河北某住宅小区消防工程电气施工方案.doc

***三期消防工程
（火灾自动报警系统）

施

工

方

案

2010年11月8日

目 录
一.编制依据、工程概况 3
1.1编制依据 3
1.2工程概况 3
二、项目部主要管理人员配置表 4
三. 火灾自动报警系统施工方案 5
四.质量保证体系及措施 13
4.1质量目标 13
4.2 质量保证体系 14
4.3质量保证措施 14
4.4 创优规划 18
五.保证安全生产措施 21
5.1 安全目标 21
5.2 安全保证体系 21
5.3 安全管理制度 22
5.4安全保证措施 25
六.文明施工及环境保护措施 28
6.1 文明施工 28
6.2环境保护措施 28

一.编制依据、工程概况
1.1编制依据
1) 建筑单位提供的本工程有关资料和设计任务书；
2） 建筑和有关工种提供的作业图和有关资料；
3） 《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)
4) 《火灾报警与控制》(92DQ9)
5) 《建筑设计防火规范》GB50016-2006
6) 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-2000
7) 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303

1.2工程概况
本工程为***三期工程，共8栋住宅楼，1个地下车库，共258789.05平方米。

工程名称：***27#、28#、29#、31#、73#、74#、75#、76#楼、CK7地下车库。
建设地点：***经济技术开发区
发标单位：***置地有限公司
设计单位：北京***设计有限公司；

二、项目部主要管理人员配置表

序号
姓 名
学 历
职称
担任职位
备注
1
***
本 科
工程师
项目总负责

2
***
本 科
工程师
项目经理

3
***
中 专
安全员
安全员

4
***
专 科
中级工程师
电气工程师

5
***
中 专
质检员
电气质检员

三. 火灾自动报警系统施工方案
工艺流程：施工准备→管路清扫→支路穿线→绝缘及接地电阻摇测→干线敷设→端子箱安装→系统线路测试校对→报警系统设备底座安装→探测器安装→模块安装→消防控制室设备安装→报警功能调试→联动设备单机调试→联合调试。
1．施工前准备
□在施工前应具备设备平面布置图，接线图，安装图，土建吊顶天花平面图，系统图以及其它必要的技术文件。由项目总工组织项目技术人员严格审核施工图，进行现场勘察做好勘察记录。对设计中存在的问题在设计交底会（或图纸会审时）提交于有关设计人员。根据现场实际情况，编制施工组织设计。
□项目部总工程师组织各班组向全体施工人员讲解施工方法及工艺要求，由项目经理下达各组施工任务书，签订安全协议书。
□根据总包方整体进度计划，由项目部总工程师制定施工进度计划，工长制定每周的施工安排。
□原材料及设备进场，必须有专业质量检查员合同管理等人员验证后，方可进场。
2．管路敷设
□明配管:
⑴配管前,确定好设备、各种箱、盒等安装位置，并将箱盒与建筑物固定牢固。然后按横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并注意管路与其他管路相互间的位置及最小距离，测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。
⑵明配管路为配管沿墙、支架、吊架敷设。管子敷设前按设计图纸或标准图，加工好支架、吊架、抱箝等金属支持件。支、吊架用钢板或角钢加工制作。
⑶明配于潮湿场所的钢管，使用厚壁钢管；明配于干燥场所的钢管，除地面敷设之外使用薄壁钢管。但对钢管有严重腐蚀的场所不应使用。
⑷明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。沿建筑物表面敷设的明管，一般不采用支架，用管卡子均匀固定。管卡间的最大距离符合下表的规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150~500mm。

钢管管卡间的最大距离
敷设方式
钢管种类
钢管直径（mm）
15~20
25~32
40~50
65以上
管卡间最大距离（m）
吊架支架或沿墙敷设
厚壁钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
薄壁钢管
1.0
1.5
2.0

⑸明配管在弯曲处，应将管子正确煨成曲弯，在拐角时，应使用拐角盒。当多根明管排列敷设时，在拐角处应使用中间接线箱进行连接，也可按管径的大小弯成排管敷设，所有管子应排列整齐，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。对于多根明配管或较粗的明管可用支架安装，吊架安装以及抱箝固定支架。
⑹吊顶内管子敷设,应按明配管方法施工.当钢管敷设时,管与管或盒(箱)的连接,均应采用丝扣连接.管与盒连接时,应在盒内、外侧均套锁紧螺母固定盒体。管与管或管与盒的连接，应使用专用的管接头、管卡头连接。
⑺吊顶内敷设钢管直径为ф25mm及以下时，管子可以利用轻钢龙骨吊顶的吊杆和主龙骨上边敷设，并应使用吊装卡具吊装。
⑻明配管的连接应采用丝扣连接，使用全扣管接头，并在管接头两端焊好接地跨接线，不能将管接头焊死。暗配钢管与盒（箱）的连接采用丝扣连接。在连接处，应顺直进入，不使管子斜穿到接线盒内。
⑼垂直敷设的电线保护管一般按楼层或每隔断2~3m时，在管口处或接线盒中加以固定。
⑽当钢管与设备间接连接，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的连接盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离大于200mm。
⑾明配钢管固定方式可用胀管法，在需要固定管卡子处，可选用适当的塑料胀管或膨胀螺栓。钻塑料胀管孔宜使用单相串激冲击电钻。使用手电钻时，使用合金钢钻头，孔径应与塑料胀管外径相同，孔深度不应小于胀管的长度。
⑿钻膨胀螺栓套管的孔时，当孔径在φ12mm以上时，宜用电锤，钻头外径宜与套
管外径相同，钻出的孔径与套管管外径的差值不大于1 mm，孔洞深度不应小于套管长度加10 mm。当管孔钻好后，放入塑料胀管，待管固定时，先将管卡的一端螺丝拧进一半，然后将管敷于管卡内，在将管卡用木螺丝拧牢固定。使用膨胀螺栓固定时，螺栓与套管应一起送到孔洞内,螺栓要送到洞底，螺栓埋入结构内的长度应与套管长度相同。
□金属软管敷设；
⑴钢管与电气设备、器具间的电线保护管，采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不大于1.5m。
⑵金属软管应敷设在不易受机械损伤的场所，不能直埋入地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防水型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
⑶金属软管不退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处应密封可靠；防水型金属软管的连接处应密封良好。
⑷金属软管的安装应符合下列要求：
弯曲半径不小于软管外径的6倍。
固定点间距不大于1m.，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm.
与嵌入式器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，安装在器具边缘起沿软管长度的1m处。
金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
□金属线槽敷设：
⑴线槽应平整,无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺。
⑵金属线槽应经防腐、防火处理（外刷防火涂料，2毫米厚），耐火极限0.5h。
⑶线槽的敷设符合下列要求：
线槽敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
线槽的连接无间断；每节线槽的固定点不少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。
线槽接口平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。

线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。
线槽的直线段应每隔1.2米设置吊架 ，在下列部位也应设置吊架：1.线槽接头处；2.距接线盒0.2米处；3.线槽走向改变或转弯处.吊装线槽的吊杆直径不小于6毫米。
3．管内穿线
□管内穿线的一般规定
⑴管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前将管内的积水及杂物清理干净。
⑵使用的导线(电缆)其性能应符合国家标准规定的要求,满足设计要求并应有产品合格证。
⑶不同用途，不同电压和不同电流类别的导线用颜色区分。在同一建筑物内相同用途的导线，导线颜色选择应统一。
⑷配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定和使用要求。
⑸同一回路、同一用途的导线应穿于同一钢管内；不同用途，不同回路、不同电压及不同电流类别的导线，不得穿于同一管内。
⑹对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500V。
□管内穿线
⑴首先,用空气压缩机往预埋的管路中吹气,先除去残留的灰土和水分;也可在刚丝上绑上破布，来回拉几次清除。对弯曲较多或管路较长的钢管，还应向管内吹入滑石粉，以便穿线。
⑵电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒箱的垂直管口，穿入电线、电缆后，管口应封闭。
线槽内敷线，电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段帮扎，绑扎点间距不应大于2米。
⑶对于所有预埋盒（箱）需用防锈漆涂刷两遍。
⑷穿线前，应检查每个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补充和更换。导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管
口，穿入导线后应将管口密封。
⑸管内穿线前应对每一条管路用钢丝带上引线，以便于穿线方便。
⑹放线时导线应不扭结，不出背扣。穿线前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护套帽；采用焊接固定时，亦可使用塑料护口。
⑺穿入管内的导线不应有接头，其绝缘层不得损坏，导线不得扭曲，其接头应设在接线盒（箱）内。
⑻导线的连接应符合下列要求：
截面为2.5m㎡及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后在与设备、器具的端子连接。
熔焊连接的焊缝,不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣。
锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。
⑼剥开导线绝缘层时,不应损伤芯线，芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。
⑽在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
⑾截面为2.5m㎡及以下多股铜芯导线或截面为10m㎡及以下的单股铜芯导线与器具的端子可直接连接,但多股铜芯导线的线芯应先拧紧挂锡后在连接。
⑿截面4.0m㎡及以下的单芯铜导线间的连接,或其与分支导线的连接均可用绞接法；多芯铜导线间连接可用单卷法。
⒀绝缘导线的中间和分支接头，应用绝缘带包缠均匀严密，并不低于原有的绝缘强度；在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，用绝缘带包缠严密。
⒁管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的40％。
⒂横向敷设的线路如采用穿管布线时，不同防火分区线路不宜穿入同一根管内。
⒃导线穿好后，应按要求适当留出余量以后接线。在线盒内接头应有≥150mm的余量；机柜、中间线箱内应有≥200mm的余量。
⒄所有敷设的导线两端，均标有线号，以便查对和检修。
⒅配线工程施工后，进行各回路的绝缘检查，线间绝缘不低于20MΩ，线对地绝缘
不低于20MΩ，并作好记录。
⒆配线工程施工后，保护地线（PE线）连接应可靠。

□ 管内穿线施工交接验收
⑴配线施工交接验收时,对下列项目进行检查：
各种规定的距离；
各种支持件的固定；
配管的弯曲半径,盒(箱)设置的位置；
导线的连接和绝缘电阻；
非带电金属部分的接地或接零；
黑色金属附件防腐情况；
施工中造成的孔、洞、沟、槽的修补情况；
交接验收时，提交下列技术资料和文件：
配线图；
设计变更，补充设计；
安装技术记录(包括隐检工程记录)；
各种试验记录；
主要器材、设备的合格证；检测报告。
4．设备安装
□报警设备安装一般规定
⑴火灾自动报警系统的设备安装,按设计图纸进行,不得随意更改。
⑵安装前,检查其具备国家消防电子产品检测中心的检测报告及进口产品的“UL”认证证书及国家产品的“CCC”认证。
⑶安装前,具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。
⑷安装前，项目总工、技术人员和工长必须熟悉厂家的安装说明使用操作说明书等资料，熟悉接线图纸。
⑸对已完成施工的配线工程，进行交接。根据现场实际情况，制定安装方案。
⑹由项目总工对工长及施工人员下达安装任务书及质量要求，进行安全操作教育。

⑺安装的设备及器材送至施工现场后，严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求，产品的技术文件应齐全，具备合格证和名牌。设备外壳、漆层及内部线路 、绝缘应完好，附件、备件齐全。
□ 火灾探测器的安装
⑴探测器的安装定位：
探测器安装时,要按照施工图选定的位置,现场定位划线。在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。在现场如遇到风管、风口、排风机、工业管道、行车和照明灯具等各种障碍，可作必要的移位。如移位超出探测器的保护范围，则进行设计修改变更。
⑵点型火灾探测器的安装位置,符合下列规定：
探测器至墙壁、梁边的水平距离，不小于0.5M。
探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；
探测器至空调送风口边的水平距离，不小于1.5M；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不小于0.5M；
在宽度小于3M的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距，不超过10M；感烟探测器的安装间距，不超过15M。探测器距端墙的距离，不大于探测器安装间距的一半。
探测器水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不大于45°。
⑶安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距宜保持在：
与照明灯具的水平净距不小于0.2M；
感温探测器距高温光源灯具(如碘钨灯、容量大于100W的白织灯等)的净距不小于0.5M；
距风扇的净距不小于1.5M；
距不突出的扬声器净距不小于0.1M；
与各种自动喷水灭火喷头净距不小于0.3M；
距多孔送风顶棚孔口的净距不小于0.5M，至空调风口边的水平距离不小于1.5M；
与防火门、防火卷帘的间距，一般在1-2M的适当位置。
房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的
5%时，则每个被隔开的部分至少安装一只探测器。
⑷在锅炉房等房间连接的走廊安装探测器时，避开其入口边缘1.5m安装。
□ 探测器的固定
⑴探测器的固定，主要是底座的固定。先安装探测器的底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时，最后安装探测器。
⑵探测器用两个螺钉固定在固定盒上。根据探测器的固定螺栓的间距和螺栓的直径选择相配套的固定盒。采取钢制固定盒。
⑶探测器安装施工时，根据施工图中探测器位置和有关规定,确定探测器的实际位置，固定盒及配管一并埋入到楼板层内,施工方法参见钢管暗敷设的有关内容。使用钢管配线时，管道连接成一个导电通路。
⑷探测器安装：
探测器底座的外接导线,留有不小于15cm余量,入端处应有明显标志。
探测器安装时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10-15mm(注意不要碰掉编号套管)，顺时针连接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺栓牢固固定在固定盒上，并上好防潮罩。最后按设计图要求检查无误，再拧上探测器头。
探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施.
探测器的确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。
探测器在即将调试时方可安装，在安装前要妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
线型火灾探测器、可燃气体探测器及红外对射探测器等有特殊安装要求的探测器,符合现行有关国家、行业标准的规定以及生产厂家技术说明书的要求。
采用总线制并要进行编码的探测器，在安装前对照厂家技术说明书的规定，按层（或区域）、房间号进行编码。最后探测器的编码号应与实际的层、房间一致。
可以在房门上方或建筑物其他明显部位安装探测器的门灯显示器，用于探测器报警时的重复显示。门灯安装需选用相配套的固定盒，予埋在门上方墙内，且不应凸出墙体装饰面。
□ 手动火灾报警按钮、消火栓报警按钮的安装
⑴报警区域内每个防火分区，至少设置一只手动火灾报警按钮。从一个防火分区
内的任何位置至最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离，不大于30m。
⑵手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的部位，安装在墙上距楼（地）面高度1.5m处.且应有明显的标志。
⑶手动火灾报警按钮的外接导线，留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。
⑷手动火灾报警按钮的安装基本上与火灾探测器相同，需要用相配套的固定盒安装，应安装牢固，并不得倾斜。
⑸消火栓按钮安装在消火栓箱内，应安装牢固，并不得倾斜。
□ 报警控制器的安装
⑴火灾报警控制器（以下简称控制器）落地安装时，其底宜高出地坪0.1~0.2M。靠近其门轴的侧面距墙不小于0.5M，正面操作距离不小于1.2M。
控制器应安装牢固，不得倾斜。大于30kg则采用φ10×120mm膨胀螺栓固定。
⑵控制器的外部接线，应经过接线箱进入控制器。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：
配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；
电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；
端子板的每个接线端，接线不得超过2根；
电缆芯和导线，留有不小于20cm的余量；
导线应绑扎成束；
导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。
控制器的接地，应牢固，并有明显标志。
⑶控制器应安装在火警值班室或消防中心便于操作和观察的位置。安装控制器应平直端正，否则应调整箱体上的孔眼位置。如果控制器安装在支架上，应先将支架加工好，并进行防腐处理，支架上钻好固定螺栓的孔眼，然后将支架装在墙上。控制器的周围要留用适当空间，不得有妨碍试验操作的障碍物。
⑷落地式安装控制柜，柜下面有进线地沟。柜后面板距离不小于1m。当在一侧靠
墙安装，另一侧距离不小于1m。控制柜正面操作距离，当设备单列布置时不小于1.5m,双列布置时不小于2m,在值班人员经常工作的一面,柜前距离不小于3m。
⑸各种导线管、电缆与控制器连接处应松紧适宜，不得使控制器承受机械压力。
⑹控制器在特殊条件下工作时（如强电磁场、强电场）应加强相应的屏蔽保护措施。
□ 消防控制设备安装（控制模块）
⑴消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。
⑵消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不大于2m，且采用管卡固定，其固定点间距不大于0.5m,金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),采用锁母固定,并应根据配管规定接地.
⑶消防控制设备外接导线的端部,有明显标志.
⑷消防控制设备盘(柜)内不同电压等级,不同电流类别的端子,应分开,并有明显标志.
□ 消防系统接地装置的安装
⑴消防控制室专设工作接地装置时，工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管，其线芯截面积不小于4m㎡，接地电阻值不大于4Ω。
⑵当采用共同接地时，用专用接地干线由消防控制室接地板引至接地体。专用接地干线选用截面积不小于25m㎡的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根，其电阻值小于1Ω。
⑶工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。
⑷接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收包括下列内容：
测量接地电阻，并作记录；
查验应提交的技术文件；

5．系统调试
□系统调试工作整体组织：
总指挥：***
电系统：***
水系统；***

需要配合的分包：强电系统、弱点系统、电梯、通风系统、土建单位等；
□系统调试准备工作：
1. 电系统：现场各终端联动设备动力、照明、应急照明电源供应正常，系统自调完毕，设备运行良好，无故障，具备联动条件。应急照明系统自动投入功能正常。
2. 水系统：消防水池注满水，供水阀门打开，所有消火栓出水口关闭，室内管网畅通，室内消火栓使用正常。消防水箱具备稳压、补压功能，各种泄水口、排水沟到位，具备放水、排水条件。
3. 风系统：各种消防风机调试完毕，设备运行正常，各种阀类机械开启灵活，各种无源信号反馈正常。
4. 其它：电梯自检自验迫降功能正常，卷帘门自检自验功能正常。
□系统调试人员组成：
1. 报警系统：组长：***
组员：***等
2. 水系统： 组长：***
组员：***等
3. 各配合调试单位：（土建、强电、通风、电梯及各相关设备厂家技术负责人）。
□系统调试步骤：
1. 自动报警系统
（1）消防控制中心联动报警主机，主备电源自动切换正常，主机各项功能符合设计及消防施工验收规范要求。对于现场自动报警设备逐一进行通电试验，模拟报警试验；联动控制模块逐一模拟手动通电试验，模拟控制模块动作以后末端联动设备的启停信号的反馈情况是正常、及时。
（2）所有联动控制模块功能实验合格后，进行终端设备的单点启动实验，即：有关消防联动设备的电源控制柜全部转换到自动状态（消防风机、消防泵、喷洒泵等），消防中心主机发出单点启动命令后，相应的联动设备应能启动，并且设备启动后消防中心主机应能接收到设备的启动状态信号。然后进行其他设备（照明强切、各种风阀、预作用电磁阀、电梯迫降的启动试验）。
2. 通讯系统

消防电话分机调试：各配电室、泵房内、风机房的消防电话分机和控制室进行通话时，主机应显示通话的部位，音质清晰、洪亮，用电话手柄插入手报电话插孔进行通话时，插拨灵活、通话清晰。
3. 消防联动系统：
（1）各项设备功能试验合格后，再进行与之有关的联动调试试验。首先模拟探测器或手动按钮报警器报警。当某个防火分区或防火层内任意一个报警点报警后，相关联动设备动作，即：消防阀类打开，消防中控室收到反馈信号；非消防电源按防火分区（防火层）及相邻区域强行切断（包括空调风机停止运转）；普通照明、电源插座断电；相应区域内的电梯强行迫降至首层；上述设备动作后，消防中控室均应收到反馈信号。
（2）启动相关消防联动设备，即应急照明自动投入事故照明，消防电梯主动投入消防运行状态等，有关区域的消防排烟风机、正压风机等启动，消防中心主机显示启动信号。根据设计要求，本工程的防火卷帘门均为防火分区隔离卷帘门，因此，当防火卷帘门附件的感烟探测器报警后，全部一步降至地面，消防中心接到信号反馈。
（3）消防中控室可以远程直接手动启停各消防风机及消防水泵。
4. 自动喷洒系统
本工程消防自动喷洒系统为湿式报警和预作用报警系统，因此，本系统调试分两步：
（1）当湿式报警系统末端放水后有水流通过，水流指示器动作，消防中控室接收反馈信号，同时启动压力开关，联动喷洒泵。
（2）当相应防火分区内任意探测器或手动报警按钮报警后，联动预作用系统末端快速排气阀进行系统管网排气，同时联动预作用报警阀上的DC24V电磁阀，进行报警阀卸水口放水卸压，阀门打开。当压力降到一定程度后，压力开关动作，联动喷洒泵。
上述设备动作后，中控室均应收到反馈信号。
5. 消火栓系统：
当按下任意一个消火栓按钮，经过消防中控室联动控制主机自动启动消防泵。水泵启动后，消防中控室收到反馈信号。消防中控室可以远程直接手动启停消防
泵和喷洒泵。
□备注
联动调试期间，各终端联动设备的动力电源和消防中控室报警主机电源应为双路供电，并且自动互投试验正常、灵活。
参加调试人员必须全部在岗，以便有问题随时解决。
上述各项试验及联动关系都达到调试正常无误后，调试工作才算结束。然后才可以报消防检测部门检测及报消防局验收。

四.质量保证体系及措施

4.1质量目标
达到国家规定的质量合格标准，按照ISO9001质量管理体系认证标准
我公司的质量方针、质量目标、质量承诺、环境、职业健康安全方针，不仅是我公司的质量工作宗旨，而且是对顾客的庄严承诺，也是全体员工的工作守则。
质量方针：
以人为本，持续发展，构筑绿色。健康、安全工程。
质量目标：
精心设计，精心施工，精心服务，单位工程项目一次交验合格。
职业健康及安全目标：
遵守法规，查治违章，创造健康条件，杜绝重大责任事故。
环境管理目标：
现场整洁，排放有控，保护周边，环保作业，合理消耗资源，降低不适当操作给环境带来的负面影响。
4.2 质量保证体系

工程部副经理 ***

项目经理 ***

电气质检员 ***
电气工程师 ***

电气施工班组
电气施工班组

4.3质量保证措施
4.3.1各阶段质量控制程序
施工准备阶段质量控制的程序是：熟悉掌握设计图纸、设计图纸多方面会审，现场复核。
施工阶段质量控制的程序是：技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质量计划，持续改进，安装调试，项目竣工评价。
交工阶段质量控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，收集整理交竣工资料，自检，消防局验收，消防验收合格报告。

4.3.2材料、设备采购的质量认证制度 

采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商档案，包括：所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。选择合格的供应商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控制：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真记录备案，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。经验收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离，并填写相应的记录备案。
4.3.3采购物资供应运输质量控制制度
根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则是质量第一，质量优先。不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。设备进场时要提供三套保证文件（一套正本、两套副本）。三无产品不准采购，不准进场。各系统主机、分机入场前要进行模拟调试，特别是新软件、新设备。非标设备合同中可能没有具体要求，但是保证美观及可靠，未经检查不准运到工地安装。
4.3.4建立产品标识和可追溯性制度
制度标识方法和可追溯性控制，对产品或服务进行标识和记录，用户对不满意的产品或服务投诉时可进行追溯。在有追溯要求时，合同中应明确规定可追溯的范围，并由项目经理指导进行标识，特殊部位应重点加以标识。在施工、安装和交付的过程中，如有标识移动情况，应按程序文件规定的方法，手续进行标识的移置并更正记录。
4.3.5施工质量控制
我们的质量目标是创优质工程，满足用户对工程产品的质量要求和期望。施工质量控制是项目管理的重要内容，以先进的技术和经济的方法将各种生产要素
有效的组合，按施工规范要求、设计意图，根据我公司质量控制文件对施工的全过程进行有效的控制。
4.3.6施工过程的质量控制
严格贯彻执行工程质量计划和施工组织设计，落实“三按”施工（即按设计纲要、按施工组织设计、按标准）。严格工序管理，使工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次合格，以责任制为中心，抓好现场管理。控制施工进度，组织均衡施工，加强信息反馈，强化施工指挥和决策汇集工程资料。进行质量职能活动，明确各类人员的质量责任制，组织质量培训，建立工序质量控制点，建立质量信息网络，落实质量记录和质量评定，健全质量例会制度，贯彻工艺纪律。
□施工过程质量控制的基本方法：
以工序质量为目的，动态地控制工序的因素，按质量责任制办事，各施其职，各负其责。以预防为主开展一月一次合格工程活动，加强工序“三检制”（即自检、互检、专职检验）。抓点连线带片，对关键工序设立质量管理点，实行重点控制。严守工程质量第一的原则，提高质量意识，在保证质量的前提下优化工期。
□施工质量要点控制：
在工程施工过程中项目部坚持全面质量管理方针，做到质量管理深入到全过程，全员参加质量管理工作。在施工过程中加强质量监控，由质检员和主管工程师负责质量检查，克服质量通病，我们的具体做法是：抓住重点：保证线路敷设符合设计图纸要求、线路不断路、短路、线间和线对地的绝缘电阻符合设计要求；抓系统的设备安装、调试，要求其功能符合合同和设计要求。抓三个阶段：即抓施工准备阶段：组织编制施工组织计划、施工预算、编制施工进度计划、施工图设计和会签、施工现场的勘察、人力配备、设备材料、工具准备进入现场前的技术交底、施工人员的安全生产培训等：抓施工阶段：对进场的原材料、半成品和成品进行检查、检查安装施工质量是否符合规范要求：抓成品验收阶段：通过检测和审评完工和系统工程是不是达到规范和合同要求。使用四个手段，即：检查、测量、试验、指令性文件。
□ 工程质量管理制度：

公司对工程质量有严格的要求，施工如出现质量问题会造成不可弥补的损失。我们在施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监督，对发生的质量问题及时处理。
每一个系统完成的每一阶段，都必须经过技术指标测试，完全合格后才允许进入下阶段系统的全面施工，各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合，进行抽样检测，抽测率在工程开始初期一般不抵于10%，正常情况下一般不低于5%，抽样检测工作出现场施工管理员负责完成，并将有关资料存档。
质量监督由施工队、项目部和公司工程管理部门共同负责。施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工，项目部及现场的质检员除了完成抽样检测之外，还要检查各施工小组的管理工作和实际操作是否按要求执行，公司质检员定期对施工队和现场施工管理员的工作进行检查，对所发生的质量事故做出处理决定。质检员执行完善的质监制度，对不负责任的施工人员教育批评处罚、返工，严重者开除处理。发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成 。
当发生质量问题和质量事故时，由项目经理通知相应的施工暂停，由项目经理和现场施工技术负责人一起进一步验证和查找质量问题出现的原因。原因查明后由工长和施工技术负责人共同提出解决办法。当原因不明时项目经理应及时向公司工程管理部门报告，由公司工程管理部门组织有关方面的技术人员到现场进行技术分析，直到查明原因。质量问题查明后，由项目部下发复工通知：如发生质量事故造成经济损失除要进行上述工作外，施工队还要填报事故报告，项目部和公司质检员对事故做出处理决定。
4.3.7竣工验收阶段的质量控制
各阶段施工全面完成后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录；项目技术负责人组织有关专业人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证；对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理；项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备；在最终检验合格和试验合格后，采取防护措施。

4.3.8施工质量检测方法及检测试验设备配置
□ 施工质量检测机构：公司质量检测部门→项目经理部→质检员→施工班组。
□ 施工质量检测方法：工长对所施工的内容随时进行自查、自检； 工长、质检员依据施工顺序按部位、分层面进行检验并填写相关检验记录； 隐检、预检、强度试验、绝缘测试等应有监理方/总包方参加； 自检合格后应向监理方/总包方进行报验； 以下记录必须经监理方/总包方/设计方的确认。
材料/设备进场报验单；
隐蔽工程检验记录；
绝缘测试记录；
工程报验单。
□ 检验、试验设备的配置：
4.3.9各级质量责任处罚办法
为执行国家《建设工程质量管理条例条例》，贯彻我公司《质量手册》的各项要求，明确各级质量责任，确保质量体系工作落到实处，以及加大内部处罚力度，特制订本办法。
1)质量问题处罚总则：
□ 凡属施工过程中（指对外交付、交接、效验前）发生的不合格，经过项目本身自行发现、处置、验证合格的不予处罚。
□ 凡施工过程中由项目部检查发现的不合格，处罚施工队及责任人，罚款归项目部支配。
□ 凡施工过程中由公司检查发现不合格，项目部已经处置过，并已经处罚过的不再重复罚款，项目部未发现、未处置的，公司处罚项目部。
□ 凡对外交付、交接、交验或合同中止时，由外部单位发现的不合格，将对项目经理、施工队长、相关责任人同时按其相应承担的责任处以罚款。
□ 凡甲方/监理/质检站/消防局，因管理、质量、保修服务等问题，投诉/举报发文到公司的，对项目经理、施工队同时罚款。
□ 凡造成质量事故，市、区有关单位对公司进行批评、通报、处罚等问题出现，公司即进行管理评审，除对直接责任、间接责任人、连带责任人进行重罚外，还应按责任大小给予行政处分。
□ 造成人员伤亡、经济损失等严重后果的，各级责任人员进行依照建设主管部门及《工程质量管理条例》规定承担相应的处罚，并追究法律责任。
2)不合格分类：
□ 不合格品：分为严重、轻微两级。
□ 不合格项：指不符合质量体系要求的现象，分严重不合格项和轻微不合格项二级。凡是没有按体系要求实施管理，从而影响体系正常运行的为严重不合格项；虽按体系要求进行管理，但存在问题或缺陷的为轻微不合格项。
3)处罚额度计算办法：
□ 领导层、职能部门及责任人：
500元×严重不合格项数之和
100元×轻微不合格项数之和
□ 施工队：
500元×严重不合格项数之和
100元×轻微不合格项数之和
□ 班组：
不合格项，按照合同额：
　　　　 项目类别
等级
重 大
常　规
严重
5‰
3‰
轻微
1‰
0.5‰
不合格品
　　　　项目类别
等级
重 大
常　规
严重
4000元
2000元
轻微
800元
400元
□ 维修服务：
未进行/引发投诉——————————————1000-5000元

不及时或不到位———————————————500-1000元　
记录不详/缺记录———————————————50-200元
4.4 创优规划
为加强消防设备及安装工程消防设备安装工程创优活动的扎实开展，我公司紧抓工程质量，施工中做到开工必优，一次成优，全面创优。打造公司品牌，力争优胜单位，特制定以下创优实施细则：
4.4.1创优组织机构：
创优领导小组组长：项目经理
成 员： 技术负责人
现场工程师
4.4.2质量目标
工程合格。
4.4.3创优措施
4.4.3.1响应业主号召，加强工程项目质量管理
根据本工程消防设备及安装工程系统作业面广、施工点分散的特点，成立以项目经理为核心的项目经理部，施工现场分为两个专业施工队。明确项目部各管理人员的