唐山某高层住宅双排钢管扣件外脚手架施工方案.doc

目录
1、编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
2、工程概述‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
3、施工安排‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
4、脚手架结构形式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4
5、安全防护‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5
6、安全防护的搭设‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6
7、脚手架的搭设、拆除注意事项‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7
8、脚手架的搭设质量的验收‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8
9、环境保护‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11
10、脚手架的计算与校核‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11

双排钢管扣件外脚手架施工方案
1、编制依据
1、与本工程相关的合同文件
2、本工程的施工组织设计
3、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91）
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
5、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91）
6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
2、工程概述
唐山市**平改工程19区（北），主体结构为砼框架剪力墙结构，主楼地下二层，地上最高十八层，属高层建筑，车库地下一层。由5栋高层住宅和一个连体车库组成，总建筑面积约87000㎡。由于本工程地下脚手架为操作架，没有按承重架进行设计和验算，故不允许在外架上堆放钢筋、模板等重物，每层脚手架上荷载控制在100~150kg/m2，且同时架上荷载不超过两层。根据施工进度和工序安排，地下室到二层搭设临时双排扣件外脚手架，搭设高度为15m,待地上三层外悬挑架搭设完毕后拆除，外脚手架的选型对本工程质量、安全以及企业形象都至关重要。结合结构特点和现场实际情况，编制本工程《双排钢管扣件外脚手架施工方案》。
3、施工安排
3.1材料准备及要求

脚手架搭设使用材料表
序号
材料名称
数 量
备注
1
钢管
140t

2
直角扣
25000个

3
对接扣
8500个

4
旋转扣
6100个

5
木脚手板
400m2

6
细目安全网
25000m2

7
大眼水平兜网
2800 m2

（上表只做参考，提脚手架材料备料计划时需根据现场实际进度重新计算调整）
材料要求：
结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则。
3.1.1钢管
钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm，符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m(这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作)。用于小横杆的钢管长度为1.8～2.0m，以适应脚手架宽的需要。
钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。
3.1.2扣件
应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
3.1.3脚手板
木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用8～10号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。

3.1.4安全网
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。水平网为大眼锦纶网，立网为密目网。安全网的网绳材质、网绳直径、网眼尺寸、承载力应符合国家《安全网》（GB5725-85）的规定。
3.2平面布置
地下结构与地上结构脚手架平面布置见附图(仅以1904#楼为例)。
3.3人员组织
由于脚手架工程在施工过程中是一个比较重要的部分，尤其是在脚手架搭设过程中容易存在安全隐患，以及外界不可预知因素，很容易发生高空坠落，脚手架坍塌等事故。在脚手架搭设过程中建立起以项目经理为组长，两个安全员为副组长的安全检查小组，时刻检查脚手架的搭设情况，项目部所有的管理人员为组员，时刻检查，发现有隐患的地方，立即整改，绝不留安全隐患，脚手架在搭设完毕后，必须经领导小组验收签字后方可使用。选择一个素质较高的架子班组，每个架子工必须有上岗证，严禁无证作业。
4、脚手架结构形式
4.1脚手架的构造
地下结构采用双排扣件式脚手架,立杆纵距1.5米，大横杆步距为1.8米，小横杆间距1.5米，排距800mm,立杆距结构墙外边线300mm，架子高度18m。
操作层满铺脚手板，并沿两端立杆设置不小于100高的挡脚板，脚手板底部挂水平兜网。除作业层必须挂水平网外，二层须设一道水平安全网，以防止楼上物体坠落伤人。
4.2立杆：
起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆；采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm；立杆必须沿其轴线搭设到顶，且超过结构板高度1.5m，立杆的垂直偏差≤75mm。
4.3大横杆：
大横杆长度为6m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得
遗漏；大横杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤500mm；相邻大横杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨内；同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm。
4.4扫地杆：
所有外架均须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距地200mm处的立杆上；横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
4.5小横杆：
贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，在操作层在相邻立杆之间加设1根或2根小横杆（考虑脚手板的长度）；在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
4.6脚手板：
脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，对接处必须设双排小横杆，小横杆距脚手板端头≤150mm；操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板；脚手板用14#钢丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时有滑动。
4.7安全网：
立网满挂在外立杆和大横杆的内侧；外架起设的第二层楼面设置一道6m大眼平网，以后每三层在外架内侧设置一道3m大眼平网；操作层下一步大横杆处必须兜设平网；平网均须兜至墙面。
4.8 剪刀撑
地下结构用脚手架剪刀撑设在脚手架内侧，地上1-5层脚手架外侧设剪刀撑，采用ø48钢管，一律采用双杆与地面的60 0夹角4跨立杆设置的方式沿架高连续搭设，水平方向间距6m连续搭设.除两端与大横杆或立柱用转向扣件连接，中间应有3-4个与立杆和大横杆的连接点上，剪刀撑必须搭接，搭接长度不得小于500mm且不少于三个扣件固定。
4.9扣件
钢管扣件共有三种形式：即直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件规格必须与钢管外径一致，且质量必须合格；
扣件应拧紧。拧紧力距应在40－65N·m之间；

主节点处，固定横向（或纵向）水平杆、剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；
对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.10连墙杆的设置
1、连墙杆的数量设置，竖向间距为每层，横向间距为4跨。
2、连墙件的布置：
A、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不宜大于300mm
B、从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
C、宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。
D、当局部存在一字型、开口型脚手架时，在脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不得大于建筑物的层高，并不得大于4m（2步）。
E、采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，采用一级钢12的钢筋预埋在现浇结构的砼板中，采用固定钢管与外排架连接的连接方式，预埋环距墙边不宜大于1200mm。固定采用十字扣件，扣件应有可靠连接。
F、±0.00以下采用抛撑固定，内侧采用与结构墙顶紧，外侧垫上跳板与护坡顶紧。
5、安全防护架的搭设
5.1电梯井防护
电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10m设一道水平安全网，安全网应封闭严密。电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。（见下图）

5.2楼梯防护
分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。临时护栏采用φ48×3.5钢管，并用扣件连接成整体。
6、安全网的架设
安全网采用经国家指定的监督检验部门鉴定许可的厂家产品，同时应具备监督检验部门批量验证和工厂检验合格证，安全网力学性能符合GB5726-88《安全网力学性能试验方法》。
施工过程中经常要对安全网进行检查和维修，需做冲击荷载试验,每块支设好的安全网应能承受不小于1600N的冲击荷载,具体试验操作时可由10米高处扔100kg重的砂袋以检验安全网承受冲击荷载的能力。

7、脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项
7.1脚手架的搭设作业规定
7.1.1钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。
7.1.2在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
7.1.3脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。
8.1.4剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
8.1.5脚手板或其它作业层板铺板要求
1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，应予绑扎固定。
2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。
3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。
4)纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。
5）脚手架的操作面必须满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固，不得有空隙、探头板和飞跳板。
8.1.6工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

8.1.7在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
8.1.8脚手板操作面的端头处设1.2米高防护栏杆两道，建筑物顶部脚手架要高出结构面1.5m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。
8.2脚手架搭设质量的检查验收规定
8.2.1脚手架的验收标准规定
l)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
2)节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到<40-65N·m。
3)钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高≤20m时为不大于50mm；当架高＞2Om时为不大于75mm。
4)纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
5)作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。
8.2.2脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：
1)搭设完毕后；
2)施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
3)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
4)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
8.3脚手架使用规定
8.3.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。
8.3.2施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。

8.3.3严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
8.3.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
8.3.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经技术主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
8.3.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上休息。
8.3.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。
8.3.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
8.3.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
8.3.10严禁酒后作业。
8.4脚手架的拆除规定
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作。
8.4.1拆除前必须完成以下工作：
拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。
拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。

全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
8.4.2拆除应符合以下要求：
拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。一般拆除顺序为：
栏杆——脚手板——剪刀撑——小横杆——大横杆——立杆
所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆件和卸荷杆件。
拆除架子时,地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应先告知对方，以防坠落。
随拆随运随清,禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要用滑轮和绳索运送。
9、环境保护措施
9.1在搭拆脚手架时，搭设各种杆件要轻拿轻放，以减小噪音。
9.2在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减小在结构和装修施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。
10、脚手架计算校核
10.1地下结构部分脚手架计算校核
（选取立杆横距为700mm部分计算）：
脚手架荷载计算：
基本风压0.35KN/M2；操作层为一层n1＝1
计算依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JQJ130-2001
《建筑施工手册》第四版
《简明施工计算手册》
《高层建筑施工手册》
搭设参数：
搭设高度Hi＝17.5，立杆步距h＝1.8m，立杆纵距la＝1.5m，立杆横距lb＝0.7m，作业层数n1＝1
其他参数：

立杆截面积 A＝489mm2，立杆截面抵抗矩W＝5080mm3，立杆回转半径i＝15.8，基本风压W0＝0.45KN/M2，Q235钢抗弯抗压强度设计值f＝205N/mm2，弹性模量E＝2.06*105，连墙件间距hw＝3.6m，连墙件横距lw＝4.5m
10.1.1、荷载计算
1.恒荷载标准值
Gk = Hi(gk1+gk3+gk3)+n1lagk2
Hi--立杆计算截面以上的架高（m）
gk1--以每米架高计算的构架基本结构杆部件的自重计算基数(KN/m)
gk2--以每米立杆纵距la计的作业层面材料的自重计算基数(KN/m)
gk3--以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数(KN/m)
n1=同时存在的作业层设置数
查表得 gk1＝0.1248KN/m；gk2＝0.2887 KN/m；gk3＝0.0768 KN/m
Gk＝17.5（0.1248+0.2887+0.0768）+1×1.5×0.2887＝9.0133KN/m
2.活荷（作业层施工荷载）标准值
Qk＝n1 la qk
qk--按每米立杆纵距la计的作业层施工荷载标准值的计算基数(KN/m)
Qk＝1×1.5×（0.7×3）＝3.15KN
3.风荷载标准值
wK=0.7mSmZw0
wK--风荷载标准值(KN/m2)
mZ—风压高度变化系数
mS—脚手架风荷载体型系数
w0—基本风压(KN/m2)
查表得，ms＝1.0j ；j为挡风系数，j＝1.2An/Aw＝1.2；m S＝1.2；mZ＝1.25；w0＝0.35KN/m2
wK=0.7×1.25×1.2×0.35＝0.37KN

10.1.2、横向水平杆验算

1）.弯矩设计值
M＝1.2MGK+1.4MQK
MGK:脚手架自重标准值产生的弯矩
MQK:施工荷载标准值产生的弯矩
MGK=1/8 gk2lb2＝1/8×0.2887×0.52＝0.009KN.M
MQK=1/8 qklb2＝1/8×2.1×0.52＝0.066KN.M
M=1.2×0.009+1.4×0.066=0.10KN.M
2）.抗弯强度
＝M/W=0.10×103/5.08=20.3N/mm2<205N/mm2
符合要求，安全
3）.挠度计算
W/b＝5gLb3/384EI
＝5×(1.2×0.2887+1.4×2.1) 7003/（384×2.06×105×12.19×104）
＝0.06mm<Lb/150＝700/150=4.67mm
所以满足要求

10.1.3、脚手架的整体稳定性计算
1）.立杆稳定性计算
a、立杆的轴向力设计值：（不考虑组合风荷载时）
N=1.2(NG1K+NG2K)+ 1.4NQK
NG1K：脚手架结构自重标准值产生的轴向力
NG2K：构配件自重标准值产生的轴向力总和
NQK：施工荷载标准值产生的轴向力总和
外立杆对底部截面：未考虑卸荷时
N=1.2×9.0133+1.4×3.15=15.224KN
b、计算φ值
立杆长度计算L0＝kμh
K：计算长度附加系数

μ：考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，按插入法取值1.0。
h：立杆步距
L0＝1.155×1.0×1.8＝2.08m
＝L0/i＝2.08×103/（1.58×10）＝131.6<＝210
由=131.6查得φ=0.389
c、验算架子整体稳定
N/φA＝15.224×103/（0.389×489）＝80.0N/mm<f＝206N/mm
满足要求
结论：地下结构采用落地式双排扣件式钢管脚手架整体稳定性满足要求。