水厂扩建工程基坑支护施工方案(含计算书).doc
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第一章 编制依据 (一) 设计、勘察资料 1、设计图纸以及相关设计资料; 2、水厂改扩建工程岩土工程勘察报告; 3、现场勘察情况; 4、类似工程施工经验。 (二) 设计规范、规程 1、国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 2、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012); 3、建设部标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012); 4、《供水管井设计施工及验收规范》(GJJ10-86); 5、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005); 6、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004); 7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011); 8、《建筑结构荷载规范》(GB5009—2001); 9、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 10、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012); 11、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50491-2009); (三) 施工规范、规程 1、 国家标准《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002); 2、 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011); 3、 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 4、 国家、建设部及河南省颁布的其它规范、规程; 第二章 工程概况 1.1工程概况 1.1.1工程名称:水厂改扩建工程厂区土建第二标段。 1.1.2建设地点:郑州。 1.1.3 建设单位:水务公司。 1.1.4建设项目组成:厂区生产工艺管道(包含材料采购)、流量计、阀门及伸缩器(其中电动、气动阀门、DN300及以上手动阀门的安装,DN300以下手动阀门的采购及安装)安装及流量计井、阀门井及检查井等施工。 1.1.5工程特点:该工程中有超深管沟,管沟深度为5.8米,有新敷设的管道与老系统原有进水管ø1000mm十字交叉,另新敷设管线与老系统进水管平行,两管道边线且间距小于3米。根据甲方提供的老管线施工图,新管线标高比原系统管线低3.6米,经现场测量新管线标高比原系统管线低2.75米 。 1.2工程环境条件 本工程是清水池与吸水井连接的新建生产管。全长约156米,管道直径为DN1000约82米、管道直径为DN1400约74米,管中心标高为148.3米,走向为东西走向。新增管线南侧有一道原进水管线,原管线与新增管线相平行,平行长度约72m,平行管道中心间距4.2m。本工程位于吸水井南侧6.58m位置,距离管线进的建筑物有2台塔吊、加药间、清水池、加氯管线。其中位于清水池对面的塔吊影响管线施工。附图: 北 新增管线周围平面图 1.3工程地质条件 场区内地质条件根据业主提供的地质勘探报告显示,本场地地下水位埋深在自然地面以下23m左右,相对标高130.982m,不考虑降水。地貌单元区域上地貌单元属山前冲积波状平原,场地为耕地,地貌单一,场地总体西高东低,地形起伏较大,勘探范围内除表层分布有薄层耕土、素填土外,约15.0m以浅部分主要以第四系全新统形成的粉土、粉砂,约15.0m以深部分主要为第四系上更新统及第四系中更新统沉积的粉土、粉质黏土和黏土为主。场地地层土力学参数见下表: 地层土力学参数 土层 序号 土层 名称 层厚平 均数/m 埋深 /m 重度γ/(KN/m) 内摩擦角 ψ/(o) 黏聚力 c/kpa 承载力 Fak/kpa (1) 素填土 1.85 1.85 / / / / (2) 粉砂夹粉土 3.3 4.25 19.14 24.5 8 110 (2)-1 粉砂夹粉质黏土 1.76 3.4 19.52 14.0 14.5 130 (3) 粉砂夹粉土 3.9 8.8 19.19 28.0 5.0 160 (4) 粉土 2.3 11.25 19.25 18.0 11.5 160 (5) 粉砂夹粉土 4.05 14.25 20.05 28.0 5.0 180 (6) 粉砂夹粉质黏土 14.6 29.65 19.72 17.0 15.5 160 (7) 粉质黏土 18.9 48.55 19.17 14.5 65 260 第三章 基坑支护施工方案 基坑支护设计与施工质量的好坏是整个工程能否顺利进行施工的关键,稍有不慎就可能影响后期工程的施工,同时会影响基坑边坡的安全,造成不良的社会影响。根据现场实际情况,本基坑工程安全等级判定为二级。 针对本工程特点,基坑支护采用喷射混凝土支护,内置钢筋网片,采用HPB300φ12@200,锚杆采用HPB300φ18@1500。喷射100mm厚混凝土,强度等级C20。对原管线采取2种支护措施,护坡支护:支护木工板及钢管高度超过原管线中心位置(钢管直径为45-50mm),钢管间距2m。原管线加固:沿管线方向,在老管道焊口下方浇筑混凝土管墩。在制定基坑支护方案时重点考虑以下几个因素:①安全可靠性;②技术先进性、合理性;③施工可行性;④经济节约;⑤工期合理。 本方案在综合考虑了这些因素后,选择放坡开挖的施工方式。由于新增管线南侧有老系统进水管,新增管线与老系统进水管十字交叉,清水池西侧的新增管线位置有一道加氯管。本方案按照最不利因素考虑,特点叙述如下: 新增管线与老系统进水管平行,管道中心间距4.2m,新增管线比老系统进水管的标高低2.75m。新增管线与加氯管平行长度为50m,底标高152.766。 根据地质勘查报告显示,本场地第一层土为素填土厚度1.2~2米,第二层为粉砂加粉土,土质比较松软。 因此我项目部准备将原管线上面的土清理干净,便于确定原管线的准确位置;然后在原管线一侧开始开挖。在开挖后对原管线采取采取2种支护措施,护坡支护:支护木工板及钢管高度超过原管线中心位置(钢管直径为45-50mm),钢管间距2m。原管线加固:沿管线方向,在老管道焊口下方浇筑混凝土管墩,确保老系统能正常供水。先确定加氯管的位置,将新增管线与平行的50m加氯管线人工开挖,开挖宽度为0.5m。开挖完成后,对加氯管进行保护后,再开挖新管线。 基坑支护、管线加固及有关详图如下: 基坑剖面图 木工板及钢管支护剖面图 支护剖面图 原管线加固图 第四章 施工部署 4.1施工平面布置 施工平面布置图如下: 北 4.2技术保证条件 (1)沟槽周边场地有限,不具备大放坡的条件,采取使用喷射混凝土支护的方法,确保施工安全。 (2)专家现场勘察,给出专业的防护措施,确保本工程安全顺利进行。 (3)有可信赖的土方开挖施工队伍,能够保证按要求开挖施工。 4.3施工计划安排 1)施工顺序 开挖老管道土方→老管道支护结构施工→开挖新管道土方→新管道支护结构施工→人工开挖剩余土方、基槽清底 2)施工进度计划 土方开挖及支护施工计划 第一步:开挖老管道土方,工期3d 第二步:老管道支护结构施工,工期5d 第三步:开挖新管道土方,工期5d 第四步:新管道支护结构施工,工期7d 第五步:人工开挖剩余土方、基槽清底,工期2d 4.4施工材料进场计划 (1)水泥、碎石、砂:一次性进场 (2)钢管:一次性进场 (3)钢筋:一次性进场 (4)砖:一次性进场 4.5施工设备进场计划 设备名称 型号/功率 数量 作用 进场计划 空气压缩机 VY-9/7/55KW 1台 支护用 开工前3d 喷混凝土机 PZ-5B/5.5KW 1台 支护用 开工前3d 搅拌机 JH-350/3KW 1台 支护用 开工前3d 电焊机 BX1-500/20KW 1台 支护用 开工前3d 钢筋调直机 1台 支护用 开工前3d 挖掘机 1台 土方开挖 开工前3d 自卸汽车 5辆 土方开挖 开工前3d 全站仪 HTS-350L 1台 土方开挖 开工前3d 水准仪 DSZ2 1台 土方开挖 开工前3d 4.6劳动力计划 土方开挖配合6人,支护结构施工8人,挖掘机驾驶员2人,自卸汽车驾驶员6人。项目部专职安全员1人,施工员2人,电工1人,要求电工、驾驶员、专职安全管理人员持证上岗。 第五章 施工工艺技术 5.1作业条件 新增管线南北两面为已建工程,场地有限,所挖出的土方使用自卸汽车外运,不在现场堆放。吸水井路对面对方施工材料。施工平面图如下所示: 北 5.2材料性能要求 本工程所用钢筋、水泥、碎石、砂等各种材料均应满足规范要求,进场材料必须经过复验: 1)钢材:同一验收批号或同一炉号的钢筋,按不同规格,每60T作为一个验收批,不足60T按60T取样;检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告,当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时,应对该批钢筋进行化学成分分析或其他专项检查。 2)水泥:水泥采用袋装水泥,现场水泥储存量要能够保证5天的使用量,检验方法:同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续出厂的水泥每200T为一批,抽样做复试。 3)碎石、砂:每400m3抽样检查一次。 5.3施工工艺流程 施工准备→测量放样→开挖、修坡→挂钢筋网→喷射混凝土→养护→沟槽周围搭设警示栏杆→悬挂警示标志 5.4施工要点及质量标准 5.4.1土方开挖 1)沟槽开挖采用机械与人工相结合的方法进行施工。挖出的余土(差土)由土方车运出施工现场,或抛翻挖在开挖线5米以外。挖土时要严格控制标高,以防超挖,在槽底以上200mm土层必须采用人工挖土及清底,避免扰动基坑底土层。按照管线组队焊口的位置设置工作坑,如遇超挖,超挖部分采用原土夯填。 2)挖土时如遇有电缆、管线、古墓等不得损坏或擅自处理。挖土时应随时核对深度线,不得超挖。如发生超挖,不得以原土回填,应请示有关负责人确定处理意见。 3)沟槽挖好后应认真处理基底,及时清理平整。 4)沟槽成型后应作好沟槽内和沟槽上部周围临时排水系统规划。沿沟槽底部两侧,使用人工开挖0.3m*0.3m纵坡为0.3%的排水沟,在沟槽两端设置2个直径1m、深0.6m的积水坑,如有明水流入积水坑内可加设两台三项水泵,尽快将积水坑内明水排尽。沟槽上部为防止明水流入沟槽内,在距沟槽槽口处50cm处搭设防水围堰。场地周围如出现地表水汇流、排泻或水管渗漏时,及时组织排水,对沟槽采取保护措施。 5)沟槽上部距槽口0.8米处四周搭设防护栏,防护栏标准采用钢管扣件搭设,上道栏杆离地1.2m,下道栏杆离地0.6m,立杆高度为1.2m,立杆间距为2m。立杆插入土中≥0.6米,保证防护栏杆应能经受1000N的外力,并保证架体的稳定性。钢管表面涂刷黄黑相间的警示漆,栏杆内侧悬挂“当心坠落”的安全警示标志。 6)沟槽周边不宜堆置各类基础材料和施工材料,各类施工机械距基坑边的距离,不得小于5m。 7)沟槽内进行钢筋绑扎及模板作业时,应指定专人指挥、监护,如坑壁出现位移、开裂及渗漏时,应立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。沟槽围挡外侧应禁止人群停留、聚集和堆砌土方、材料。 8)雨季施工主要以预防为主,及时收听天气预报采用防雨措施及加强截、排水手段,保证雨季安全、正常的施工生产,不受季节性气候影响。 9)质量标准及验收 检查验槽记录,必须保证沟槽的土质符合设计要求,并严禁扰动。 开挖沟槽的位置、标高、断面尺寸,必须符合设计要求和施工规范规定。 土方开挖时应防止邻近施工道路发生下沉和变形。 施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。 质量控制标准见下表 项目 允许偏差或允许值(mm) 检验方法 基坑基槽 挖方场地平整 管沟 地(路)面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 2 长度、宽度(由设计中心线向两边量) +200 -50 +300 -100 +500 -150 +100 —— 经纬仪,用钢尺量 3 边坡 按照方案设计要求 观察或用坡度尺检查 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 2m靠尺和楔形塞尺 2 基地土性 设计要求 观察或土样分析 5.4.1沟槽支护 1)修坡,土方开挖时,预留100mm人工修坡; 2)土钉安装:按照设计的各排土钉的长度、直径,加工成合格的土钉。为使土钉体处于孔的中心位置,每隔2.0m焊接一个居中支架,将土钉安放在孔内,要顺其自然,不可用重物击打。 3)注浆:注浆材料选用普通硅酸盐32.5水泥和干净细砂,水泥砂浆强度为M10,水灰比0.45–0.5,可加适量早强剂和膨胀剂,外加剂要求在搅拌时间过半后加入。注浆采用由里向外注入,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处,必须在孔口绑扎封孔袋,防止浆液流出,注浆压力不低于0.3MPa,以确保土钉与孔壁之间均注满砂浆,必要时进行二次加压注浆。 4)挂网,钢筋网采用HPB300级钢筋,φ12@200×200,网格允许偏差为±10mm。钢筋搭接长度不小于300mm,钢筋网上端延伸至坡顶面1m。 5)喷射混凝土,严格按照设计要求及混凝土配合比拌制混凝土,混凝土配合比应由实验室提供,施工时根据材料的含水量确定施工配合比。混凝土材料应搅拌均匀,颜色一致,混凝土应随拌随用。喷射作业应分段进行,同一分段内的喷射顺序为自下而上,一次喷射厚度不小于40mm。 6)养护,喷射混凝土终凝8h后要在混凝土表面每天多次洒水养护,养护不少于7天,使其强度稳定,避免出现裂缝。 5.4.2加固管墩 1)采用C20混凝土浇筑管墩。 2)开挖老管线每挖出一个焊口,人工在焊口下挖出管墩基坑,基坑尺寸为1m×0.5m×0.5m。 3)在管墩基坑内采用边浇筑边振捣的方式浇筑C20混凝土,浇筑完成后进行抹面工作。 5.4.3注意事项 1)土方开挖分段进行,要为支护施工提供良好的工作条件; 2)开挖侧壁土时预留100mm以便人工修坡 3)严谨超挖,技术人员要在基坑侧壁设置明显的标高标志线,指挥挖掘机正确开挖; 4)支护钢筋网片钢筋要调直,钢筋间距要满足设计要求; 5)喷射混凝土完成后,要及时养护,确保混凝土强度满足设计要求。 第六章 沟槽监测 6.4.1监测内容 沟槽施工监测包括周边环境监测、支护结构监测、土体变形监测,槽底回弹监测,以及包括周边临时道路及材料堆场等保护对象进行系统的监测。本工程沟槽监测内容如下: ①沟槽水平位移监测; ②沟槽沉降监测; 6.4.2观测方法 沉降观测 采用精密的水准仪进行量测。主要采用精密水准测量方法进行,并在远离沟槽或稳定的位置设置基准点,根据公认的数据,日变量大于3mm,累计变量大于20mm即应向有关方面报告。 水平位移观测 采用全站仪进行量测。采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线,量测差值和累计位移量。 沟槽坡顶水平位移监测精度要求(mm) 设计控制值(mm) ≤30 30~60 >60 监测点坐标中误差 ≤1.5 ≤3.0 ≤6.0 注:监测点坐标中误差,系指监测点相对测站点(如工作基点等)的坐标中误差,为点位中误差的。 巡检 由于支护结构的施工质量、施工条件的改变、沟槽边堆载的变化、施工用水不适当排放以及气候条件的改变,还有工程隐患如地面裂缝、支护结构的失稳等都可在巡检工作中及时发现,因此巡检是十分重要和很有必要的,应由有经验的工程师按期进行巡检,巡检工作应列入观测计划,按期进行,并保持记录。 6.4.3观测点设置 沉降观测点:沿新增管线东向西侧每20m设置观测点,并用水泥桩固定,以监测沟槽下沉情况。 位移观测点:水平位移观测点布置在沟槽边坡坡顶0.5米处,间距不大于20米一个。 6.4.4、观测频度及成果分析 观测频率 沟槽工程监测频率应以能系统反映监测对象所测项目的重要变化过程,而又不遗漏其变化时刻为原则。监测项目的监测频率应考虑沟槽工程等级、沟槽及地下工程的不同施工阶段以及周边环境、自然条件的变化。当监测值相对稳定时,可适当降低监测频率。对于应测项目,在无数据异常和事故征兆的情况下,开挖后仪器监测频率的确定可参照下表。 监测频率表 沟槽开挖深度(m) ≥6 监测频率 1次/2天 管道安装后时间(d) ≤7 监测频率 2次/1天 注1:观测时机及次数视施工现场观测条件和使用期间发生的特殊情况可做适当调整。 2:根据规范要求,首次观测应观测2遍,取其平均数为起始标高。 当出现下列情况之一时,应加强监测,提高监测频率,并及时向有关单位报告监测结果: 1. 监测数据达到报警值; 2. 监测数据变化量较大或者速率加快; 3. 存在勘察中未发现的不良地质条件; 4. 超深、超长开挖或未及时按设计放坡; 5. 沟槽及周边大量积水、长时间连续降雨; 6. 沟槽附近地面荷载突然增大或超过设计限值; 7. 边坡出现开裂; 8.周边地面出现突然较大沉降或严重开裂; 9. 邻近的施工道路出现突然较大沉降、不均匀沉降或严重开裂; 10.沟槽底部、坡体出现管涌、渗漏或流砂等现象; 11.出现其他影响沟槽及周边环境安全的异常情况。 成果分析 分阶段每隔5天进行观测成果汇总,并绘制沉降(S)---时间(T)关系曲线图、沉降(S)---水平位移(L)---距离(H)关系展开曲线图;对绘制图形及观测结果集中进行讨论,分析变形是否过大及是否趋于稳定,并和甲方共同确定是否需进行采取补救措施。 6.4.5监测报警值 当出现下列情况之一时,必须立即报警;若情况比较严重,应立及停止施工,并对基坑边坡和周边的保护对像采取应急措施。 (1)当监测项目的变化速率达到监测报警值设定表中规定值或连续3d超过该值的70﹪; (2)沟槽边坡或周边土体的位移出现异常情况或基坑出现渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等; (3)沟槽边坡出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象; (4)周边临时道路、地面出现可能发展的变形裂缝或较严重的突发裂缝; (5)根据当地工程经验判断,出现其他必须报警的情况。 监测报警值设定表 监测项目 报警值 绝对值/mm 变化率/mm.d-1 基坑边坡顶水平/竖向位移 30/20 2~3 基坑周边地表竖向位移 35 2~3 管线 位移 刚性管道 20 2~3 柔性管线 50 3~5 建筑物沉降 35 2~3 第七章 沟槽土坡稳定性计算书 天然放坡支护 [ 基本信息 ] 规范与规程 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-99 基坑等级 二级 基坑侧壁重要性系数γ0 1.00 基坑深度H(m) 5.800 放坡级数 1 超载个数 1 [ 放坡信息 ] - 坡号 台宽(m) 坡高(m) 坡度系数 1 0.000 5.800 1.000 [ 超载信息 ] 超载 序号 类型 超载值 (kPa,kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边距(m) 形式 长度(m) 1 15.000 0.000 6.000 7.400 --- --- [ 土层信息 ] 土层数 3 坑内加固土 否 内侧降水最终深度(m) 15.000 外侧水位深度(m) 15.000 [ 土层参数 ] 层号 土类名称 层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角 粘聚力 内摩擦角 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) 水下(kPa) 水下(度) 1 素填土 1.50 18.0 --- 15.00 15.00 --- --- 2 粉土 2.00 19.8 --- 17.00 21.00 --- --- 3 粉土 6.10 19.0 --- 18.00 23.00 --- --- [ 整体稳定验算 ] 天然放坡计算条件: 计算方法:瑞典条分法 应力状态:总应力法 基坑底面以下的截止计算深度: 0.00m 基坑底面以下滑裂面搜索步长: 5.00m 条分法中的土条宽度: 0.40m 天然放坡计算结果: 道号 整体稳定 半径 圆心坐标 圆心坐标 安全系数 R(m) Xc(m) Yc(m) 1 2.893 5.437 5.144 10.332 2 1.921 6.933 2.877 9.833 3 1.474 10.781 0.149 10.780 以上计算整体稳定安全系数均大于1.3,该基坑边坡稳定性满足要求。 第八章 施工安全保证措施 8.1确保工程安全施工的组织措施 坚持“预防为主、安全第一”的方针,重视和加强安全和施工管理工作,保证施工人员的生命安全和施工设备的良好运转时工地安全文明施工的重要组成部分,为此,必须采取相应措施,加强安全管理,实现人身伤亡事故“零目标”,并在施工中杜绝人身伤亡事故、重伤事故、重大机械和设备损坏事故、环境污染事故、重大交通事故,轻伤事故率小于3‰。 (1)强化全体施工人员的安全意识,建立项目安全管理体系,设立专职安全员,负责现场安全的专业管理,各专业班组长兼职安全员。真正做到安全时时有人抓,采取日抓、周查、月评比的办法,把群众性检查管理与领导检查管理结合起来。 (2)施工现场建立安全管理小组。由主管生产负责人主持安全管理活动,建立专业检查、职工自检相结合的制度,发现问题立即整改。建立安全资料管理台账,由专人负责,做到及时、准确、完整。落实安全生产岗位责任制及相关规章制度,定期对管理人员进行安全技术考核,安全组织机构及人员名单如下: 管理人员名单 职务 职称 姓名 电话 项目经理 高级工程师 生产技术负责人 助理工程师 专业工长 技术员 质检员 助理工程师 安全员 助理工程师 作业班组长 安全生产责任小组下设机构及职责: 抢险组:组长: 成员: 主要职责:组织实施抢险行动方案,协调有关部门的抢先行动,及时向有关部门报告抢险救援进展情况。 安全保卫组:组长: 成员: 主要职责:负责事故现场的警戒,阻止非抢险救援人员进入现场,负责抢险现场车辆疏通,维持治安秩序,负责保卫抢险人员人身安全。 后勤保障组:组长: 成员: 主要职责:负责调集抢险器材、设备;解决全体参加抢险救援人员的食宿问题。 医疗救护组:急救电话:120 组长: 成员: 主要职责:负责施工现场伤员的救护工作。 善后处理组:组长: 成员: 主要职责:负责做好对伤者家属的安抚工作,协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院问题;做好其它善后工作。 事故调查组:组长: 成员: 主要职责:负责对事故现场的保护和图纸测绘,查明事故原因,确定事故性质,提出应对措施,如确定为事故,提出对事故责任人的处理意见。 (3)实行安全生产责任制。对各个班组每周进行一次评定,对安全管理 先进小组进行物质奖励,队落后小组进行经济处罚。 (4)建立健全职工安全培训教育制度。特殊工种操作人员必须持证上岗,不经培训教育或考核不合格者不得上岗作业。执行每周一次的安全例会制度和班前教育活动。对全体施工人员进行安全技术知识、操作规程、设备性能等安全教育,定期对管理人员进行安全技术考核。 (5)配齐所有所有生产设备的安全防护措施,配齐所有生产管理人员的个人劳动防护用品,对安全整改所需的费用不得挪用。 (6)制定安全生产奖罚措施,对重视安全生产,加强安全教育,坚持班前班后会,坚持安全活动日,无生产事故的班组进行奖励;对发现事故隐患及时提出整改,避免了可能发生的事故的人员进行奖励;对忽视生产,存在重大安全隐患的班组进行处罚。 (7)加强施工现场管理。 1)所有人员进入现场的人员必须正确佩戴安全帽;严谨赤脚、穿拖鞋和残疾人进入施工现场,严谨酒后施工作业。 2)现场设置标志牌,禁止非生产人员入内;在现场事故多发地点设置安全警示牌。 8.2确保工程安全施工的技术措施 8.2.1临时用电安全管理办法 1)在开工前必须编制临时用电施工组织设计 2)安装或拆除临时用电工程必须由持证的专业人员完成。现场电缆埋置深度不应小于0.6m,并在电缆上下铺设不小于50mm厚的中粗砂。 3)施工现场配电必须严格按照TN-S系统要求设置总配电箱,配电箱和开关箱装设环境应符合下列要求:干燥、通风、无外力撞击和强烈振动、防雨、防尘;配电箱及开关箱应定期检修并有检修记录。 4)施工现场用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 的要求执行。现场所有的用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷线的首端设置两级漏电保护装置。遇到跳闸,应排除故障后方可继续运行。用电设备必须由专职电工进行安装、接电、调试,严禁无证人员私自操作,施工时现场要有电工24h值班。 8.2.2机械设备安全管理办法 1)各种机具、机电设备要安装牢固,安全防护装置要齐全,保险设施性能良好,工具要经常检查,所有机械设备不能“带病运转”,设备使用要严格执行各自的安全操作规程。 2)挖掘机施工时要有专人指挥,严禁回转范围内站人。 8.2.3消防措施(消防电话:119) 1)为了保证施工现场的安全,现场实行防火责任制。组建消防小组进行防火教育,设置防火标识,配备消防器具,负责日常消防工作; 2)项目部所有参检人员在日常工作机生活、学习中应不断提高自身的防火意识,加强防范; 3)生活区要合理利用煤气,严禁使用大功率用电器。 8.3沟槽开挖应急预案 8.3.1土方坍塌应急预案 沟槽施工,必须按施工组织要求进行施工,防止土方坍塌。 ①施工中,要按土质的类别,对于基坑的放坡应严格按照方案执行; ②沟槽边堆土要有安全距离,严禁在坑边堆放施工材料,防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。 ③在沟槽内每10m设置一个安全爬梯,以确保施工人员的安全。 ④沟槽开挖过程中,要加强监控。 应急预案内容 事故发生时的处置措施 ①尽量使用人工挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。 ②进行简易包扎、止血或简易骨折固定。 ③对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。 ④事故发生后应立即报告应项目部应急救援领导小组。应急救援领导小组在第一时间到达后立即组织应急救援队抢救现场伤员,清理坍塌现场,并做好警戒,禁止无关人员进入事故现场,以免造成二次伤害。 ⑤应急救援队负责消除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等,将昏迷伤员舌头拉出,以防窒息。 ⑥组织人员尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症发生。并将其转移至安全地方。 ⑦尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应,同时准备好车辆随时准备运送伤员到附近的医院救治。 ⑧在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序。 ⑨迅速运走边坡弃土、材料机械设备等重物;加强基坑支护,对边坡薄弱环节进行加固处理;削去部分坡体,减小边坡坡度。 ⑩技术负责人、现场安全员应对坍塌事故进行原因分析,制订相应的纠正措施,认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告,并上报公司和上级相关部门。 注意事项: ①事故发生后应立即停止施工,关闭机械,以免二次伤害。 ②人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃,必须坚持到底。 ③注意观察基坑周边建筑物或设备,及时组织人员撤离危险区。 电话报救须知 ①郑州市第一人民医院港区医院救护电话:120 ②拨打电话时要尽量说清楚以下几件事: a: 说明伤情和已经采取了哪些措施,好让救护人员事先做好急救准备; b: 讲清楚伤者在什么地方、什么路几号什么路口,附近有什么样特征; c :说明报救者单位、姓名和电话; d: 通完电话后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地的路上障碍及时给予清除,以得救护车到达后,能及时进行抢救。 8.3.2机械设备和车辆事故应急预案 为了预防施工现场机械设备或车辆运行进状态下突发事故,尽量减少人员伤亡和财产损失,特制定以下应急方案: 一、施工现场机械事故 1)施工现场内如果发生一般性机械事故,设备操作人员应立即向项目机械管理员或工程部门报告,机械管理员或工程部门应迅速赶赴事故现场及时处理,同时向项目经理汇报,由机械管理员汇同技术部门制定急救措施,防止事故进一步扩大。 2)施工现场内一旦发生重大机械事故,最先发现人员应立即向项目经理报告,并通知应急领导小组成员迅速赶赴事故现场进行处理。 3)应急领导小组成员要有明确分工,积极抢救伤员,指定专人拨打救援电话“120”,保护事故现场,采取有效措施控制事态的进一步恶化,同时向公司报告,并通知设备出租单位。 4)积极配合公司及当地相关政府部门调查分析事故原因,制定处理方案,妥善做好善后工作。 5)由技术部门、工程部门及设备出租单位,认真总结事故教训,全面制定切实可行措施,杜绝类似事故的再次发生。 二、车辆交通事故 1)车辆运行时发生一般交通事故,驾驶员应立即向项目领导报告,同时 向当地公安交通管理部门报案,并接受处理。 2)如果发生重大交通事故,驾驶员应立即抢救伤员,保护事故现场,同时向当地公安交通管理部门报案,然后向项目领导汇报事故情况。 3)项目部应急领导小组要立即赶赴事故现场,积极组织抢救伤员,控制事态发展。 4)协助当地公安交通管理机关对事故的调查处理,妥善做好善后事宜。 5)认真分析事故原因,对相关责任人员按公司设备部的有关规定做出处理,并责成技术部门与机械管理员制定措施,防止事故的再次发生。- 配套讲稿:
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