采暖工程改造工程施工方案:解析.doc
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辽统监表A—2 归档编号:B1—5 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:盛德实业公司0#、1#、2#、3#、4#、14#住宅楼采暖改造工程 第( 1 )号 施工单位 阜新双益热力工程有限责任公司 监理单位 阜新德龙监理公司 致阜新德龙监理盛德实业公司住宅楼采暖改造工程公司监理部 我方根据施工合同的有关规定完成了盛德实业公司0#、1#、2#、3#、4#、14#住宅楼采暖改造工程的施工组织设计(方案)的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查. 附件: 施工组织设计(原件) 项目经理: 张俊光 2007年7月20日 审查意见: 同意按此施工组织设计实施,并确保施工安全 专业监理工程师(签字): 郑福文 2007年 月 日 审核结论: 同意 □可行√ □修改后报 □重新编制 总监理工程师(签字): 石宏 2007年 月 日 本表由施工单位填报一式四份,经项目监理机构审批后,施工单位留存一份,项目监理机构收存份。 盛德实业公司0#、1#、2#、3#、4#、14#住宅楼采暖改造工程 施工组织设计 阜新双益热力工程有限责任公司 施工组织设计审批页 工程名称 阜新盛德实业总公司 高德西部0#-4#、14#住宅楼水暖改造工程 文件名称 施工组织设计 编制人 张俊光 总工程师 (技术负责人) 审批意见: 签字: 年 月 日 生产部门 审批意见: 签字: 年 月 日 安监部门 审批意见: 签字: 年 月 日 质监部门 审批意见: 签字: 年 月 日 一、工程概况 本标段为阜新市盛德实业公司高德西部Ⅰ区6个住宅楼的采暖改造工程,其中: 0#楼4个单元,7层,72户,总建筑面积4442m2. 1#楼4个单元,6层,72户,总建筑面积4782m2。 2#楼4个单元,6层,72户,总建筑面积5054m2。 3#楼5个单元,6层,75户,总建筑面积3632m2 。 4#楼4个单元,6层,56户,总建筑面积2858m2。 14#楼.4个单元,7层,80户,其中底层8户商业网点,总建筑面积4928m2。 原采暖管道系统为上供下回单管顺流式,管材为焊接管。设计要求:拆除旧管道,按一户一阀方式改造,即供回水立管设在楼梯间,在各户供回水支管上设锁闭控制阀,使各户形成独立的供回水采暖系统. 楼梯间内及地下埋设的管道采用焊接钢管,管径小于等于DN32毫米为丝扣连接,管径大于DN32毫米为焊接,底层供回水立管上安装闸阀;户内管道均采用De32*4.4PPR管,热溶连接,户内阀门采用PPR球阀。 原TFD—700-Ⅲ型散热器的数量及位置不变,旧管道拆除后须对散热器进行冲洗除垢。 合同工期为2007年7月25日至2007年10月10日,共78天. 二、编制依据 1. 施工承包合同 2。 施工设计图纸 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002) 4。《建设工程强制性标准》 (2002版) 5.《建设工程质量验收统一标准》 (GB50300-2001) 6.《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001) 7. 标准图集 (1)辽2003J904 采暖管道设计安装图 (2)辽2004J902 采暖设备安装图 三、组织机构 各 分项工程作业班组 工 长 质检员 技术员 项目经理 安全员 材料员 四、施工准备 施工准备工作计划如下表: 项目 内容 负责人员 涉及单位 完成时间 组织准备 成立项目部 项目经理 施工企业 2007。07。20 技术 准备 ①熟悉图纸,参加图纸会审 ②编制施工组织设计 ③技术交底 技术员 建设单位 监理单位 设计单位 2007.07。25 劳动 准备 焊工、管工、电工、力工招聘及作业班组组建 项目经理 工 长 项目部 2007。07.24 现场 准备 ①办公、休息室、库房 ②施工用水管路 ③临时用电设施 项目经理 工 长 项目部 2007。07。24 物资 准备 ①管材、管件组织进场 ②管材取样复试、报验 ③施工机具组织进场 技术员 质检员 材料员 监理单位 项目部 检测部门 2007.07.26 五、施工方案 (一)施工顺序: 1.户内系统: 旧管拆除→散热器除垢冲洗→墙体钻孔→PPR管道安装→球阀安装→水压试验→检查验收。 2。户外系统 定位放线→楼板钻孔→地面拆除→焊管安装→闸阀安装→分户锁接→水压试验→管道保温→地面恢复→检查验收. (二)施工方式方法 1.旧管拆除: 入户施工前,事先与住户约定时间,让住户将室内床、家具等挪开腾出施工作业面,. 拆除旧钢管一律采用角磨切割,禁止采用气割操作,确保安全。 2。墙体钻孔: 首先根据设计图纸和房间内实际情况,确定管线走向,遇到管线穿墙部位时采用电动冲击钻钻孔. 3.PPR管道安装 PP—R管道采用热熔连接。 4.分户水压试验 各户室内采暖系统安装完成后,进行水压试验,试验压力为0.4Mpa. 水压试验时,必须通知监理到场见证,并由住户在打压单上签名,方可验收. 5。户外干管、立管安装 (1)定位放线:根据设计图纸和楼梯间实际情况,确定干管进户(单元楼梯口)位置、走向以及供回水立管的位置,尽量避让配电箱、垃圾道口,不影响楼梯、门口的正常通行. 立管定位采用线坠2—3层吊一次线,确保管道垂直度。 (2)楼板钻孔:采用电动水钻开孔,禁止手工开凿。 (3)管道连接:设计规定干管和立管采用焊接钢管,管径小于等于DN32毫米为丝扣连接,管径大于DN32毫米为焊接。 6.阀门安装 底层供回水立管采用与所在管段相同规格的闸阀,阀门安装前,检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量。法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排空门安装时是45度角,才能保证阀门间开关不受影响。安全阀门安装,按下列规定进行,检查其垂直度,检查是否符合规范要求。安全阀的最终调试宜在系统上进行,开启和回复压力应符合设计文件的规定。安全阀经调整后,在工作压力下不得有泄漏。安全阀最终调整合格后,铅封。 7。系统水压试验 每个单元采暖管道系统安装完成后,要进行系统水压试验,试验压力为0。6MPa 系统水压试验时,要有监理、建设单位代表参加见证,并在试验记录上签字。8.管道防腐和保温 (1)管道切割下料后,除端部100mm范围先刷一遍防锈漆,然后就位安装。水压试验合格后,再刷一遍防锈漆。地埋管道应用热沥青防腐。 (2)管道保温采用岩棉毡或闭孔海绵保温瓦,外缠铝帛保温纸. (三)施工组织计划 1.根据建设单位收费等情况,户内采暖改造,安排6—12个作业班组,在6 栋住宅楼之间组织平行施工,7月26日开始,计划在8月末完成。 2。楼梯间采暖干管和立管,安排2个作业班组,分别负责3栋楼,顺序施工。9月初开始,10月10日完成 3.系统水压试验和管道保温等安排在10月10日—15日完成。 4.施工进度计划见下表: 项目 施工进度(d) 7月 8月 9月 10月 25 31 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 原管道拆除 户内改造及水压试验 干管及立管安装 水压试验 保温 预验收 六、质量技术措施 (一)PPR管道 1.管道安装: (1)操作要点: 截切:切断管材时,必须使用切管器垂直切断; 热熔:当熔接器加热到260℃时,管材和管配件同时推进熔接器内,并加热5秒以上; 焊接:把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上,推进时用力不要过猛,以防止管头弯曲。 (2)注意事项 连接端面必须清洁、干燥、无油;管材和管件用双手推进熔接器模具内,应控制一定的深度,并保持5秒以上;管材和管件过度加热时,厚度变薄,管材在配件内变形,会发生漏水及堵塞现象。 (3)热熔连接技术参数: 管材外径(mm) 熔接深度(mm) 加热时间(秒) 插接时间(秒) 冷却时间(秒) 备 注 32 18.0 8 6 4 (4)支架间距 管卡之间的距离≤500mm; 2。水压试验: 热熔连接管道,水压时间应在24小时后进行;水压试验前,管道应固定,接头需明露. 用手动泵加压,压力表精度为0.01MPa,升压时间不小于10分钟;升压至规定试验压力0。4MPa,稳压1小时,测试压力降不得超过0。05MPA,同时检查各连接处不得渗露;直埋在地坪和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后土建方能继续施工。 (二)钢管安装 1.干管安装: 供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始,安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管,管松紧度适宜,外露2~3扣为止.管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管.按照设计图中的规定位置和标高,安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向,决不能安反。管道安装完,检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确,找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。 2。立管安装: 根据设计要求和规范中规定,在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上,按编号从第一节立管开始安装,管子适宜度以外露2~3扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正,然后把卡子的螺栓拧紧,在预留管口处设置临时封堵. 3.基本要求 管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固,与管道支架的接触紧密.构造符合要求,滑动支架要求管道伸缩灵活,管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸。 管道坡度应符合设计要求或施工规范规定,正负偏差不超过设计要求的1/3. 丝扣连接紧固,不乱丝,外露2~3扣,无麻头; 焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷; 法兰连接时,对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2,螺母应在同一面上. 管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天棚齐平,墙壁内套管两端与装饰面平.明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明,不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致,应安装在便于开关与检修处,其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求,安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位,同房间立管卡子高度应一致,支管超过1。5M应设挂钩.管道和金属管架上的锈污必须清除彻底,油漆种类及遍数符合设计。 油漆附着良好,无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂. 附:管道安装允许偏差: 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 横管道纵横方向弯曲(mm) 每1m 管径≦100 mm 1 mm 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 管径>100 mm 1 。5mm 全长(25m以上) 管径≦100 mm ≯13 mm 管径>100 mm ≯25 mm 2 立管垂直度(mm) 每1m 2 mm 吊线和尺量检查 全长(25m以上) ≯10 mm 3 弯管 椭圆率 管径≦100 mm 10﹪ 用外卡钳和尺量检查 管径>100 mm 8﹪ 折皱不平度(mm) 管径≦100 mm 4 mm 管径>100 mm 5 mm [1]采暖管道坡度一般为0.003,不得小于0.002,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附近水池或室外; [2]管道穿墙和楼板,应设钢制套管,其顶部高出地面20mm,卫生间及厨房30mm,底部与楼板底面相平;安装在墙内的套管,其两端应与饰面相平,套管内用油麻填塞; [3]安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm,允许偏差5mm,供水管应在面向的右侧; [4]采暖管道安装,管径32mm以下应丝接,管径40mm以上采用焊接或法兰连接,法兰垫应用石棉橡胶垫; [5]采暖管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头; [6]干管变径应用偏心大小头,热水采暖管道应使管顶平齐,以利排气; [7]补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支架; [8]管道的焊缝和弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于100mm,距支架或吊架边缘不得小于50mm; [9]散热器立管支架高度1.5~1.8米,其水平支管长度大于1。5米时,应设角钢支架固定在墙上; (四)散热器安装 [1]散热器支管应有坡度,当支管全长小于0。5米时,坡度值为5mm,大于0.5米时为10mm; [2]散热器与管道连接,必须安装活节,阀门宜紧靠散热器; [3]散热器的安装高度一般距地面100~200mm,离墙净距40mm,散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板的距离不得小于50mm; [4]每组散热器应设手动跑风,手动跑风口垂直向下; [5]散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固. (五)系统水压试验 1。在管道安装完成后,要对系统进行水压试验,首先向系统内注水,在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放,并安排专人定岗负责操作检查。 2。启动加压泵使系统内水压逐渐升高,先缓慢升至工作压力,停泵观察,经检查各部位无渗漏、无破裂时,无异常情况,再将压力升至试验压力,一般分2-4次升至试验压力,各种材质给水系统试验压力为工作压力的1。5倍,不得小于0.6MPa。 3。试压过程中如发现接口处泄漏,及时作上记号,泄压后进行修理,再重新试压,直至合格为止. 4.本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0。02MPa,表明管道系统强度试验合格,然后降至工作压力,再做较长时间检查,此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹,管道系统的严密性为合格。 5。试验结束,认真如实填写管道水压试验记录,由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。形成资料,整理存档. (六)管道系统吹扫和清洗 管道系统强度实验合格后,分段进行吹扫和清洗;吹扫的顺序一般按主管,支管,排管依次进行。 吹洗前,应将系统内的仪表予以保护,并将孔板及止回阀芯等部件拆除,妥善保管,待吹洗后再复位。吹洗时,应用锤敲打管子,对焊缝,死角和管底部位应重点敲打,但不得损伤管子。 水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内,并保证排水畅通和安全。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1。5m/s的流量进行.水冲洗应连续进行,以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽,需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。 七、安全生产措施 (一) 安全生产指标 施工过程中,人员轻伤及以上事故为零;住户财产损失为零。 (二)安全技术措施 为确保上述指标的实现,特制订如下措施: 1. 特种作业持证上岗制度 电工、电焊工等特种作业人员必须经过考核合格,并取得岗位证书方可上岗作业。 2。 班前安全活动制度 施工班组的每天班前安全活动由专职安全员或班组长主持,活动内容包括: (1)学习作业安全交底的内容、措施; (2)了解将作业的环节和危险度; (3)熟悉安全操作规程; (4)检查劳动保护用品是否完好,并正确使用. 安全员要作好每天的活动记录。 3。临时用电措施 施工现场临时用电必须符合JGJ46标准的规定。 (1)配电箱、开关柜要做到“一箱、一机、一闸、一漏”,有门、有锁和防雨防尘. (2)电焊机一次线长度不超过5m,二次线长度不超过30m。 (3)热熔器禁止在木地板、家具上操作,并远离易燃物品。 4。其他方面 (1)墙体、楼板钻孔前,必须孔洞所在位置及周边原由配电线路的走向,避免损坏触电伤人或引起火灾事故; (2)室内和楼梯间材料堆放不得影响住户正常通行。 (3)施工中形成的孔洞、沟槽必须及时维护,设置安全标示及夜间照明。- 配套讲稿:
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