大连公司厂房空调施工组织设计.doc
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1、第一章 工程概况第一节 工程描述本工程位于XX开发区,是一个由中日合资,生产电子产品的驰名企业,建筑面积约7500平方米,区域划分为CSP组力、CST工厂、印刷SMT办公区。各区域设计参数房间名称夏季冬季新风量空调新风量排风量t()(%)t()(%)标准M3/h标准M3/h标准M3/hCSP组力184012000012000CSP工厂2865184079201602024000印刷SMT286518607920408012000办公区28651840030003000第二节 组织依据1、规范GBJ19-87采暖通风与空气调节设计规范GB50045-95高层民用建筑设计防火规范GB50243-2
2、002通风与空高工程施工质量验收规范GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ66-84制冷设备安装工程施工及验收规范2、采用标准图集T616(风管支吊架)T615(风管测量孔)第三节 质量目标我公司将以最佳的项目管理班子组合,优秀的安装技术工人以及精良施工设备投入到项目的施工之中,对影响工程质量的每一个施工环节进行全面的规划和控制,认真对待工程中的每一个细部,与其他施工单位加强沟通,携手合作,努力将本工程建成安装工程中之精品。第四节 工期目标我方拟订本工程有效工期65天,我们将以充足的施工技术力量去满足工期需要,对本工程项目进行周密的施工安排,与其他参建的施工单位密切配合,合理安排
3、各工序,努力开创施工作业面,将工期合理推前。并且严格保证工期不影响装修施工。我们有足够的信心,在规定的工期内完成全部施工工作内容。第二章 施工总部置第一节 施工组织机构工程总负责人: 项目经理: 施工员: 质检员: 第二节 施工进度计划我公司根据业主对安装工期的要求将首先以充足施工技术力量支确保工期目标的实现,另外,我们将通过科学的管理,努力做好施工作业安排,认真处理好施工与确保施工质量的关系。本项目的特点是穿插性强,空间高度高,吊杆焊接难度大等,施工关键线路为:现场具备施工条件绘制管道综合图现场放线,确定管道位置风管风管预制、保温,设备安装风管。在实际施工中与其他机电专业作业发生较多的交叉,
4、我们将在施工中把关键线路上的工作,及影响其它专业工序的工作作为施工的重要环节来抓。为了实现工期目标,我们将与各专业施工密切配合,从整个大局出发,积极处理好与其他施工单位的协调关系,共同努力确保按期完成施工任务。劳动力总计划、机具总计划等施工计划均以施工总进度计划为主要依据编制。附:施工总进度计划横道图设备机具一览表劳动力计划表第三章 施工方法第一节 风管系统安装方法一、风管安装的准备工作为保证现场测量尺寸精确,在现场测量过程中,应根据施工现场具体情况并参照施工图纸准确进行测量,现场如有模棱两可的尺寸,应及时与相关单位进行协商,并与项目组专业负责人进行沟通、落实,根据测量资料准确绘制出加工图纸。
5、测量人员对所画加工图进行仔细复查,不得有笔误和资料错误现象。确认无误后,再将加工图交由施工现场技术负责人进行审核,对局部尺寸要求较严格时,需到施工现场进行测量核实。审核无误后,测量制图人及技术负责人在加工图上签字认可,并送加工厂进行加工订作。二、风管制作:1、本工程通风、空调风管主要采用镀锌钢板制作,风管加工均为机 械化加工。根据施工情况,我施工单位拟在本工程中采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺联合使用,工艺及风管边长划分如下:风管大边边长(mm)40012001200工艺连接形式插条式连接共板法兰连接角钢法兰连接2、风管钢板厚度表风管大边边长(mm)32063010002000200
6、0钢板厚度(mm)0.50.60.751.01.23、风管制作采用共板法兰,制作方法如下:1)钢板卷材开卷后,进入校平机进行校平,保证板材平整;根据风管尺寸进行下料裁剪;2)将料板进入起筋机进行五线起筋,保证板材平面强度;3)在联合角咬中机上进入压制联合角;4)根据工艺要求进行工艺区分:a、在插条机上压制插条接口;b、在共板法兰机上压制共板法兰;c、角钢法兰制作;5)在共板法兰折方机上进行风管折方;6)将联合角进行手工合缝,共板法兰连接时,需在四周安装冲压角件,角钢法兰连接需进行法兰的铆接,同时检测风管对角线是否相等,对角线差值不大于2mm,保证风管整体尺寸;4、风管制作成形后,应保证其板面平
7、整,咬口缝紧密,宽度均匀,纵向接缝均错开。5、风管制成后,按系统喷写编号,并按系统标注序号放置,现场搬运时小心轻放,排列整齐有序,不得破坏镀锌层。(二)风管保温与安装1、风管保温、安装前,配合建设单位,监理单位对风管制作与进场保温棉进行验收,验收合格后,再按设计说明要求和规范要求进行风管保温、吊装。2、首先核实风管标高,进行风管支吊架的安装。风管支吊架吊点采用M8M10膨胀螺栓固定。风管支吊架均设在保温层外部,支架与风管间衬以垫土角铁背向下,木方采用6木螺丝固定在角铁上。支、吊架安装时,应考虑到保温层厚度。3、风管保温材料采用橡塑保温,保温厚度19mm或以夹筋铝箔离心玻璃棉板,进入现场的保温材
8、料均具备完整的说明书,合格证和当地消防部门的认可证明。4、管安装时,先在地面上进行组装,并保温,保温作法见后述风管保温工艺要求。安装时先把两节风管法兰对正,穿上四角螺栓,交叉对称,均匀拧紧,然后用扣件将法兰固定。根据现场实际情况,先在地面连成一定长度,保证吊装的可行性,并在地面上进行保温,然后用吊装方法就位,也可以分段安装,一般可将风管连成45m长,顺序为先干管后支管,竖风管的安装顺序为先下面后上面,特殊情况再根据现场而定,风管吊装完毕后,将各段风管连接处保温棉重新处理。5、温钉粘贴要求横平竖直,侧面、下面间距200mm,上面间距400mm,均要求按方格形式布置。粘钉前要将风管表面的油渍和灰尘
9、清除干净。6、据风管的断面尺寸和所处的部位确定保温钉的数量,保温钉的密度如下表:部位密度下面16只/m2侧面12只/m2上面5只/m27、材料下料要准确,切割面要平齐,搭接处不要有缝隙。纵横缝应错开,小块材料应尽量用于风管上平面中间部位。保温风管表面要平整,包扎牢固。8、安装位置应正确,操作方便灵活。9、风管安装前应将法兰表面的异物和积水清理干净,法兰垫料采用8501密封胶条,四角采用密封胶密封,插条连接时用密封胶嵌缝。10、风口安装时,风口尽可能保持线条横平、竖直,表面平整、美 观,并注意风口与房间内的顶线和腰线保持协调一致。风口应服从房间的线条,散流器、百叶风口应与顶面主齐平,并保证风口和
10、散流器在一条直线上且相互垂直。散流器与风管的接口应牢固可靠。第二节 设备安装1、设备安装前的准备及要求(1) 随机文件完备、齐全且符合要求。(2) 设备基础砼基础须待设备到货核准尺寸后才能施工,基础经检验合格且在混凝土达到设计强度后,才允许安装设备。设备安装前应将混凝土表面及地脚螺栓孔洞内的泥渣清除干净,埋入地脚螺栓后,用100#水泥砂浆浇灌和抹面。(3) 有关减振基础须按照相关图集或规范施工。(4) 设备开箱检查无缺件、无损伤或锈蚀,其型号、规格符号规定要求。(5) 各种仪表装置等包装或铅封完整无损。2、设备吊装就位:(1)大型设备空调机组等较大设备在运抵施工现场后,可用一台吊车进行卸车。卸
11、车之后,即进行开箱检查。然后应用滚运的办法从设备孔慢慢拖到安装位置预装。(2)中小型设备 各种水泵、配电箱等中小型设备在运至施工现场后,用一台8吨吊车进行卸车,然后用手动液压车运到停放地点。(3)各楼层设备与物料的垂直运输各层设备通过土建施工用塔吊、电梯井道或人工从楼梯运至各楼层。设备吊运上楼层后,在方便施工的前提下,须尽可能分散放置,避免对楼板造成集中荷载。(4)设备吊运的安全措施A、吊装前要详细检查汽车吊,检查钢丝绳有否残损,检查每个卸口、绳卡及滑轮是否良好。吊车应运转正常严禁过载。B、把杆的角度要按吊装施工方案校正。绑扎设备与材料要严格按规范操作,防止脱落。C、吊装应由专人统一指挥,做好
12、隔离和防护措施,严禁在吊装点附近停留或通过。D、对设备进行滚运时,滚道的搭设应平整、坚实,垫木的接头应错开。滚动的速度不宜太快,要设溜绳。E、滚杠的粗细应一致,其长应比托板宽度长50厘米。3、风机安装(1)轴流风机安装后,其叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布,叶轮旋转后,每次都不应停留在原来的位置上。(2)风机在吊顶内安装时,其支吊托架应牢固、可靠、支架与风机间应设隔振带。(3)墙上安装斜流风机及屋面风机安装,其减振垫应平整,各部位受力均匀,不得偏心。(4)风机进出口与风管连接处,应采用柔性接头。第四章 工期保证措施工期目标的实现涉及到多方面的因素,在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理的对策是
13、工程顺利完成的关键。第一节 影响工期的主要因素施工单位自身优势和综合技术素质能力;相关各方的密切配合;严格、优良的计划管理;关键线路的施工组织与实施。充分利用和发挥施工企业的自身优势,一个工程项目能否实现预期的工期目标,很大程度上取决于施工单位的综合技术素质、管理水平,以及施工单位的施工经验、人员力量、施工设备。我公司在此方面有着一定的优势。对此,公司简介特长介绍中已详述。第二节 施工配合协调施工配合协调是工程管理的一个重要内容,是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一,同时也是确保工程施工质量的重要环节。施工配合协调涉及到各方各面,重点要做好下面几项工作:1、协调好对外各方面关系本工程
14、施工涉及各职能部门,我公司将积极、主动协调好对外关系,调动各方面积极因素,排除干扰,确保工程施工顺利进行。以“用户至上”为宗旨,协调处理好业主与监理等方面关系。在严格遵守合同条款前提下,协调处理好业主、监理等方面关系是保证工程顺利实施的关键之一。我公司将坚持和发扬“质量第一、用户至上,信守合同,作风优良”的一贯服务宗旨。在工程施工过程中,密切配合业主的管理和驻场监理的工作,并与其建立良好的正常工作关系,为业主排优解难,同心同德,确保工程顺利进行。2、统一组织部署,搞好施工协调配合充分发挥综合管理与协调能力,工程项目经理部将作为权威的指挥协调机构。施工中注意与各专业的协调配合,通过统一指挥部署、
15、精心策划,及时高速施工计划,确保关键项目,以及搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施,使整个工程施工重点突出,施工展开有序、进度均衡、合理、达到施工计划总体要求。(1)定期召开各专业碰头会,解决施工过程中出现的问题和矛盾,接受业主及监理的指导。(2)合理组织施工,对材料生产厂家及在加工厂预制加工的零部件,要提前通知,相互之间要做好协调。第三节 强化计划管理工程计划管理,是工程顺利完成的前提条件,在现场施工管理中包含三个内容:组织边连续地均衡地施工,全面完成各阶段的各项计划任务或指标:以最小的消耗取得最大的效益。主要措施如下:1、根据总施工进度计划安排,作出月、周工程计划。在实际
16、施工中将每周、每月进度计划实际完成情况记录下来,并与原进度计划对比分析,及时发现薄弱环节和矛盾,提出补救措施,预测完成尚将进行工程所需时间,提出加快某些拖后工序的具体方案。2、每周定期举行计划协调例会,收集上周现场施工和计划落实等各种信息,总结经验、研究问题,下达下周的施工任务。3、签订承包合同,公司与项目部签订工期合同,项目部将施工任务的工期,相互承担的经济责任、权限和利益,明确布置给班组,班组必须保证按作业计划完成规定的任务。4、及时调整进度计划,实行动态控制管理。不管什么原因,对实际施工中出现的计划偏差,将积极进行调整,保证施工计划在实际施工中的有效性。5、加强现场施工的督促检查,包括检
17、查施工准备、施工计划和合同的执行情况,检查和综合平衡劳动力,物资供应和机械配备,督促有关部门,督促各类资源的供应。6、检查和调节现场各个层面的管理,掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况,及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。7、总结本公司以往工程施工的经验,将组建权威性的生产高度机构,形成集中统一、上下贯穿、左右协调的施工调度系统。8、确保重点,照顾一般,全面完成。从人力、材料、设备诸方面,确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。9、加强合同管理合同是业主和施工单位关系的桥梁和纽带,其内容明确了双方权利义务和双方关系。保证合同条款的实施,保证工程质量,协调双方关系,对工程顺利完成
18、至关重要。因此重视合同管理工作,严格执行合同条款,处理好各种与合同有关的事宜,以确保工程合同双方的利益得到实现。第四节 抓好关键线路的施工关键线路是整个施工过程中占用时间最长的线路,直接影响总工期,抓好关键线路上各工序的施工是实现工期目标的必要条件,对于本工程,着重应做好下列工作:1、施工准备工作组织管理人员熟悉图纸,做好施工技术准备,同时,公司生产计划部、材料设备部、后勤部马上落实技术人员与劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。 2、组织有关技术人员,绘制综合管道布置图。 3、施工临设、临电的布置 我公司将派人布置临电、临设,尽量在工期开始前布置好,并按简单、紧凑、安全、实用的原则,
19、减少临设的搭设空间和时间,让出更大的工作面,以便施工生产工人一进场就能展弄施工。临电的布置首先根据预埋工作的需要,布置好预埋区域的临电。4、保证各系统工程顺利完成各系统管路的位置、标高、直接影响其他专业的施工,特别是影响吊顶标高的确定,该部分工程量较大,各工序能否合理安排,也是影响整个工程的重点。因此,在施工的早期必须集中人力物力,做好各系统的合理布置。5、安排好通风、空调系统安装等工作量大的关键线路上的工作,安装量大的工序,必须安排大量的人力施工,充分利用本工程楼层多、作业面广的特点,组织好大平行、小流水施工。同时做好均衡施工,调剂好非关键线路上的工序施工,不能影响整个施工进度。6、做好预制
20、工作和穿插施工在条件允许的情况下,各系统之间可进行穿插施工,要做好交叉作业安排,做好高空防护措施,同时尽量进行搭接施工。管道、支架要进行预制和防腐、防锈处理。7、样板管道施工对具有代表性的样板管线布局进行精心策划合理布局,精心施工为确保工程质量,加快施工进度,提供经验和借鉴。8、做好调试工作调试的顺利进行是工程按期交出的关键,提早做好单机调试能节省大量的调试时间。在正式送电前,必要时可以利用临时电源进行设备单机的调试,做好相关的调试记录,为联合调试留下足够的时间。9、收尾工程和交验期间协调和管理 交工验收前的收尾工程,也是协调工作量较大的一个环节。要点如下:(1)收尾工程交工验收意味着各项工作
21、都需要按期完成。收尾工程是一环扣一环的工作。因此配合相关专业、各单位如期完成各自的工作或交出所占用的区域、设备房至关重要,我公司将加强专业间的协调相互的施工计划,加强与业主与监理的沟通,同心协力完成工程任务。(2)验收移交前,组织人员对所属施工区间进行彻底清洁,保证将一个完美的施工产品移交给业主。(3)交工验收前,加强与政府质检部门的沟通,了解验收工作的意见和要求,以便顺利通过验收,交付业主使用。(4)产品保护交验期间做好本公司施工的工程成品保护措施,并注意其他单位施工的工程成品的保护。第五节 影响工期的其他因素1、设计图纸修改、变更尽早与业主、设计单位沟通,提出合理化建议确定最优方案,明确各
22、设备选型,材料样板以及各个细部的做法。2、订货,向业主提供各种设备进场计划,并作好协调工作,保证甲供设备材料到货期。3、优化施工资源的利用(1)优化施工人员结构。在公司范围内选派技术熟练、有经验的施工人员为骨干,组建项目施工的作业队伍,采用弹性编排,实行动态管理。(2)优化施工机具配置。在本项目将安排选择效率高、机械性能完好的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工,并注重搞好机具、仪表保管、保养、使用、修理工作。(3)根据资金需要计划、确保工程资金使用的到位和合理使用。(4)树立质量第一的观念,我公司ISO9002的质量方针是“精心:精心施工科学管理;精品:精工细作优质产品;精诚:精诚
23、合作热诚服务;精进:精益求精持续改进。”质量是自下而上和立足于市场的根本,我们将严格控制本工程的各工序质量关,实现公司的承诺。第五章 质量保证措施严格按照国家省、市有关质量的要求ISO9002质量管理体系,对本工程进行质量管理,保证提高工程项目质量,把质量管理各阶段,环节的质量职能组织起来,形成既有明确职责、权限,又有相互制约的全面质量管理体系,把质量管理制度化、全员化、标准化、系统化、经常化。第一节 具体措施1、 施工前组织有关人员认真审,领会设计意,明确工序工方法,对工的组人世间员进详细的技术交底,使操作结合工程的技术要求质量要求心中有数。2、严格按工,不擅自更改设计,坚持做到设计按,不接
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