光伏农业大棚项目主体结构施工方案.doc
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1、目录一工程概况1二施工部署1三施工准备1四施工总平面布置及管理3五劳动力、机械设备计划4六主要分项施工4七.现场消防管理制度15八.安全保证措施16九.文施环保、防火、季节施工措施17十.产品保护措施19一工程概况该工程包头市土默特右旗萨拉齐镇苏波盖乡油房营村科园大道东侧,建筑面积527.5m2,建筑标高为5.6m,建筑工程等级三级,设计使用年限50年,抗震设防烈度8度。二施工部署 (一)现场成立该工程项目经理部,按项目法进行施工管理,实行项目经理责任 制,组成综合实力较强的项目班子,全面负责工期、质量、安全、成本、文明生产监控,统一安排生产、劳动力及物资供应。 (二). 针对本工程工期较紧及
2、甲方的要求,各设施系统的预埋件、预留孔洞等工作随结构施工同步进行,逐层跟上。土建、水、电、卫、空调等各大工种、工序之间要紧密配合,合理安排组织流水施工,做到连续均衡生产。(注:具体封顶实际须根据实际情况调整) 1.施工前充分做好雨季施工准备及特殊工艺的施工准备工作,将季节及工艺对施工的影响降低到最低程度,确保工程顺利进行。 2.加强安全文明施工管理,执行文明生产施工条例,努力创建优良文明安全生产样板工地。 3.对分包单位的资质、技术力量、施工经验等进行对比,选择技术力量、施工质量好、责任心、安全意识强的分包单位。并向监理、甲方报审分包单位的有关资料,征得业主和监理同意后再行与分包签定分包合同。
3、分包单位应提交分包工程的施工组织设计方案、质量保证措施、安全、文施等,经总包公司审批后按方案执行。在施工期间监控分包单位的质量、进度等。三施工准备(一)现场准备 1.查勘现场,熟悉场地地质和水文勘察资料,根据监理、业主和规划部门移交的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,在工程施工区域设置测量控制网,并采取防破坏保护措施,作好控制基线、轴线和水平基准点和桩位的测量、校核和签证,确保施工质量。放出0.000以上建筑物轴线、坐标,以便机械进场后即能进行施工。 2.临时水电管网铺设:对施工用水、用电、排水等要调查,其中包括水源、水量、压力,接管地点;供电能力、线路距离;排水砂井位置、排水的流向等。编
4、制施工用水、用电的施工方案,并按方案的要求进行水、电布置。 3.临设搭建:现场办公室地点设在工地北面。工人宿舍、厨房、卫生间、淋浴间等设施在南面施工场内设置。临设布置及搭建仍须按公司有关安全、防火、文施、综治等标准管理。(二)技术准备 1.由公司生产技术部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸,熟悉理解图纸和设计意图,组织图纸进行自审、会审,准确掌握施工图纸细节和施工质量标准,明确工艺流程。 2.认真编制本工程的施工组织设计,在投标方案的基础上补充和健全施工方案,明确施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序,提出针对性措施,对工程的施工生产作出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配
5、合事宜。 3.根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额投标文件等重新编制或复核回标施工预算,以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达提供可靠的依据。(三)资源准备 1.劳动力:结合本工程特点,应选择高素质的施工班组,根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求,确定各阶段劳动力的需用量。在主体结构施工阶段,组织木工、钢筋工、砼工、瓦工、排栅等五个专业班组,在砌体、粉饰工程施工阶段,成立抹灰、油漆和木装修等三个专业班组,每个班组平均设立两个班组长。 2.为进场工人作准备,对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术
6、、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。 3.材料、机具准备: 3.1根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,做好备料、供料工作,作好材料的进场计划。 3.2根据施工总平面布置要求,确定和修建仓库和堆放场地,并作好保管工作。 4施工机械设备: 大型施工机械(如砼泵和钢井架等)须提前落实,确定型号和数量来源,提前进行大型施工机械的基础施工和安装,小型施工机械(如砂浆机、砼搅拌机、焊机、振棒等)应做好进场计划,按施工进度分批进场。必须在机械设备进场前完成检测工作,合格后才能进场。 5各种材料的用量计划: 由于工期紧,以上述工程概
7、况的建筑面积为计算依据,并结合结构浇筑后达到设计强度的拆模时间,预备2层半楼板展开面积的模板周转料。钢材、水泥、砂、石等原材料及半成品根据工程进度,按计划要求进场,商品砼提前联系好厂家,做好准备。材料组必须抓好有关资料同步进场的工作。四施工总平面布置及管理(一) 施工特点与施工安排该工程面积不大,没有设置后浇带,因此不划分施工区。本工程工期短,各工种需要交叉作业,必须加强安全生产管理,特别是高危作业及其交叉作业工种之间的安全措施。本工程要严格按照有关规定施工,并编制模板方案指导施工。(二) 施工临设现场办公区设置在工地北面,并设置保卫室、施工作业人员用卫生间。施工工地现场南面设置工人生活用宿舍
8、、厨房、卫生间、淋浴间等设施,厂区内的工人生活区仍须按公司和上级有关标准、文件进行管理。(三)材料堆放由于场地空间充足,现场的材料可堆放在建筑物附近或钢井架的位置,但必须符合防火安全及平面布置的要求,并且不得阻碍其他施工。材料从场外运输到现场后,应一次到位,避免出现不必要的二次搬运。材料堆放按文明施工条例执行,用硬地化场地,对砂、石等散体材料堆场设置一米高砖隔离墙,防止材料向四周扩散。材料堆放应整齐、统一。(四)施工垃圾处理现场施工垃圾应层层清理、集中堆放、专人管理、统一搬运,将垃圾装入斗车中再运到堆放地点。 (五)总平面管理 1.现场1个出入口、施工区及厂区内工人生活区设置出入制度、场容管理
9、制度、安全管理制度及警示标牌。 2.机具设备、材料等严格按计划进场,满足施工需要,进场后必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,不得任意摆放。 3.施工现场的轴线、标高控制点、架空电线应有醒目的标志,并加以保护,任何人不得损坏、移动。 4.现场出入口设置警卫,外来人员必须登记。 (六)0.000以上主体施工顺序考虑主体结构的柱模板和楼面模板一同安装,浇筑完柱混凝土后安装楼面钢筋,再浇筑楼面混凝土。工程楼板结构循环施工顺序为:钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑混凝土养护五劳动力、机械设备计划(一)劳动力计划现场在项目经理的统一调配下,制定工程总施工进度、劳动力计划等,组织砼工、钢筋工、木工、机械工等分期、分
10、批有序进场。根据各楼层工作量和工期进度、施工高峰期,编制各工种劳动力计划表及劳动力柱状图,具体详见本方案附件。(二)施工机械投放计划设备名称型号、规格功率数量单位备 注砼泵机1台电焊机BX1-20017KW3台界木机4.5KW6台插入式震荡器ZN701.1KW5台平板式震荡器ZF111.7KW4台冲击电钻PSB400-20.4KW5台电动剪J1H0.65KW5台冷拉直筋机JJK-17.5 KW4台钢筋施工用钢筋弯勾机GW403 KW4台钢筋施工用钢筋切断机GQ403 KW4台钢筋施工用闪光对焊机UM-5052 KW3台钢筋施工用电渣压力焊机ZDH-367.5 KW2台钢筋施工用(三) 施工检测
11、器具投放计划序号设备名称型号数量1水准仪S31台2经纬仪J213塌落度筒1个4台秤TGT-100、5001台5大钢尺50米2把6钢卷尺5米10把7砂浆试模6套8混凝土试模6套六主要分项施工该工程的主要施工项目有:测量放线、主体结构模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、外脚手架工程等。(一)测量放线 本工程坐标定位分别用经纬仪定位四个大角,并用经纬仪进行闭合复测,用水准仪进行水准的引测。复测闭合后,建立永久控制点(上墙或浇混凝土墩),形成总体平面控制网。并用全站仪复核无误,作为日后的市政道路、配套工程施工测量放线依据。向外引出后的外控制网线须在楼层结构完成后再进行一次测量。(二)模板工程 1
12、.材料准备 模板支顶系统采用优质的18mm厚木夹板、80mm80mm木枋,木质坚硬不腐烂,表面顺直无弯曲、扭转,平面几何尺寸和截面尺寸符合施工要求,门式架、钢管、可调支托、18厚直边板拉水、可调上托、可调下托、脱模剂、交叉杆(剪刀撑)、连结杆、水平拉杆,钢管要求通直不弯曲,定期除锈涂漆。 2.模板系统构造及安装的技术措施 2.1在多功能门式架上加平水钢管 (483.5),用扣件与水平拉杆连结,水平拉杆顶紧柱边。门架之间采用剪刀撑连接,高度4.5米内用二道纵横水平拉杆,高度4.5米以上,每增高1.9米应相应加设一道48钢管水平拉杆,水平拉杆两边顶紧柱子,纵横水平拉结,另设置剪刀撑纵横连结间距为5
13、米。梁跨大于4米时,模板按全跨的0.3%跨中起拱。梁截面高度800mm以上的要用12穿芯螺栓沿梁高设置,水平间距600mm,螺栓也用塑料套管保护,以便拆除后再使用。 3.柱支模 3.1柱模板的内楞采用8080mm的竖向木枋,间距300;柱模板的外楞采用8080mm的横向双木枋,间距柱箍为500;柱对拉螺杆纵横间距为500mm(剪力墙为600),对拉螺杆采用12螺栓。柱模板用钢管作斜撑或水平撑,在承台面或楼板浇筑前预埋短钢筋突出板面120mm,以作模板支撑防滑支座。模板安装前复核基层上的模板控制线,在主筋上做好找平层控制标高,对柱模在基底部弹出垂直于拼缝的十字控制线。 4.模板拆除 4.1模板拆
14、除的时间 4.1.1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。而水平模板及支撑则由施工员根据混凝土的强度试压报告,符合混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB 502042002)表4.3.1规定,所发出的指令后,经项目技术负责人同意,监理审批后才能进行,拆除时的混凝土强度要求按下表:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 4.1.2模板的拆除顺序 模板(高支撑)的拆除顺序为:搭设模板拆除的脚手架从梁中部开始向两端支点降下梁底支撑可调支托拆除梁底模板拆除梁两侧模板拆除楼板下支撑拆除模板拆除
15、脚手架模板分类堆放整齐。 A.柱子模板拆除 先拆掉斜拉杆或支撑,然后拆掉柱箍及对拉螺栓,接着用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。 B.墙模板的拆除 先拆除斜拉杆或斜支撑,再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨,接着用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,将模板逐块传下堆放。 C.楼板、梁模板拆除 a.先将支柱上的可调上托松下,使代龙与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,再用钢钎撬动模板,使模板块降下由代龙支承,拿下模板和代龙,然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。 b.拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。 c.拆除跨度较大的梁支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。 d.楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架
16、,使龙骨和模板落在底层排架上,待上层模板全部运出后再拆下层排架。 1.支顶、模具料的搬运 支顶在搬运时,应把所有的附着件拆除,运到材料员指定的地方分类堆放。拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。 2.拆除模板的脚手架 拆除模板的脚手架时,首先应拿掉最上面的螺栓铰头,然后拆除最顶层的水平拉杆及剪刀撑,接着拿掉顶层的门式架。按着这样的顺序逐层拆掉脚手架。 1.模板安装、拆除的安全措施 1.1安装的安全措施 1.2高支模的安装与拆除均由施工员、技术负责人和方案编制人对工人进行方案交底。支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固
17、,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,以防坠下伤人。 1.3模板上对方材料要均匀,要符合构件的使用荷载,泵送混凝土出料应及时分摊到其他地方,临时料堆放高度不得超过300mm。 1.4模板(高支撑)安装须有稳固的脚手架防护,操作人员上落应走斜道或稳固的靠梯,高空作业无安全保护的要佩带安全带。 1.5模板(高支撑)安装过程应保证构件的稳定性,有措施防止模板(高支撑)的倾覆。 1.6使用电器和机具应符合施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用安全技术规程的规定。 1.7在楼层内的高度超过2.5米的安装及拆卸作业,应搭设临时性的脚手架,必要时应佩带安全带。 1.8高度超过4米的模板拆除
18、,不得让材料自由落下及大面积撬落,操作时必须注意下方人员的动向。 1.9操作人员上下通行时,不能攀登模板或脚手架,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护的模板上面行走。 2.0顶架体系的纵横向水平联系杆件,禁止以建筑物外脚手架等不稳定物体为支撑点。 2.1板支顶安装后,由质安员及技术负责人进行验收,签名后才允许浇筑砼。 2.2浇筑砼时,支顶下不得站人,质安员检查支顶变形情况,发现异常,立即停止浇灌砼并疏散施工人员。 拆模的安全技术要求 1.模板拆卸作业,必须遵守安全操作规程。 2.模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并应申请,经技术负责人批准后方可进行。 3.模板拆除时要搭设稳固的脚手架
19、,不许有空隙、松动或探头脚手板;临边做好防护措施,与外脚手架之间拉设安全兜底网,下方设警戒线和监护人员。 4.模板的拆除应按照柱子楼板次梁主梁的顺序拆除。 5.拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净,不得留有悬空模板。 6.拆下的模板不准随意向下抛掷,应及时清理。临时堆放处离楼层边沿不应小于1米,堆放高度不得超过一米,楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。 7.拆模间歇时,应将已活动的模板、模枋、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 8.材料应按编号分类堆放,按楼板部位层层复安,减少损耗。4.2模板安装质量要求 1.模板及其支顶必须有足够的强度、刚度和稳定性
20、,其支承部分就有足够的支承面积。 2.木枋、木模板、材质符合规范的有关标准,表面顺直无弯曲、扭转、平面几何尺寸和截面尺寸符合施工要求。 3.拆卸较大跨度的梁下支模系统时,各个体的拆卸体系应从中间开始,向两端展开。跨度在8米以上的连续梁及框架梁、飘梁的支模体系,必须在其强度等级达到100%设计值,才可拆除。(1) 验收标准项目允许偏差()轴线位移(柱、墙、梁)3标高+25截面尺寸(柱、墙、梁)+25每层垂直度3相邻两板表面高低差2表面平整度5(二)钢筋工程本工程的钢筋由现场材料组向钢筋专业生产厂家采购,并运至施工现场钢筋加工场进行钢筋制作。 1.钢筋的见证取样 钢筋进场时,应检查钢筋的产品合格证
21、和试验报告,由现场试验员会同监理单位人员按钢筋进场批次和现行国家标准的规定抽取试件到专门检测部门作力学性能检验,质量必须符合有关标准的规定。钢筋质量的好坏直接影响整个工程的质量,作为起决定作用的重要分项,材料进场的关首先要把好。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能有显著不正常等现象时,应对该批钢筋要进行化学成分检验或其他专项检验,同时,对钢筋的平直、损伤和表面有否裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等进行检查,发现问题应及时进行处理,检验合格后方能使用。 2.钢筋的堆放 钢筋运至施工现场后,应按钢筋类别、编号分开放置,并标识清楚,按施工平面布置图指定的范围堆放。钢筋用垫木垫放整齐,防止压弯变形,如钢
22、筋在短时间内不能用上,用彩条布等防雨用具遮盖,以防日晒雨淋,场地应做好排水防潮措施,防止钢筋锈蚀。 3.钢筋的绑扎及焊接 钢筋绑扎前,应熟悉图纸,核对钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏应纠正增补。准备好钢筋扎线、绑扎工具和机具,并将基层清理干净。(三)混凝土工程 1.浇砼前的准备 本工程的混凝土采用商品混凝土,现场设置1台移动砼泵车泵送混凝土。在浇筑砼前必须办好一切的验收手续,包括钢筋,防雷、水电埋管、消防等专业预埋管件的验收工作等,建筑烟道、电缆井等楼面开孔应在浇筑混凝土前预留,不得事后打凿楼面混凝土。砼输送管道的布置按先远后近,在浇筑中逐渐拆管,并检查布置是否顺直,接头密
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