国博模板总体施工方案技术交底记录.doc

技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号

工程名称
中国国家博物馆改扩建工程(新馆)
交底日期
2008年04月11日
施工单位
北京城建集团有限责任公司国家博物馆工程项目经理部
分项工程名称

交底提要
模板总体施工方案交底
交底内容：
一、作业准备
（一）机具准备
木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
（二）材料准备
序号
名 称
规 格
使用部位
备注
1
覆膜多层板
15mm厚
板、梁模板
场外加工
2
定型可调钢柱模板
/
普通框架柱模板
/
3
木方
50×100mm
用于模板背楞
场内加工
4
木方
100×100mm
顶板模主龙骨
场内加工
5
全钢大模板
6mm厚
核心筒墙、框架柱（电梯井）模板
/
6
槽钢
80×43×5.0mm
模板接高、模板背楞
/
7
隔离剂
水质
木模板
/
油质
全钢大模板
/
8
碗扣架
/
顶板、梁模板支撑
/
（三）作业条件
1、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
2、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
3、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
二、施工操作工艺措施及主要做法要求
（一）工艺流程
1、安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置
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1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号

工程名称
中国国家博物馆改扩建工程(新馆)
交底日期
2008年04月11日
施工单位
北京城建集团有限责任公司国家博物馆工程项目经理部
分项工程名称

交底提要
模板总体施工方案交底
交底内容：
→全面检查校正→群体固定→办预检
2、安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
3、安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
（二）施工操作要点及要求
1、模板及支撑体系
（1）楼面梁板水平模板选用木模体系，面板15mm厚覆膜木胶合板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；主龙骨100×100mm方木；支撑体系Φ48碗扣式钢管脚手架。
顶板模板支撑节点图

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表C2-1
编 号

工程名称
中国国家博物馆改扩建工程(新馆)
交底日期
2008年04月11日
施工单位
北京城建集团有限责任公司国家博物馆工程项目经理部
分项工程名称

交底提要
模板总体施工方案交底
交底内容：
（2）墙体模板选用木模体系，墙模面板选用15mm覆膜木胶合板，次龙骨为50×100方木竖放，主龙骨选用双根50×100mm方木（不含混凝土筒体墙模板）。采取定型单元板现场组拼的方式，单元板按高度分为1220mm、2440mm、3660mm三种规格。配模高度以12.0m为划分界限，高度≤12.0m时单次配模，高度＞12.0时分多次配模。

（3）截面小于1.2m×1.2m框架柱采用定型可调钢模板，由四块模板拼装组合，面板为6mm热轧原平板，边框、及主肋为[8#～[10#槽钢。截面≥1.2m×1.2m的框架柱及附墙柱，面板采用15mm厚覆膜木胶合板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；柱箍采用双槽钢背对背放置；支撑体系选用扣件式钢管脚手架。

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中国国家博物馆改扩建工程(新馆)
交底日期
2008年04月11日
施工单位
北京城建集团有限责任公司国家博物馆工程项目经理部
分项工程名称

交底提要
模板总体施工方案交底
交底内容：
（4）混凝土筒体墙模拟采用86系列全钢定型模板，配电梯井道等模板采用工具式筒模，单次配模高度4.15m；采取多次配模方式。

混凝土筒体阴阳角模板
（5）梁侧模面板15mm厚覆膜木胶合板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；梁高≤900mm时主龙骨采用100×100mm方木，梁高＞900mm时主龙骨采用100×150mm工程木；支撑体系Φ48×3.5mm碗扣式钢管脚手架。
框架梁模板
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工程名称
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交底日期
2008年04月11日
施工单位
北京城建集团有限责任公司国家博物馆工程项目经理部
分项工程名称

交底提要
模板总体施工方案交底
交底内容：
（6）门窗洞口模板采用定型洞口模板，定型模板需要现场加工制作，阴阳角采用角铁护角，面层采用5cm厚的松木板。
（7）坡道及看台弧形梁或者墙采用木模板体系，模板面层为15mm覆膜木胶合板。根据弧度现场进行拼装。

坡道墙模板
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中国国家博物馆改扩建工程(新馆)
交底日期
2008年04月11日
施工单位
北京城建集团有限责任公司国家博物馆工程项目经理部
分项工程名称

交底提要
模板总体施工方案交底
交底内容：
（三）模板安装
1、模板安装的一般要求
（1）模板运到施工现场后，应清点数量，核对型号，用醒目字体对模板进行编号，安装时对号入座；
（2）对模板进行组装和调试，其中包括对大模板自稳角及地脚螺栓的调试；
（3）安装模板前做好抄平放线工作，做好紧前工作的隐、预检工作；
2、顶板模板的安装顺序及技术要点
（1）安装顺序
竖向支撑体系安装间距1.2m→主龙骨安装间距1.2m→次龙骨安装间距0.3m→挤边龙骨安装→板材铺设→抄平、起拱→验收
（2）安装技术要点
①龙骨须径直；
②龙骨四面应刨平；
③挤边龙骨安装前，过刨，应先在墙体四周弹出顶板下皮线，龙骨侧面5mm贴20㎜厚海绵条，防止漏浆；
④上下层竖向支撑相应对正；
⑤15mm厚多层板采用硬拼法安装，板缝处不粘贴任何粘条，为增加板材周转次数，对板材四个侧面用油腻子挂平、封堵。
3、墙体大模板的安装顺序及技术要点
（1）安装顺序
楼层放线（包括墙体边线及模板控制线→楼层放线预检→墙体钢筋隐检→水电预埋隐检→部分模板下口部位找平层→粘贴模板胶条或海绵条→角模安装→墙面模板安装 →安装穿墙螺栓→模板校正→内模底部灰浆堵缝→模板预检→混凝土浇筑→拆模→吊运至模板堆放场地→模板清理→涂刷脱模剂
（2）安装技术要点：
①模板安装前，先放好轴线、墙边线及模板控制线；
②模板安装前把板面清理干净，刷好油质脱模剂（机油加柴油），应涂刷均匀，不得漏刷。严禁在作业面上涂刷脱模剂；
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分项工程名称

交底提要
模板总体施工方案交底
交底内容：
③按号、沿墙体边线安装模板，支模前将杂物清理干净，大模下口距模板内皮5mm粘贴5×50海绵条，以防止漏浆；
④穿墙螺栓内加套管，套管与墙同宽，要求套管切割平齐，破损套管不得使用，防止套管端部漏浆；
⑤ 支墙模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板应先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板串位，模板四周加限位钢筋；
⑥钢筋网片绑扎完，水电管、电线盒等与钢筋网片固定，门窗洞口模板支好后，门窗洞模板与大模板接触处要粘贴胶条，胶条距板边5mm；
⑦ 每个房间模板组装顺序为每个房间模板安装前，应先将每个房间的四个角模板安放牢固就位，然后吊放大块平板就位。模板就位后由于大模板无支腿，利用已搭好的架子临时支撑模板，必要时用铁丝将模板和钢筋拉结，防止模板倾覆伤人；安装模板时近模板一排脚手架须满铺脚手板，严禁探头板，作为操作平台架。
⑧ 信号工与塔吊司机须紧密配合，尽量避免碰撞墙体钢筋骨架。在模板安装的过程中如发现钢筋保护层垫块或塑料卡被破坏须及时修复。
4、楼梯模板的安装:
（1）模板安装前先根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜撑固定。在靠墙一侧立反三角木，然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木方上，另一头钉在反三角木的侧面上。
（2）安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。最下一步及最上一步的高度应考虑到地面最后的装饰厚度，防止因装饰厚度不同而导致梯步高度不协调。
5、柱模板安装
（1）框架柱模板安装流程:
弹线→吊装模板→就位→固定模板→吊线微调→加固模板→验收模板。
（2）在混凝土楼板上预留φ25钢筋地锚作为斜撑（拉杆）支点，校正模板垂直度，各柱模板支撑系统与满堂红碗扣架连为一体，增强稳定性。

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分项工程名称

交底提要
模板总体施工方案交底
交底内容：
（3） 安装模板前，先在基底弹好轴线和柱边线以及模板控制线，将预先拼装好的单片模板吊装就位并做临时支撑，用可调节顶撑校正模板的垂直度，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。先安装两端模，经校正固定后，拉通线校正中间各柱。
（4） 柱模阳角部位留企口，距柱模内皮5mm粘贴5×50海绵条，柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆。粘贴海绵条时严禁塞进内侧，以免渗入柱砼内，发生烂根现象。
（四）模板拆除
1、墙体拆模
墙体模板拆除应在混凝土强度（一般砼强度大于1.0 Mpa）能保证其表面及棱角不受损伤时方可进行。冬期施工，在保证墙体（一般砼强度大于1.0 Mpa）拆模后不缺棱掉角的前提下，根据施工现场的实际情况，松动墙体模板螺栓，保温至墙体砼强度达到4Mpa时,再吊运大模板。
2、内墙大模板拆除
（1）拆除模板的顺序与安装模板正好相反，先拆下穿墙杆，再拆支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口用撬棍橇动。但不得在墙上口晃动或用一大锤砸模板，拆下的穿墙杆、垫片，应清点后放在工具箱内，已备周转使用；
（2）单片大模板的拆除，拆模的顺序是：先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板及组合柱模板；
（3）每块大模板的拆模顺序是：先将连接件如花蓝螺栓，上口卡子，穿墙螺栓等拆除，放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板；
3、门洞模板的拆除
固定于大模板上的门洞模板边框，一定要将边框离开墙面后，再行吊出。后立口的门洞模板拆除时，要防止将门洞过梁部分混凝土震裂。
4、筒体大模板及框架柱钢模板拆除
应在混凝土强度（一般砼强度大于1.0 Mpa）能保证其表面及棱角不受损伤，可拆除墙体非承重模板。冬期施工，在保证墙体或柱砼（一般砼强度大于1.0 Mpa）拆模后不缺棱掉角的前提下，
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交底提要
模板总体施工方案交底
交底内容：
根据施工现场的实际情况，松动模板螺栓，保温至砼强度达到4Mpa时,再吊运模板。
对于大模板拆除时应先拆下穿墙螺栓，再松开支腿使模板向后倾斜而与墙体分开。如大模板不能与墙体分开应用撬棍撬动模板下口。在任何情况下严禁在墙上口撬动模板或用锤砸模板以防损坏墙体。对柱模板先拆除柱箍，然后拆除连接螺栓和斜撑，逐块起吊模板。清除模板平台上及四周围的杂物，检查模板上的吊环，发生问题及时停止吊运。
大模板吊至指定的存放点一次放稳，保持与地面成自稳角75-80度。大模板支撑螺栓应落实地并垫方木。无支撑架的大模板放入插架内。
定期对模板进行检查、维修、保养，保证使用质量,模板使用前涂刷脱模剂。
5、外墙大模板的拆除顺序:
（1）拆除室内的连接固定装置→拆除穿墙螺栓及上口卡子→拆除外侧相邻大模板之间的堵缝模板→拆除门窗洞口模板与大模板的连接件→松开外侧大模板滑动轨迹的地脚螺栓紧固件→用撬棍向外侧拨动大模板，使其平移脱离墙面→松动大模板的地脚螺栓，使模板外倾并吊出→拆除内侧大模板→拆除门窗洞口模板→清理模板→刷脱模剂
（2）起吊模板前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完有钩、挂、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直、慢速，提升后，确认无障碍后，方可吊走，同时不得碰撞物体。
6、顶板拆模
（1）顶板模板拆模必须依据同条件试块试压结果，顶板底模拆除应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002相关规定要求。同时还应保证在计划拆模的顶板之上还有连续三层的模板支撑和已浇筑完的顶板，拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。顶板后浇带位置模板只有当该处砼强度达到100%后方可拆除。
（2）依据混凝土同条件试块达到的设计强度要求见下表，涉及预应力部位需要拆模前需要与预应力施工专业联系，达成一致后方可组织拆模。
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模板总体施工方案交底
交底内容：
结构件
跨 度 m
混凝土设计强度百分率
板
≤2
≥ 50%
>2, ≤8
≥ 75%
＞8
≥100%
梁
≤8
≥ 75%
＞8
≥100%
挑梁板
-
≥100%
（3）对于后浇带部位模板严禁拆除。
三、质量要求
（一）主控项目
1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板支承部分应有足够的支承面积。如安装在土基上，基土必须坚实，并有排水措施，支撑点下铺放50mm通长木板。
（二）基本项目
1、模板接缝严密，接缝宽度不得大于1mm。
2、模板与混凝土接触面层清理干净并采取防止粘结措施。模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板不应大于1000cm2；柱、梁不大于400cm2。
3、要使用自然风干的方木，含水率不得大于18%，木龙骨使用前必须压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。
量负责。

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模板总体施工方案交底
交底内容：
（三）模板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差值（mm）
长城杯标准
检查方法
1
轴线位移
柱、墙、梁
3
尺量
2
底模上表面标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面内模尺寸
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
±3
4
层高垂直度
层高不大于5m
3
经纬仪或吊线、尺量
大于5m
5
5
相临两板表面高低差
2
尺量
6
表面平整度
2
靠尺、塞尺
7
阴阳角
方正
2
方尺、塞尺
顺直
2
线尺
8
预埋铁件中心线位移
2
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓外露长度
5、-0
10
预埋孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
尺寸
+5、-0
11
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽高
±5

对角线
6
12
插筋
中心线位移
5
尺量
外露长度
+10、0

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交底内容：
四、注意事项
（一）安全施工措施
1、现场施工人员必须进行安全教育。操作前带好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。
2、安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。“临边”作业，下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。大模板操作时除外挂架处搭设护身栏，内侧必须满铺安全网以保证工人的操作安全。
3、柱模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。
4、梁、顶板模板安装、拆除，属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。
5、大模板的存放应满足自稳角的要求，面对面堆放，防止滑移倾倒。
6、安装墙体外侧模板时，必须确保外挂架、平台板的安装牢固，钩头螺栓端部必须装双螺母，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外挂架和外模的操作人员必须系好安全带。
7、攀爬大模板时必须从专用的爬梯上下。
8、吊运模板时必须先检查模板背后附着的混凝土块是否已清理干净，防止在落物伤人。
9、无支腿的模板就位后，必须先用铁丝将模板和钢筋之间临时拉结牢固，以防模板倾覆伤人。
10、模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确无遗漏后方可起吊。
11、在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定，经安全员检查合格后方可上人操作，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。
12、安装和拆除大模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。
13、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模板，风力超过6级时，应停止吊装作业。

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模板总体施工方案交底
交底内容：
14、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。
15、装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。
16、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。模板拆除要等待混凝土达到规定的强度，经有关人员签字同意后方可拆除。
17、遇5－6级以上大风或雨天气应暂停室外作业。
18、拆模后形成临空面的地方应及时搭设1.2m高护栏。，模板拆除后及时将混凝土楼板上预留洞口盖好或搭设防护栏，挂水平安全网。
19、吊装工、信号工、焊工、电工等特殊工种必须由专业人员持证上岗。

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