[北京]服务中心防水工程施工方案.doc

目 录

一 编制依据 1
1 设计图纸 1
2 图集、法规 1
3 主要图集 1
4 主要法规、文件及其它 2
二 工程概况 2
2.1 基本概况 2
2.2防水分项工程概况 3
三 施工准备 3
3.1 技术准备 3
3.2 现场准备 4
3.3 材料准备 4
3.4 劳动力准备 5
3.5 主要机具准备 5
四 施工安排 5
4.1施工部署 5
4.2 施工条件 6
4.3 工期安排 6
五 主要施工方法 6
5.1底板及外墙的防水层 6
5.2.刚性自防水 11
5.3 肥槽回填土 13
5.4 屋面1.5厚自粘型防水卷材 14
5.5 高分子复合型防水卷材 14
六 质量标准及要求 17
6.1防水砼 17
6.2 SBSⅡ防水卷材 18
6.3聚氨酯防水涂料 19
七 其它要求 19
7.1 成品保护措施 19
7.2 安全、环保措施 19

一 编制依据
1 设计图纸
序号
图纸名称
图号
1
北京市***社会服务中心工程（建筑）
L1203S3-2-1~
L1203S3-2-37
2
北京市***社会服务中心工程（结构）
L1203S4-2-1~
L1203S4-2-42
2 图集、法规
序号
名 称
编号
1
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ-01-26-96
5
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
6
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2002
7
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2002
8
混凝土强度检验评定标准
GB/T50107-2010
9
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
10
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
11
建筑工程施工组织设计管理规程
DB11/T363-2006
12
北京市建筑工程施工安全操作规范
DBJ01-62-2002
15
砼结构工程施工质量验收规程
DBJ01-82-2005
3 主要图集
序 号
类 别
名 称
图 集 编 号
1
国家
混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1/2；04G101-3/4；06G101-6
2
国家
建筑物抗震构造详图
G329-1~9（03G329-1）
3
国家
地下防水构造图集
88J6-1

4 主要法规、文件及其它
序号
类 别
名 称
编 号
1
国家
建设工程质量管理条例
国务院令第279号
2
国家
工程建设标准强制性条文
中华人民共和国住建部
3
地方
北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）的通知
京建质[2009]289号
4

关于公布第四批禁止和限制使用建材产品目录的通知
京建材[2004]16号

二 工程概况
2.1 基本概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
***社区服务中心
2
工程地址
北京市***府**街与***路交汇之西北角
3
建设单位
北京市****资产经营公司
4
设计单位
北京华创天中工程设计咨询有限公司
5
监理单位
北京中协城建设监理公司
6
质量监督单位
北京市***质量监督站
7
施工单位
北京****集团有限责任公司平谷分公司
8
主要分包单位
湖北省****劳务有限公司
9
建筑面积
74257m
建筑层数
-2/19层
10
建筑高度
绝对标高
27.2m
室内外高差
45m
建筑檐高
檐高78.2m
建筑物总高
81.9m
11
质量目标
北京市结构长城杯、建筑长城杯

2.2防水分项工程概况
序号
部位
防水做法
1
结构自防水
基础底板、地下室外墙、地下一层顶板均采用抗渗混凝土，抗渗等级S8。
2
底板及外墙外防水做法
SBSⅡ型3+4防水卷材；防水保护层：60mm厚C15细石混凝土；地下室外墙防水保护层： 50mm厚聚苯板；
3
构造防水
肥槽800mm范围内采用2:8灰土回填。
4
屋面工程
1.5+1.5mm厚双层自粘防水卷材
5
卫生间、开水间
1.5mm聚氨酯防水卷材
6
其它防水
后浇带、施工缝：BW20*30橡胶止水条及250*3mm止水钢板

三 施工准备
3.1 技术准备
3.1.1施工前专项工长根据施工组织设计及施工方案对作业班组进行全面施工技术及安全交底，说明施工方法、技术要点及质量标准。
3.1.2 SBSⅡ型改性防水卷材、聚氨酯防水涂料及1.5厚自粘防水卷材等防水材料进场后，试验工进行外观检测，然后取样复试。防水材料供应商必须是在北京市建委注册备案的生产厂家，防水材料具有“三证一标志”，即出厂合格证，当年的检测报告，防伪标志，现场所用防水材料均要做见证试验。
3.1.3 本工程防水砼全部采用外购商品砼，技术部及项目部提前与预拌混凝土供应厂家签订技术合同，说明原材、配合比、外加剂、供应速度、初凝时间、坍落度等技术要求，并要求预拌混凝土供应时匀速进场不间断。搅拌站提供全套预拌砼技术资料，包括：混凝土开盘鉴定、混凝土配合比申请单、混凝土运输单、商品砼合格证、砼碱总量及氯化物计算书等，防水混凝土根据规范规定进行抗渗试验。
3.1.4 收集齐全分包单位资质，特殊工种上岗人员的上岗证等。
3.1.5所有防水层在施工之前要经过隐蔽检查合格并办理隐检手续后防可施工。
3.2 现场准备
3.2.1准备一间卷材库房及一间小型机具库房，配备灭火器，并与易燃易爆物品隔离。
3.2.2地下防水混凝土浇筑前检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。浇筑混凝土的架子、马道支搭完毕，并有良好的安全措施。
3.2.3砼工长根据商砼质量技术要求，提前与搅拌站联系，明确浇筑部位、浇筑时间、砼供应速度，并协调车辆调配工作，做好砼的浇筑、泵车、泵管加固、支设等准备工作。
3.3 材料准备
3.3.1防水材料的数量
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
抗渗砼
C40、S8
m³
7500
2
抗渗砼
C45、S8
m³
200
3
SBSⅡ型防水卷材
4 mm及3mm
㎡
9600
4
单组份聚氨酯防水卷材
1.5mm
㎡
900
5
1.5mm厚双面自粘防水层
1.5mm
㎡
12000
6
50厚聚苯板
20Kg/m³
㎡
4000
7
BW橡胶止水条
20×30mm
m
1100
3.3.2 防水材料的质量要求
（1）抗渗砼：地下工程全部采用预拌混凝土，用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的含有碱含量和碱集料活性数据的检测报告及氯离子含量检测报告，无碱含量数据检测报告的混凝土禁止在基础工程中使用。
（2）SBSⅡ型防水卷材、聚氨酯双面自粘防水防水卷材：卷材的外观质量、品种规格应符合现行国家或行业标准，并具有“三证一标志”。防水卷材进场后同一型号、同一进场批次作为一个检验批进行复试，复试合格后方可进行施工。
（3）1.5+1.5自粘防水卷材
卷材的外观质量、品种规格应符合现行国家或行业标准，并具有“三证一标志”。防水卷材进场后同一型号、同一进场批次作为一个检验批进行复试，复试合格后方可进行施工。
（4）回填土：用于回填的土不得含有树枝、砖、块等杂物。在使用前应过筛，进行氡的检测。其含水率应以紧握成团，落地开花为宜。如水份偏高，可把土翻松，进行晾晒；如偏低可提前一天适当湿润，所用白灰必须是熟石灰。
（5）遇水膨胀橡胶止水条：材料的技术性能指标符合设计及规范规定，并具有“三证一标志”，并需复试合格。
3.4 劳动力准备
3.4.1 由于本工程所涉及的防水做法较多，有一些要由专业厂家辅导施工，所以在施工队伍的选用上要选用具有实力，具有丰富施工经验而且有资质的防水施工队，施工人员必须持有北京市劳动部门签发的特种人员操作证。混凝土结构自防水、施工缝的处理、止水钢板的埋设由砼及木工工长负责。
3.4.2 具体操作人员配备详见下表
工 种
人数
工 种
人 数
砼工
80
技术人员
5
防水工
40
辅助工人
5
3.5 主要机具准备
机具名称
数 量
机具名称
数 量
HBT-80地泵
2台
插入式振捣棒
20台
手推车
6辆
滚刷
50把
蛙式打夯机
8台
开刀
10把

四 施工安排
4.1施工部署
4.1.1 基础部分
A、基础底板防水层、底板及地下室外墙防水砼按照施工流水段划分自东向西分段施工。底板防水层为自粘型卷材。
B、肥槽回填土必须在地下室顶板施工完毕后而且墙体砼达到设计强度的100%以后在进行施工，防止回填土施工过程中侧压力过大造成墙体出现裂缝。
4.1.2 屋面防水层：
屋面防水层在结构封顶后进行施工，可不用等结构验收，利用塔吊未报停之前将屋面工程施工完毕。
4.1.3 厕浴间防水层
本工程厕浴间防水面积不大，根据装修阶段的进度在厕浴间的墙面施工完毕后进行，而且在相邻地面未施工前进行，室内管道全部完成后，合理安排穿插施工。
4.2 施工条件
4.2.1 聚氨酯双面自粘防水防水卷材
（1）防水基层坚实、平整、无空鼓、不起砂、不开裂，并将基层清理干净，阴阳角做成圆角。
（2）防水基层已干燥，基层的含水率不大于9%。检测方法为：采用1㎡的防水卷材，平铺在基层上静置3至4小时后，掀开卷材之后视基层表面及卷材表面均无水珠即可施工。
4.2.2 聚氨酯防水
基层采用1:3水泥砂浆抹平、压光、不起砂，基层含水量不大于9%，阴阳角做成圆角，涂刷前基层清理干净。
4.3 工期安排
序号
施工项目
施工日期
工作天数
1
基础底板防水层
2011.3.1～2011.3.7
6
2
基础砼施工
2011.3.8～2011.5.17
70
3
基础外墙防水层施工
2011.5.18～2011.5.31
14
4
地下室肥槽回填土
2011.5.20～2011.6.10
22
5
屋面防水
2011.10.10～2011.11.15
36
6
卫生间高分子复合型防水卷材
2012.4.15～2012.4.30
15

五 主要施工方法
5.1底板及外墙的防水层

5.1.1 底板工艺流程
基层及细部处理 → 基层含水率检测 → 涂刷基层处理剂 → 附加层处理 → 基层隐检 → SBS防水卷材 → 卷材接缝处理 → 防水层隐检 → 做保护层
5.1.2 施工方法
（1）基础底板、外墙防水采用外防外贴法，底板不设防水导墙，底板防水层直接铺设至垫层边缘，并甩出600mm作为与墙体卷材搭接时使用。卷材粘贴完成后底板侧面采用模板支撑施工。
（2）防水基层处理：基层必须牢固、无松动、起砂现象，表面平整、光滑、均匀一致。基层若高低不平或凹坑较大，将凸出基层的异物等铲除，并清扫干净，阴、阳角处做圆弧处理，半径R=50mm。大面平整度不大于5mm。
（3）防水基层含水率：防水基层含水率不大于9%，采用经验方法，即用1㎡卷材平铺在找平层上，静置3小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可铺设防水层。
（4）防水卷材施工：
A、在卷材粘贴前先铺贴局部做成样板，经质检员及监理检查合格后才可大面积铺贴。对于细部节点的粘贴方法和卷材的铺贴方向，项目部技术人员要与监理人员提前沟通并对施工人员进行现场交底，防止出现做法错误出现大面积返工现象。
B、在底板大面积卷材粘贴前要先进行阴阳角的加强处理即粘贴附加层，附加层宽度为500mm，在集水坑、电梯井阴阳角处居中粘贴，粘贴完毕后要进行隐蔽工程报验合格后方可进行下道工序。底板四周不施工防水保护墙，因此外墙与底板阴角防水附加层在底板两层卷材施工前粘贴，粘贴时根据底板边线确定粘贴位置，只粘贴底板范围以内，出底板的卷材虚铺。

C、涂刷基层处理剂基层干燥后，用笤帚清理灰尘。用长柄滚刷将冷底子油涂刷在基层表面两遍，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。涂刷完毕，必须经过8小时以上，达到干燥程度后方可施行卷材热熔法施工，避免失火。
D弹粉线在已处理好的基层表面，按卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材基准线弹好，以便按此线进行铺贴卷材施工。
E热熔法铺贴卷材本方案为热熔法满粘卷材铺贴，先铺贴大面，然后处理接缝处。卷材附加层：按规范要求在阴阳角、管道根及后浇带处做附加层，即宽度不小于50cm，拐角两侧各25cm。
F基础底板、人防顶板铺贴：先按细部形状将卷材剪好，将卷材底面用喷灯烘烤，待其面层呈熔融状态，即粘贴并铺牢。
G卷材端头部分熔贴：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由1人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另1人站在卷材底面手持汽油喷灯点燃火焰，调节开关，使火焰对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材呈熔融状即进行铺贴，再由1人手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，铺到卷材端头剩余30cm时，将卷材端头放在隔热板上，再行烘烤，最后将卷材铺牢压实。
H滚粘第一层大面卷材：起始端卷材粘牢后，持喷灯人站在滚铺前方,点燃喷灯对准卷材与基层的夹角，喷灯距卷材及基层的加热处30～50cm，施行反复移动烘烤，不得将喷灯在一处停留时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离，至卷材底面胶呈黑色光泽并有微泡，即推滚卷材进行铺贴，随后1人排气压实。卷材搭接为长边100mm，短边150mm。
I卷材搭接缝施工：搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，铺贴时必须有熔融性沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边缘封严。操作方法为，先将下层卷材（已铺好）表面防粘隔离层熔掉，使用烫板沿搭接粉线移动，防止影响其他卷材，一手用刮刀将卷材掀起，一手持喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烤随粘贴，并将熔融沥青挤出，刮平。搭接缝、收头粘贴后，用喷灯沿接缝再加热封严。

J滚粘第二层大面卷材：第一层卷材铺好后请监理验收，合格后方可铺贴第二层卷材。第二层卷材铺贴与第一层相同。按规范要求第二层与第一层的横向搭接错开至少1500mm，纵向搭接错开1/3～1/2幅宽。上下两层卷材严禁垂直铺贴。立面转角处接茬部分第一层与第二层卷材接缝错开250mm。
K抹卷材保护层：底板第二层卷材铺贴完成并验收合格后，随即做60mm C20豆石保护层，制作时用灰饼找平，以保证基础底板标高。永久保护墙防水保护层施工前在底板上先弹出墙边线，确保墙体位置正确。保护层施工过程中必须对已作好的防水卷材加以保护，严禁破坏。外墙、柱施工：施工过程中特别注意立面与底板拐角处甩茬卷材的保护，要求用草帘被覆盖，防止坠落物及遗撒混凝土对卷材造成损伤和污染。
L、外墙与底板交界处卷材接头设在距底板边缘不小于600mm，接头甩出结构底板外600mm。两幅卷材长短边搭接宽度为100mm，卷材粘贴方向按照南北方向（数字轴方向）。
m、对于阴阳角处边铺贴边检查附加层状况，对于人为损坏处，首先将破损处清理干净，然后加贴附加层。
F、底板防水层施工完毕后经隐蔽验收合格后先铺设一层建筑油毡隔离层再进行防水保护层施工，保护层为C20豆石混凝土，浇筑至垫层边缘，在底板内侧设Φ50mm聚乙烯棒将底板内外砼保护层断开，便于日后外墙防水施工时此处保护层的清理。
G、地下室外墙与有外伸底板交接处的防水节点做法详见下图：

5.1.3 外墙防水层施工
基层及细部处理 → 涂刷基层处理剂 → 附加层处理 → 涂刷基层胶粘剂 → 粘贴防水卷材 → 卷材接缝处理 → 防水层隐检 → 做保护层、回填土
A、外墙砼施工完毕后将基层清理干净，外墙与基础导墙接缝处、阳角、模板拼缝进行打磨处理，阴角及穿墙螺栓孔用防水砂浆抹平，抹成半径R=50mm圆角。
B、将底板外侧伸出部分保护层砼剔凿干净，把甩出的卷材接头清理出来，在角部放上ф50聚乙烯棒保护角部防止施工时破坏。
C、基层粘接剂的涂刷与底板防水层施工方法一致。
D、阴阳角等部位进行500宽防水附加层施工，外伸部分墙体卷材附加层粘贴在卷材外侧。

E、铺贴外墙面卷材之前将墙面清理干净，均匀涂刷隔离剂，如底板甩出卷材有破损，修补后继续施工，卷材铺贴时自下而上一次粘贴牢固，卷材长短边搭接100mm。保护层采用50厚聚苯板。肥槽回填土在距外墙800mm范围内使用2:8灰土，其余采用素土回填，并作土方干密度试验压实系数0.94。
外墙施工做法见图：

F、地下室墙体防水卷材粘贴高度至-0.45m处，此处标高与室外散水标高一致，卷材收头高度一致，室外散水施工时与墙体预留20mm缝隙，并用沥青砂填满灌实将卷材边缘密封。

5.2.刚性自防水
5.2.1基础底板：（抗渗砼S8）
钢筋、模板、水电及止水钢板隐蔽验收合格 → 清理并湿润施工缝及模板 → 泵车就位 → 核定配合比和强度等级 → 检查砼坍落度 → 依次分层浇筑砼、振捣 → 压实、抹面 → 养护 → 成品保护
5.2.2 墙体混凝土：（抗渗砼S8）
钢筋、模板、水电及止水钢板隐蔽验收合格 → 清理并湿润施工缝及模板 → 泵车就位 → 核定配合比和强度等级 → 检查混凝土坍落度 → 先浇筑50mm厚砼强度减石子砼 → 分层浇筑，分层振捣 → 拆模、养护及成品保护
5.2.3 抗渗混凝土技术指标要求见下表
序号
项目
参数
序号
项目
参数
1
砼强度
底板
C40 S8
6
坍落度
底板
160～180mm
外墙
C40 S8
墙体
180～200mm
2
环境类别
二b类
7
初凝时间
7小时左右
3
最大氯离子含量
0.3%
8
最大碱含量
3.0Kg/m³
4
最小水泥用量
250Kg/ m³
9
防水外加剂
FS型防水剂
5
注：底板大体积砼配合比及材料见砼施工方案
5.2.4 主要部位施工方法
A、地下砼全部采用预拌砼，由砼输送泵进行浇筑。其中使用抗渗砼的部位有基础底板、地下室外墙及地下室顶板采用S8抗渗砼。
B、基础底板砼按照图纸说明及洽商变更施工，底板后浇带及墙体水平施工缝采用20*30mmBW止水条，地下室墙体竖向施工缝采用3*250mm止水钢板。地下室外墙自底板上第一道水平施工缝留置在基础梁上面（即-9.95~-10.00m），做成平直缝导墙随底板一起浇筑砼，施工缝清理完毕后，然后支外墙模板、浇筑砼。如下图：

C、基础底板及地下室外墙后浇带处分别用比底板及地下室外墙高一等级的微膨胀防水混凝土浇筑。
D、地下外墙模板全部采用止水螺栓，止水片宽度70*70*5mm，拆模后然后抹1：2膨胀水泥砂浆抹面找平。作法见下图：

5.2.5 抗渗砼的浇筑要求
A、抗渗砼施工前，必须做好施工缝清理的隐检工作，模内无杂物，火烧丝甩头向内不得贴模，止水条连续且固定牢固。
B、外墙砼浇筑前，应浇筑50~100mm厚与抗渗砼同配比的防水砂浆，且铺匀振实，不得出现夹渣现象。
C、砼分层浇筑分层振捣，分层厚度不得大于500mm，且振捣棒不得触动止水条。
D、抗渗砼终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天，养护期间应保证砼表面湿润，14天后测试含水率，含水率合格后做卷材防水。
5.2.6 混凝土结构细部构造防水
A、穿墙管盒在浇筑混凝土前预埋；可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，并应预留凹槽，槽内用油麻嵌填密实。

B、穿墙管防水施工时应符合下列规定：
a.金属止水环应与主管满焊密实。采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净；
b.当穿墙管线较多宜相对集中的原则，在墙体西北侧3/01、2/01轴与东侧6轴处设有低压穿墙出线管，当管道穿防水混凝土外墙时的做法如下：

5.3 肥槽回填土
5.3.1肥槽：800范围内采用2：8灰土回填，在回填前先将50厚聚苯板或聚乙烯泡沫板防水保护层固定。再由专人负责拌合灰土，拌合要均匀按2：8的体积拌合。
5.3.2在基坑边坡四周每隔3m钉一个木橛子，并在基础上画出250mm回填标高控制线，以控制回填土的高度。
5.3.3 回填土要分层锚摊，每层虚铺厚度为250mm，每层铺摊后，用铁锹耙平。
5.3.4 回填土每层至少要夯打三遍，夯实后200mm，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。严禁用水夯。
5.3.5每层夯实后，必须通知试验工进行环刀取样测试干密度，试验合格后方可进行下一层回填，回填土的压实系数0.94。

5.3.6分段交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2，上下层错开距离不小于1m。
5.3.7肥槽回填土时，靠近卷材及边角部位必须用木夯，由人工进行夯实。
5.4 屋面1.5厚自粘型防水卷材
5.4.1工艺流程：
基层清理 → 隐蔽验收 → 防水层施工 → 细部处理 → 闭水试验
5.4.2 主要要求
A、基面找坡层的坡度符合设计要求，表面平滑。
B、严禁在雨天及四级风以上天气施工。
5.4.3工艺做法：
A、基层清理：将找平层上面的松散物清扫干净。凸出基层的硬块要剔平扫净。
B、因为顶板防水也采用自粘型防水卷材，防水层厚度为1.5*2厚，施工做法与基础底板防水层一致。
C、第二层防水施工前要进行隐蔽检查，第二层防水粘贴时与下层接缝错开1/2幅宽，宽边接缝错开1/3卷材长度。
D、蓄水试验：防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水。
5.5 高分子复合型防水卷材
一、  施工准备
（一）   作业条件
1、  厕浴间楼地面垫层已完成，穿过厕浴间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。
2、  厕浴间楼地面找平已完成，标高符合要求，表面尖抹平压光、坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。

3、  找平层的泛水坡度应在2%（却1：50），不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部们，均要抹成半径为100㎜的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1：20）坡度，避免此处积水。
4、  涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不易清扫的部位，就用毛刷将灰尘等清除，如坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂=1：1.5:2.5砂浆修补。
5、  基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。
6、  厕浴间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300㎜）有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距离500㎜范围内凹进表层5㎜，管根做成半径为10㎜的圆弧。
7、  根据墙上的+0.5m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。
8、  厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。
9、  防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用时要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。
10、环境温度保持在+5℃以上。
11、操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。
二、 工艺流程
基层清理——细部附加层施工——第一层涂膜——第二层涂膜——第三层涂膜——第一次试水——保护层施工——第二次试水——工程质量验收
三、  操作工艺
（一）   基层清理
涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、好漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

（二）   细部附加层施工
1、  打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。
2、  细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不和漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250㎜高）。常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，第层附加层厚度宜为0.6㎜。
（三）   涂膜防水层施工
聚氨酯防水涂膜一般厚度为1.5㎜，分成两面遍或三遍进行涂膜施工。
1、  打开包装桶先搅拌均匀。
2、  第一层涂膜；将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6㎜，要均匀一致，刮涂量以0.6~0.8Kg/㎡为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。
3、  第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5㎜为宜。
4、  第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5 Kg/㎡为宜（如设计百度为1.5㎜以上时，可进行第四次涂刷）。
5、  撒粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层，其结合层可用1：1的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撒干净的2~3㎜砂粒，以增加其与面层的粘结力。
6、  保护层或饰面层施工。
四、成品保护
1、  涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
2、  涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

3、  地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。
4、  防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。
五、 应注意的质量问题
1、  涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9%；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。
2、  地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20㎜，24h不渗漏为止，如朦胧 渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。
3、  地面排水不畅：主要原因是地面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。
4、地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封官实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层面未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。
六 质量标准及要求
6.1防水砼

6.1.1质量要求
A、防水砼的原材料及配合比符合设计要求，符合GB50108-2001地下工程防水技术规程和GB50208-2002地下防水工程质量验收规范的规定。
B、防水砼的抗渗等级采用现场取样、标准养护后的试验结果评定满足设计要求。
C、砼结构表面坚实、平整、不得有露筋、蜂窝、夹渣、施工冷缝等缺陷。结构表面裂缝宽度不应大于0.2mm并不得贯通。
6.1.2允许偏差
项次
项 目
允许偏差（mm）
实测方法
1
轴线位置
基础
10
卷尺测量
墙、柱、梁
5
卷尺测量
剪力墙
5
卷尺测量
2
垂直度
（层高）
≤5m
5
垂直检测尺
＞5m
8
垂直检测尺
3
截面
尺寸
基础宽、高
＋5，－5
卷尺测量
柱、墙、梁宽及高
＋3，－3
卷尺测量
4
表面平整度
3
靠尺、塞尺
5
混凝土保护层厚度
±10
超声波监测

6.2 SBSⅡ防水卷材
6.2.1 质量标准
A、自粘型防水卷材及胶黏剂符合设计要求和施工规范规定。后浇带、施工缝等细部构造符合设计要求及规范规定。
B、卷材防水层的防水基层牢固，无松动、起砂现象含水率符合要求，基层表面清洁干净，阴阳角做成圆角。
C、卷材防水层铺设方法、搭接和收头均符合施工规范规定，卷材粘贴牢固，接缝缝严，表面平整。不得有损伤、空鼓、褶皱、翘边等缺陷。
6.2.2允许偏差：
卷材搭接宽度允许偏差为：±10mm。

6.3聚氨酯防水涂料
根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验（蓄水深度出标准地面20㎜），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。
七 其它要求
7.1 成品保护措施
防水工程是反应施工质量的一个重要因素，也是建筑物能否满足使用功能的基本要求之一。其质量的好坏与施工完成后的成品、半成品保护密不可分，因此制定如下措施：
7.1.1 加强施工人员质量意识，勿使工具损伤卷材，勿使重物砸破卷材。
7.1.2 卷材铺贴禁止穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工。
7.1.3卷材铺贴完毕及时做保护层，保护层砼采用汽车泵输送施工，减少在已完成的防水层上使用运输工具，工人要注意施工时不得破坏防水层。对于损坏处的卷材防水，要进行妥善处理并增设附加层。
7.1.4 混凝土浇筑完毕，应及时清理漏、溅在墙及楼板上的混凝土浆，确保混凝土面的清洁。大模板操作台上及边角处散落的混凝土清理干净，避免下次支模时掉入墙内，出现夹渣。
7.1.5 穿过墙体的管根，涂膜施工时不得碰损、变位。
7.1.6 已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。干燥后及时进行保护层施工。
7.2 安全、环保措施
7.2.1进入施工现场必须戴安全帽，现场内严禁吸烟。
7.2.2基层处理剂涂刷完毕经过8小时以上达到干燥程度，方可进行热熔施工，
以避免失火。
7.2.3清除现场易燃、易爆物品、材料，配备足够数量的灭火器，保证消防道路通畅。
7.2.4材料、机具存放于专门库房，设专人看管。
7.2.5四级以上大风，停止施工。
7.2.6振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。浇筑混凝土时，必须搭设专用马道，并搭设护身栏。
7.2.7浇筑结束后，及时清理后台现场，清扫马路，并将积水坑中的水抽出，所沉淀的砂、石清现场内设专人打扫卫生、洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。
7.2.8混凝土输送使用的泵管、卡具，使用前应仔细检查，对于磨损严重、存在裂缝的泵管及变形破损卡具禁止使用。
7.2.9振捣棒采用低噪音振捣棒，使用前检查部件和软管，接线是否正确，试行运转后，方可使用。
7.2.10振捣棒应单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动，不得拖拉。