宜兴某电厂150米烟囱施工方案.doc
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1、*电力宜兴热电厂150米烟囱施工组织设计编制 审核 审批 黑龙江省*三公司土建二队2004年3月20日目 录一. 工程概况二. 工艺原理三. 施工部署四. 项目组织机构及主要人员职责五. 质量目标及要求六. 工艺流程七. 设备机具材料明细八. 施工要点九. 安全措施十. 质量要求十一. 劳动力组织十二. 雨季施工十三. 施工进度一. 工程概况 宜兴*热电厂的烟囱工程,高150米,上口直径4米,筒壁混凝土C30,内衬12cm厚的耐火砖,沿内壁每10 米一道牛腿。二. 工艺原理及特点为了保证钢筋砼烟囱的施工质量和施工速度,我公司发明了钢筋砼烟囱提升脚手架翻模板施工装置和方法,并获得国家实用新型专利
2、,专利号:03239650.3 。其工程质量达到大模板清水砼的要求,砼表面平滑美观,速度达到滑升模板的施工速度。如多配一套模板,速度能超过滑模速度。而且系统操作方便,安全可靠。提升脚手架翻模施工是由随升井架、辐射梁构成的平台系统,靠32只液压千斤顶沿着483.5脚手钢管立柱系统向上爬升;平台系统下挂外脚手架和内脚手架,操作人员在脚手架上绑扎钢筋,安装模板,在平台上浇筑混凝土,在脚手架上拆除模板。优点:混凝土凝固后再拆除模板,混凝土强度及感观质量大大好于滑升模板的施工质量(因滑模施工中模板与混凝土的摩擦阻力易拉裂或拉松混凝土而影响强度);本专利体系中烟囱的模板与提升系统之间没有相互制约的必然,烟
3、囱的垂直度及几何尺寸容易控制和保证,施工进度不受混凝土凝固时间的影响。支撑杆的稳固易于加强。三. 施工部署1.工期安排施工准备,专用定型设备加工,进烟口以下部分结构施工 (3月28日-4月23日) 25天施工装置组装 (4月23日-5月1日) 8天进烟口结构上口至150米高结构施工(0502-0715)75天施工装置拆除等(0716-0724) 9天筒壁航标漆施工(0725-0806) 12天其它项目施工穿插进行 合计 125天2.工序安排烟道口以下采用常规的小钢模支护的方法施工,烟道口以上的结构采用翻模板工艺施工,是为了适应烟囱结构尺寸的变化,结构施工至10米以上,烟囱内衬砌筑和钢爬梯安装等
4、工作同步进行施工。3.施工准备(1).装置的设计、制作与设备准备根据本烟囱的筒体规格设计系统装置中固定辐射梁、井架、内置吊笼及辐射梁下挂外脚手架和内脚手架的规格,并加工成型。对定制的32只6吨的千斤顶进行保养、检查,装置总重量约25吨。(2)施工场地与道路施工场地应抄平并辗压平整。场地平整的同时,根据施工平面布置,完成6M宽的场内道路路面,转角处直径不小于10米。(3).施工期间现场用水量计算施工用水Q1为0.33L每秒生活用水Q2为0.15L每秒消防用水Q3为10L每秒采用100毫米管子供水。(4).施工用电量计算钢筋加工设备 15KW搅拌机 1台 10KW卷扬机3台 22.5KW交流电焊机
5、3台 60KVA振动器4台 5KW液压滑模设备 7.5KW其它小型机具与照明 20KW合计: 140KVA(5)临时设施搅拌机棚24平方米,水泥库160平方米,现场活动工棚330平方米。四.项目组织机构及主要人员职责4.1组织机构网络公司总工室公司分管 公司质量主管项目技术负责人项目经理后勤科文明施工科财务结算科材料设备科质安科施工科瓦工组滑升组钢筋组机修组架子组木工组 4.2职责 4.2.1项目经理-负责监督.协调现场施工.供应.财务等各方面的工作,负责与建设单位.监理单位.设计单位.质监等部门联系协商各项工作.是项目施工管理的决策者.管理者.组织者.协调者和责任者。 4.2.2项目技术负责
6、人-负责项目技术全面工作.并协助项目经理工作,编制施工组织设计及施工进度计划。 4.2.3施工科-负责施工现场的管理和生产调度工作。 4.2.4质安科-负责施工质量和安全控制工作。 4.2.5财务预算科-负责合同修订,工程工料计划,工程施工预算,施工成本分析和工程结算工作。 4.2.6资料员-负责质量体系记录文件和工程资料的收集.管理及归档工作。 4.2.7材料设备科-负责物资采购,运输.存贮.保管.发放;机械设备的配备.调度.维护等工作。 4.2.8计量员-负责计量设备的配备.调度.校核和使用等工作。五.质量目标及企业标准5.1工程质量等级:优良。5.2钢筋混凝土烟囱翻模板施工质量要求(电力
7、建设工程质量验收标准)及企业标准:序号项目名称规范允许标准(mm)企业标准(mm)1筒身中心线垂直偏差高度60m80m100m150m烟囱高度的0.15%,最大不超过:657585100101520252筒身壁厚+50,-20+20,-153筒身任何截面的直径d不超过d/100,且不大于40不超过d/150,且不超过3010筒身任何截面的扭转在任意10m高度内不得超过100,且全高总扭转值500。在任意10m高度内不得超过50,且全高总扭转值200。4砼表面无蜂窝麻面表面光滑美观,接头部平滑,无明显痕迹。5烟道口及孔洞标高20206砼试块强度达到设计标号达到设计标号7钢筋保护层误差+20,-1
8、0,5+20,-10,58预埋单暗榫位置偏差559爬梯,信号平台位置正确,安装牢固位置正确,安装牢固六. 工艺流程烟囱施工至0.000以上1.5m高度弹线确定组装中心和位置到场各类组装构件分类堆放清点数量进行验收中心位置搭设平台,高度+0.5m左右,面积大于中心鼓圈面积提升平台组装顺序如下:中心鼓圈,辐射梁,斜撑杆,随升井架,平台铺板,辐射梁张紧绳,扒杆及吊索,扒杆起重用吊钩,钢丝绳,卷扬机,电力系统,安全消防设施,液压系统检查验收签证插入483.5钢管支承杆试提升正式提升1.5m高度。绑扎钢筋安装内外模板浇筑混凝土施工循环到一定高度装吊脚手架并满挂安全网,安装吊笼及卷扬机及卷扬机系统。砌筑烟
9、囱内壁耐火砖及其它施工项目循环施工到需要高度。七.设备机具选用表序号名称单位数量备 注1YKT-36液压控制台台12YG-60穿心千斤顶台32根据烟囱大小计算确定3350砼搅拌机台143吨卷扬机台1烟囱吊笼用52吨卷扬机台1扒杆起重用6钢筋切断机台17钢筋弯曲机台18钢筋对焊机台19电焊机台110气焊设备台111随升井架及吊笼台套1吊笼配四根导向钢丝绳和两根断绳保险绳和断绳保险装置12随升平台及内外脚手台套113通讯用对讲机对1141吨磅秤台11516主油管根8168支油管根32172吨手拉葫芦只418紧绳器只319插入式振动器台2八.施工要点8.1提升平台组装8.1.1施工准备,验收基础。烟
10、囱中心坐标采用预埋件钢板,刻十字并刷红油漆将中心点固定于铁板上,复盖木板保护。8.1.2烟囱施工至0.000以上1.5m高度,中心位置搭设平台:标高+0.5m左右,面积大于中心鼓圈面积。8.1.3中心鼓圈安装在搭设的平台上,鼓圈中心必须与烟囱中心重合。8.1.4辐射梁与鼓圈的安装。安装辐射梁拉杆和拉索,拉杆拉索应按180成对收紧,使平台水平。8.1.5安装井架、刚性撑杆,扒杆。安装方法和位置关系见图5.1.5-1。本工法采用单孔井架,柔性钢索轨道,扒杆不可变幅,起重量限在500kg内,钢丝绳穿缠方法见图5.1.5-2。8.1.6垂直运输系统安装。中心吊笼为人货两用。使用一台3吨卷扬机,起重量限
11、在800kg以下或4人。四根钢丝绳为柔性钢索轨道;吊笼两边固定两只断绳保险装置,另有两根航空钢丝绳为断绳保险绳,井架上设限位开关。吊笼以运输砖内衬和隔热材料为主,操作人员在吊笼内操作。钢筋、混凝土、钢梯与平台吊装就位,支撑杆以扒杆吊装为主。扒杆的控制、操作在提升平台上。8.1.7内外脚手架的安装。483.5钢管两端钻18孔,将钢管插在辐射梁60mm的空隙内,上端18孔内插入16销轴,并搁在辐射梁上,烟囱外侧挂两根钢管,间距8001000,在下面挂两根钢图8.1.5-1管上根据钢管脚手架的搭设要求扣小横杆,大横杆,水平杆,并铺木板,张设安全网。8.1.8支承杆的安装与加固。第一根483.5钢管插
12、入千斤顶,当千斤顶升到端部时,用403的钢管长度100mm,中间套焊483.5钢管,厚度为0.30.5cm,插入上口部,再插入483.5钢管接长各支承杆。在千斤顶的下部支承杆之间进行连接加固,间距2m以内,支承杆之间连接加固后成立柱体,在已拆除模板的烟囱墙壁上相互固定连接,达到支承杆与构筑物的稳固连接。8.1.9柔性钢索轨道和航空保险绳的安装。将四根轨道钢丝绳和图8.1.5-2两根航空保险绳固定在井架无轮梁上,四根轨道钢丝绳分别穿过吊笼的上导向轮套和下导向轮套内,两根航空保险绳穿过吊笼上的断绳保险装置。绳的下端全部与垂直位置的预埋件拉紧。提升平台提升时,松开钢丝绳,提升平台提升后、施工前,将绳
13、全部拉紧。8.2电路控制系统为确保安全、方便操作,主电路串联平台上下。吊笼中和下面双控电路。(见图5.2)图8.2电气图8.3液压系统本工法采用并联分支油路,尽可能使油路长短一致,避免因压力差造成千斤顶不同步(见图5.3)。正常使用时油压不大于7Mpa(此值为溢流阀调定值)。千斤顶安装前应进行12Mpa压力带载试爬,荷载6T,爬升5个行程,确定行程一致且无泄漏现象方可使用。液压油应进行过滤。胶管、分油器、阀门等油路配件应保持清洁,避免污物损坏液压元件。8.4钢筋施工垂直钢筋的竖立不宜太高,这样便于施工。水平筋小于1/3周长,以便穿筋绑扎。考虑到平台小,如有双层钢筋,内外层筋按同一弧长翻样下料。
14、同一水平面竖向筋接头如因根数变化大于总数的25%时,超出数量按规范绑焊。 图8.3 油路图8.5模板施工根据烟囱直径的变化和烟囱本标高段的锥度。安装600宽,1500高的内模板(内模板由100宽的模板六块拼装,模板间用薄形海绵条或橡胶条密封。)内模板之间用高度1500等腰梯形木方夹在中间,(需计算锥度和夹接模板的上口、下口宽度)。安装对拉螺杆。安装600宽,1500高的外模板(外模板由100宽的模板六块拼装,模板间用薄形海绵条或橡胶条密封。)外模板之间用高度1500等腰梯形木方夹在中间,(需计算锥度和夹接模板的上口、下口宽度)。安装对拉螺杆收紧。内模板间用井字形支撑加固,外模板用三道钢丝绳和紧
15、绳器捆紧。8.6浇筑砼根据使用地原材料情况及气温情况由试验室确定配合比,应采用同一厂家同一标号水泥,砼塌落度在60左右为宜。烟囱筒身砼应在圆周上对称浇筑,振动棒插入砼不宜超过1.5m。基础砼施工采用现场搅拌泵送混凝土施工的方法,基础混凝土浇灌的体积为1200多M3,属于大体积混凝土施工,泵送砼时在砼中添加JM-3外加剂和缓凝剂,以利于混凝土的泵送和混凝土的浇灌。并且安排好合理的浇灌顺序,以免混凝土产生冷缝。在混凝土中均匀设置测量混凝土内部温度的孔,采用注水法用温度计直接测量,为控制混凝土内部的水化热温度差不超过25O,及时在混凝土的表面覆盖塑料薄膜和草包。混凝土浇灌后派专人值班,测量混凝土内部
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