生产指挥系统,做到制度健全,生产指挥有力。 (6) 负责劳动力和机械的定额管理,使其合理、公平、公正。 2、项目总工职责 (1)作为该工程项目的技术负责人,对项目经理负责。 (2)全面负责工程施工中的技术工作,负责组织工程技术人员编制施工方案,确定施工的工艺、方法等。 (3)负责对各分项目部项目副总工进行技术交底,并根据施工实际情况及时修订施工组织设计。 (4)负责组织生产试验确定有关技术参数,及时研究制定技术方案, 施工方法,确保工程顺利进行。 (5)为工程提供全面的技术保障,是工程质量的主要责任人。 3、计划财务科职责 (1)负责制定生产计划及资金使用计划。 (2)根据计划安排组织实施,负责工程施工中的各种报表和工程的财务管理。 (3)协助项目经理抓好工程资金的回收工作。 4、生产技术科职责 (1)负责全面实施施工计划,方案方法。 (2)制定工程施工方案,施工方法,进行施工放样等,对施工人员进行技术交底,统筹安排劳力计划,劳力组合,施工进度等,为工程提供全面的技术保障。 5、质量安全科职责 (1)负责工程施工全过程的安全生产及工程施工中的质量管理工作。 (2)建立健全各种安全生产的规章制度,生产操作规范,提出并落实有关工程质量标准、检验检测措施和质量保证制度。 (3)负责按照项目划分,作好工程施工质量的自检及评定工作,把好安全生产和工程施工质量关。 (4)严格按照国家规范规定对工程原材料质量进行检验。 6、后勤供应科职责 (1)负责工程施工中的后勤保障,按照工程进度制定施工材料使用计划。 (2)作好主要施工物资的采购、供应、保管工作,把好物资进货质量关。 (3)严格按照工程质量的要求进行主要原材料的供应,保证不合格的原材料不准进入施工现场。 7、综合办公室职责 (1)负责项目部内部各科室之间的协调及对外联络工作。 (2)作好工程宣传及文件管理。 (3)负责职工的业余文化生活,使职工的精神文明生活更加丰富,营造一个良好的施工范围。 8、主要人员职责 (1)工地办公室:负责项目部内部各工组之间的协调及对外联络工作、并做好作好工程宣传及来往文件管理。同时负责职工的业余文化生活,营造良好的施工氛围并负责整个施工现场的安全保卫工作。 (2)专职试验员:制定工地具体试验计划,按照监理批准的试验抽检计划对进场所有材料进行取样试验并做好标记,试验合格后方可投入使用,同时在施工过程中按照规范及图纸要求做好材料的抽检工作,并认真做好试验资料。 (3)专职质检员:按照技术规范要求制定各施工工序验收计划,确定验收检测工具和手段,并按照质量安全科批准的严把工序质量关。 (4)工程施工员:熟悉工序安排和技术要求,按照项目总工制定的施工方案、施工措施及工艺要求等指导工组进行生产活动,严把施工工程工序质量关,配合专职质检员、安全员、试验员做好工作。 (5)专职材料员:按照总体进度安排制定详细的材料需求计划,并 针对材料的性质和用量确定材料合理的进场时间,确定合理的堆放地点和保管办法,对进场材料进行外观质量验收,不合格材料应主动拒收,确保进场材料质量符合技术要求。 (6)专职安全员:全面负责各分项目部工地的安全管理工作,制定安全制度,落实安全措施,确保安全操作、消除安全隐患,对工程项目的机械、运输、电力、人员及设备运行安全负直接责任。 (7)专职采购员:负责工地小型设备及材料及的购置工作。 三、施工组织机构框图 施工组织机构框图见下页 XX省XX灌区XX年续建配套节水改造项目施工组织机构框图 项目经理 项目总工 各施工工组 财务供应科 生产技术科 生产技术科 质量安全科 财务供应科 四、项目部组成人员资历及职责 为确保工程按期、保质完成,投入本工程的主要人员为:项目经理一名、项目总工一名、财务科长一名,生产技术科长一名,质量安全科长一名,其他具体各项目分部科室组成人员如下: 1、施工员:6名(包括管理设施一名)。 2、专职质检员:2名。 3、专职安全员:2名。 4、会计员:1名。 5、材料员:1名。 6、试验员:2名。 7、采购员:2名 8、办公室:2名 (五)项目部人员组成表(见下页) 表3-1 项目部人员组成及职责 姓名 职务 职称 职责 项目经理 工程师 全面负责工程项目各项工作并对项目负总责 总 工 高 工 全面负责工程项目各项技术工作 生产技术科长 工程师 制定施工方案、确定施工工艺、实施技术交底、施工资料整编等技术工作 质量安全科长 工程师 全面负责工地安全质量管理工作,检查工地安全质量隐患,提出整改措施等工作 财务科科长 助 会 全面负责工程项目计划财务工作 后勤供应科科长 工程师 全面负责工程项目后勤供应工作 办公室主任 工程师 负责项目部内部各科室之间的协调及对外联络工作,负责工程宣传及丰富职工生活。 施工员 助 工 负责工地现场的施工与质量管理、测量放线等工作 施工员 助 工 负责工地现场的施工与质量管理、测量放线等工作 施工员 助 工 负责工地现场的施工与质量管理、测量放线等工作 施工员 助 工 负责工地现场的施工与质量管理、测量放线等工作 施工员 助 工 负责工地现场的施工与质量管理、测量放线等工作 施工员 助 工 负责工地现场的施工与质量管理、测量放线等工作 质检员 助 工 全面负责渠道工地质量检查及记录工作 资料员 技术员 负责材料进厂计划的编制、落实及堆放 安全员 助 工 全面负责渠道工地安全工作 第三章 施工进度计划 一、施工准备 (一)、进场时间和方法 在接到中标通知书后,立即进行前期施工准备工作。即:施工队伍、技术力量、机械设备等的调遣,保证人力、物力、设备在正式开工前3天全部到场,后勤供应科应先期到场做好项目部、库房、料场的占地,水、电的接引等准备工作。 (二)、技术、人员准备 认真制定更为详尽切实可行的施工组织设计,全力组织劳力。以先进的施工方法在保质量、保工期的前提下进行施工。认真做好技术交底和施工人员的技术培训工作,使施工人员明确施工方法、技术要点,特别是关键环节、重要部位、隐蔽工程的质量标准,提高施工人员的操作技能。 二、施工进度安排 (一)渠道施工工期安排 根据招标要求,我部计划本工程开工日期为XX年8月25日,全部工程完工日期为XX年12月5日,确保渠道行水不受影响。全线拟分段平行作业,昼夜施工,在保证质量前题下保证工期,具体工期计划安排如下: 1、施工准备 XX年8月25日—XX年8月27日(临时设施的搭建,项目部人员的进驻,机械设备进场、拌合站整平、库房的准备,临时水准点的布控及施工队伍的进场等); 2、工序安排 本次渠道改造渠线长,任务重,工期紧,根据招标文件,渠道改造段总长为2.142km,因此,要确保按期完成任务,必须组织足够的劳动力和精良的设备,我部经过周密研究,确定具体工序的施工时间。具体如下: (1)旧物拆除及土方开挖8天,XX年8月26日-9月2日; (2)土方回填14天,8月27日—9月8日; (3)人工削土模11天,8月30日—9月9日; (4)土工膜铺设10天,9月1日—9月10日 (5)渠底砼浇筑12天,9月1日—9月12日; (6)渠坡砼浇筑20天,9月10日—9月29日; (7)伸缩缝处理7天,9月24日—9月30日; (8)防浪墙砼25, 9月25日—10月20日; (9)岸顶整修6天,10月18日—10月23日 (二)、渠道建筑物工期安排 根据设计图纸,本次施工项目包括各类渠道建筑物12座,建筑物有桥梁、斗引门、节制闸等。 各渠道建筑物施工与渠道施工同时进行,由于建筑物数量多,施工时灵活安排,与渠道施工同时进行。 (三)、管护设施工期安排 管护设施计划XX年9月开始动工,至10年30月底完成全部土建工程。 详细进度计划见附图 第四章 施工平面布置 根据招标文件及我部现场踏勘情况,综合考虑电力、交通设施,对施工现场及项目部布置按照以下原则进行考虑: 一、现场布置原则 1、项目部计划就近在附近的农庄设置,以尽可能节约临时征地为原则; 2、机械停放修理场地可直接放置以不影响交通道路为原则; 3、电力线路从附近村庄引入工地,渠道边缘架设输电线路。 4、交通道路以渠堤上修筑临时施工交通运输道路,同时交通道路随着施工工序的逐步开展有所改变,但总体上不离开渠道。 5、为方便施工,工地库房设在工地现场,并靠近中部置,主要是计划存放小型工器具及部分建筑材料所用。 6、砼拌和场地综合考虑现场地形,可按照施工段进行设置,每0.5km布设一个拌和站及集料场,同时,拌和场地在施工过程中也可根据实际情况进行移动,主要是减少成品料的运距,以减少砼在运输过程中离析现象,确保砼施工质量,回填土方采用外购土,从沿渠临时施工道路运送至施工位置,对需要外运的拆除旧物,用翻斗汽车运送至监理指定地点堆存并按照要求进行处理,确保施工环境。 二、施工现场布置 渠道施工详细施工布置见附图-施工平面布置图。 第五章 主体工程施工方案及施工方法 一、主体工程施工方案及主要施工方法 为确保工程顺利进行,保证工程施工质量和工程工期,我部经过对设计图纸及招标文件认真研究,对施工方案进行了认真的讨论,确定了平行流水作业的综合施工方案。拆旧及挖土采用以机械为主,人工配合的方法,基础处理(土方回填夯实等)采用蛙式电夯进行,削模采用人工进行。计划成立渠道和建筑物工组,并要求建筑物施工比渠道衬砌施工提前完成,对主要建筑物成立专门的施工工组。砼拌和采用集中拌和、小型翻斗车运输的作业方法。在整个施工过程中,土方工程以大型机械施工为主,砼浇筑采用机械人工结合的施工方法施工,砌石等工序全部采用人工进行。同时加强人力控制,确保工程顺利开展。 二、渠道工程施工 施工工序:施工准备---测量放线定位---拆旧及土方开挖---清理基底---土方回填---削模---土工膜铺设---渠底砼浇筑---渠坡砼浇筑---伸缩缝处理---防浪墙---砼岸顶整修---清理、竣工。 (一) 拆旧及土方开挖 拆旧及土方开挖采用反铲式挖掘机开挖,对拆下的旧楼板、预制板和片石等采用自卸汽车运至指定弃碴场堆放,可用于回填的好土堆置岸顶和外坡,以利于以后土方回填和岸顶整修。另外对拆下的旧片石,若有可再利用的 ,经清洗干净后堆放于施工现场,便于以后使用。 弃碴路线采用渠底和现有道路。在外运道路与渠道相接的地方,在渠堤上开5米宽的便道口,用于弃碴外运,在工程结束后回填便道口,对便道口 的土方回填要严格按照规范要求进行,保证其回填质量。 (二) 清理基底 在机械拆旧完成后,由人工对渠道基底进行清理。对机械施工完成后遗留的小石块、小砼块及少量的脏土、淤泥,由人工归堆机械进行外运。 (三) 土方回填 对需要进行土方回填的部位,按照以下施工方法和要求进行施工。 土料加工包括含水量的调整、人工掺和料的制备等。当土料的天然含水量超过规定时,可采用晾晒或掺入干土料的方法降低含水量,当土料的天然含水量小于规定时,进行加水处理。土料加水减水工作均在堤外进行,并将草皮、覆盖层清除干净。 拌制好的土料用架子车运输,较远的用机动斗车运输。 1、在基础清理和隐蔽工程验收后合格后才能进行土方填筑。各部位的填筑均按照施工详图进行施工。施工前完成土料的现场碾压试验、土料加工试验、含水量试验及其他施工试验项目,并根据试验结果确定控制填料质量的施工参数和标准。 2、含有树根、草皮、腐殖质及其他杂物的土料、有淤泥质填土和有盐渍土的土料,均不能作为填料。 3、回填土料最大粒径不大于5cm,其含水量大小以能用手捏成一团自由落地后散开为度;最优含水量通过击实试验确定。 4、填土采用人工铺土填筑,填方每层铺土厚度和压实便数根据土质、压实系数和机具性能确定,不超过20—25cm不准超厚填土。夯实时须交错、搭接,防止漏压、欠压。 5、填方时每铺填一层,立即夯压一层,因故或雨前中途停工或收工前,必须将所有铺填的松土全部压实,复工时须清理表土并经检验合格方准填土,并做记录备查。 6、填筑新土前,将压实结合层面洒水湿润刨毛1—2cm深,保证上下土 层结合良好。特别注意新土与老土、施工分段接缝处的结合质量,视现场情况采用阶梯式或接插式(削坡)处理,结合面也要刨毛、湿润、且上下层结合面位置错开。 7、填筑坡面时,比设计控制尺寸至少加宽30cm,以保证削坡后设计断面的夯实质量。 8、压实后的干容重不小于设计或规范要求。 9、填筑中出现“橡皮泥”、层间光面、中空、松土层或剪力破坏等现象时,视具体情况认真处理并经检验合格后,才能铺填新土。建筑面运料线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面,在铺土前清除或彻底处理。 (四)削模 根据施工及设计规范要求,按照每100m为一个单元进行土模整修,每12M做一个标准断面后挂线削模,削模按照粗削、细削、精削三步进行削模,要求在施工中做到不欠挖,保证砼浇筑厚度,超削部分用砼补,不得使用土重新回填。 土方削模在施工中要求施工中挂线削模保证不欠挖。土模表面不允许存浮土颗粒,局部应撒水湿润,并用拍板重拍夯实,保证密实度达到设计要求。 (五)土工膜铺设 土方削模工序完成并经过监理验收合格后,方可进行土工膜铺设。土工膜采用专业生产厂家生产的土工膜,保证了土工膜材料的质量。土工膜铺设时按照渠道设计断面,将土工膜裁剪成适合铺设的尺寸进行铺设,尽量减少褶皱。土工膜接茬采用专用胶水进行粘合,不得出现漏粘和粘接不牢的情况。铺设好的土工膜要尽量减少施工人员在上踩踏,防止造成土工膜破损,同时在后续工序进行施工时要尽量避免对土工膜造成损伤。 (六)渠底砼浇筑 1、 模板工程: 在施工准备期间进行渠道砼模具的加工,渠底挡模模架采用120槽钢进行加工。模架制作按照设计尺寸进行,制作误差要严格控制在规范允许的范围之内。每副模架配备3个卡具、1根刮杠。同时每副模架配备2到3副木内衬,以提高施工时钢模架的周转率,从而提高施工速度。挡模模架采用卡具配合渠底浇筑仓外砸钢桩进行固定,对砸钢桩造成的膜料孔在砼浇筑完成后要及时按照要求进行修补。 模板工程在施工中应达到以下要求: (1)每档模架立模应垂直于渠道轴线,档模固定稳固不移位,刚度满足施工要求。 (2)档模在周转施工过程中将其表面及时清理干净。 2、砼现浇工程 砼在拌和站集中拌和,各施工队采用机动斗车将砼运至施工现场,人工入仓,采用振动梁和插入式振捣器结合的方式进行振捣,保证其振捣密实度;振动梁采用ф100钢管和2.2kw振动器加工而成。砼浇筑采用每4.0m(伸缩缝间距为4.0m)“跳仓”浇筑,每仓砼浇筑完毕后,应及时拆除模架,人工收面,三遍成活,保证其表面平整度及光度符合设计要求,其衬砌厚度不少于12cm。 各工组跳仓砼浇筑完毕后,间隔时间不得少于3天方可开始进行补仓砼浇筑。补仓前彻底清理其表面散落砼及其他杂物,经监理工程师验收合格后进行“补仓”砼浇筑,并压好伸缩缝板条,待其砼浇筑完毕后,在不破坏砼 表面棱角的情况下人工启出板条。 混凝土浇筑完毕后的12小时以内,对混凝土加以养护剂养护。防止混凝土内部水分蒸发。 保持砼面连续湿润,养护不少于14天。 3、伸缩缝制作填塞 (1)伸缩缝制作:按照规范和设计要求制作一木弧条,在现浇砼时,置放放于伸缩缝位置,待砼初凝后将木弧条取出成缝。 (2)填塞:板缝内杂物清理干净,先填塞垫层沙浆,再将胶泥填塞,上部分用砂浆进行填塞勾缝。 4、砼养护 砼浇筑完毕10小时后进行养护,采用养护剂与覆盖洒水相结合的养护方式。适宜用养护剂的用养护剂养护,对不适合用养护剂的采用洒水养护(例如板缝),据现场勘察,沿渠道两侧机井较多,可为施工以及养护提供足够的水源保证。草袋覆盖后人洒水养护,保持砼表面湿润。 (七)渠坡砼浇筑 1、模板工程 由于本工程设计的渠坡砼断面为8至13公分厚的现浇砼板,因此在进行砼模架制作时,拟采用80槽钢和加焊变化相结合的形式进行加工。模架制作按照设计尺寸进行,误差控制在规范允许的范围之内。每副模架配备2个卡具、1块滑模。同时每副模架配备2到3副木内衬,以提高施工时钢模架的周转率,从而提高施工速度。渠坡砼浇筑时采用滑模的形式进行浇筑,滑模采用2块200槽钢拼接构成。模架采用卡具配合浇筑仓外砸钢桩进行固定, 对砸钢桩造成的膜料孔在砼浇筑完成后要及时按照要求进行修补。 2、砼现浇工程 各施工队用机动斗车将砼运至施工现场后,由人工入仓,采用插入式振捣器进行振捣,保证其振捣密实度。滑模采用紧绳器进行提升,提升滑模时应保证下层砼振捣密实后方可进行提升;渠坡砼浇筑拟采用每4.0m “跳仓”浇筑,每仓砼浇筑完毕后,应及时拆除模架,人工收面,三遍成活,保证其表面平整度及光度符合设计要求,其衬砌厚度不少于设计要求。 在渠坡砼浇至渠口后连同封顶板、止水带一次浇筑完成。封顶板内口用经纬仪定成直线,保证渠道的外观质量。 砼补仓浇筑前的要求及伸缩缝制安和养护要求同前。 (八)防浪墙施工 防浪墙采用定型模板,8米为一模,模板支设符合要求,确保浇筑砼外观质量,振捣采用插入振捣器振捣,人工收面 (九)岸顶整修 渠堤和填方边坡在施工后进行整平,整平采用人工配合机械进行修整。在岸顶弃土、弃碴较集中的区段利用机械进行清理。对于岸顶两侧要求挂线整修,使渠道口线分明。施工完成后不得将渠道开挖的弃碴和其他杂土堆积在渠堤和边坡上。 三、建筑物施工方案及施工方法 本工程新建、改建各类建筑物12座,其中有桥梁、节制闸、斗门等建筑物。 该工程土方工程以人工为主,机械为辅配合施工。土方回填及开挖要求 同渠道土方工程,拆除小型旧建筑物如斗引门用人工拆除。生产桥采用机械拆除,人工配合施工,所拆旧物运到监理工程师指定地点堆放。 (一)砌石工程: 基础工程及结合面验收后,进行砌体施工,砌石采用座浆挤浆法砌筑。砌筑砂浆在拌和站进行机械拌和,用机动斗车运至施工区。采用专业技工进行砌石及砌体勾缝,勾缝前先人工清理其表面散落的砂浆,凿缝2~3cm深并用水清洗,勾缝毕,进行及时养护。 1、砌体原材料要求 (1)水泥:水泥品质应符合现行的国家标准及有关部门颁布的标准规定。应优先选用普通硅酸盐水泥,采用质量好,信誉高的水泥厂产品。 (2)砂:应为质地坚硬、干净、配级良好的中、粗砂,细度模数应再2.4—2.8之间。 (3)石料:砌体所用石料应为质地坚硬、无风化剥落与裂纹的新鲜块(片)石。 2、砌体砌筑施工要求 (1)浆砌石工程在基础验收及结合面处理检验合格后,方可施工。 (2)砌筑前,应放样立标,拉线砌筑,并应将石料表面的泥垢、水锈等杂志清洗干净。 (3)砌体应采用铺浆法砌筑,其基本要求是平整、稳固、密实和错缝。 所说平整指砌体的外露面应平顺和整齐,同一层面应大致砌平,相邻砌筑石块高差宜小于2—3cm。稳定指石块的安置必须自身稳定应大面朝下,适当摇动或敲击使其平稳。密实指砌体应以大石为主,选型配砌,石块间应保持一 定间隙,竖缝砂浆填塞饱满密实,必要时,可填小石,并应进行插捣直至表面泛浆为止。错缝指同一砌层相邻的和上下相邻的砌筑石块,均应错缝。 (4)铺筑方法 砌筑时分层,各砌层均应座浆,随铺浆随砌筑,每层应依次砌角石、面石、然后砌腹石。砌筑时应看样选料,修整边角,选择较平整的大块石,经修整后用作面石,上下两层石块应骑缝,内外石块应交错搭接。砌缝宽度:竖缝为2—4cm,平缝为2—2.5cm。竖缝宽度在5cm以上时可填塞片石,并应先填砂浆,后塞片石。砌体宜均衡上升,相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度,不宜超过1.2m。 3、砌体养护 (1)砌体外露面宜在砌筑后12—18小时之内及时养护,经常保持外露面的湿润,养护时间:水泥砂浆砌体一般为4天;石砼砌体,一般位21天。 (2)养护时间:严禁用重锤敲打、滚动石块、在其上搬运重物等有损砌体强度的行为。 (二)钢筋工程 钢筋采用正规八大钢厂的合格产品,钢筋条均到工地加工厂按照不同等级、牌号、规格等分批验收,露天堆放时,底部铺枕木,表面用彩条布覆盖,防止生锈,运到工地的钢材,按照设计及规范要求到试验室检测钢材质量,合格后方可正式使用。 钢筋制安严格按照设计图纸尺寸进行下料制作,钢筋焊接由具有资质的专业电焊工焊接,焊接质量要求严格按照设计及规范要求,确保焊接的质量,使钢筋焊接的焊接缝高度、宽度、咬边深度、同心表面无气孔、裂缝。 钢筋安装由钢筋工现场安装,在安装过程中,按照施工详图,安装,保证钢筋的安装位置、间距保护层厚度、接点的绑扎等均符合设计要求及规范规定。 (三)模板工程 该工程模板工程为生产桥桥台帽及面板模板支撑,内外膜等,针对建筑物特点,模板采用镜面板,钢管骨架,方木加固。支撑及模板安装前,按图纸先测量放线。 1、桥梁模板 确定好其几何尺寸及立柱支撑位置,先立钢管支撑,先处理好建筑物基础,并支垫10cm×10cm×8cm的木块,防止下沉,钢支撑立好后,开始安装桥面模板,模板安装前根据桥面尺寸进行统一规划,安装好的模板应保证其具有足够的稳定性,刚度,不漏浆,模板安装好后,立木支撑,其底部垫方木块。在整个桥面模板及支撑安装完毕后,集中统一检查其支撑的合理性,稳定性及模板的刚度等,经监理验收合格后,方可进行砼浇筑,在整个砼浇注期间,模板工及架子工不间断跟班检查模板及支撑状况,发现问题,及时处理,保证工程施工质量。 (四)砼浇筑 砼拌和及运输,采用拌和机运输;对具备条件的建筑物采用商砼进行浇筑。砼入仓采用人工入仓,机械振捣。砼养护采用覆盖草袋洒水养护,养护不少于21天,砼施工要求同渠道砼工程。 (五)斗门及其他设备的安装 本工程安装的斗门、启闭机及其他设备和附属构件制造由取得生产许可 证的厂家制造,并具有质量检验合格证和安装说明书,设备运到现场后,经驻地项目监理验收合格后方可进行安装,安装由设备制造厂家的专业安装队进行安装,保证安装质量。 设备在安装前,对各项尺寸进行详细检测,对符合设计要求的进行安装,安装以人工为主。各种设备在安装完工后进行全面试验,若发现有不符合要求的地方及时进行修理,保证所有设备均符合设计及使用要求。 四、管护设施工程 (一)、地基基础工程 1、施工方法 (1)地基土方开挖,会同业主、监理等确定本建筑物平面位置、开挖深度以后,开始进行土方开挖,采用XY-20挖掘机开挖,自卸汽车向堆土地点运输土方,堆土地点采取排水和塑料蓬布遮盖,防止水分蒸发及淋雨,已备回填时使用。管护设施基础采用人工开挖,并配合机械。 (2)地基3:7灰土回填,验槽合格、地基普探发现问题(古井、墓坑、软土层、地道等)处理后,进行回填,采用自卸汽车运输素土,机械拌合灰土,严格控制含水量及灰比,人工铺填,电夯夯实达到设计压实度;灰土垫层完成后,洒水养护其表面,避免日晒龟裂。 (3)构造柱、砖基础放大脚,在灰土验收合格后严格按照施工规范进行施工。柱钢筋现场制作、绑扎,支模工序紧随其后,机械拌合砼,塔吊垂直、水平吊运,人工入仓,机械振捣一次连续完成,如在浇筑过程中,无法连续进行时,按规范要求留置施工缝。 (二)、主体结构工程 1、砌体工程: (1)施工方法: 砌砖采用“三一”砌法,外墙、内墙同时砌筑,接搓处如有构造柱,砌筑时不留施工接槎,在构造柱与墙的交结处,按照施工规范每隔50cm加拉结筋2ф6,砌筑时应立皮数杆控制灰缝厚度。基底标高不同时,从低处砌起,由高处向低处搭砌。砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能砌筑时,按规定留接茬。按照规范要求不得设置脚手眼的地方,坚决不得设置,设置的脚手眼补砌时,灰缝砂浆饱满,不用干砖。墙体施工时,剔出柱上预埋拉接筋,砌入墙体中。构造柱主筋与上部梁箍筋焊接。 (2)钢筋工程施工方案及过程控制 钢筋必须有出厂合格证和材质试验报告(现场监理见证),不同型号的分开堆放在钢筋仓库内并垫高遮盖,使用前做拉力、弯曲试验,合格后方准使用。 钢筋配料、制作必须按设计图纸及规范要求进行。钢筋焊接:柱子钢筋采用电渣压力焊;其余梁钢筋采用搭接电弧焊。 绑扎前及时清理杂物,绑扎要横平竖直大角方正,间隔有序。 现浇板筋严格划线依线施工,绑扎牢固,负弯距筋不得踩倒。 提前预制C20细石砼保护层垫块。 钢筋搭接长度、部位、数量均符合图纸、规范要求。 绑扎完各部位钢筋,施工员、质量员会同监理、业主进行隐蔽验收,准备浇筑砼。 (3)模板工程 1)施工方法 依据设计图中柱数量,各配一层数量的模板对号入座,模板采用胶木多层板,标准钢架管搭设满堂架,丝缸辅助调整层高距离,距离调整好后松树方木做骨架,模板工铺设地模(胶木多层板),柱模板由模板工现场加工,钢管搭设支撑,螺栓对拉,卡扣件加固。 按照标高、平面位置,现浇梁、板配制两层数量的模板,作为周转材料进行模板施工。 现浇梁、柱支模,采用工具式卡具进行加固、校正;现浇板支模,采用满堂架钢管支撑承托模板,同时进行加固、校正。 拼装、支撑加固好以后,进行自检,然后专职人员再进行验收。 拆模:按规范及设计要求执行。 2)过程控制 支模前将杂物清理干净。 模板要求加固牢靠,扣件不准有松动现象。 模板拆除后清理、刷隔离剂。 (4)、砼工程 1)施工方法 各部位钢筋检查无误,验收合格后,将模板内垃圾清理干净,浇水湿润。 砼采用机械搅拌、振捣,塔吊水平及垂直运输、人工入仓。 浇筑时,专人查看钢筋、模板,发现钢筋移位或跑模,立即修整。 浇筑后,收面要认真、及时,达到设计尺寸要求,浇水养护,保持湿润。 (三)、装饰工程 1、顶棚抹灰 (1)、施工方法 基层清理干净,提前一天浇水湿润。 根据墙上水平弹线(一般高50CM),在顶板下10cm处四周弹出一条水平线,作为顶板抹灰水平控制。 做饼冲筋(距离间隔不超过2.0m)。 分层抹灰,随刮素浆,随抹灰,控制分层厚度。 2、内墙面抹灰 (1)施工方法 抹灰前必须横线找平,立线吊直, 弹出标准线。 检查平整,垂直度。 做灰饼、冲筋(同1.c)。 分层抹灰,随刮素浆,随抹灰,控制分层厚度。 (2)过程控制: 抹灰所用砂浆配比材料品种,必须按设计要求选用。 抹灰砂浆必须控制在初凝前用完。 室内墙面门洞的阳角要用1:2水泥砂浆做2m的护角,每侧宽度不小于20cm。 墙面抹灰,应露出门窗框、阳台栏杆等预埋件,并将墙上施工孔洞砌实。 水泥砂浆抹灰层,必须进行湿润养护。 面层灰浆压光,必须在初凝前进行收光。 抹灰用砂为中砂,使用前必须过筛,控制含泥量。 3、外墙面抹灰(局部面层) (1)施工方法 基层表面清洗干净,前一天浇水湿润。 吊线,做灰饼、冲筋(同1.c)。 刮底槽(砼面层必须刮素水泥浆一道)。 分层抹灰,随刮素浆,随抹灰,控制分层厚度。 (2)过程控制 材料品种、质量符合设计要求。 抹灰层之间粘结牢固,无脱皮空鼓、无爆灰,施工完后,检验合格,方可进入下一步施工。 表面光滑、清净,线角顺直清晰。 分格条宽、深均匀、平整光滑,椤角整齐,横平竖直。 滴水槽流水坡向正确,分格线粘贴整齐一致。 4、墙面贴砖 (1)施工方法 选砖,按1mm差距分类选出若干个规格,要求方正、平整、棱角完好、瓷质密实、吸水性差、色泽一致,样品经监理、业主认可后封存。 基层处理,提前一天浇水湿透,砼面抹灰时,要随刷素浆随抹灰。 抹底灰:同内墙面抹灰。 予排砖块,弹线。 贴面砖。 将面砖吸水浸透。 在每一分段或分块内的面砖,均自下向上铺贴,贴面砖采用聚合物水泥沙浆。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板,以此承托每排面砖。 (2)过程控制 材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,质量必须符合现行有关标准规定。 4、涂料工程(内墙面乳胶漆) (1)施工方法 清理基层、修补表面、满刮腻子、砂纸打磨、局部修补、刷涂料(不少于三遍)。 (2)过程控制 涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在施涂时不流坠,不显刷纹,施涂过程中不得任意稀释。 施涂前必须充分搅拌。 施涂后一遍涂料时,必须在前一遍干燥后进行。 5、楼地面 (1)施工方法 刷素水泥浆结合层,均匀涂刷,随刷随做基层。 依据50线在地面四周做灰饼冲筋,有地漏和坡度要求的地面,必须按设计要求做泛水和坡度。 至少二遍木抹抹平、抹实,做成毛面基层。 铺贴面层、养护。 (2)过程控制 面层的材质、强度、密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 面层基层结合,必须牢固、无空鼓。 水泥砂浆面层用铁抹收光,不能起砂,及时养护。 地漏及泛水要求坡度符合设计,不倒泛水,无渗漏、与地漏结合处严密平顺。 踢脚线质量要求高度一致、厚度均匀与墙面结合牢固。 6、地砖面层 (1)施工方法 ①抹找平层、结合层。 根据+50cm水平线,打灰饼用刮尺做好冲筋。 浇水湿润基层、刷素水泥浆。 用1:1干硬水泥砂浆做结合层。 对照中心线(十字线)在结合层处弹出控制线。 ②面层块料铺贴 根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料以后,根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用聚合物水泥砂浆满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴,用橡皮锤着力敲击至平整。挤出的水泥砂浆及时清理干净。 灌缝,待水泥砂浆凝固后,用白水泥填平缝子用棉纱擦干净。 养护地砖面层。 4、屋面工程 (1)、施工顺序:基层清理→水泥焦渣找坡层→保温层→水泥砂浆找平层→屋面防水层→保护层→落水管安装。 (2)、施工方法 ①基层清理平整、干净。 ②找坡层、最薄处30厚,做屋面排水2%坡度。 ③保温层铺设,找坡层强度达到70%以上,弹好控制线,并拉线铺贴,控制排水坡度。 ④1:3水泥砂浆找平层,厚度均匀,表面平整。 ⑤防水层(4厚高聚物改性沥青防水卷材)铺设: 基层检查,隐蔽验收符合规范要求,方可施工防水层。 分层铺贴,顺排水方向上槎压下槎,接槎宽度不小于10cm,上下层接槎错开,铺贴时排净空气,粘贴牢固。 排气孔,屋面四角,天沟落水口,易渗漏环节,加做一道附加防水层。 ⑥PVC落水管,主体施工期间做好予留口,便于后期安装。 5、安装工程 (1)、给、排水施工 ①室内给水 主管安装:管道采用钢衬塑复合管,自下而上进行安装,。 给水管安装后要进行系统试压,经检查合格、填写试压报告。 室内给水管安装,安装时首先检查管子部件、型号、规格和强度、严密性试验及需要检验的阀门,必须符合设计和规范规定。 固定支架必须位置正确,平整、牢固。 ②室内排水管道安装 本工程排水管道为U—PVC塑料管。 主(立)管安装先用线垂器测定管中心位置,安装固定后,再安装水平主管。 支管安装要按实际测量尺寸,先在地面上进行预测,然后将吊卡装在楼 内,并按支管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度,然后接口,将其固定在主管上,随手将管口堵好,支管必须设吊卡,且装在承口部位。 排水管口露出地坪的高度要根据卫生器具和排水设备附件种类决定,地漏应低于楼地面5mm,排水栓中心与排水槽孔中心一致,不应出现偏移,并低于槽底表面2mm,低于地表面5mm。 排水主管安装完后,要做通水试验检查渗漏情况,用直径为排水管道直径3/4的皮球做通球试验,检查畅通情况,并做好记录。 (3)、电气施工 ①线、管暗配 线、予埋管的质量符合质量标准,每层预埋要对图自查,与土建密切配合在土建浇筑砼之前通知现场监理验收、办理隐蔽验收记录。 在土建浇筑砼时,必须有专人跟班,避免预埋件管子、线盒位移。 ②管内穿线施工 导线不得在管内接头、相线、零线及保护接地线的颜色区分,特别是保护接地线,必须是黄颜色或黑色线,导线在接地盒、等盒内的预留长度150mm,在配电箱内预留长度为箱体周长的1/2。 同一交流回路的导线必须穿入同一管内。不同回路、不同电- 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