[河南]废水处理深基坑井点降水施工方案.doc

xx（xx）新食品工业园废水处理及中水回用工程
基
础
分
部
施
工
方
案

编制人：
审核人：
审批人：
xx省第一建筑安装有限公司

二零一一年八月二日

目 录
一、编制原则----------------------------------------------1
二、具体施工措施-------------------------------------1----5
三、基坑降水计算-------------------------------------6----7
四、施工应急措施-------------------------------------7----8
五、临时用电、用水----------------------------------------8
六、质量保证措施-------------------------------------8---10
七、安全保证措施-----------------------------------------13
八、文明施工保证措施-------------------------------------14
九、井点降水平面布置图附图附表---------------------------15
十、工程预算书

工程基坑降排水施工方案 一、编制原则
xx食品新工业园废水处理及中水回用工程基础为一层，静压管桩承台满堂筏板基础，依据化工部xx地质工程勘察院出具的《岩土工程勘察报告》及本工程的特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件，结合本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验，按照国家现行施工规范、标准，特编制本施工方案，科学、实用、有针对性的指导现场施工
二、具体施工措施
考虑到本工程基础部分挖深最大达到-5.0米，现场实测本阶段地下水水位埋深大约为-4.1米。土方正式开挖前拟在基坑周边设置一级封闭的轻型井点降水，共计5组；沿基坑四周砌筑240*300的排水沟，在基坑西南角布置一个3米*3米*2米的积水坑，将所有井点降水抽出的水集中排出厂区以外，具体位置详见基坑降水平面布置图。轻型井点和管井同时提前十天对基坑内土方进行排水疏干，以满足土方开挖要求，并保证地下水位位于筏板底标高以下，直至基础结构施工完成并满足回填土要求。
基坑内地表水的排除，考虑到本施工阶段降雨概率较大，基坑进行满堂基础开挖，利于集中排水，综合以上因素，拟采取：
2.1.在基坑外围1.5米以外设置砖砌排水沟，首先用于排除井点降水抽出的地下水，同时防止地面水流入基坑。
2.2.土方开挖后在基坑内周边开挖排水沟，在基坑外围呈封闭形
式，角部设积水坑，潜水泵抽水，保证基坑内无积水。
2.3.井点降水施工技术措施
2.3.1.施工准备
2.3.1.1. 施工机具
A 滤管：Φ38～55mm，壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管，长2.Om左右，一端用厚为4.0mm钢板焊死，在此端1.0m长范围内，在管壁上钻Φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包丝一层网眼较大的尼龙网，每隔50～60mm用1O号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结；
B 井点管：Φ38～55mm，壁厚为3.0mm，长度为6米的无缝钢管或镀锌管；
C 连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气；
D 总管：Φ75～102mm钢管，壁厚为4mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水；
E 抽水设备：射流泵，以及机组配件和水箱；
F 冲击管：Φ219×8mm的钢管，其长度为10m；
G 水枪：Φ50×5mm无缝钢管，下端焊接一个Φ16mm的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接；
H 蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上；
I 高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。

2.3.1.2.材料
粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
2.3.1.3.技术准备
A 详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策；
B 冲孔设备与抽水设备检查。
2.3.2.操作工艺
2.3.2.1.井点安装
A 安装程序
井点放线定位→安装高位水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
B 井点管埋设
a) 根据测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水；
b) 将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉1Om左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到
300-350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。
冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后，应拔出冲击管，插入井点管，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：
砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。
滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～1OOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800㎜，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。
井点填砂后，井口以下1000～1500㎜用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
C 冲洗井管
将Φ15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。
D 管路安装

首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。
E 检查管路
检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。
在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。
2.3.2.2. 抽水
轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。
2.3.3.质量标准

2.3.3.1. 井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。
2.3.3.2. 井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。
2.3.3.3. 埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道；各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。
2.3.3.4. 各组井点系统的真空度应保持在55.3～66.7kPa，压力应保持在0.16MPa。
2.3.4.成品保护
2.3.4.1.井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。
2.3.4.2. 井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。
2.3.4.3. 井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。
2.3.5.应注意的质量问题
2.3.5.1. 在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
2.3.5.2.轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。
2.3.5.3. 在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以
控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
2.3.5.4. 真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。
2.3.5.5. 在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10％，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。
2.3.5.6. 主干管应做好流水坡度，流向水泵方向。
2.3.5.7. 冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。
2.3.5.8. 基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。
2.3.5.9. 井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。
2.3.5.10. 如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。
2.3.6.安全标准

2.3.6.1. 已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。
2.3.6.2. 各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
2.3.7.环保措施
抓好井点降水出水的处理与综合利用，保护环境节约用水。

三、基坑降水计算
根据本工程地质情况和平面现状，轻型井点选用环形布置，为使总管接近地下水位，表层土挖去1米深；￠300砼井管纵向分三排梅花型布置，基坑上口平面尺寸为150米*80米。
1)井点降水系统的布置管距基坑边缘1米，总管长度
L=[(150+2)+(80+2)]*2=468米
水位降低值S=7.6-5.5+0.5=2.6米
采用一级轻型井点，井点管的埋设深度(总管平台面至井点管下口)
HΑ≥H1+h+IL=3+1.5+1/10*40/2=6.5米
采用7米长的井点管，直径38mm，滤管长1米。井点管外露地面0.2米，埋入土中6.8米，符合埋深要求。
2)基坑涌水量计算:
Q=1.366K(2H0-S)S/lgR- lgX0
先求出H0、K、R、X0的值
根据岩土勘察报告和现场实测可知潜水面为-5.0m,降水井深为18.0m，轻型井点井管深为7米。
H0:有效带深度，按表1-16求出。
S'=7-0.2-1=5.8m。根据S'/S'+1=0.853 查表1—16，求得

H0=1.65(S'+1)=1.65*6.8=11.22m
K: 渗透系数，按经验系数K=0.8m/d
R=1.95S(kH0)1/2
R=1.95*2.6*(0.8*11.22)1/2=15.19m
X0:基坑假想半径，
X0=√F/∏=√26*25.35/3.14=14.49m
Q=1.366K(2H0-S)S/lgR- lgX0
=1.366*0.8*(2*11.22-2.6)*2.6/lg15.19- lg14.49
=2751.2m3/d
3)计算井点管数量、间距及集水井设置：
①轻型井点系统；
单根轻型井点管出水量；
q=65∏dl③√0.8=65*3.14*0.038*1.0*0.928=7.2 m3/d
井点管数量:(井点管间距为1.5m)
n=L/1.5=468/1.5=312根
轻型井点降水量Q1=312*7.2 m3/d=2246.4 m3
②砼井管系统；
单根管井出水量，按照经验公式
q=65∏dl③√0.8=65*3.14*0.3*1.0*0.928=56.8 m3/d
现场采用管井深入含水量
Q2=1.1*Q-Q1=1.1*2751.2-2246.4=779.9 m3/d
n=Q2/q
=779.9/56.8
=13.7
故n取14,呈梅花型网状布置。因为管井降水时管井的滤网与含水层的厚度相一致辞，滤网的长度无需计算。
四、施工应急措施
1、现场配备抽水机组备用两台，集水总管井点管及配件若干，水
泵三台。并配备24小时日夜有经验的人员值班，对每天降水情况进行记录和处理突发事件。
2、现场准备一部分抢险物资，如钢管、木板、草包等，万一出现险情作临时应急之用，做到人员、物资、设备三到位。
3、如土中出水量较大，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出，减小水压力。
4、在深井及井点降水过程中，密切注意其降水幅度及地下水位的标高，地下水位标高及降水幅度均可在深井管内查看，并配合水准仪进行测量。如降水幅度较大应做相应的调整，防止临时设施因降水幅度太大而引起倾侧及水平移位。
五、临时用电、用水
临时用电、用水供给点由甲方接至施工段所有区域，对施工机械的运行进行合理的安排，必要时错开使用，可以满足施工高峰期现场用电的需要。根据国家用电计划，拟在现场配备两台柴油发电机，以确保现场施工进度及安全生产的用电需要。
（1）水管埋入地下200mm，总管口设高压水泵（水泵供电单设电箱，并在总配的总闸上引出），其他支线采用Ф32镀锌水管。
（2）施工用电采用三相五线制，开工前编制详细的专项施工方案，并配备专职用电管理员，全面负责施工用电的管理。
（3）由建设单位提供的变电间接出100mm2电缆线沿围墙布置，然后由总电缆线接出总配电箱，再根据施工需要接出各分配电箱；
六、质量保证措施
现场质量控制措施
1.组织保证措施

项目经理部成立QC小组，项目经理亲自抓质量工作，专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划落到实处。 施工过程中全面实行样板制。坚决实行一票否决制。工程达不到创优目标，坚决返工重做。
2.技术保证措施
严格按照国家颁布施工规范组织施工，工程开工后立即结合工程特点和创优计划，制定施工工艺和技术质量标准细则。坚持图纸文件分级会审和技术交底制度。在技术人员严格审核的基础上向施工班组进行“四交底”：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并作好交底签认记录。同时，认真核对现场，并与设计单位和建设单位优化设计。认真贯彻IS09002标准，制定切实可行的质量检验程序，在整个施工过程中，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，检查程序是：
1）隐蔽工程检查：
工程完工后不外露的部分工程称为隐蔽工程，隐蔽工程必须按规定检查签证后才算合格工程；隐蔽工程检查，严格按照国家有关规定执行；隐蔽工程由施工单位主管技术人员自检合格后，由专职质检工程师检查，再约定指定的现场监理工程师复查签认；现场监理工程师因故缺席，可由其委托的技术人员代检签证，并作好记录；隐蔽工程未经现场监理工程师签证而自行进行下道工序者，应进行补验，由此产生的经济损失由施工单位自行负责；隐蔽工程检查签
证，采用现行建设部规定表格，填写字体工整，数据准确，份数满足要求。
2）定期工程质量检查
项目经理部每周组织一次定期工程质量检查，由单位主管工程的领导主持，质量管理部门牵头，有关部门和质量检查人员参加，必要时可邀请监理工程师联合进行检查；定期工程质量检查，根据工程具体工序制定检查评比办法和奖惩标准，着重对隐蔽工程，按有关质量检验评定标准进行检评。同时查看现场管理、技术管理、内业资料、文明施工等情况，并当场讲评，事后通报；检查中发现问题，要认真分析，找准主要问题，列项限期处理。问题严重者应责令其停工整顿，并对当事人进行教育和处罚。
3）作业队的“三检”检查
自检：分操作人员和班组自检，操作人员自己检查自己赶的活是否符合质量要求。工班长在每日收工前对班组完成的工程量进行一次检查，作出记录，工后讲评；
互检：同一工种和多工种之间，由施工队组织不定期相互检查、互相促进、共同提高的目的；交接检：同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的交接检查，根据情况由队或项目部组织交接，各工种做到不合格的活不出手，不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工；“三检”中发现的质量问题及其处理结果，由质量检查员及时记入施工日志，并限期处理消项。
4）开、竣工检查

开工前检查内容： a是否按基本建设、程序与材料供应厂家、劳务公司签定承包合同； b设计文件、施工图纸是否满足开工要求； c施工前的工地调查及基坑开挖标高、开挖范围的降水水位是否符合要求； d各级技术交底工作是否已按规定执行； e采用的新技术、新工艺是否已能掌握运用；竣工检查内容：降水水位检测是否达到设计要求，数量是否达到设计要求，内业资料是否达到标准；
3、施工保证措施
对所有的材料进行检测。抽水设备和钢管等厂供材料必须有出厂合格证，钢管等厂供材料并按照施工规范现场进行抽样送检，严格控制其质量规格符合施工要求；
4、质量事故预防措施
开工前组织全体技术、施工人员对本工程施工程序中容易出现的各种通病，进行分析，制定出切实可行的预防措施。并编制个工序作业指导书下发给相关班组，以防止质量事故发生。
预防措施
1）.井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源。 如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，避免死井现象。如井点管淤塞过多，也严重影响降效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。
2）.应安装真空表，并经常观测， 以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065mPa。当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。

七、安全保证措施
1.安全方针
坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理应把安全工作当作第一位的工作来抓，抓好全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖惩制度，有效控制施工安全。
2.安全机构和安全纪律
1）.安全管理机构
安全工作的成效和安全目标能否实现与本项目的安全管理组织机构健全与否和政策的通畅性直接相关，本着管生产必须管安全的原则，成立以项目经理和总工程 师、安检负责人员参与的项目部安全领导小组，工作、领导、组织本工程实施并确保安全目标实现，具体工作由安全质量部和项目部安全领导小组负责。
安全质量部是项目部常设职能部门，负责本工程安全管理工作，其工作以专检和监督方式为主，实行安全一票否决制，项目部安全领导小组是负责工程范围内安全工作的实施组织机构，有关实现安全目标的日常工作由其下安全质量部及安全员负责
2）.安全纪律
（1）进入现场的一切人员必须进行入场安全教育；
（2）进入现场的一切人员均须配戴安全帽，穿工作服；
（3）不准穿拖鞋进入施工现场；
（4）照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关，禁止私拉乱接电线。夜间照明应有足够的亮度，确保安全施工；
（5）电工、机操工、电焊工等特殊工种必须持证上岗，无上岗证人员禁止操作；
（6）施工人员技术不熟的不能上岗作业；严禁酒后作业，带病作业；
（7）施工机具经常保养、检修，禁止带病作业；
（8）收集气象资料,如遇有大雨、大风的预报,应会同有关单位及时采取相应的防范措施,防止事故发生。
（9）严禁带水作业使用破皮电线，防止触电事故发生。
八、文明施工保证措施
建立创建“文明工地”领导小组，全面展开创建文明工地活动，做到：施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；工地现场材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
健全以项目经理具体领导、施工员具体指导、各施工队落实的管理网络，增强管理力量。加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。对进场的施工队签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任制；现场布局合理，材料物品、机具堆放符合要求；加强对施工人员的全面管理。
九、井点降水平面布置图详见附图
十、工程预算书